CN219471358U - 一种施工钢筋定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工地施工技术领域,具体的说是一种施工钢筋定位结构,包括垫板和固定装置,垫板的表面设有固定装置,固定装置包括滑块,滑块的外表面和垫板内壁滑动连接,滑块的上表面固定连接有套筒,滑块的侧壁固定连接有限位块,限位块的外表面和垫板内壁滑动连接,限位块和垫板的内壁螺纹连接有定位销,垫板的两侧均设有配重装置,配重装置包括收纳板,收纳板的侧壁和垫板侧壁固定连接,收纳板的表面开设有两个放置槽;通过设置套筒和螺纹柱能够限制钢筋位置,同时定位销能够限制滑块在垫板内的位置,从而达到更加需求调整钢筋间距的效果,整个装置也能够在使用铁丝固定时减少钢筋乱动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工地施工技术领域,具体是一种施工钢筋定位结构。
背景技术
建筑施工是一个技术复杂的生产过程,需要建筑施工工作者发挥聪明才智,创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题,确保工程质量和施工安全。这一施工过程是在有限的时间和一定的空间上进行着多工种工人操作。
中国专利申请CN217439357U的一项中国专利公开了一种建筑施工用钢筋定位结构,其技术方案要点是:通过将钢筋从滑动弧形板和固定弧形板之间组成的开口内推进去,然后推回滑动弧形板,转动定位螺母对滑动弧形板进行固定,使多个锁紧机构对钢筋进行固定,然后转动T形杆带动锁紧机构移动,从而对两个或多个钢筋之间的距离进行调节。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:在工地建设时,通常会使用到钢筋将钢筋浇筑在混凝土内部,在进行钢筋安装时需要对钢筋间的间距进行控制,由于传统钢筋在安装时通过工人手动铺设,在操作过程中会因为手动操作出现间距设置精度不足的问题;因此,针对上述问题提出一种施工钢筋定位结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了在工地建设时,通常会使用到钢筋将钢筋浇筑在混凝土内部,在进行钢筋安装时需要对钢筋间的间距进行控制,由于传统钢筋在安装时通过工人手动铺设,在操作过程中会因为手动操作出现间距设置精度不足的问题,本实用新型提出一种施工钢筋定位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种施工钢筋定位结构,包括垫板和固定装置,所述垫板的表面设有固定装置,所述固定装置包括滑块,所述滑块的外表面和垫板内壁滑动连接,所述滑块的上表面固定连接有套筒,所述滑块的侧壁固定连接有限位块,所述限位块的外表面和垫板内壁滑动连接,所述限位块和垫板的内壁螺纹连接有定位销,将定位销转到限位块和垫板内壁,滑块和套筒能够固定钢筋位置,从而达到对钢筋进行定位的效果。
优选的,所述垫板的表面开设有滑槽,所述垫板的滑槽内壁和滑块外表面滑动连接,在滑块滑动时会在垫板的滑槽内壁滑动,滑槽的开设能够在一定程度上方便滑块移动。
优选的,所述垫板的侧壁开设有多个定位孔,所述垫板的定位孔内壁和定位销外表面螺纹连接,所述套筒的内部螺纹连接有螺纹柱,钢筋穿过套筒后,转动螺纹柱让螺纹柱顶在钢筋表面,螺纹柱能够限制钢筋在套筒内的位置。
优选的,所述套筒的内表面固定连接有多个防滑条,所述垫板的侧壁固定连接有把手,拽动把手让把手带动垫板移动,把手能够在一定程度上方便拿取垫板。
优选的,所述垫板的两侧均设有配重装置,所述配重装置包括收纳板,所述收纳板的侧壁和垫板侧壁固定连接,所述收纳板的表面开设有两个放置槽,所述收纳板的放置槽内壁滑动连接有配重块,在使用垫板时,将配重块移动到收纳板的放置槽内壁,配重块能够在一定程度上增加垫板使用时的稳定性,从而减少垫板倾覆的概率。
优选的,所述收纳板的放置槽内表面两侧均固定连接有限位条,所述限位条位于配重块的表面,所述配重块的上表面固定连接有握把,配重块在限位条表面移动,限位条能够在一定程度上限制配重块在放置槽内的位置。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型在需要摆放钢筋时,将垫板放在合适位置,然后推动滑块让滑块在垫板的滑槽内壁滑动,滑块滑动时会带动限位块和套筒移动,限位块滑动到合适位置后,将定位销转动到限位块和垫板的定位孔内壁,然后将钢筋插入到套筒内部,然后转动螺纹柱让螺纹柱在套筒内壁转动,螺纹柱会顶在钢筋表面,钢筋贴紧防滑条,在钢筋位置限制完毕后,使用铁丝将交叉的钢筋固定在一起,在使用完毕后转动螺纹柱再将套筒从钢筋表面拔出,然后握持把手带动垫板移动,通过设置套筒和螺纹柱能够限制钢筋位置,同时定位销能够限制滑块在垫板内的位置,从而达到更加需求调整钢筋间距的效果,整个装置也能够在使用铁丝固定时减少钢筋乱动的情况。
2.本实用新型在垫板放在合适位置后,握持握把让握把带动配重块移动,配重块对准收纳板的放置槽,然后推动握把让握把带动配重块插入到放置槽内部,再推动配重块让配重块在放置槽内壁移动,配重块移动时会在限位条表面移动,通过设置配重块能够增加垫板的配重,减少垫板因为钢筋受力和钢筋一起移动的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中垫板的立体结构示意图;
图2为实施例一中图1的A处结构示意图;
图3为实施例一中垫板的俯视结构示意图;
图4为实施例一中图3的B处结构示意图;
图5为实施例二中防滑圈的仰视结构示意图。
图中:1、垫板;2、固定装置;21、滑块;22、套筒;23、限位块;24、定位销;25、滑槽;26、定位孔;27、螺纹柱;28、防滑条;29、把手;3、配重装置;31、收纳板;32、放置槽;33、配重块;34、限位条;35、握把;4、防滑圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种施工钢筋定位结构,包括垫板1和固定装置2,所述垫板1的表面设有固定装置2,所述固定装置2包括滑块21,所述滑块21的外表面和垫板1内壁滑动连接,所述滑块21的上表面固定连接有套筒22,所述滑块21的侧壁固定连接有限位块23,所述限位块23的外表面和垫板1内壁滑动连接,所述限位块23和垫板1的内壁螺纹连接有定位销24;工作时,将钢筋插入到套筒22内部,然后推动套筒22让套筒22带动滑块21滑动,滑块21在垫板1内壁滑动,滑块21滑动时会带动限位块23滑动,限位块23滑动到合适位置后,将定位销24转到限位块23和垫板1内壁,滑块21和套筒22能够固定钢筋位置,从而达到对钢筋进行定位的效果。
所述垫板1的表面开设有滑槽25,所述垫板1的滑槽25内壁和滑块21外表面滑动连接;工作时,在滑块21滑动时会在垫板1的滑槽25内壁滑动,滑槽25的开设能够在一定程度上方便滑块21移动。
所述垫板1的侧壁开设有多个定位孔26,所述垫板1的定位孔26内壁和定位销24外表面螺纹连接,所述套筒22的内部螺纹连接有螺纹柱27;工作时,将定位销24转动到限位块23和垫板1的定位孔26内壁,钢筋穿过套筒22后,转动螺纹柱27让螺纹柱27顶在钢筋表面,螺纹柱27能够限制钢筋在套筒22内的位置。
所述套筒22的内表面固定连接有多个防滑条28,所述垫板1的侧壁固定连接有把手29;工作时,在钢筋移动时会挤压在防滑条28的表面,在不使用垫板1时,拽动把手29让把手29带动垫板1移动,把手29能够在一定程度上方便拿取垫板1。
所述垫板1的两侧均设有配重装置3,所述配重装置3包括收纳板31,所述收纳板31的侧壁和垫板1侧壁固定连接,所述收纳板31的表面开设有两个放置槽32,所述收纳板31的放置槽32内壁滑动连接有配重块33;工作时,将配重块33移动到收纳板31的放置槽32内壁,配重块33能够在一定程度上增加垫板1使用时的稳定性,从而减少垫板1倾覆的概率。
所述收纳板31的放置槽32内表面两侧均固定连接有限位条34,所述限位条34位于配重块33的表面,所述配重块33的上表面固定连接有握把35;工作时,在移动配重块33时拽动握把35让握把35带动配重块33移动,配重块33在限位条34表面移动,限位条34能够在一定程度上限制配重块33在放置槽32内的位置。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述垫板1的底端固定连接有防滑圈4;工作时,在垫板1移动时防滑圈4也会跟随移动,垫板1和地面接触时防滑圈4会挤压在地面,防滑圈4能够增加垫板1和地面的摩擦力,减少垫板1乱动的情况。
工作原理,在需要摆放钢筋时,将垫板1放在合适位置,然后推动滑块21让滑块21在垫板1的滑槽25内壁滑动,滑块21滑动时会带动限位块23和套筒22移动,限位块23滑动到合适位置后,将定位销24转动到限位块23和垫板1的定位孔26内壁,然后将钢筋插入到套筒22内部,然后转动螺纹柱27让螺纹柱27在套筒22内壁转动,螺纹柱27会顶在钢筋表面,钢筋贴紧防滑条28,在钢筋位置限制完毕后,使用铁丝将交叉的钢筋固定在一起,在使用完毕后转动螺纹柱27再将套筒22从钢筋表面拔出,然后握持把手29带动垫板1移动,通过设置套筒22和螺纹柱27能够限制钢筋位置,同时定位销24能够限制滑块21在垫板1内的位置,从而达到更加需求调整钢筋间距的效果,整个装置也能够在使用铁丝固定时减少钢筋乱动的情况,在垫板1放在合适位置后,握持握把35让握把35带动配重块33移动,配重块33对准收纳板31的放置槽32,然后推动握把35让握把35带动配重块33插入到放置槽32内部,再推动配重块33让配重块33在放置槽32内壁移动,配重块33移动时会在限位条34表面移动,通过设置配重块33能够增加垫板1的配重,减少垫板1因为钢筋受力和钢筋一起移动的可能性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种施工钢筋定位结构,包括垫板(1)和固定装置(2),其特征在于:所述垫板(1)的表面设有固定装置(2),所述固定装置(2)包括滑块(21),所述滑块(21)的外表面和垫板(1)内壁滑动连接,所述滑块(21)的上表面固定连接有套筒(22),所述滑块(21)的侧壁固定连接有限位块(23),所述限位块(23)的外表面和垫板(1)内壁滑动连接,所述限位块(23)和垫板(1)的内壁螺纹连接有定位销(24)。
2.根据权利要求1所述的一种施工钢筋定位结构,其特征在于:所述垫板(1)的表面开设有滑槽(25),所述垫板(1)的滑槽(25)内壁和滑块(21)外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种施工钢筋定位结构,其特征在于:所述垫板(1)的侧壁开设有多个定位孔(26),所述垫板(1)的定位孔(26)内壁和定位销(24)外表面螺纹连接,所述套筒(22)的内部螺纹连接有螺纹柱(27)。
4.根据权利要求3所述的一种施工钢筋定位结构,其特征在于:所述套筒(22)的内表面固定连接有多个防滑条(28),所述垫板(1)的侧壁固定连接有把手(29)。
5.根据权利要求1所述的一种施工钢筋定位结构,其特征在于:所述垫板(1)的两侧均设有配重装置(3),所述配重装置(3)包括收纳板(31),所述收纳板(31)的侧壁和垫板(1)侧壁固定连接,所述收纳板(31)的表面开设有两个放置槽(32),所述收纳板(31)的放置槽(32)内壁滑动连接有配重块(33)。
6.根据权利要求5所述的一种施工钢筋定位结构,其特征在于:所述收纳板(31)的放置槽(32)内表面两侧均固定连接有限位条(34),所述限位条(34)位于配重块(33)的表面,所述配重块(33)的上表面固定连接有握把(35)。
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