CN214019511U - 一种化工用化工原料固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工用化工原料固液分离装置,涉及化工设备技术领域。该化工用化工原料固液分离装置,包括外箱,所述外箱的圆周面固定连接有四个支撑腿,外箱的上端转动插接有过滤箱,过滤箱的上端转动插接有丝杆,丝杆的上端固定连接有第一电机,第一电机的圆周面通过两个固定架与外箱的圆周面固定连接,过滤箱的上端位于第一电机的前侧固定连接有连通其内腔的进料口。该化工用化工原料固液分离装置,通过设置刮板、丝杆、螺纹套、第一电机、过滤箱和外箱,达到了在进行固液分离操作时,可以自动对过滤箱的内壁进行清理,从而防止过滤孔被堵塞的效果,解决了传统的固液分离装置在使用时过滤网容易堵塞,导致影响固液分离效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工用化工原料固液分离装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,而且化工原料种类很多,用途很广;化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,但在使用前需要对固液混合的原料进行分离。
传统的固液分离装置在使用时固体和液体分离起来往往不是很彻底,并且在长时间过滤的过程中,经常会出现过滤网堵塞的现象,导致过滤网的过滤效率下降,最终导致在较大程度上影响了固液分离的速率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工用化工原料固液分离装置,解决了传统的固液分离装置在使用时过滤网容易堵塞,导致影响固液分离效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工用化工原料固液分离装置,包括外箱,所述外箱的圆周面固定连接有四个支撑腿,外箱的上端转动插接有过滤箱,过滤箱的上端转动插接有丝杆,丝杆的上端固定连接有第一电机,第一电机的圆周面通过两个固定架与外箱的圆周面固定连接,过滤箱的上端位于第一电机的前侧固定连接有连通其内腔的进料口,过滤箱的圆周面开设有过滤孔,丝杆的外部螺纹套接有螺纹套,螺纹套的左右两端均固定连接有刮板,刮板与螺纹套均位于过滤箱的内部,丝杆的下端固定连接有挡块,外箱的下方设置有收集箱,四个支撑腿相互靠近的一端分别与收集箱的圆周面固定连接,收集箱的内底壁固定连接有垫块,垫块的上端固定连接有液压缸,液压缸的上端固定连接有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有升降板,升降板的下端滑动插接在过滤箱的下端,升降板的左右两端均固定连接有限位块,两个限位块均插接在过滤箱的下端,外箱的下端开设有圆形槽,第二电机位于圆形槽的内部,外箱的内底壁开设有漏水槽,漏水槽位于圆形槽与外箱的内壁之间。
优选的,所述外箱的内底壁固定连接有挡板,挡板为圆环形结构,挡板的内径等于过滤箱的直径。
优选的,所述过滤箱的下端开设有两个限位槽,两个限位块的上端分别插接在两个限位槽的内部。
优选的,所述升降板的上端与过滤箱的内底壁持平,过滤箱的直径等于圆形槽的直径,挡块位于升降板的上方。
优选的,所述刮板的上下两端均为倾斜状结构,刮板的圆周面与过滤箱的内壁接触。
优选的,所述外箱与收集箱同心设置,并且外箱的直径小于收集箱的内径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用化工原料固液分离装置。具备以下有益效果:
1、该化工用化工原料固液分离装置,通过设置刮板、丝杆、螺纹套、第一电机、过滤箱和外箱,在进行固液分离操作时,先将混合液注入到过滤箱的内部,然后打开第二电机的外部电源,第二电机带动过滤箱在外箱的内部转动,从而可以将液体通过过滤孔甩到过滤箱与外箱之间,在固液分离的过程中,可以接通第一电机的外部电源,第一电机带动丝杆正反转,丝杆带动螺纹套旋转并上下移动,从而带动两个刮板在旋转的同时上下移动,从而将过滤箱的内壁清理干净,被分离出的液体通过漏水槽流进到收集箱内,固体残渣被留在过滤箱内,达到了在进行固液分离操作时,可以自动对过滤箱的内壁进行清理,从而防止过滤孔被堵塞的效果,解决了传统的固液分离装置在使用时过滤网容易堵塞,导致影响固液分离效率的问题。
2、该化工用化工原料固液分离装置,通过设置液压缸、第二电机和升降板,当固液分离完成后,此时控制液压缸向下移动,液压缸带动第二电机向下移动,从而带动升降板向下移动,直到升降板下降到最大距离,此时可以控制第一电机正反转,带动两个刮板对过滤箱的内壁进行清理,此时固体残渣可以从过滤箱的下端落下,方便对过滤箱的内部进行清理,达到了固液分离设备使用完成后,可以打开过滤箱的底部对其内部的固体残渣进行清理的效果,解决了该装置使用完毕后过滤箱内的固体残渣不方便清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型外箱与过滤箱半剖图;
图4为本实用新型外箱与过滤箱剖开俯视图。
其中,1外箱、2支撑腿、3过滤箱、4丝杆、5第一电机、6固定架、7进料口、8过滤孔、9螺纹套、10刮板、11挡块、12收集箱、13垫块、14液压缸、15第二电机、16升降板、17限位块、18圆形槽、19漏水槽、20挡板、21限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工用化工原料固液分离装置,如图1-4所示,包括外箱1,外箱1的圆周面固定连接有四个支撑腿2,外箱1的上端转动插接有过滤箱3,外箱1的内底壁固定连接有挡板20,挡板20为圆环形结构,挡板20的内径等于过滤箱3的直径,挡板20用来阻挡从过滤箱3的内部流出的液体,防止液体四处乱流,过滤箱3的上端转动插接有丝杆4,丝杆4的上端固定连接有第一电机5,第一电机5的圆周面通过两个固定架6与外箱1的圆周面固定连接,过滤箱3的上端位于第一电机5的前侧固定连接有连通其内腔的进料口7,过滤箱3的圆周面开设有过滤孔8,丝杆4的外部螺纹套接有螺纹套9,螺纹套9的左右两端均固定连接有刮板10,刮板10与螺纹套9均位于过滤箱3的内部,刮板10的上下两端均为倾斜状结构,刮板10的圆周面与过滤箱3的内壁接触,刮板10在上下移动时,可以将过滤箱3内壁上的固体可以刮下,防止堵塞过滤孔8,丝杆4的下端固定连接有挡块11,外箱1的下方设置有收集箱12,四个支撑腿2相互靠近的一端分别与收集箱12的圆周面固定连接,外箱1与收集箱12同心设置,并且外箱1的直径小于收集箱12的内径,外箱1完全位于收集箱12的内部,收集箱12可以将过滤箱3流出的液体进行收集,收集箱12的内底壁固定连接有垫块13,垫块13的上端固定连接有液压缸14,液压缸14的上端固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴固定连接有升降板16,升降板16的下端滑动插接在过滤箱3的下端,升降板16的左右两端均固定连接有限位块17,两个限位块17均插接在过滤箱3的下端,过滤箱3的下端开设有两个限位槽21,两个限位块17的上端分别插接在两个限位槽21的内部,当限位块17插接在限位槽21的内部时,第二电机15可以带动升降板16与过滤箱3一起转动,外箱1的下端开设有圆形槽18,第二电机15位于圆形槽18的内部,升降板16的上端与过滤箱3的内底壁持平,过滤箱3的直径等于圆形槽18的直径,挡块11位于升降板16的上方,升降板16与过滤箱3的内底壁持平时可以对过滤箱3进行密封,升降板16可以跟随液压缸14在圆形槽18内向下移动,挡块11可以限制螺纹套9的位移,外箱1的内底壁开设有漏水槽19,漏水槽19位于圆形槽18与外箱1的内壁之间。
工作原理,在进行固液分离操作时,先将混合液通过进料口7注入到过滤箱3的内部,然后打开第二电机15的外部电源,第二电机15带动升降板16转动,因为限位块17插接在限位槽21的内部,所以升降板16可以带动过滤箱3在外箱1的内部转动,从而可以将液体通过过滤孔8甩到过滤箱3与外箱1之间,在固液分离的过程中,可以接通第一电机5的外部电源,第一电机5带动丝杆4正反转,丝杆4带动螺纹套9旋转并上下移动,从而带动两个刮板10在旋转的同时上下移动,从而将过滤箱3的内壁清理干净,被分离出的液体通过漏水槽19流进到收集箱12内,固体残渣被留在过滤箱3内,可以将液压缸14向下移动,液压缸14带动第二电机15向下移动,第二电机15带动升降板16向下移动,当升降板16远离过滤箱3时可以将固体残渣从过滤箱3的内部清理出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工用化工原料固液分离装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)的圆周面固定连接有四个支撑腿(2),外箱(1)的上端转动插接有过滤箱(3),过滤箱(3)的上端转动插接有丝杆(4),丝杆(4)的上端固定连接有第一电机(5),第一电机(5)的圆周面通过两个固定架(6)与外箱(1)的圆周面固定连接,过滤箱(3)的上端位于第一电机(5)的前侧固定连接有连通其内腔的进料口(7),过滤箱(3)的圆周面开设有过滤孔(8),丝杆(4)的外部螺纹套接有螺纹套(9),螺纹套(9)的左右两端均固定连接有刮板(10),刮板(10)与螺纹套(9)均位于过滤箱(3)的内部,丝杆(4)的下端固定连接有挡块(11),外箱(1)的下方设置有收集箱(12),四个支撑腿(2)相互靠近的一端分别与收集箱(12)的圆周面固定连接,收集箱(12)的内底壁固定连接有垫块(13),垫块(13)的上端固定连接有液压缸(14),液压缸(14)的上端固定连接有第二电机(15),第二电机(15)的输出轴固定连接有升降板(16),升降板(16)的下端滑动插接在过滤箱(3)的下端,升降板(16)的左右两端均固定连接有限位块(17),两个限位块(17)均插接在过滤箱(3)的下端,外箱(1)的下端开设有圆形槽(18),第二电机(15)位于圆形槽(18)的内部,外箱(1)的内底壁开设有漏水槽(19),漏水槽(19)位于圆形槽(18)与外箱(1)的内壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料固液分离装置,其特征在于:所述外箱(1)的内底壁固定连接有挡板(20),挡板(20)为圆环形结构,挡板(20)的内径等于过滤箱(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料固液分离装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的下端开设有两个限位槽(21),两个限位块(17)的上端分别插接在两个限位槽(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料固液分离装置,其特征在于:所述升降板(16)的上端与过滤箱(3)的内底壁持平,过滤箱(3)的直径等于圆形槽(18)的直径,挡块(11)位于升降板(16)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料固液分离装置,其特征在于:所述刮板(10)的上下两端均为倾斜状结构,刮板(10)的圆周面与过滤箱(3)的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料固液分离装置,其特征在于:所述外箱(1)与收集箱(12)同心设置,并且外箱(1)的直径小于收集箱(12)的内径。
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CN202022765255.0U CN214019511U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种化工用化工原料固液分离装置 |
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CN202022765255.0U Active CN214019511U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种化工用化工原料固液分离装置 |
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CN113751288A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-07 | 安徽金阳金属结构工程有限公司 | 一种钢结构涂层回收装置 |
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- 2020-11-25 CN CN202022765255.0U patent/CN214019511U/zh active Active
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