CN219469392U - 一种便于底端水平高度调整结构的井道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于底端水平高度调整结构的井道，包括框架一、框架二、X型支架、定位滑槽和配合抵触块，所述框架一的一侧对称安装设置有框架二，所述框架二和框架一靠近顶端的两侧外表面之间均固定安装设置有X型支架，所述框架二和框架一两侧底端靠近顶端的一侧内部均预设有矩形槽。该便于底端水平高度调整结构的井道，该装置整体在进行使用时，通过定位蜗轮、限位蜗杆、六角螺母块、螺纹杆、矩形定位块和配合抵触块的设置，从而使得整体在使用时能够通过控制螺纹杆的伸缩，从而带动底端的抵触定位块进行整体高度调节，从而使得整体在放置安装时配合水平仪的设置，从而确保整体放置的水平性以及整体安装贴合稳定性。

Description

一种便于底端水平高度调整结构的井道

技术领域

本实用新型涉及井道框架技术领域，具体为一种便于底端水平高度调整结构的井道。

背景技术

通常情况下，电梯设备包括：井道、位于井道内的轿厢、用于驱动轿厢升降的主机、轿厢导轨等。目前，为了实现电梯现场施工的方便快捷，需要尽可能地将电梯组装的主要工作在工厂内完成，降低现场施工的时间和人工成本，出现了预组装带式电梯，即将电梯设备在出厂之前已经预先安装在钢结构的分段框架井道模块中，依据建筑物的层高要求设计每一段框架井道模块的结构以及尺寸，实际安装时，只需将若干框架井道模块依次拼接即可。

公开号为CN215946440U公开了一种井道框架，其通过采用多个模块单元拼接而成，在电梯制造时，能够先将模块单元制作完成，运至安装现场，安装时，只需要使用吊车将模块单元拼接完成即可，安装速度十分方便。定位轴结构能够精准的将上立柱和下立柱进行定位连接，连接安装快速，对其效果好，定位精准。预留的自攻螺钉基准点和膨胀螺栓基准点便于相应螺栓的钻孔连接，钻孔位置更精确，避免了盲目钻孔和钻孔偏差；

但是上述方案中的井道框架在实际使用时还具有一定的缺陷，比如，其框架底座为固定设置，其底端不具备水平高度微调机构，使得再整体在固定安装时可能会出现地面不平整，框架底座与地面不贴合抵触的现象，使得整体在安装时降低整体的安装稳定性，整体在实际使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于底端水平高度调整结构的井道，以解决上述背景技术中提出的框架底座为固定设置，其底端不具备水平高度微调机构，使得再整体在固定安装时可能会出现地面不平整，框架底座与地面不贴合抵触的现象，使得整体在安装时降低整体的安装稳定性，整体在实际使用时具有一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于底端水平高度调整结构的井道，包括框架一、框架二、X型支架、定位滑槽和配合抵触块，所述框架一的一侧对称安装设置有框架二，所述框架二和框架一靠近顶端的两侧外表面之间均固定安装设置有X型支架，所述框架二和框架一两侧底端靠近顶端的一侧内部均预设有矩形槽，且矩形槽的底端与框架一和框架二的底端外表面之间贯穿导通设置有柱形槽，所述的柱形槽和矩形槽之间贯穿设置有螺纹杆。

优选的，所述框架一和框架二靠近顶端的一侧外表面之间横向安装设置有X型转动架一，所述框架一和框架二靠近X型转动架一的一侧外表面均嵌入式设置有定位滑槽，所述X型转动架一的两侧均对应滑动卡合安装在定位滑槽的一侧内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过X型转动架一和定位滑槽的滑动，从而使得框架一和框架二之间能够进行压缩和扩张，从而使得两者之间能够缩短距离从而使得整体在携带时更加方便。

优选的，所述框架一和框架二两侧边缘处的外表面之间均设置有X型转动架二，所述框架一和框架二靠近X型转动架二的一侧外表面均嵌入式设置有限位滑槽，所述X型转动架二的两侧均对应滑动卡合安装在限位滑槽的一侧内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过两侧的X型转动架二设置，从而使得框架一和框架二之间在进行收缩时，整体的稳定性更高，使得整体的承受能力更强，保证整体的安装稳定性。

优选的，所述框架一靠近顶端的一侧外表面内部水平卡合放置有水平仪，所述框架一和框架二的两侧顶端外表面边缘处均凸出安装设置有配合抵触块；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过配合抵触块的设置，从而便于在该框架底座的顶端插设拼接现有的安装架。

优选的，所述矩形槽和柱形槽的交界处嵌入式转动卡合设置有定位蜗轮，且定位蜗轮的内部中间位置被螺纹杆贯穿，所述矩形槽靠近定位蜗轮的两侧内壁之间转动安装设置有限位蜗杆，且限位蜗杆的一侧与定位蜗轮的一侧咬合连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过限位蜗杆的转动，从而带动定位蜗轮转动，从而使得内部螺纹连接的螺纹杆进行伸缩运动，从而带动底端的抵触定位座进行运动，从而使得整体能够进行调节。

优选的，所述限位蜗杆的一侧转动贯穿端固定安装设置有六角螺母块，所述螺纹杆位于矩形槽内部的一端固定安装设置有矩形定位块，且矩形定位块的外表面与矩形槽的内壁贴合，所述螺纹杆的底端外表面安装设置有抵触定位座，且抵触定位座的底端外表面等间距设置有抵触齿；

采用上述技术方案使得整体在使用时，通过矩形定位块的设置，从而使得整体在使用时能够对螺纹杆进行定位，保证整体运行稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于底端水平高度调整结构的井道：

1.该装置整体在进行使用时，通过定位蜗轮、限位蜗杆、六角螺母块、螺纹杆、矩形定位块和配合抵触块的设置，从而使得整体在使用时能够通过控制螺纹杆的伸缩，从而带动底端的抵触定位块进行整体高度调节，从而使得整体在放置安装时配合水平仪的设置，从而确保整体放置的水平性以及整体安装贴合稳定性，整体操作简单使用方便；

2.该装置整体在进行使用时，通过定位滑槽、X型转动架一、限位滑槽金和X型转动架二的设置槽，从而使得整体在使用时能够将框架一和框架二之间的距离能够进行拉收调节，从而使得整体占地面积较小，从而使得整体在使用时便于进行收纳携带，整体使用更加便捷；

3.该装置整体在进行使用时，通过X型支架、X型转动架一和X型转动架二的设置，从而使得该框架底座整体在进行使用时，整体受力效果更好，延长整体使用寿命，同时通过蜗杆和六角螺母块的设置，从而使得整体转动调节方便，同时不转后不易受到触碰调节，保证整体调节后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆与定位蜗轮安装剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型定位蜗轮与限位蜗杆安装剖视立体结构示意图。

图中：1、框架一；2、框架二；3、X型支架；4、定位滑槽；5、X型转动架一；6、限位滑槽；7、X型转动架二；8、抵触定位座；9、抵触齿；10、矩形槽；11、柱形槽；12、定位蜗轮；13、限位蜗杆；14、六角螺母块；15、螺纹杆；16、矩形定位块；17、水平仪；18、配合抵触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于底端水平高度调整结构的井道，包括框架一1、框架二2、X型支架3、定位滑槽4、X型转动架一5、限位滑槽6、X型转动架二7、抵触定位座8、抵触齿9、矩形槽10、柱形槽11、定位蜗轮12、限位蜗杆13、六角螺母块14、螺纹杆15、矩形定位块16、水平仪17和配合抵触块18，框架一1的一侧对称安装设置有框架二2，框架二2和框架一1靠近顶端的两侧外表面之间均固定安装设置有X型支架3，框架二2和框架一1两侧底端靠近顶端的一侧内部均预设有矩形槽10，且矩形槽10的底端与框架一1和框架二2的底端外表面之间贯穿导通设置有柱形槽11，得柱形槽11和矩形槽10之间贯穿设置有螺纹杆15。

框架一1和框架二2靠近顶端的一侧外表面之间横向安装设置有X型转动架一5，框架一1和框架二2靠近X型转动架一5的一侧外表面均嵌入式设置有定位滑槽4，X型转动架一5的两侧均对应滑动卡合安装在定位滑槽4的一侧内部；框架一1和框架二2两侧边缘处的外表面之间均设置有X型转动架二7，框架一1和框架二2靠近X型转动架二7的一侧外表面均嵌入式设置有限位滑槽6，X型转动架二7的两侧均对应滑动卡合安装在限位滑槽6的一侧内部，该装置整体在进行使用时，通过X型转动架二7和X型转动架一5的设置，从而使得整体在进行使用时能够压缩框架一1和框架二2之间的距离，从而使得将框架底座在进行携带时更加方便，从而使得整体使用便捷性更高，同时整体的支撑稳定性也较高，保证整体的使用效果。

框架一1靠近顶端的一侧外表面内部水平卡合放置有水平仪17，框架一1和框架二2的两侧顶端外表面边缘处均凸出安装设置有配合抵触块18；矩形槽10和柱形槽11的交界处嵌入式转动卡合设置有定位蜗轮12，且定位蜗轮12的内部中间位置被螺纹杆15贯穿，矩形槽10靠近定位蜗轮12的两侧内壁之间转动安装设置有限位蜗杆13，且限位蜗杆13的一侧与定位蜗轮12的一侧咬合连接；限位蜗杆13的一侧转动贯穿端固定安装设置有六角螺母块14，螺纹杆15位于矩形槽10内部的一端固定安装设置有矩形定位块16，且矩形定位块16的外表面与矩形槽10的内壁贴合，螺纹杆15的底端外表面安装设置有抵触定位座8，且抵触定位座8的底端外表面等间距设置有抵触齿9，该装置整体在进行使用时，当需要进行水平高度调节时，此时可观察一侧的水平仪17，通过观察水平仪17，从而对倾斜侧的抵触定位座8进行调节，从而确保整体放置的水平性，整体在进行调节时，首先将一侧的六角螺母块14进行转动，通过六角螺母块14的转动，从而带动一侧的限位蜗杆13进行转动，通过限位蜗杆13的转动，从而带动一侧咬合的定位蜗轮12进行转动，同时配合螺纹杆15的矩形定位块16和矩形槽10的卡合，从而使得螺纹杆15带动底端的抵触定位座8进行伸缩调节，整体在调节时只需控制六角螺母块14转动的转动方向即可，整体操作简单使用方便。

工作原理：在使用该便于底端水平高度调整结构的井道时，该装置整体在进行使用时，通过在抵触定位座8底端安装设置抵触齿9，从而使得整体在进行使用时整体与地面的抵触支撑摩擦性更高，使得整体放置稳定性更高，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于底端水平高度调整结构的井道，包括框架一(1)、框架二(2)、X型支架(3)、定位滑槽(4)和配合抵触块(18)，其特征在于：所述框架一(1)的一侧对称安装设置有框架二(2)，所述框架二(2)和框架一(1)靠近顶端的两侧外表面之间均固定安装设置有X型支架(3)，所述框架二(2)和框架一(1)两侧底端靠近顶端的一侧内部均预设有矩形槽(10)，且矩形槽(10)的底端与框架一(1)和框架二(2)的底端外表面之间贯穿导通设置有柱形槽(11)，所述的柱形槽(11)和矩形槽(10)之间贯穿设置有螺纹杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于底端水平高度调整结构的井道，其特征在于：所述框架一(1)和框架二(2)靠近靠近顶端的一侧外表面之间横向安装设置有X型转动架一(5)，所述框架一(1)和框架二(2)靠近X型转动架一(5)的一侧外表面均嵌入式设置有定位滑槽(4)，所述X型转动架一(5)的两侧均对应滑动卡合安装在定位滑槽(4)的一侧内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于底端水平高度调整结构的井道，其特征在于：所述框架一(1)和框架二(2)两侧边缘处的外表面之间均设置有X型转动架二(7)，所述框架一(1)和框架二(2)靠近X型转动架二(7)的一侧外表面均嵌入式设置有限位滑槽(6)，所述X型转动架二(7)的两侧均对应滑动卡合安装在限位滑槽(6)的一侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于底端水平高度调整结构的井道，其特征在于：所述框架一(1)靠近顶端的一侧外表面内部水平卡合放置有水平仪(17)，所述框架一(1)和框架二(2)的两侧顶端外表面边缘处均凸出安装设置有配合抵触块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于底端水平高度调整结构的井道，其特征在于：所述矩形槽(10)和柱形槽(11)的交界处嵌入式转动卡合设置有定位蜗轮(12)，且定位蜗轮(12)的内部中间位置被螺纹杆(15)贯穿，所述矩形槽(10)靠近定位蜗轮(12)的两侧内壁之间转动安装设置有限位蜗杆(13)，且限位蜗杆(13)的一侧与定位蜗轮(12)的一侧咬合连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于底端水平高度调整结构的井道，其特征在于：所述限位蜗杆(13)的一侧转动贯穿端固定安装设置有六角螺母块(14)，所述螺纹杆(15)位于矩形槽(10)内部的一端固定安装设置有矩形定位块(16)，且矩形定位块(16)的外表面与矩形槽(10)的内壁贴合，所述螺纹杆(15)的底端外表面安装设置有抵触定位座(8)，且抵触定位座(8)的底端外表面等间距设置有抵触齿(9)。