CN219471901U - 一种模块拼接式铝合金窗 - Google Patents

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许锡武
刘福根
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Abstract

本实用新型涉及铝合金窗技术领域,具体是一种模块拼接式铝合金窗;本实用新型模块拼接式铝合金窗,包括短框体,所述短框体的外侧壁设置有连接机构和支撑机构,所述连接机构包括梯形块,所述梯形块的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽内设置有弹簧,所述弹簧的外侧壁设置有定位销,所述定位销设置在安装槽内,所述支撑机构位于梯形块的外侧壁且与梯形块相配合,将长框体和短框体进行拼接时,先将梯形块插入梯形槽内,由于梯形块和梯形槽均为梯形设计,以此可以很便捷的将梯形块插入梯形槽内,实现了铝合金窗的快速插入拼接的效果,由于定位销与定位槽的接触面均匀半球体,因此可以很方便的将梯形块从梯形槽内拔出。

Description

一种模块拼接式铝合金窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域,具体是一种模块拼接式铝合金窗。
背景技术
公告号为CN218234891U的中国专利公开了一种模块拼接式铝合金窗,包括拼接框体单元和用于连接拼接框体单元的定位框角单元,将限位块通过复位弹簧安装在插接块的两侧开设安装槽,并在定位插口的内壁上开设定位槽轨,当对长框体和短框体进行拼接时,将直角加强块两端的定位插接头件活动插接在定位插口内对长框体和短框体进行拼接,且插接块的插入定位插口内后,限位块在复位弹簧的作用下从安装槽内顶出并插进限位口内,使得长框体和短框体之间的连接连接得到预固定,不会发生拼接脱落的现象,方便进行后序的固定操作;
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于限位块为直角三角体,当限位块插入限位口后会难以退出,这会增加铝合金窗在后期分解维护的难度,同时定位插接头件和定位插口都为方形,这会使二者难以快速对接插入,拼接不够便捷,针对上述情况,在现有的模块拼接式铝合金窗基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块拼接式铝合金窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块拼接式铝合金窗,包括短框体,所述短框体的外侧壁设置有连接机构和支撑机构,所述连接机构包括梯形块,所述梯形块的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽内设置有弹簧,所述弹簧的外侧壁设置有定位销,所述定位销设置在安装槽内,所述支撑机构位于梯形块的外侧壁且与梯形块相配合。
优选的,所述支撑机构包括长框体,两组所述长框体的上下两侧均开设有梯形槽,所述梯形槽的内侧壁左右两侧均开设有导向槽和定位槽,所述导向槽和定位槽相连通。
优选的,两组所述短框体的相视侧分别均匀开设有两组密封槽,两组所述梯形块分别均匀设置在两组短框体的相视侧,所述密封槽位于梯形块的外圈。
优选的,所述梯形块与梯形槽相对应,所述定位销与导向槽和定位槽相对应。
优选的,所述长框体的上下两侧均设置有密封圈,所述密封圈与密封槽相对应。
优选的,所述长框体的前后两侧均开设有通孔,所述通孔与梯形槽相连通,所述梯形块的前后两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔与通孔相对应,所述螺纹孔的外侧壁对应有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用一种模块拼接式铝合金窗,将长框体和短框体进行拼接时,先将梯形块插入梯形槽内,由于梯形块和梯形槽均为梯形设计,以此可以很便捷的将梯形块插入梯形槽内,实现了铝合金窗的快速插入拼接的效果;
当定位销与定位槽对齐后,弹簧将定位销抵在定位槽内,以此保证长框体和短框体的初步固定,由于定位销与定位槽的接触面均匀半球体,因此可以很方便的将梯形块从梯形槽内拔出,以此实现了铝合金窗可以便捷的拆解维护的效果。
附图说明
图1为本实用一种模块拼接式铝合金窗的结构示意图;
图2为本实用一种模块拼接式铝合金窗的正面局部剖视图;
图3为本实用一种模块拼接式铝合金窗的右侧局部剖视图。
图中:1、梯形块;11、弹簧;12、定位销;2、长框体;21、梯形槽;22、导向槽;23、定位槽;3、短框体;31、密封槽;4、密封圈;5、通孔;51、螺纹孔;6、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种模块拼接式铝合金窗,包括短框体3,短框体3的外侧壁滑动设置有连接机构和支撑机构,连接机构包括梯形块1,梯形块1的左右两侧均开设有安装槽,安装槽内固定设置有弹簧11,弹簧11的外侧壁固定设置有定位销12,定位销12滑动设置在安装槽内,支撑机构位于梯形块1的外侧壁且与梯形块1相配合,支撑机构包括长框体2,两组长框体2的上下两侧均开设有梯形槽21,梯形槽21的内侧壁左右两侧均开设有导向槽22和定位槽23,导向槽22和定位槽23相连通,两组短框体3的相视侧分别均匀开设有两组密封槽31,两组梯形块1分别均匀固定设置在两组短框体3的相视侧,密封槽31位于梯形块1的外圈,梯形块1与梯形槽21相对应,定位销12与导向槽22和定位槽23相对应,长框体2的上下两侧均固定设置有密封圈4,密封圈4与密封槽31相对应,长框体2的前后两侧均开设有通孔5,通孔5与梯形槽21相连通,梯形块1的前后两侧均开设有螺纹孔51,螺纹孔51与通孔5相对应,螺纹孔51的外侧壁对应有螺栓6。
工作原理:将长框体2和短框体3进行拼接时,先将梯形块1插入梯形槽21内,在插入过程中定位销12沿着导向槽22稳定直线滑动,当定位销12与定位槽23对齐后,弹簧11将定位销12抵在定位槽23内,以此保证长框体2和短框体3的初步固定,同时密封圈4插入密封槽31内,以此保证长框体2与短框体3连接处的密封性,同时通孔5和螺纹孔51处于对齐状态,将螺栓6插入通孔5内并与螺纹孔51螺接,以此进一步将长框体2与短框体3固定在一起,以此可以快速完成铝合金窗的拼接,由于梯形块1和梯形槽21均为梯形设计,以此可以很便捷的将梯形块1插入梯形槽21内,由于定位销12与定位槽23的接触面均匀半球体,因此可以很方便的将梯形块1从梯形槽21内拔出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模块拼接式铝合金窗,包括短框体(3),其特征在于:所述短框体(3)的外侧壁设置有连接机构和支撑机构,所述连接机构包括梯形块(1),所述梯形块(1)的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽内设置有弹簧(11),所述弹簧(11)的外侧壁设置有定位销(12),所述定位销(12)设置在安装槽内,所述支撑机构位于梯形块(1)的外侧壁且与梯形块(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种模块拼接式铝合金窗,其特征在于:所述支撑机构包括长框体(2),两组所述长框体(2)的上下两侧均开设有梯形槽(21),所述梯形槽(21)的内侧壁左右两侧均开设有导向槽(22)和定位槽(23),所述导向槽(22)和定位槽(23)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种模块拼接式铝合金窗,其特征在于:两组所述短框体(3)的相视侧分别均匀开设有两组密封槽(31),两组所述梯形块(1)分别均匀设置在两组短框体(3)的相视侧,所述密封槽(31)位于梯形块(1)的外圈。
4.根据权利要求2所述的一种模块拼接式铝合金窗,其特征在于:所述梯形块(1)与梯形槽(21)相对应,所述定位销(12)与导向槽(22)和定位槽(23)相对应。
5.根据权利要求3所述的一种模块拼接式铝合金窗,其特征在于:所述长框体(2)的上下两侧均设置有密封圈(4),所述密封圈(4)与密封槽(31)相对应。
6.根据权利要求3所述的一种模块拼接式铝合金窗,其特征在于:所述长框体(2)的前后两侧均开设有通孔(5),所述通孔(5)与梯形槽(21)相连通,所述梯形块(1)的前后两侧均开设有螺纹孔(51),所述螺纹孔(51)与通孔(5)相对应,所述螺纹孔(51)的外侧壁对应有螺栓(6)。
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