CN219467252U - 一种便于胶辊维护的胶印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于胶辊维护的胶印机,包括支撑座、卷纸辊、U型架、主动辊、圆柱胶辊、支撑壳、模板辊、布液管、供墨管和橡胶囊,所述支撑座顶端右侧转动安装有卷纸辊,所述支撑座顶端左侧固定安装有U型架,所述U型架内部转动安装有主动辊和圆柱胶辊,且U型架内部滑动安装有支撑壳,所述支撑壳内部转动安装有模板辊,且支撑壳内部安装有布液管,所述支撑壳顶端对称安装两个供墨管,所述供墨管顶端安装有橡胶囊。本实用新型不仅能够通过几字架移动带动弧形块与圆柱胶辊分离,同时能够通过电动推杆工作带动支撑壳移动,进而带动挡块移动,还能够通过几字架移动带动斜块移动,进而挤压转动杆转动对橡胶囊进行挤压闭合。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶印机技术领域,尤其涉及一种便于胶辊维护的胶印机。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上,胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机,胶印机长时间使用后,需要对圆柱胶辊进行维护,以便于提高印刷质量。
目前使用的胶印机存在一定缺陷,缺少圆柱胶辊便捷维护功能,一般圆柱胶辊通过轴承座安装在U型架内部,不方便对圆柱胶辊进行拆卸维护,进而降低了胶印机的实用性,因此,提出一种便于胶辊维护的胶印机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于胶辊维护的胶印机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于胶辊维护的胶印机,包括支撑座、卷纸辊、U型架、主动辊、圆柱胶辊、支撑壳、模板辊、布液管、供墨管、橡胶囊、支撑块和电动推杆,所述支撑座顶端右侧转动安装有卷纸辊,所述支撑座顶端左侧固定安装有U型架,所述U型架内部转动安装有主动辊和圆柱胶辊,所述主动辊环形侧面与圆柱胶辊环形侧面相贴合,所述U型架内部滑动安装有支撑壳,所述支撑壳内部转动安装有模板辊,且模板辊与圆柱胶辊环形侧面相贴合,所述支撑壳内部安装有布液管,且布液管位于模板辊上侧,所述支撑壳顶端对称安装两个供墨管,且供墨管底端延伸至支撑壳内部与布液管相连接,所述供墨管顶端延伸至U型架上侧并安装有橡胶囊,所述U型架顶端对称固定安装两个支撑块,且支撑块右端与橡胶囊相贴合,所述U型架顶端安装有电动推杆,且电动推杆底端穿过U型架与支撑壳相连接,所述U型架前后两端对称开设有通槽,所述通槽内部滑动安装有几字架,所述几字架底端固定安装有弹簧一,且弹簧一底端固定安装在通槽内部底端,所述弹簧一初始位置处于压缩状态,所述几字架顶端对称滑动安装两个弧形块,所述圆柱胶辊前后两端转动安装在两个弧形块之间,所述通槽内部对称固定安装两个三角块,且三角块一端与弧形块相贴合。
进一步的,所述U型架左端对称开设两个方孔,且方孔一端与通槽相通,所述方孔内部滑动安装有挡块,所述支撑壳前后两端对称固定安装有移动块,且移动块滑动安装在通槽内部,所述移动块与挡块固定连接。
进一步的,所述几字架顶端对称开设两个凹槽,且凹槽内部固定安装有导杆,所述导杆环形侧面上滑动安装有方块,所述方块顶端固定安装在弧形块底端。
进一步的,所述导杆环形侧面上安装有弹簧二,且弹簧二左右两端分别固定安装在方块上以及凹槽内壁上,所述弹簧二初始位置处于压缩状态。
进一步的,所述U型架右端对称滑动安装两个斜块,且斜块左端与几字架固定连接,所述U型架右端对称转动安装两个转动杆,所述斜块一端与转动杆相贴合。
进一步的,所述U型架右端对称固定安装两个固定块,且两个固定块之间转动安装有转动销,所述转动销环形侧面上安装有转动杆,所述转动杆顶端与橡胶囊相贴合。
进一步的,所述转动销环形侧面上固定安装有扭簧,且扭簧外侧固定安装在固定块内部。
进一步的,所述供墨管一端与外界供墨设备相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过几字架移动带动圆柱胶辊移动,几字架移动使得弧形块与圆柱胶辊分离,在弹簧一弹力的作用下,几字架向上移动,几字架向上移动带动圆柱胶辊和弧形块向上移动,弧形块向上移动与三角块分离,在弹簧二弹力的作用下,方块移动带动弧形块移动与圆柱胶辊分离,进而便于圆柱胶辊从两个弧形块之间取出,进而便于圆柱胶辊的维护。
2.通过电动推杆工作带动支撑壳移动,进而带动挡块移动,使得方孔开启,启动电动推杆,电动推杆工作带动支撑壳向上移动,支撑壳向上移动过程中带动移动块沿着通槽移动,进而带动挡块移动,使得方孔开启,进而便于圆柱胶辊两端从通槽内部取出,便于对圆柱胶辊进行维护。
3.通过几字架移动带动斜块移动,进而挤压转动杆转动对橡胶囊进行挤压闭合,在几字架向上移动过程中带动斜块移动,斜块移动对转动杆进行挤压,使得转动杆转动,转动杆转动带动转动销转动,转动销环形对扭簧进行挤压,使得扭簧产生弹力,扭簧的弹力便于转动杆的移动复位,转动杆转动对橡胶囊进行挤压,使得橡胶囊挤压闭合,避免向布液管内部继续输送油墨,避免油墨出现浪费情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于胶辊维护的胶印机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于胶辊维护的胶印机的U型架内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于胶辊维护的胶印机的弧形块装配结构示意图。
图中:1、支撑座;2、卷纸辊;3、U型架;4、主动辊;5、圆柱胶辊;6、支撑壳;7、模板辊;8、布液管;9、供墨管;10、橡胶囊;11、支撑块;12、电动推杆;13、几字架;14、弹簧一;15、弧形块;16、三角块;17、斜块;18、转动杆;19、固定块;20、转动销;21、扭簧;22、移动块;23、挡块;24、导杆;25、弹簧二;26、方块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-图3,一种便于胶辊维护的胶印机,包括支撑座1、卷纸辊2、U型架3、主动辊4、圆柱胶辊5、支撑壳6、模板辊7、布液管8、供墨管9、橡胶囊10、支撑块11和电动推杆12,支撑座1顶端右侧转动安装有卷纸辊2,卷纸辊2的设计便于纸张的的供应,支撑座1顶端左侧通过螺栓安装有U型架3,U型架3内部转动安装有主动辊4和圆柱胶辊5,主动辊4环形侧面与圆柱胶辊5环形侧面相贴合,主动辊4和圆柱胶辊5的设计便于对纸张进行印刷,U型架3内部滑动安装有支撑壳6,支撑壳6内部转动安装有模板辊7,且模板辊7与圆柱胶辊5环形侧面相贴合,模板辊7的设计便于将印刷内容首先印染在圆柱胶辊5上,支撑壳6内部安装有布液管8,且布液管8位于模板辊7上侧,支撑壳6顶端对称安装两个供墨管9,且供墨管9底端延伸至支撑壳6内部与布液管8相连接,供墨管9的设计便于向布液管8内部输送油墨,布液管8的设计便于将油墨均匀喷到模板辊7环形侧面上,供墨管9顶端延伸至U型架3上侧并安装有橡胶囊10,U型架3顶端对称焊接两个支撑块11,且支撑块11右端与橡胶囊10相贴合,U型架3顶端安装有电动推杆12,且电动推杆12底端穿过U型架3与支撑壳6相连接,电动推杆12的设计便于推动支撑壳6上下移动,U型架3前后两端对称加工有通槽,通槽内部活动安装有几字架13,几字架13底端焊接有弹簧一14,且弹簧一14底端焊接在通槽内部底端,弹簧一14初始位置处于压缩状态,弹簧一14的设计便于几字架13和圆柱胶辊5的竖直向上移动,几字架13顶端对称活动安装两个弧形块15,圆柱胶辊5前后两端转动安装在两个弧形块15之间,弧形块15的设计便于圆柱胶辊5的转动安装,弧形块15内部均匀安装两个以上滚珠,滚珠的设计减少了圆柱胶辊5与弧形块15之间的摩擦力,通槽内部对称焊接两个三角块16,且三角块16一端与弧形块15相贴合,三角块16的设计便于推动两个弧形块15相互移动靠近,进而便于圆柱胶辊5的转动安装。
本实用新型中,需要说明的是,U型架3左端对称开设两个方孔,且方孔一端与通槽相通,方孔的设计便于圆柱胶辊5两端从通槽内部取出,方孔内部滑动安装有挡块23,挡块23的设计便于对方孔进行封堵,支撑壳6前后两端对称焊接有移动块22,且移动块22滑动安装在通槽内部,移动块22的设计便于支撑壳6滑动安装在U型架3内部,移动块22与挡块23固定连接,移动块22移动带动挡块23移动,几字架13顶端对称加工两个凹槽,且凹槽内部焊接有导杆24,导杆24环形侧面上活动安装有方块26,方块26顶端固定安装在弧形块15底端,该设计便于弧形块15的滑动安装,导杆24环形侧面上装配有弹簧二25,且弹簧二25左右两端分别焊接在方块26上以及凹槽内壁上,弹簧二25初始位置处于压缩状态,弹簧二25的设计便于弧形块15的移动复位,进而便于圆柱胶辊5取出维护。
尤其的,U型架3右端对称滑动安装两个斜块17,且斜块17左端与几字架13固定连接,几字架13移动便于带动斜块17移动,U型架3右端对称转动安装两个转动杆18,斜块17一端与转动杆18相贴合,斜块17移动对转动杆18进行挤压,进而带动转动杆18转动,U型架3右端对称焊接两个固定块19,且两个固定块19之间通过轴承转动安装有转动销20,转动销20环形侧面上安装有转动杆18,该设计便于转动杆18的转动,转动杆18顶端与橡胶囊10相贴合,转动杆18转动便于对橡胶囊10进行挤压,进而阻断供墨管9对布液管8进行供墨,转动销20环形侧面上焊接有扭簧21,且扭簧21外侧焊接在固定块19内部,扭簧21的设计便于转动杆18的转动复位,供墨管9一端与外界供墨设备相连接,该设计便于对供墨管9和布液管8进行油墨供给。
工作原理:当需要对圆柱胶辊5进行取出维护时,启动电动推杆12,电动推杆12工作带动支撑壳6向上移动,支撑壳6向上移动带动模板辊7向上移动,在弹簧一14弹力的作用下,几字架13向上移动,几字架13向上移动带动圆柱胶辊5和弧形块15向上移动,弧形块15向上移动与三角块16分离,在弹簧二25弹力的作用下,方块26移动带动弧形块15移动与圆柱胶辊5分离,进而便于圆柱胶辊5从两个弧形块15之间取出,支撑壳6向上移动过程中带动移动块22沿着通槽移动,进而带动挡块23移动,使得方孔开启,进而便于圆柱胶辊5两端从通槽内部取出,便于对圆柱胶辊5进行维护。
在几字架13向上移动过程中带动斜块17移动,斜块17移动对转动杆18进行挤压,使得转动杆18转动,转动杆18转动带动转动销20转动,转动销20环形对扭簧21进行挤压,使得扭簧21产生弹力,扭簧21的弹力便于转动杆18的移动复位,转动杆18转动对橡胶囊10进行挤压,使得橡胶囊10挤压闭合,避免向布液管8内部继续输送油墨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于胶辊维护的胶印机,包括支撑座(1)、卷纸辊(2)、U型架(3)、主动辊(4)、圆柱胶辊(5)、支撑壳(6)、模板辊(7)、布液管(8)、供墨管(9)、橡胶囊(10)、支撑块(11)和电动推杆(12),所述支撑座(1)顶端右侧转动安装有卷纸辊(2),所述支撑座(1)顶端左侧固定安装有U型架(3),所述U型架(3)内部转动安装有主动辊(4)和圆柱胶辊(5),所述主动辊(4)环形侧面与圆柱胶辊(5)环形侧面相贴合,所述U型架(3)内部滑动安装有支撑壳(6),所述支撑壳(6)内部转动安装有模板辊(7),且模板辊(7)与圆柱胶辊(5)环形侧面相贴合,所述支撑壳(6)内部安装有布液管(8),且布液管(8)位于模板辊(7)上侧,所述支撑壳(6)顶端对称安装两个供墨管(9),且供墨管(9)底端延伸至支撑壳(6)内部与布液管(8)相连接,所述供墨管(9)顶端延伸至U型架(3)上侧并安装有橡胶囊(10),所述U型架(3)顶端对称固定安装两个支撑块(11),且支撑块(11)右端与橡胶囊(10)相贴合,所述U型架(3)顶端安装有电动推杆(12),且电动推杆(12)底端穿过U型架(3)与支撑壳(6)相连接,其特征在于,所述U型架(3)前后两端对称开设有通槽,所述通槽内部滑动安装有几字架(13),所述几字架(13)底端固定安装有弹簧一(14),且弹簧一(14)底端固定安装在通槽内部底端,所述弹簧一(14)初始位置处于压缩状态,所述几字架(13)顶端对称滑动安装两个弧形块(15),所述圆柱胶辊(5)前后两端转动安装在两个弧形块(15)之间,所述通槽内部对称固定安装两个三角块(16),且三角块(16)一端与弧形块(15)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述U型架(3)左端对称开设两个方孔,且方孔一端与通槽相通,所述方孔内部滑动安装有挡块(23),所述支撑壳(6)前后两端对称固定安装有移动块(22),且移动块(22)滑动安装在通槽内部,所述移动块(22)与挡块(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述几字架(13)顶端对称开设两个凹槽,且凹槽内部固定安装有导杆(24),所述导杆(24)环形侧面上滑动安装有方块(26),所述方块(26)顶端固定安装在弧形块(15)底端。
4.根据权利要求3所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述导杆(24)环形侧面上安装有弹簧二(25),且弹簧二(25)左右两端分别固定安装在方块(26)上以及凹槽内壁上,所述弹簧二(25)初始位置处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述U型架(3)右端对称滑动安装两个斜块(17),且斜块(17)左端与几字架(13)固定连接,所述U型架(3)右端对称转动安装两个转动杆(18),所述斜块(17)一端与转动杆(18)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述U型架(3)右端对称固定安装两个固定块(19),且两个固定块(19)之间转动安装有转动销(20),所述转动销(20)环形侧面上安装有转动杆(18),所述转动杆(18)顶端与橡胶囊(10)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述转动销(20)环形侧面上固定安装有扭簧(21),且扭簧(21)外侧固定安装在固定块(19)内部。
8.根据权利要求1所述的一种便于胶辊维护的胶印机,其特征在于,所述供墨管(9)一端与外界供墨设备相连接。
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