CN219468119U - 一种钢卷包装封条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷包装封条机，包括封条机，所述封条机顶部的右侧固定连接有挡板，所述封条机的左侧固定连接有传动盒，所述传动盒的左侧设置有转杆，所述转杆的右侧延伸至传动盒的内部并通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有牵引杆，所述牵引杆的内部活动连接有拉杆，所述限位块的顶部贯穿至传动盒的顶。本实用新型能够有效的对捆扎带进行限位，现有封条机在对捆扎带进行封口时扎带容易出现晃动的现象，避免捆扎带出现位移的问题，增强了封条机的实用性，防止在封口时捆扎带容易出现晃动的现象。

Description

一种钢卷包装封条机

技术领域

本实用新型涉及钢卷技术领域，具体为一种钢卷包装封条机。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工，钢卷一般重量是15－30T左右，我国热轧生产产能不断扩充，已经有几十条热轧生产线，还有一些项目即将开建或者投产。

在对钢卷进行包装和捆扎时需要用到封条机，但是现有封条机在对捆扎带进行封口时扎带容易出现晃动的现象，移动幅度过大会使封口部位变动导致捆扎带出现无法紧固的问题，降低了封条机的实用性。

因此，需要对封条机进行改进，防止在封口时捆扎带容易出现晃动的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢卷包装封条机，具备了便于限位的优点，解决了现有封条机在对捆扎带进行封口时扎带容易出现晃动的现象，移动幅度过大会使封口部位变动导致捆扎带出现无法紧固的问题，降低了封条机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢卷包装封条机，包括封条机，所述封条机顶部的右侧固定连接有挡板，所述封条机的左侧固定连接有传动盒，所述传动盒的左侧设置有转杆，所述转杆的右侧延伸至传动盒的内部并通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有牵引杆，所述牵引杆的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿至传动盒的顶。

作为本实用新型优选的，所述转杆的左侧固定连接有转块，所述转块与转杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的右侧固定连接有挡块，所述挡块与限位杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动盒的左侧固定连接有卡套，所述卡套的内部滑动连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至卡套的底部，所述卡块与转块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动盒内壁的顶部固定连有限位板，所述限位板的右侧与限位块的左侧接触。

作为本实用新型优选的，所述传动盒的左侧固定连接有磁铁，所述磁铁与卡块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够有效的对捆扎带进行限位，避免捆扎带出现位移的问题，增强了封条机的实用性，防止在封口时捆扎带容易出现晃动的现象。

2、本实用新型通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面放大图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型局部零件立体图。

图中：1、封条机；2、挡板；3、传动盒；4、转杆；5、转盘；6、限位杆；7、牵引杆；8、拉杆；9、限位块；10、转块；11、挡块；12、卡套；13、卡块；14、限位板；15、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种钢卷包装封条机，包括封条机1，封条机1顶部的右侧固定连接有挡板2，封条机1的左侧固定连接有传动盒3，传动盒3的左侧设置有转杆4，转杆4的右侧延伸至传动盒3的内部并通过轴承与传动盒3的内壁活动连接，转杆4的表面固定连接有转盘5，转盘5右侧的顶部固定连接有限位杆6，限位杆6的表面活动连接有牵引杆7，牵引杆7的内部活动连接有拉杆8，拉杆8的右侧固定连接有限位块9，限位块9的顶部贯穿至传动盒3的顶。

参考图2，转杆4的左侧固定连接有转块10，转块10与转杆4配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转块10，能够便于使用者转动转杆4，提高了使用者的舒适度。

参考图2，限位杆6的右侧固定连接有挡块11，挡块11与限位杆6配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡块11，能够对牵引杆7进行限位，防止牵引杆7出现脱离限位杆6的现象。

参考图1，传动盒3的左侧固定连接有卡套12，卡套12的内部滑动连接有卡块13，卡块13的底部贯穿至卡套12的底部，卡块13与转块10配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡套12和卡块13，能够对转块10进行固定，防止转块10出现回转的现象。

参考图3，传动盒3内壁的顶部固定连有限位板14，限位板14的右侧与限位块9的左侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板14，能够对限位块9进行导向，防止限位块9在移动时出现倾斜晃动的现象。

参考图2，传动盒3的左侧固定连接有磁铁15，磁铁15与卡块13配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁铁15，能够对卡块13进行限位，提高了卡块13的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将捆扎带两端重叠放置在封条机1的封口处，放置完毕后通过挡板2对其进行限位，然后转动转块10，转块10带动转盘5旋转，转盘5旋转时带动限位杆6旋转，限位杆6带动牵引杆7向商移动，牵引杆7带动拉杆8向上移动，拉杆8带动限位块9向上移动，使限位块9对捆扎带进行定位，定位完毕后启动封条机1对捆扎带进行封口，最后封口完毕后反向上述操作即可将捆扎带取下。

综上所述：该钢卷包装封条机，通过将捆扎带两端重叠放置在封条机1的封口处，放置完毕后通过挡板2对其进行限位，然后转动转块10，转块10带动转盘5旋转，转盘5旋转时带动限位杆6旋转，限位杆6带动牵引杆7向商移动，牵引杆7带动拉杆8向上移动，拉杆8带动限位块9向上移动，使限位块9对捆扎带进行定位，定位完毕后启动封条机1对捆扎带进行封口，最后封口完毕后反向上述操作即可将捆扎带取下，从而具备了便于限位的优点，解决了现有封条机在对捆扎带进行封口时扎带容易出现晃动的现象，移动幅度过大会使封口部位变动导致捆扎带出现无法紧固的问题，降低了封条机实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢卷包装封条机，包括封条机(1)，其特征在于：所述封条机(1)顶部的右侧固定连接有挡板(2)，所述封条机(1)的左侧固定连接有传动盒(3)，所述传动盒(3)的左侧设置有转杆(4)，所述转杆(4)的右侧延伸至传动盒(3)的内部并通过轴承与传动盒(3)的内壁活动连接，所述转杆(4)的表面固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)右侧的顶部固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面活动连接有牵引杆(7)，所述牵引杆(7)的内部活动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的右侧固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的顶部贯穿至传动盒(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷包装封条机，其特征在于：所述转杆(4)的左侧固定连接有转块(10)，所述转块(10)与转杆(4)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷包装封条机，其特征在于：所述限位杆(6)的右侧固定连接有挡块(11)，所述挡块(11)与限位杆(6)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种钢卷包装封条机，其特征在于：所述传动盒(3)的左侧固定连接有卡套(12)，所述卡套(12)的内部滑动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的底部贯穿至卡套(12)的底部，所述卡块(13)与转块(10)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷包装封条机，其特征在于：所述传动盒(3)内壁的顶部固定连有限位板(14)，所述限位板(14)的右侧与限位块(9)的左侧接触。

6.根据权利要求4所述的一种钢卷包装封条机，其特征在于：所述传动盒(3)的左侧固定连接有磁铁(15)，所述磁铁(15)与卡块(13)配合使用。