CN219469055U - 一种药物原料的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物原料的进料装置，包括机架、进料仓、抬升机构和翻转机构，抬升支架沿上下方向升降，并支撑含有药物原料的料斗，含有药物原料的料斗在抬升支架的带动下进行上下方向升降，含有药物原料的料斗抬升至翻转工位，翻转扣在其处于翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗，翻转扣沿翻转扣和机架之间的轴线方向翻转，含有药物原料的料斗随着翻转扣沿翻转扣和机架之间的轴线翻转而翻转，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓，故料斗与处于料斗内的药物原料在非人为的作用下进行抬升和翻转，避免了药物原料的人为进料，提高了药物原料的进料效率。

Description

一种药物原料的进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置的技术领域，尤其涉及应用于一种药物原料的进料装置。

背景技术

随着科技的发展，制药机械用于生产药物，药物应用于人体治疗，药物原料需要投放至制药机械，并在制药机械制造药物，药物原料在外力作用下抬升至制药机械的进料端，并倾倒至制药机械内。

在现有技术中，药物原料存放于料斗，操作人员抓住料斗，并将料斗与处于料斗内的药物原料搬运至制药机械的进料端，此时，料斗与处于料斗内的药物原料需要经历人为的抬升和人为的翻转，并且完全依赖操作人员，导致现有的药物原料在进料阶段过于依赖操作人员，从而导致现有的药物原料的进料效率较低，给料速度不均匀，给料速度不均匀会造成粒度不均一和堵料等衍生问题，而且还会造成工人劳动强度大。特别是含细粉的块状或颗粒状药物原料，人工进料会造成现场粉尘大，污染环境，危害操作人员的身体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于一种药物原料的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

机架；

进料仓，设置于所述机架的一侧；

抬升机构，设置于所述机架的一侧，并连接所述机架；所述抬升机构包括抬升支架，所述抬升支架用于支撑含有药物原料的料斗；所述抬升支架可升降地安装于所述机架，并将含有药物原料的所述料斗沿上下方向抬升至所述机架的翻转工位；

翻转机构，设置于所述抬升机构的一侧；所述翻转机构包括翻转扣，所述翻转扣相对于所述翻转工位布置；所述翻转扣可转动地安装于所述机架，并将处于所述翻转工位的所述料斗翻转至进料仓，使得处于料斗的药物原料进入至所述进料仓。

可选的，所述抬升机构还包括第一电机、两链轮、链条，两所述链轮可转动地安装于所述机架，所述链条套设于两所述链轮，并牵引两所述链轮；所述电机的输出端连接一所述链轮，并带动所述链条转动，所述抬升支架固定于所述链条，并随着所述链条的转动而沿上下方向升降。

可选的，所述翻转机构还包括第二电机、两第一同步轮和第一同步带，一所述第一同步轮套设于所述第二电机的输出端，另一所述第一同步轮可转动地连接于所述机架，所述第一同步带套设于多个所述第一同步轮，并牵引两所述第一同步轮；所述第二电机的输出端连接一所述第一同步轮，并经所述第一同步带带动另一所述第一同步轮转动；

所述翻转扣可转动地连接于所述机架，并随着所述第一同步轮的转动而沿所述翻转扣和所述机架之间的轴线翻转。

可选的，所述翻转扣包括相连接的翻转部和扣起部，所述翻转部可转动地连接于所述机架，并沿所述翻转扣和所述机架之间的轴线翻转，所述扣起部设置于所述翻转部的一端，所述扣起部在其处于所述翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗。

可选的，所述扣起部具有四个，四所述扣起部均设置于所述翻转部的下侧，并相对布置，且共同扣合所述料斗中相对的两侧壁。

可选的，所述药物原料的进料装置还包括喂料螺杆，所述喂料螺杆设置于所述进料仓的内部，所述喂料螺杆可转动地连接于所述进料仓，所述喂料螺杆在其处于旋转状态时依次输送所述药物原料。

可选的，所述喂料螺杆连接有第三电机、两第二同步轮和第二同步带；一所述第二同步轮套设于所述第三电机，另一所述第二同步轮可转动地安装于所述进料仓，所述第二同步带套设于多个所述第二同步轮，并牵引两所述第二同步轮；所述第三电机的输出端连接一所述第二同步轮，并经所述第二同步带套带动另一所述第二同步轮旋转，所述喂料螺杆连接于另一所述第二同步轮，并随着另一所述第二同步轮的旋转而转动。

可选的，所述药物原料的进料装置还包括负压门帘和负压风机，所述负压风机固定安装于所述机架，所述负压门帘设置于所述进料仓的一侧，并靠近所述进料仓的进料口；所述负压门帘连接于所述负压风机，并在所述负压风机处于负压状态下吸附处于所述进料仓的进料口的粉尘。

可选的，所述负压门帘设有多个吸附孔，多个所述吸附孔沿着所述负压门帘的外轮廓间隔布置。

可选的，所述药物原料的进料装置还包括集尘室，所述集尘室安装于所述机架，所述集尘室设有集尘腔，所述集尘腔用于收集粉尘，所述集尘空间和所述负压门帘之间通过气管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供应用于一种药物原料的进料装置，抬升支架可升降地安装于机架，并将含有药物原料的料斗沿上下方向抬升至机架的翻转工位，翻转扣相对于翻转工位布置；翻转扣可转动地安装于机架，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓，此时，抬升支架沿上下方向升降，并支撑含有药物原料的料斗，含有药物原料的料斗在抬升支架的带动下进行上下方向升降，含有药物原料的料斗抬升至翻转工位，翻转扣在其处于翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗，翻转扣沿翻转扣和机架之间的轴线方向翻转，含有药物原料的料斗随着翻转扣沿翻转扣和机架之间的轴线翻转而翻转，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓，故料斗与处于料斗内的药物原料在非人为的作用下进行抬升和翻转，避免了药物原料的人为进料，提高了药物原料的进料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供药物原料的进料装置的示意图。

图2为图1中A向的局部放大图。

图3为图1中B向的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考附图1～3，本实施例提供应用于一种药物原料的进料装置100，药物原料的进料装置100用于对药物原料进行投料、进料，药物原料的进料装置100包括机架10、进料仓20、抬升机构30和翻转机构40。

机架10作为药物原料的进料装置100的支撑部件，用于支撑进料仓20、抬升机构30和翻转机构40。

进料仓20设置于机架10的一侧，进料仓20设有储料空间21，储料空间21用于储存药物原料，以便于进料仓20储存药物原料。

抬升机构30设置于机架10的一侧，并连接机架10；抬升机构30包括抬升支架31，抬升支架31用于支撑含有药物原料的料斗；抬升支架31可升降地安装于机架10，并将含有药物原料的料斗沿上下方向抬升至机架10的翻转工位。

此时，抬升支架31沿上下方向升降，并支撑含有药物原料的料斗，含有药物原料的料斗在抬升支架31的带动下进行上下方向升降，含有药物原料的料斗抬升至翻转工位，故料斗与处于料斗内的药物原料在非人为的作用下进行抬升，避免了药物原料的人为抬升。

其中，抬升机构30还包括第一电机32、两链轮33、链条34，两链轮33可转动地安装于机架10，两链轮33在竖直方向沿上下方向相对布置，可选的，两链轮33通过第一轴承和第一转轴连接于机架10，并相对于机架10旋转，链条34套设于两链轮33，并牵引两链轮33；电机的输出端连接一链轮，并带动链条34转动，抬升支架31固定于链条34，并随着链条34的转动而沿上下方向升降。

此时，料斗被抬升支架31支撑，并随着抬升支架31的升降，料斗在抬升支架31的带动下输送至翻转工位，料斗和处于料斗的药物原料避免了人为抬升，减轻了操作人员的人力劳动，提高了料斗和处于料斗的药物原料的抬升效率。

翻转机构40设置于抬升机构30的一侧；翻转机构40包括翻转扣41，翻转扣41用于扣住容纳有药物原料的料斗，翻转扣41相对于翻转工位布置；翻转扣41可转动地安装于机架10，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓20，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓20。

此时，翻转扣41在其处于翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗，翻转扣41沿翻转扣41和机架10之间的轴线方向翻转，含有药物原料的料斗随着翻转扣41沿翻转扣41和机架10之间的轴线翻转而翻转，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓20，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓20，故料斗与处于料斗内的药物原料在非人为的作用下进行翻转，避免了药物原料的人为进料，提高了药物原料的进料效率。

其中，翻转机构40还包括第二电机42、两第一同步轮43和第一同步带44，一第一同步轮43连接于第二电机42的输出端，另一第一同步轮43可转动地安装于机架10，其中，一第一同步轮43套设于第二电机42的输出端，另一第一同步轮43可转动地安装于机架10通过转轴和轴承连接于机架10。

第一同步带44套设于两第一同步轮43上，并牵引两第一同步轮43；第二电机42的输出端连接一第一同步轮43，并经第一同步带44带动另一第一同步轮43转动；翻转扣41可转动地连接于机架10，并随着第一同步轮43的转动而沿翻转扣41和机架10之间的轴线翻转。

另外，翻转扣41包括相连接的翻转部411和扣起部412，翻转部411可转动地连接于机架10，并沿翻转扣41和机架10之间的轴线翻转，扣起部412设置于翻转部411的一端，扣起部412在其处于翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗，扣起部412随着翻转部411沿翻转扣41和机架10之间的轴线翻转而翻转。

具体的，扣起部412具有四个，四扣起部412均设置于翻转部411的下侧，并相对布置，且共同扣合料斗中相对的两侧壁，此时，料斗中相对的两侧壁被扣起部412扣合，并且料斗中相对的两侧壁同时被扣合，保证了料斗随着扣起部412的翻转而翻转。可选的，扣起部412呈勾形。

药物原料的进料装置100还包括喂料螺杆50，喂料螺杆50设置于进料仓20的内部，喂料螺杆50可转动地连接于进料仓20，喂料螺杆50在其处于旋转状态时依次输送药物原料。

此时，喂料螺杆50沿喂料螺杆50和机架10之间的轴线旋转，并在其处于旋转状态时依次匀速地输送药物原料，将药物原料输送至进料仓20。具体的，药物原料在进入至进料仓20时掉落至喂料螺杆50，喂料螺杆50在旋转过程中会带动药物原料向一侧移动，并且依次带动药物原料前进，以便于实现了药物原料的定向输送。

其中，喂料螺杆50连接有第三电机51、两第二同步轮53和第二同步带52；一第二同步轮53套设于第三电机51的输出端，另一第二同步轮53可转动地安装于进料仓20，两第二同步轮53相对布置，

其中，一第二同步轮53套设于第三电机51的输出端，另一第二同步轮53通过转轴和轴承连接于进料仓20。

第二同步带52套设于两个第二同步轮53，并牵引两第二同步轮53；第三电机51的输出端连接一第二同步轮53，并经第二同步带52套带动另一第二同步轮53旋转，喂料螺杆50连接于另一第二同步轮53，并随着另一第二同步轮53的旋转而转动。

药物原料的进料装置100还包括负压门帘60和负压风机70，负压风机70固定安装于机架10，负压门帘60设置于进料仓20的一侧，并靠近进料仓20的进料口；负压门帘60连接于负压风机70，并在负压风机70处于负压状态下吸附处于进料仓20的进料口的粉尘，避免了药物原料的粉尘对环境产生污染。

其中，负压门帘60设有多个吸附孔61，多个吸附孔61沿着负压门帘60的外轮廓间隔布置，保证负压门帘60在负压风机70处于负压状态下对进料仓20的进料口四周进行吸附粉尘。

药物原料的进料装置100还包括集尘室80，集尘室80安装于机架10，集尘室80设有集尘腔81，集尘腔81用于收集粉尘，集尘空间和负压门帘60之间通过气管连接，此时，负压门帘60的多个吸附孔61沿着不同方向吸附处于进料仓20的进料口的粉尘，并经气管输送至集尘空间，集尘空间对粉尘进行收集和管控，避免粉尘污染外部环境。

可选的，集尘腔81作为集尘室80的收纳空间，集尘腔81的内部空间用于收集粉尘。

本实施例提供应用于一种药物原料的进料装置100，抬升支架31可升降地安装于机架10，并将含有药物原料的料斗沿上下方向抬升至机架10的翻转工位，翻转扣41相对于翻转工位布置；翻转扣41可转动地安装于机架10，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓20，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓20，此时，抬升支架31沿上下方向升降，并支撑含有药物原料的料斗，含有药物原料的料斗在抬升支架31的带动下进行上下方向升降，含有药物原料的料斗抬升至翻转工位，翻转扣41在其处于翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗，翻转扣41沿翻转扣41和机架10之间的轴线方向翻转，含有药物原料的料斗随着翻转扣41沿翻转扣41和机架10之间的轴线翻转而翻转，并将处于翻转工位的料斗翻转至进料仓20，使得处于料斗的药物原料进入至进料仓20，故料斗与处于料斗内的药物原料在非人为的作用下进行抬升和翻转，避免了药物原料的人为进料，提高了药物原料的进料效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

Claims (10)

1.一种药物原料的进料装置，其特征在于，包括：

机架；

进料仓，设置于所述机架的一侧；

抬升机构，设置于所述机架的一侧，并连接所述机架；所述抬升机构包括抬升支架，所述抬升支架用于支撑含有药物原料的料斗；所述抬升支架可升降地安装于所述机架，并将含有药物原料的所述料斗沿上下方向抬升至所述机架的翻转工位；

翻转机构，设置于所述抬升机构的一侧；所述翻转机构包括翻转扣，所述翻转扣相对于所述翻转工位布置；所述翻转扣可转动地安装于所述机架，并将处于所述翻转工位的所述料斗翻转至进料仓，使得处于料斗的药物原料进入至所述进料仓。

2.根据权利要求1所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，所述抬升机构还包括第一电机、两链轮、链条，两所述链轮可转动地安装于所述机架，所述链条套设于两所述链轮，并牵引两所述链轮；所述电机的输出端连接一所述链轮，并带动所述链条转动，所述抬升支架固定于所述链条，并随着所述链条的转动而沿上下方向升降。

3.根据权利要求1所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，所述翻转机构还包括第二电机、两第一同步轮和第一同步带，一所述第一同步轮套设于所述第二电机的输出端，另一所述第一同步轮可转动地连接于所述机架，所述第一同步带套设于两所述第一同步轮上，并牵引两所述第一同步轮；

所述翻转扣可转动地连接于所述机架，并随着所述第一同步轮的转动而沿所述翻转扣和所述机架之间的轴线翻转。

4.根据权利要求3所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，所述翻转扣包括相连接的翻转部和扣起部，所述翻转部可转动地连接于所述机架，并沿所述翻转扣和所述机架之间的轴线翻转，所述扣起部设置于所述翻转部的一端，所述扣起部在其处于所述翻转工位时扣住容纳有药物原料的料斗。

5.根据权利要求4所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，所述扣起部具有四个，四所述扣起部均设置于所述翻转部的下侧，并相对布置，且共同扣合所述料斗中相对的两侧壁。

6.根据权利要求1至5中任一所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，还包括喂料螺杆，所述喂料螺杆设置于所述进料仓的内部，所述喂料螺杆可转动地连接于所述进料仓，所述喂料螺杆在其处于旋转状态时依次输送所述药物原料。

7.根据权利要求6所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，所述喂料螺杆连接有第三电机、两第二同步轮和第二同步带；一所述第二同步轮套设于所述第三电机的输出端上，另一所述第二同步轮可转动地安装于所述进料仓，所述第二同步带套设于两个所述第二同步轮上，并牵引两所述第二同步轮；所述喂料螺杆连接于另一所述第二同步轮，并随着另一所述第二同步轮的旋转而转动。

8.根据权利要求6所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，还包括负压门帘和负压风机，所述负压风机固定安装于所述机架，所述负压门帘设置于所述进料仓的一侧，并靠近所述进料仓的进料口；所述负压门帘连接于所述负压风机，并在所述负压风机处于负压状态下吸附处于所述进料仓的进料口的粉尘。

9.根据权利要求8所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，所述负压门帘设有多个吸附孔，多个所述吸附孔沿着所述负压门帘的外轮廓间隔布置。

10.根据权利要求9所述的一种药物原料的进料装置，其特征在于，还包括集尘室，所述集尘室安装于所述机架，所述集尘室设有集尘腔，所述集尘腔用于收集粉尘，所述集尘空间和所述负压门帘之间通过气管连接。