CN219470442U - 废液循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废液循环利用装置，包括：罐体，其为圆柱筒状，并且在其底部固连固定板；染料罐，其设置于固定板上，所述染料罐上设置有分别与罐体相连通的第一管体和第二管体；固定架，其固定连接于固定板的底部，所述固定架内对称滑动设置有储存盒。本实用新型提供的废液循环利用装置，在筒子纱染色结束后，利用转杆带动刮板不停刮蹭过滤板上的杂质从滑槽滑落至储存盒内，防止杂质堆积后堵塞过滤板，随后刮板覆盖滑槽以使染液通过过滤板进行过滤，同时通过第二管体流入染料罐内，以此快速进行过滤，过滤后的染液在通过第一管体从新流回罐体内，以此使染液循环利用，减少排污，提高了染料使用效率。

Description

废液循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及纺织材料染色技术领域，具体来说涉及一种废液循环利用装置。

背景技术

筒子纱染色即是通过多种染色剂或其他方式影响筒子纱本身以此使其着色，一般是通过浸染的方式，采用染浴循环或染物循环，使筒子纱快速上色。

根据专利号：CN109881409A，公开日：2019-06-14，公开了一种高效率面料染色装置，属于机械技术领域。它解决了现有染色效率慢、面料容易褶皱等技术问题。一种高效率面料染色装置，包括机架，机架上固定有内具有染料的染色箱，机架上还设置有放卷筒和收卷筒，放卷筒和收卷筒位于染色箱的两侧，放卷筒与染色箱之间设置有防止面料从放卷筒脱落的固定机构，染色箱内转动设置有转轴一，转轴一表面具有螺旋的阻隔带，阻隔带与转轴一表面形成容面料通过的通道，阻隔带用于防止面料重叠，转轴一通过带其转动的驱动机构驱动转动，转轴一具有中空通道。本发明具有染色效率高、面料不容易褶皱的优点。

包括上述专利现有技术中，将筒子纱放置于机架上，在位于染色箱内进行浸染，在筒子纱染色结束过后，其染液中剩余大量的染料未被使用，且一次浸染后存在大量的杂质，染液的过滤需大量的人力和时间，进而影响了浸染的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，旨在解决了染液未被完全使用和染液过滤需要大量的人力和时间，影响浸染效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型可通过下列技术方案来实现：一种废液循环利用装置，包括：

罐体，其为圆柱筒状，并且在其底部固连固定板；

染料罐，其设置于固定板上，所述染料罐上设置有分别与罐体相连通的第一管体和第二管体；

固定架，其固定连接于固定板的底部，所述固定架内对称滑动设置有储存盒；

转杆，其转动连接于罐体轴心处，所述转杆上依次设置有筒子纱放置架、刮板和过滤板，所述过滤板上开设有朝向储存盒的滑槽，所述刮板受驱旋转刮蹭所述过滤板。

本实用新型实施例，所述第一管体和所述第二管体分别设置于染料罐的顶部和侧面，且其一端设置有阀门开关，所述染料罐的顶部设置有与第一管体相连接的水泵。

本实用新型实施例，所述储存盒上卡接有与固定架相接触的橡胶圈。

本实用新型实施例，所述储存盒的一侧设置有与第二管体卡接的连接头。

本实用新型实施例，所述罐体的顶部转动连接有盖板，所述盖板上螺纹连接有把手。

本实用新型实施例，所述罐体上对称设置有观察板，所述观察板为透明板。

本实用新型实施例，所述固定板上对称开设有与所述滑槽相连通的清理槽。

本实用新型实施例，所述固定架的轴心处设置有电机，且所述电机的输出端与所述转杆相连接。

与现有技术相比，本申请的优点为：在筒子纱染色结束后，利用转杆带动刮板不停刮蹭过滤板上的杂质从滑槽滑落至储存盒内，防止杂质堆积后堵塞过滤板，随后刮板覆盖滑槽以使染液通过过滤板进行过滤，同时通过第二管体流入染料罐内，以此快速进行过滤，过滤后的染液在通过第一管体从新流回罐体内，以此使染液循环利用，减少排污，提高了染料使用效率。

附图说明

图1是整体的零件结构示意图；

图2是罐体的局部剖内部零件结构示意图；

图3是刮板与过滤板连接平面示意图；

图4是罐体内部零件爆炸示意图。

附图标记说明：

1、罐体；10、转杆；11、筒子纱放置架；12、橡胶圈；13、储存盒；14、连接头；15、过滤板；151、滑槽；16、刮板；17、观察板；161、方向块；2、盖板；21、把手；3、阀门开关；4、第一管体；5、水泵；6、固定板；61、清理槽；7、染料罐；8、第二管体；9、固定架；91、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-4所示，一种废液循环利用装置，包括：

罐体1，其为圆柱筒状，并且在其底部固连固定板6；

染料罐7，其设置于固定板6上，所述染料罐7上设置有分别与罐体1相连通的第一管体4和第二管体8；

固定架9，其固定连接于固定板6的底部，所述固定架9内对称滑动设置有储存盒13；

转杆10，其转动连接于罐体1轴心处是，所述转杆10上依次设置有筒子纱放置架11、刮板16和过滤板15，所述过滤板15上开设有朝向储存盒13的滑槽151，所述刮板16受驱旋转刮蹭所述过滤板15。

具体的，罐体1为圆柱筒状，并且在其底部固连固定板6，染料罐7通过螺栓连接至固定板6上，所述染料罐7上设置有分别与罐体1相连通的第一管体4和第二管体8，通过第二管体8为了使过滤的染液存储至染料罐7内，在染料罐7内添加除氧酶等物件，以此去除染液中影响染色的物质，固定架9固定连接于固定板6的底部所述固定架9内对称滑动设置有储存盒13，转杆10转动连接于罐体1轴心处，所述转杆10上依次设置有筒子纱放置架11、刮板16和过滤板15，刮板16上设置有方向块161以便于确定刮板16的方位，以便于刮板16覆盖滑槽151上，方向块161与观察板17相接触，过滤板15为罐体1的最底部并与罐体1固定连接，筒子纱放置架11位于罐体1的最顶部，而刮板16位于筒子纱放置架11和过滤板15之间，并且提盒过滤板15(如图4所示)，所述过滤板15上开设有朝向储存盒13的滑槽151，所述刮板16受驱旋转刮蹭所述过滤板15，将筒子纱叠放至筒子纱放置架11上，在染色罐内调制染料，通过第一管体4将其输送至罐体1内，以此对筒子纱进行染色，在使转杆10旋转，染料快速流动提高了筒子纱的染色效率，同时刮板16不停刮蹭过滤板15以此防止染料中的杂质附着在过滤板15上形成堵塞，当浸染结束后，使刮板16覆盖至滑槽151上，过滤的染液通过第二管体8流入染料罐7内，随后通过第一管体4在流回罐体1内进行染料的重复使用，以此提高染料的使用效率，同时也降低了工人的劳动力。

作为本实用进一步提供的实施例，所述第一管体4和所述第二管体8分别设置于染料罐7的顶部和侧面，且其一端设置有阀门开关3(如图1所示)，其一端是指在第一管体4与罐体1的连接处设置有阀门开关3，同时在第二管体8和染料罐7的连接处设置有阀门开关3，以此控制染液的打开或关闭，所述染料罐7的顶部设置有与第一管体4相连接的水泵5，而水泵5型号为ZGTPYBY，主要是使染料罐7内的过滤染液重新回流至罐体1内。

作为本实用进一步提供的实施例，所述储存盒13上卡接有与固定架9相接触的橡胶圈12，橡胶圈12其密封效果，防止染液从固定架9上流出，并且在储存盒13一侧有手柄(如图2所示)，便于拉动储存盒13远离固定架9清理过滤染液后的杂质。

作为本实用进一步提供的实施例，所述储存盒13的一侧设置有与第二管体8卡接的连接头14，通过连接头14卡和第二管体8，以此使储存盒13连通染料罐7，便于染色结束后对染液的过滤。

作为本实用进一步提供的实施例，所述罐体1的顶部转动连接有盖板2，所述盖板2上螺纹连接有把手21，盖板2通过以转动座位于罐体1顶部翻转，手握把手21利用杠杆原理使盖板2翻转，而把手21的一端设置有螺纹部，通过转动把手21使盖板2与罐体1相连接，使罐体1形成密封体以便于筒子纱染色。

作为本实用进一步提供的实施例，所述罐体1上对称设置有观察板17，所述观察板17为透明板，当对染液进行过滤时，透过观察板17调节刮板16的方位，使刮板16覆盖至滑槽151上以此便于过滤板15对染液的过滤。

作为本实用进一步提供的实施例，所述固定板6上对称开设有与所述滑槽151相连通的清理槽61，清理槽61也就是固定板6的通孔，连通滑槽151和储存盒13。

作为本实用进一步提供的实施例，所述固定架9的轴心处设置有电机91，且所述电机91的输出端与所述转杆10相连接，在固定架9的轴心处开设有方槽，而电机91固定至方槽内，其电机91型号为ECMA-C1-0604SH，电机91为转杆10的主要动力源，当电机91运行时以使输出轴上的转杆10不停转动。

工作原理：首先将筒子纱叠放至筒子纱放置架11上，在染料罐7内配制染料，通过水泵5使染料从第一管体4流入罐体1内，以此对筒子纱进行浸染，随后转杆10受电机91驱使转动使染液流动，提高了对筒子纱的染色效率，同时刮板16不停刮蹭过滤板15上的杂质从滑槽151滑落至储存盒13内，以此防止杂质堵塞过滤板15，在染色结束后，将筒子纱取出，将刮板16覆盖至滑槽151上，打开第二管体8上的阀门开关3，使过滤的染液流入染料罐7，在通过水泵5重新流入罐体1内，以此循环，进而快速对过滤染色中的杂质，减少了人力的同时提高了对染液过滤的效率。

以上本实用新型的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。

以上实施例中的技术方案已经对本实用新型的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种废液循环利用装置，其特征在于，包括：

罐体，其为圆柱筒状，并且在其底部固连固定板；

染料罐，其设置于固定板上，所述染料罐上设置有分别与罐体相连通的第一管体和第二管体；

固定架，其固定连接于固定板的底部，所述固定架内对称滑动设置有储存盒；

转杆，其转动连接于罐体轴心处，所述转杆上依次设置有筒子纱放置架、刮板和过滤板，所述过滤板上开设有朝向储存盒的滑槽，所述刮板受驱旋转刮蹭所述过滤板。

2.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体分别设置于染料罐的顶部和侧面，且其一端设置有阀门开关，所述染料罐的顶部设置有与第一管体相连接的水泵。

3.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述储存盒上卡接有与固定架相接触的橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述储存盒的一侧设置有与第二管体卡接的连接头。

5.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述罐体的顶部转动连接有盖板，所述盖板上螺纹连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述罐体上对称设置有观察板，所述观察板为透明板。

7.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述固定板上对称开设有与所述滑槽相连通的清理槽。

8.根据权利要求1所述的一种废液循环利用装置，其特征在于，所述固定架的轴心处设置有电机，且所述电机的输出端与所述转杆相连接。