CN219465624U - 一种皮革削匀机用磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革削匀机用磨刀装置，涉及磨刀设备技术领域，具体为一种皮革削匀机用磨刀装置，包括基板，所述基板前端和后端的两侧均固定连接有连接耳板，所述基板左侧的底部固定连接有输气装置，所述基板左侧的顶部固定连接有移动装置。通过抽气泵的使用，使得抽气管可以对外部的气体进行抽取工作，然后使得排气管可以将气体传输至密封板的内部，进而可以通过喷头将气体喷向磨刀轮和皮革削匀机的刀体处，从而可以防止磨刀轮和刀体出现过热损伤现象，而第二气缸的使用，使得第二气杆可以带动功能板进行前后移动，继而可以让使用者对磨刀轮进行快速取出工作，进而减少了装卸螺栓再拆卸所消耗的时间，从而提高了设备的实用性。

Description

一种皮革削匀机用磨刀装置

技术领域

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体为一种皮革削匀机用磨刀装置。

背景技术

皮革是经物理和化学加工所得到的动物皮，因为其不易腐烂的缘故，使得皮革广泛适用于沙发等生活领域，在皮革生产的过程中，通常会因为其厚度较大的缘故，使得皮革无法直接加工成服饰、钱包等物品，进而需要使用者运用皮革削匀机对皮革进行削匀工作，而皮革削匀机在使用的过程中，通常会对刀体造成磨损现象，进而需要用到磨刀装置对刀体进行打磨工作。

目前市场上的皮革削匀机用磨刀装置大多有连接器、螺栓、打磨轮、旋转杆和伺服电机组成，使用者需要先将打磨轮防止在连接器处，然后伺服电机所连接的旋转杆与打磨轮进行连接，再通过螺栓将连接器安装在皮革削匀机处，继而在刀体需要打磨时，可以运行伺服电机，继而使得打磨轮进行旋转，进而使得打磨轮可以对刀体进行打磨工作，但是该方式的使用，会因为连接器是固定安装的缘故，使得连接器无法进行调节工作，继而当刀体处于倾斜状态时，使得打磨轮无法精准对刀体进行打磨工作，且打磨轮在打磨较长时间后，会使得打磨轮的外表面减小，继而需要对打磨轮进行更换，进而需要使用者先拆卸螺栓才可以对打磨轮进行更换，从而增加了更换所消耗的时间，为此本申请提供了一种皮革削匀机用磨刀装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种皮革削匀机用磨刀装置，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮革削匀机用磨刀装置，包括基板，所述基板前端和后端的两侧均固定连接有连接耳板，所述基板左侧的底部固定连接有输气装置，所述基板左侧的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置顶部的前端和后端固定连接有升降装置，所述升降装置左侧的顶部固定连接有调角装置，所述调角装置前端的底部固定连接有取板装置，所述调角装置前端的顶部固定连接有打磨组件，所述基板内腔的底部固定连接有吹气组件，所述基板内腔顶部的前端和后端均固定连接有限定杆。

优选的，所述升降装置包括第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有第一气杆，所述第一气杆的顶部固定连接有第一U型板。

优选的，所述调角装置包括第二电机，所述第二电机的右侧与第一U型板左侧的顶部相连接，所述第二电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有调角板。

优选的，所述取板装置包括第二气缸，所述第二气缸的后端与调角板前端的底部相连接，所述第二气缸的输出端固定连接有第二气杆，所述第二气杆的后端固定连接有功能板。

优选的，所述打磨组件包括第三电机，所述第三电机的后端与调角板前端的顶部相连接，所述第三电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外表面固定连接有限定板，所述限定板的外表面活动连接有磨刀轮，所述限定板后端的外表面与功能板顶部的内表面相适配。

优选的，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板前端和后端的内表面与限定杆的外表面相适配。

优选的，所述吹气组件包括密封板，所述密封板位于移动板的下方，所述密封板的顶部固定连接有喷头。

优选的，所述输气装置包括抽气泵，所述抽气泵的左侧固定连接有抽气管，所述抽气泵的右侧固定连接有排气管，所述排气管的右侧贯穿基板延伸至密封板的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该皮革削匀机用磨刀装置，通过第一电机的使用，使得螺纹杆可以进行旋转工作，进而使得移动板可以带动升降装置、调角装置、取板装置和打磨组件进行左右移动，继而使得磨刀轮可以根据皮革削匀机刀体的长度进行调节打磨工作，进而提高了设备的适用范围，而第二电机的使用，使得第一旋转杆可以带动调角板进行旋转工作，进而使得磨刀轮可以进行角度调节工作，进而使得设备可以根据皮革削匀机刀体的角度进行打磨工作，进一步提高了设备的适用范围。

2、该皮革削匀机用磨刀装置，通过抽气泵的使用，使得抽气管可以对外部的气体进行抽取工作，然后使得排气管可以将气体传输至密封板的内部，进而可以通过喷头将气体喷向磨刀轮和皮革削匀机的刀体处，从而可以防止磨刀轮和刀体出现过热损伤现象，而第二气缸的使用，使得第二气杆可以带动功能板进行前后移动，继而可以让使用者对磨刀轮进行快速取出工作，进而减少了装卸螺栓再拆卸所消耗的时间，从而提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构顶部至第一电机中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部至输气装置中心剖视图；

图5为本实用新型结构右侧剖视图。

图中：1、基板；2、连接耳板；3、输气装置；31、抽气泵；32、抽气管；33、排气管；4、移动装置；41、第一电机；42、螺纹杆；43、移动板；5、升降装置；51、第一气缸；52、第一气杆；53、第一U型板；6、调角装置；61、第二电机；62、第一旋转杆；63、调角板；7、取板装置；71、第二气缸；72、第二气杆；73、功能板；8、打磨组件；81、第三电机；82、第二旋转杆；83、限定板；84、磨刀轮；9、吹气组件；91、密封板；92、喷头；10、限定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种皮革削匀机用磨刀装置，包括基板1，基板1前端和后端的两侧均固定连接有连接耳板2，基板1左侧的底部固定连接有输气装置3，输气装置3包括抽气泵31，抽气泵31的运行，使得抽气管32可以对外部气体进行抽取工作，然后可以通过排气管33将气体传输至密封板91的内部，抽气泵31的左侧固定连接有抽气管32，抽气泵31的右侧固定连接有排气管33，排气管33的右侧贯穿基板1延伸至密封板91的内部。

其中基板1左侧的顶部固定连接有移动装置4，移动装置4包括第一电机41，第一电机41的运行，使得螺纹杆42可以进行旋转，进而使得移动板43可以带动升降装置5进行左右移动，从而使得磨刀轮84可以对较长的刀体进行打磨工作，第一电机41的输出端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的外表面活动连接有移动板43，移动板43前端和后端的内表面与限定杆10的外表面相适配。

其中移动装置4顶部的前端和后端固定连接有升降装置5，升降装置5左侧的顶部固定连接有调角装置6，调角装置6包括第二电机61，第二电机61的运行，使得第一旋转杆62可以带动调角板63进行旋转工作，进而使得磨刀轮84的角度发生改变，进而使得磨刀轮84可以对不同角度的刀体进行打磨工作，第二电机61的右侧与第一U型板53左侧的顶部相连接，第二电机61的输出端固定连接有第一旋转杆62，第一旋转杆62的外表面固定连接有调角板63。

其中调角装置6前端的底部固定连接有取板装置7，调角装置6前端的顶部固定连接有打磨组件8，基板1内腔的底部固定连接有吹气组件9，吹气组件9包括密封板91，密封板91在接收气体后，可以通过喷头92将其喷出，进而使得气体可以对磨刀轮84和刀体进行吹风散热工作，密封板91位于移动板43的下方，密封板91的顶部固定连接有喷头92，基板1内腔顶部的前端和后端均固定连接有限定杆10。

请参阅图5，升降装置5包括第一气缸51，第一气缸51的运行，使得第一气杆52可以带动第一U型板53进行上下移动，进而使得磨刀轮84可以根据刀体的高度进行调节接触工作，第一气缸51的顶部固定连接有第一气杆52，第一气杆52的顶部固定连接有第一U型板53。

其中取板装置7包括第二气缸71，第二气缸71的使用，使得第二气杆72可以带动功能板73进行前后移动，当功能板73进行向后移动时，可以让使用者对磨刀轮84施加向后的力，继而使得磨刀轮84可以脱离限定板83，进而可以对磨刀轮84进行更换工作，当功能板73进行向前移动时，可以使得功能板73对第二旋转杆82进行支撑工作，进而防止第二旋转杆82出现上下偏移现象，第二气缸71的后端与调角板63前端的底部相连接，第二气缸71的输出端固定连接有第二气杆72，第二气杆72的后端固定连接有功能板73。

其中打磨组件8包括第三电机81，第三电机81的运行，使得第二旋转杆82可以带动限定板83进行旋转工作，继而使得限定板83可以对磨刀轮84施加旋转的力，进而使得磨刀轮84可以对刀体进行旋转打磨工作，第三电机81的后端与调角板63前端的顶部相连接，第三电机81的输出端固定连接有第二旋转杆82，第二旋转杆82的外表面固定连接有限定板83，限定板83的外表面活动连接有磨刀轮84，限定板83后端的外表面与功能板73顶部的内表面相适配。

工作原理，该皮革削匀机用磨刀装置，在使用的过程中，需要先通过螺栓和连接耳板2将设备固定在皮革削匀机的内部，然后运行第一气缸51，继而使得第一气杆52可以带动第一U型板53进行上下移动，继而使得磨刀轮84可以与刀体进行接触，再运行第三电机81，继而使得第二旋转杆82带动限定板83进行旋转，进而使得限定板83带动磨刀轮84进行旋转，继而使得磨刀轮84可以对刀体进行打磨工作，其中可以运行第一电机41，继而使得螺纹杆42可以进行旋转，进而使得移动板43可以带动第一气缸51进行左右移动，继而使得磨刀轮84可以对整个刀体进行打磨工作，然后可以运行抽气泵31，继而使得抽气管32可以对外部气体进行抽取工作，继而可以通过排气管33将气体传输至密封板91的内部，进而可以通过喷头92对磨刀轮84和刀体进行吹风散热工作，当皮革削匀机的刀体为倾斜状时，可以运行第二电机61，继而使得第一旋转杆62可以带动调角板63进行旋转工作，进而使得磨刀轮84可以进行角度调节工作，而当磨刀轮84需要进行跟换时，可以运行第二气缸71，继而使得第二气杆72带动功能板73进行向后移动，继而可以让使用者将磨刀轮84取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种皮革削匀机用磨刀装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)前端和后端的两侧均固定连接有连接耳板(2)，所述基板(1)左侧的底部固定连接有输气装置(3)，所述基板(1)左侧的顶部固定连接有移动装置(4)，所述移动装置(4)顶部的前端和后端固定连接有升降装置(5)，所述升降装置(5)左侧的顶部固定连接有调角装置(6)，所述调角装置(6)前端的底部固定连接有取板装置(7)，所述调角装置(6)前端的顶部固定连接有打磨组件(8)，所述基板(1)内腔的底部固定连接有吹气组件(9)，所述基板(1)内腔顶部的前端和后端均固定连接有限定杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的顶部固定连接有第一气杆(52)，所述第一气杆(52)的顶部固定连接有第一U型板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述调角装置(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)的右侧与第一U型板(53)左侧的顶部相连接，所述第二电机(61)的输出端固定连接有第一旋转杆(62)，所述第一旋转杆(62)的外表面固定连接有调角板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述取板装置(7)包括第二气缸(71)，所述第二气缸(71)的后端与调角板(63)前端的底部相连接，所述第二气缸(71)的输出端固定连接有第二气杆(72)，所述第二气杆(72)的后端固定连接有功能板(73)。

5.根据权利要求4所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述打磨组件(8)包括第三电机(81)，所述第三电机(81)的后端与调角板(63)前端的顶部相连接，所述第三电机(81)的输出端固定连接有第二旋转杆(82)，所述第二旋转杆(82)的外表面固定连接有限定板(83)，所述限定板(83)的外表面活动连接有磨刀轮(84)，所述限定板(83)后端的外表面与功能板(73)顶部的内表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述移动装置(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的外表面活动连接有移动板(43)，所述移动板(43)前端和后端的内表面与限定杆(10)的外表面相适配。

7.根据权利要求6所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述吹气组件(9)包括密封板(91)，所述密封板(91)位于移动板(43)的下方，所述密封板(91)的顶部固定连接有喷头(92)。

8.根据权利要求7所述的一种皮革削匀机用磨刀装置，其特征在于：所述输气装置(3)包括抽气泵(31)，所述抽气泵(31)的左侧固定连接有抽气管(32)，所述抽气泵(31)的右侧固定连接有排气管(33)，所述排气管(33)的右侧贯穿基板(1)延伸至密封板(91)的内部。