CN219469939U - 一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构，包括辊筒和设置于辊筒两侧的U型座，所述辊筒两端的转轴均穿过U型座设置，并均安装有第一齿轮，第一齿轮下端均设有与之啮合的第二齿轮，U型座的底面上均垂直安装有支撑柱，支撑柱下端均设有底座，底座的顶面上均凸出形成定位部，定位部内部均设有定位腔，支撑柱下端均穿过通孔延伸至定位腔中，并均安装有底板，定位腔的一侧设有与外界连通的安装口，定位腔位于底板的下方设有缓冲板。本实用新型结构简单，辊筒的安装和拆卸便捷，并且在运行的过程中，通过阻尼弹簧和缓冲板能起到缓冲的作用，缓冲板通过抽拉的方式能快速的进行更换，确保缓冲的质量。

Description

一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构

技术领域

本实用新型涉及辊筒玻纤拉丝机技术领域，具体涉及一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构。

背景技术

辊筒玻纤拉丝机是玻璃纤维连续单丝毡和蓬松过滤毡生产过程中拉丝设备，玻璃料块在拉丝炉中高温熔化后经漏板拉丝(拉丝炉做往复横向移动)，使连续玻璃纤维卷绕在大辊筒上，拉丝同时向玻璃纤维单丝施加粘结剂，最终形成具有适度粘结剂含量的光滑而致密的毡片。

现有的辊筒玻纤拉丝机在使用时，由于驱动电机使用时产生振动，且电机底座加垫木块减震，但是木块易吸潮变形和腐烂,无法保证长时间的高度定位，使底座失去平衡变得不稳固，增加维护成本且在安装时容易滑动并方便安装的问题，并且现在的辊筒都是固定式安装的，造成在收卷完成后，后续的拆卸较为麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构，能为本装置提供缓冲保护，且缓冲板辊筒的安装和拆卸较为简单，方便了操作。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构，包括辊筒和设置于辊筒两侧的U型座，所述辊筒两端的转轴均穿过U型座设置，并均安装有第一齿轮，第一齿轮下端均设有与之啮合的第二齿轮，U型座的底面上均垂直安装有支撑柱，支撑柱下端均设有底座，底座的顶面上均凸出形成定位部，定位部内部均设有定位腔，定位部的顶面上均设有供支撑柱通过的通孔，支撑柱下端均穿过通孔延伸至定位腔中，并均安装有底板，定位腔的一侧设有与外界连通的安装口，定位腔位于底板的下方设有缓冲板，缓冲板一端均延伸至安装口中，U型座上均安装有将辊筒上转轴限位的限位组件。

作为优选的技术方案，限位组件均包括限位块、拉板和多个弹簧，U型座的一侧面上均设有限位口，限位块一端均穿过限位口延伸至U型座内部，限位块位于U型座内部的一端与转轴的外圈面接触，限位块位于U型座内部一端的顶面上均倾斜设有导流部，限位块另一端均延伸至外界，并均与拉板固定连接，弹簧一端均安装于拉板的内侧面上，另一端均安装于U型座的外侧面上。

作为优选的技术方案，U型座内部的底面上呈环形结构设有多个球槽，球槽中均活动安装有球体，球体的一部分均顺着球槽的开口延伸至外界，并均与转轴的外圈面接触。

作为优选的技术方案，支撑柱的外侧面正对于第二齿轮处均嵌入式安装有轴承，轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端均安装于第二齿轮的中心孔中，一侧的支撑柱的外侧设有伺服电机，伺服电机的中心轴通过联轴器与对应的轴杆固定连接，伺服电机与支撑柱之间安装有支架。

作为优选的技术方案，底板的顶面上安装有多个阻尼弹簧，阻尼弹簧另一端均安装于定位腔的顶面上。

作为优选的技术方案，底座的四个角上均设有固定孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，辊筒上的转轴在放开后，能自动的向外挤压限位块使转轴掉落到U型座的底部，并通过回位的限位块对其进行限位，而第一齿轮与第二齿轮能直接的啮合，通过伺服电机能直接的带动辊筒转动，反之，在向外拉到限位块后，辊筒能直接的向上取出，方便了安装和拆卸，并且在运行的过程中，通过阻尼弹簧和缓冲板能起到缓冲的作用，缓冲板通过抽拉的方式能快速的进行更换，确保缓冲的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U型座、支撑柱和底座的截面图；

图3为本实用新型中U型座的立体图。

其中，1、辊筒；2、U型座；3、支撑柱；4、底座；5、定位部；6、缓冲板；7、转轴；8、第一齿轮；9、拉板；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、支架；14、固定孔；15、限位块；16、弹簧；17、球体；18、轴承；19、底板；21、阻尼弹簧；22、限位口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构，包括辊筒1和设置于辊筒1两侧的U型座2，所述辊筒1两端的转轴7均穿过U型座2设置，并均安装有第一齿轮8，第一齿轮8下端均设有与之啮合的第二齿轮11，U型座2的底面上均垂直安装有支撑柱3，支撑柱3下端均设有底座4，底座4的顶面上均凸出形成定位部5，定位部5内部均设有定位腔，定位部5的顶面上均设有供支撑柱3通过的通孔，支撑柱3下端均穿过通孔延伸至定位腔中，并均安装有底板19，定位腔的一侧设有与外界连通的安装口，定位腔位于底板19的下方设有缓冲板6，缓冲板6一端均延伸至安装口中，U型座2上均安装有将辊筒1上转轴7限位的限位组件，其中，缓冲板由橡胶材料制成，该橡胶为车轮的橡胶，以增加耐磨性和使用寿命。

本实施例中，限位组件均包括限位块15、拉板9和多个弹簧16，U型座2的一侧面上均设有限位口22，限位块15一端均穿过限位口22延伸至U型座2内部，限位块15位于U型座2内部的一端与转轴7的外圈面接触，限位块15位于U型座2内部一端的顶面上均倾斜设有导流部，限位块15另一端均延伸至外界，并均与拉板9固定连接，弹簧16一端均安装于拉板9的内侧面上，另一端均安装于U型座2的外侧面上。

本实施例中，U型座2内部的底面上呈环形结构设有多个球槽，球槽中均活动安装有球体17，球体17的一部分均顺着球槽的开口延伸至外界，并均与转轴7的外圈面接触，在辊筒被伺服电机带动时，辊筒上的转轴与球体接触，通过转动的球体大大的降低了摩擦，增加了转轴时的流畅性。

本实施例中，支撑柱3的外侧面正对于第二齿轮11处均嵌入式安装有轴承18，轴承18的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端均安装于第二齿轮11的中心孔中，一侧的支撑柱3的外侧设有伺服电机12，伺服电机12的中心轴通过联轴器与对应的轴杆固定连接，伺服电机12与支撑柱3之间安装有支架13。

本实施例中，底板19的顶面上安装有多个阻尼弹簧21，阻尼弹簧21另一端均安装于定位腔的顶面上。

本实施例中，底座4的四个角上均设有固定孔14，螺栓能穿过固定孔将底座固定在地面上。

安装时，辊筒上的转轴正对于U型座，在慢慢放下后，转轴能挤压导流部，使限位块顺着限位口向外移动，在失去限位块的阻挡后，转轴能掉落到U型座的最底部，并与球体接触，这时，第一齿轮能直接的与第二齿轮啮合，在启动伺服电机后，能带动第二齿轮旋转，第二齿轮的旋转带动了第一齿轮和辊筒，以完成对收卷工作；

反之，在收卷完成后，能直接的向外拉动拉板，拉板的移动带动了限位块，在限位块从转轴的上方移开后，能直接的向上抬起转轴，使转轴从U型座中移出，大大的方便了拆卸；

其中，在伺服电机运行的过程中，产生的振动能作用在支撑柱上，而支撑柱则将振动传递到缓冲板和阻尼弹簧上，由于缓冲板是插入式安装的，在长时间的使用后，一旦出现磨损或者变硬后，能向上抬起支撑柱，支撑柱的移动带动了底板，在底板从缓冲板移开后，能顺着安装口直接的拔出缓冲板，并插入新的缓冲板，以确保缓冲的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种辊筒玻纤拉丝机的转动机构，其特征在于：包括辊筒(1)和设置于辊筒(1)两侧的U型座(2)，所述辊筒(1)两端的转轴(7)均穿过U型座(2)设置，并均安装有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)下端均设有与之啮合的第二齿轮(11)，U型座(2)的底面上均垂直安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)下端均设有底座(4)，底座(4)的顶面上均凸出形成定位部(5)，定位部(5)内部均设有定位腔，定位部(5)的顶面上均设有供支撑柱(3)通过的通孔，支撑柱(3)下端均穿过通孔延伸至定位腔中，并均安装有底板(19)，定位腔的一侧设有与外界连通的安装口，定位腔位于底板(19)的下方设有缓冲板(6)，缓冲板(6)一端均延伸至安装口中，U型座(2)上均安装有将辊筒(1)上转轴(7)限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的辊筒玻纤拉丝机的转动机构，其特征在于：限位组件均包括限位块(15)、拉板(9)和多个弹簧(16)，U型座(2)的一侧面上均设有限位口(22)，限位块(15)一端均穿过限位口(22)延伸至U型座(2)内部，限位块(15)位于U型座(2)内部的一端与转轴(7)的外圈面接触，限位块(15)位于U型座(2)内部一端的顶面上均倾斜设有导流部，限位块(15)另一端均延伸至外界，并均与拉板(9)固定连接，弹簧(16)一端均安装于拉板(9)的内侧面上，另一端均安装于U型座(2)的外侧面上。

3.根据权利要求1所述的辊筒玻纤拉丝机的转动机构，其特征在于：U型座(2)内部的底面上呈环形结构设有多个球槽，球槽中均活动安装有球体(17)，球体(17)的一部分均顺着球槽的开口延伸至外界，并均与转轴(7)的外圈面接触。

4.根据权利要求1所述的辊筒玻纤拉丝机的转动机构，其特征在于：支撑柱(3)的外侧面正对于第二齿轮(11)处均嵌入式安装有轴承(18)，轴承(18)的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端均安装于第二齿轮(11)的中心孔中，一侧的支撑柱(3)的外侧设有伺服电机(12)，伺服电机(12)的中心轴通过联轴器与对应的轴杆固定连接，伺服电机(12)与支撑柱(3)之间安装有支架(13)。

5.根据权利要求1所述的辊筒玻纤拉丝机的转动机构，其特征在于：底板(19)的顶面上安装有多个阻尼弹簧(21)，阻尼弹簧(21)另一端均安装于定位腔的顶面上。

6.根据权利要求1所述的辊筒玻纤拉丝机的转动机构，其特征在于：底座(4)的四个角上均设有固定孔(14)。