CN219465307U - 一种大鼎套筒的热配合装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于针织圆机领域，具体涉及一种大鼎套筒的热配合装配工具。该种大鼎套筒的热配合装配工具，适用于圆机大鼎与套筒的装配，包括发热棒、上盖板、下盖板、连接杆，发热棒套设于连接杆外部，上盖板上开设贯穿孔，下盖板上设有安装槽，连接杆包括螺纹部、固定螺母，连接杆的下端通过螺纹部固定于安装槽内，固定螺母设于连接杆上端与上盖板之间。通过发热棒、上盖板、下盖板、连接杆之间的相互配合，为圆机大鼎与套筒之间的安装提供了方便快捷、装配精度高的安装方式，使圆机大鼎内均匀受热，根据热胀冷缩原理，圆机大鼎受热后，套筒可以比较容易进入圆机大鼎内，由于受热均匀，圆机大鼎与套筒之间冷却后不会形成间隙，装配精度提高。

Description

一种大鼎套筒的热配合装配工具

技术领域

本实用新型属于针织圆机领域，具体涉及一种大鼎套筒的热配合装配工具。

背景技术

针织圆机包括大鼎、套筒、针筒底座、安装盘、下针筒、上针盘，套筒套设在大鼎的套管上，安装盘固定设置在套筒下端，上针盘安装在安装盘上。现有技术中，大鼎与套筒的安装通常是利用圆机运转时使大鼎产生一定的温度再借助外力来装配套筒，实现大鼎套管与套筒之间的过盈配合连接，但是有可能存在温度不均匀，大鼎的套管与套筒之间存在间隙，装配精度不够，从而影响圆机的后续运作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种均匀加热圆机大鼎的大鼎套筒的热配合装配工具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种大鼎套筒的热配合装配工具，适用于圆机大鼎与套筒的装配，包括发热棒、上盖板、下盖板、连接杆，所述发热棒套设于连接杆外部，所述上盖板上开设贯穿孔，所述下盖板上设有安装槽，所述安装槽由下盖板顶面向上延伸形成，所述连接杆包括螺纹部、固定螺母，所述螺纹部设有两个分布于连接杆的上端和下端，所述连接杆的下端通过螺纹部固定于安装槽内，所述连接杆的上端延伸出贯穿孔外，所述固定螺母设于连接杆上端与上盖板之间。

进一步的，所述发热棒包括连接部、发热部，所述发热部绕连接杆外表面沿竖直方向圆周布置。

进一步的，还包括温度传感器、所述温度传感器设于上盖板上，所述上盖板上开设有让位孔，所述温度传感器的一端延伸入让位孔内。

进一步的，所述让位孔设有两个且间隔分布于贯穿孔的两侧，所述让位孔上设置有隔热环。

进一步的，所述发热棒还包括电源线，所述电源线的一端延伸出让位孔。

进一步的，所述上盖板上设有吊装环，所述吊装环设有两个且间隔设于上盖板的顶面。

进一步的，所述上盖板的直径大于套筒的内径。

进一步的，所述上盖板与下盖板大小一致。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可拆卸安装于大鼎套管内的发热棒、上盖板、下盖板、连接杆之间相互配合，使大鼎套管内部均匀加热，在安装套筒时，圆机大鼎内部受热均匀，套筒与圆机大鼎之间实现过盈配合连接，且套筒与圆机大鼎之间不存在间隙，装配精度高；

利用本实用新型的技术方案，解决了传统圆机大鼎与套筒安装方式的装配精度不高的问题，在发热棒加热大鼎套管内部时，上盖板和下盖板可以防止热量流失，更快的加热圆机大鼎，发热部与连接杆、上盖板、下盖板之间互不接触，可以防止圆机大鼎内部出现受热不均的情况。

附图说明

图1为大鼎套筒的热配合装配工具的结构示意图。

图2为大鼎套筒的热配合装配工具的分解结构示意图。

图3为大鼎套筒的热配合装配工具的安装示意图。

图4为圆机大鼎与套筒的安装结构示意图。

图中：1-发热棒、11-连接部、12-发热部、13-电源线、2-上盖板、21-贯穿孔、22-让位孔、23-隔热环、24-吊装环、3-下盖板、31-安装槽、4-连接杆、41-螺纹部、42-固定螺母、5-温度传感器、6-圆机大鼎、7-套筒。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图所示，本实施方案提供一种大鼎套筒的热配合装配工具，适用于圆机大鼎6与套筒7的装配，包括发热棒1、上盖板2、下盖板3、连接杆4、温度传感器5。

发热棒1，套设于连接杆4外部，发热棒1包括连接部11、发热部12、电源线13，通过连接部11将发热部12安装于连接杆4外部，接通电源线13，发热部12开始加热圆机大鼎6内部；具体的，连接部11与连接杆4上部连接，发热部12绕连接杆4外表面沿竖直方向圆周布置，电源线13的一端延伸出上盖板2上的让位孔22；进一步的，发热部12与上盖板2、下盖板3、连接杆4互不接触，发热部12在圆机大鼎内均匀加热，由于受热均匀，圆机大鼎6与套筒7之间安装冷却后不会形成间隙，装配精度提高。

上盖板2、下盖板3分别安装于圆机大鼎6的上端和下端，上盖板2、下盖板3上下相对设置，防止在加热过程中热量流失，加快圆机大鼎的受热速度；具体的，上盖板2包括贯穿孔21，让位孔22，下盖板3包括安装槽31，通过贯穿孔21使连接杆4上端穿过，让位孔22用于安装温度传感器5和电源线13，安装槽31用于安装连接杆4，使连接杆4下端与下盖板3固定连接；进一步的，贯穿孔21开设于上盖板2上，让位孔22设有两个且间隔分布于贯穿孔21的两侧，让位孔22上设置有隔热环23，通过隔热环23可以防止在加热过程中对温度传感器5和电源线13造成损害，安装槽31由下盖板3顶面向上延伸形成；进一步的，还包括吊装环24，吊装环24设有两个且间隔设于上盖板2的顶面，将固定螺母42从上盖板2拧开，利用吊装环21方便将上盖板2及温度传感器4提起；进一步的，上盖板2的直径大于套筒7的内径，上盖板2与下盖板3大小一致。

连接杆4，固定于安装槽31内，包括螺纹部41、固定螺母42，通过螺纹部41和固定螺母42的配合，可以将连接杆4固定于上盖板2与下盖板3之间；具体的，螺纹部41设有两个且分布于连接杆4的上端和下端，连接杆4的下端通过螺纹部41与安装槽31可拆卸连接，连接杆4的上端延伸出贯穿孔21外，固定螺母42设于连接杆4上端与上盖板2之间，固定螺母42通过与连接杆4上端的螺纹部41配合，将连接杆4固定于上盖板3内。

温度传感器5，设于上盖板2上，温度传感器5的一端延伸入让位孔22内，温度传感器5用于检测圆机大鼎6的受热温度，能够实时观察圆机大鼎6内的温度，方便安装套筒7。

综上所述，借助本实用新型的上述技术方案，通过发热棒1、上盖板2、下盖板3、连接杆4之间的相互配合，为圆机大鼎6与套筒7之间的安装提供了方便快捷、装配精度高的安装方式，使圆机大鼎6内均匀受热，根据热胀冷缩原理，圆机大鼎6受热后，套筒7可以比较容易进入圆机大鼎内，由于受热均匀，圆机大鼎67与套筒之间安装冷却后不会形成间隙，装配精度提高，保证圆机的运转稳定；另外，通过上下相对设置的上盖板2、下盖板3，可以在发热棒1加热圆机大鼎6时，防止热量流失，加快圆机大鼎6的受热速度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种大鼎套筒的热配合装配工具，适用于圆机大鼎与套筒的装配，其特征在于：包括发热棒、上盖板、下盖板、连接杆，所述发热棒套设于连接杆外部，所述上盖板上开设贯穿孔，所述下盖板上设有安装槽，所述安装槽由下盖板顶面向上延伸形成，所述连接杆包括螺纹部、固定螺母，所述螺纹部设有两个分布于连接杆的上端和下端，所述连接杆的下端通过螺纹部固定于安装槽内，所述连接杆的上端延伸出贯穿孔外，所述固定螺母设于连接杆上端与上盖板之间。

2.根据权利要求1所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：所述发热棒包括连接部、发热部，所述发热部绕连接杆外表面沿竖直方向圆周布置，所述发热部与连接杆、上盖板、下盖板互不接触。

3.根据权利要求1所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：还包括温度传感器、所述温度传感器设于上盖板上，所述上盖板上开设有让位孔，所述温度传感器的一端延伸入让位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：所述让位孔设有两个且间隔分布于贯穿孔的两侧，所述让位孔上设置有隔热环。

5.根据权利要求1或4所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：所述发热棒还包括电源线，所述电源线的一端延伸出让位孔。

6.根据权利要求1所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：所述上盖板上设有吊装环，所述吊装环设有两个且间隔设于上盖板的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：所述上盖板的直径大于套筒的内径。

8.根据权利要求1所述的一种大鼎套筒的热配合装配工具，其特征在于：所述上盖板与下盖板大小一致。