CN219469744U - 一种高效蒸馏水制备装置 - Google Patents

Abstract

一种高效蒸馏水制备装置，涉及水处理技术领域，新型装置包括加热罐、冷凝罐、储水罐、制冷机、控制箱，加热罐顶部布置有密封顶盖，密封顶盖上布置有喷水孔板、注水管，注水管上布置有流量计、过滤装置，加热罐内布置有加热底座、加热管，其表面布置有观察口、控制箱，所述控制箱内布置有压力传感器、温度传感器、温控器，储水罐顶部布置有冷凝罐、制冷机，冷凝罐内部布置有导热填充物、蛇形冷凝管，加热罐通过水蒸气导管与蛇形冷凝管相连接，蛇形冷凝管底部连接有排水导管，排水导管伸入储水罐内布置，冷凝罐外壁包覆布置有柔性制冷板，新型装置可有效减少水垢的生成，提高了生产效率、降低了能耗，使用方便、造价低、可适用场景更为广泛。

Description

一种高效蒸馏水制备装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种高效蒸馏水制备装置。

背景技术

蒸馏水是采用蒸馏方法获取的纯水，在蒸馏水生产过程中，需要用加热装置将水在蒸馏水机内加热至105℃～108℃，使其蒸发形成水蒸气，然后对水蒸气进行冷却，使其凝结成蒸馏水。

现有的蒸馏水机加热过程中，需要将全部水加热至沸点，才能产生较多的水蒸气，由于加热主要通过蒸馏水机底部加热盘，因此制备蒸馏水过程耗时较长，在蒸馏水冷凝过程中，热能利用率低(小型的蒸馏水机通常使用自来水来进行冷却，极大的浪费了水资源)，造成蒸馏水的生产成本过高，不利于推广应用，蒸馏水机在使用的过程中，水中的污垢会在蒸馏水机的内底壁形成结块，不仅影响其加热效果，形成的水垢结块后还难以清理。

本实用新型装置为解决上述问题提出一种高效蒸馏水制备装置，可有效减少水垢的生成，提高了生产效率、降低了能耗，新型装置使用方便、造价低、可适用场景更为广泛。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效蒸馏水制备装置，本实用新型装置通过在注水管上安装过滤装置，可有效减少水垢的生成，通过喷淋注水结合多个加热管的布置，相对常规底部加热盘加热的方式，喷淋注水速度可控，多个加热管的布置提升了加热效率，降低了常规蒸馏水机烧水的时间，提高了生产效率、降低了能耗，通过冷凝罐、制冷机的协同使用，提高了冷凝过程中的热能利用率，新型装置使用方便、造价低、可适用场景更为广泛，降低了人力成本、物力成本。

所述一种高效蒸馏水制备装置，包括加热罐、冷凝罐、储水罐、制冷机、控制箱，所述加热罐顶部布置有密封顶盖，所述密封顶盖底部布置有喷水孔板，所述密封顶盖顶部布置有注水管，所述注水管与喷水孔板相连接，所述注水管上布置有阀门、流量计、过滤装置，所述加热罐底部布置有移动滑轮、排污管，所述排污管上布置有阀门，所述加热罐内壁底部布置有加热底座，所述加热底座上布置有加热管，所述加热罐外壁顶部连接有水蒸气导管。

所述加热罐表面布置有观察口、控制箱，所述控制箱内布置有压力传感器、温度传感器、温控器，所述温控器通过控制电缆与加热管相连接。

所述储水罐顶部布置有冷凝罐、制冷机，所述冷凝罐内部布置有导热填充物，所述导热填充物内部布置有蛇形冷凝管，所述水蒸气导管与蛇形冷凝管相连接，所述蛇形冷凝管底部连接有排水导管，所述排水导管伸入储水罐内布置，所述冷凝罐外壁包覆布置有柔性制冷板，所述柔性制冷板包括导温介质、保温层，所述保温层布置于导温介质外部，所述导温介质内部布置有蛇形制冷管，所述制冷机通过制冷导管与蛇形制冷管相连接，所述储水罐底部连接有蒸馏水排水管，所述储水罐表面布置有观察口、温度传感器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型装置俯视结构示意图。

图2为实用新型装外观示意图。

图3为柔性制冷板结构示意图。

图4为柔性制冷板结构示意图。

附图标号：1、加热罐2、冷凝罐3、储水罐4、密封顶盖5、喷水孔板6、注水管7、阀门8、流量计9、过滤装置10、移动滑轮11、排污管12、加热底座13、加热管14、水蒸气导管15、导热填充物16、蛇形冷凝管17、排水导管18、制冷机19、柔性制冷板20、制冷导管21、蒸馏水排水管22、观察口23、控制箱24、压力传感器25、温度传感器26、温控器27、蛇形制冷管28、导温介质29、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，所述一种高效蒸馏水制备装置，包括加热罐1、冷凝罐2、储水罐3、制冷机18、控制箱23，所述加热罐1顶部布置有密封顶盖4，所述密封顶盖4底部布置有喷水孔板5，所述密封顶盖4顶部布置有注水管6，所述注水管6与喷水孔板5相连接，所述注水管6上布置有阀门7、流量计8、过滤装置9，所述加热罐1底部布置有移动滑轮10、排污管11，所述排污管11上布置有阀门7，所述加热罐1内壁底部布置有加热底座12，所述加热底座12上布置有加热管13，所述加热罐1外壁顶部连接有水蒸气导管14。

所述加热罐1表面布置有观察口22、控制箱23，所述控制箱23内布置有压力传感器24、温度传感器25、温控器26，所述温控器26通过控制电缆与加热管13相连接。

所述储水罐3顶部布置有冷凝罐2、制冷机18，所述冷凝罐2内部布置有导热填充物15，所述导热填充物15内部布置有蛇形冷凝管16，所述水蒸气导管14与蛇形冷凝管16相连接，所述蛇形冷凝管16底部连接有排水导管17，所述排水导管17伸入储水罐3内布置，所述冷凝罐2外壁包覆布置有柔性制冷板19，所述柔性制冷板19包括导温介质28、保温层29，所述保温层29布置于导温介质28外部，所述导温介质28内部布置有蛇形制冷管27，所述制冷机18通过制冷导管20与蛇形制冷管27相连接，所述储水罐3底部连接有蒸馏水排水管21，所述储水罐3表面布置有观察口22、温度传感器25。

所述加热罐1为中空圆柱体结构，其材质为不锈钢，其规格可根据实际蒸馏水制备需求进行调整。

所述冷凝罐2为中空圆柱体结构，其材质为不锈钢，其规格可根据实际蒸馏水制备需求进行调整。

所述储水罐3材质为不锈钢，其规格可根据实际蒸馏水制备需求进行调整。

所述密封顶盖4材质为不锈钢，所述密封顶盖4与加热罐1通过螺栓固定、卡扣固定或螺纹固定的方式密封连接。

所述喷水孔板5上布置有多个喷水孔，用于将注入水喷洒出，所述喷水孔的数量、孔径可根据实际使用需求进行调整。

所述注水管6材质为不锈钢，使用时与水源相连接，所述水源可以是自来水、井水及其他常规水源。

所述流量计8用于记录注入水流量。

所述过滤装置9用于对注入水进行过滤，以此过滤水中杂质，并减少加热罐1内水垢的形成。

所述移动滑轮10的布置可使实用新型装置移动方便、使用方便。

所述排污管11材质为不锈钢，用于排污使用。

所述加热底座12材质为陶瓷。

所述加热管13用于加热注入水使用，所述加热管13的布置数量可根据实际使用需求进行调整，其规格可根据实际使用需求进行调整，使用时通过温控器26控制其开启/关闭及调整加热输出功率。

所述水蒸气导管14为耐高温柔性连接管，起到水蒸气传输及避免加热罐1、冷凝罐2位置偏移造成的刚性伤害。

所述导热填充物15为常规工业用导热填充介质。

所述蛇形冷凝管16材质为不锈钢，其规格可根据实际使用需求进行调整。

所述排水导管17材质为不锈钢，用于将蛇形冷凝管16中冷凝出的蒸馏水排入储水罐3中。

所述制冷机18用于为柔性制冷板19制冷使用，运行时，将制冷液通过制冷导管20流入蛇形制冷管27中进行制冷循环，蛇形制冷管27、导温介质28将温度传输至冷凝罐2，使用时制冷机18的功率可根据使用需求调整。

所述蒸馏水排水管21材质为不锈钢，使用时与蒸馏水收集容器、蒸馏水收集管道相连接。

所述观察口22用于观察液位使用。

所述压力传感器24的探头伸入加热罐1内，用于获取加热罐1内压力数据，当压力过高时可增加注入水量或降低加热管13加热功率。

所述温度传感器25的探头伸入加热罐1、储水罐3内，用于获取温度数据。

所述保温层29材质为泡沫橡胶。

所述实用新型装置各零部件可根据实际使用需求进行调整。

所述实用新型装置使用时需连接电源。

所述一种高效蒸馏水制备装置，其使用方法包括以下步骤：

步骤1、根据实际使用需求，制定零部件具体的尺寸规格。

步骤2、将所述注水管6与水源相连接，将蒸馏水排水管21与蒸馏水收集容器/蒸馏水收集管道相连接。

步骤3、打开注水管6上阀门7，待处理水通过注水管6、喷水孔板5喷淋至加热罐1内，通过观察口22观察液位，当液位达到预设值时，关闭注水管6上阀门7，启动制冷机18，对柔性制冷板19进行制冷。

在一个实施例中，所述步骤3中，液位预设值为加热罐1容积的20％。

步骤4、通过温控器26启动加热管13，对待处理水加热，通过温度传感器25观察加热罐1内温度数据，当温度达到预设值时，开启阀门7，待处理水通过注水管6、喷水孔板5喷淋至加热罐1内。

在一个实施例中，所述步骤4中，温度预设值为120摄氏度。

步骤5、加热后形成的水蒸气通过水蒸气导管14进入蛇形冷凝管16，冷却后形成蒸馏水通过排水导管17进入储水罐3内。

步骤6、通过观察口22观察储水罐3内液位，当液位达到预设值时，关闭注水管6上阀门7、加热管13，开启蒸馏水排水管21上阀门7，将蒸馏水排出。

步骤7、定期开启排污管11上阀门7，将污水排出，开启密封顶盖4，对加热罐1内进行清理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效蒸馏水制备装置，其特征在于，包括加热罐(1)、冷凝罐(2)、储水罐(3)、制冷机(18)、控制箱(23)，所述加热罐(1)顶部布置有密封顶盖(4)，所述密封顶盖(4)底部布置有喷水孔板(5)，所述密封顶盖(4)顶部布置有注水管(6)，所述注水管(6)与喷水孔板(5)相连接，所述注水管(6)上布置有阀门(7)、流量计(8)、过滤装置(9)，所述加热罐(1)底部布置有移动滑轮(10)、排污管(11)，所述排污管(11)上布置有阀门(7)，所述加热罐(1)内壁底部布置有加热底座(12)，所述加热底座(12)上布置有加热管(13)，所述加热罐(1)外壁顶部连接有水蒸气导管(14)；

所述加热罐(1)表面布置有观察口(22)、控制箱(23)，所述控制箱(23)内布置有压力传感器(24)、温度传感器(25)、温控器(26)，所述温控器(26)通过控制电缆与加热管(13)相连接；

所述储水罐(3)顶部布置有冷凝罐(2)、制冷机(18)，所述冷凝罐(2)内部布置有导热填充物(15)，所述导热填充物(15)内部布置有蛇形冷凝管(16)，所述水蒸气导管(14)与蛇形冷凝管(16)相连接，所述蛇形冷凝管(16)底部连接有排水导管(17)，所述排水导管(17)伸入储水罐(3)内布置，所述冷凝罐(2)外壁包覆布置有柔性制冷板(19)，所述柔性制冷板(19)包括导温介质(28)、保温层(29)，所述保温层(29)布置于导温介质(28)外部，所述导温介质(28)内部布置有蛇形制冷管(27)，所述制冷机(18)通过制冷导管(20)与蛇形制冷管(27)相连接，所述储水罐(3)底部连接有蒸馏水排水管(21)，所述储水罐(3)表面布置有观察口(22)、温度传感器(25)。

2.如权利要求1所述一种高效蒸馏水制备装置，其特征在于，所述加热罐(1)为中空圆柱体结构，其材质为不锈钢，所述密封顶盖(4)材质为不锈钢，所述密封顶盖(4)与加热罐(1)通过螺栓固定、卡扣固定或螺纹固定的方式密封连接。

3.如权利要求1所述一种高效蒸馏水制备装置，其特征在于，所述冷凝罐(2)为中空圆柱体结构，其材质为不锈钢，所述储水罐(3)材质为不锈钢。

4.如权利要求1所述一种高效蒸馏水制备装置，其特征在于，所述加热底座(12)材质为陶瓷。

5.如权利要求1所述一种高效蒸馏水制备装置，其特征在于，所述保温层(29)材质为泡沫橡胶。