CN219465282U - 一种可调式翻转变位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式翻转变位工装，包括前后设置的两个翻转机构，所述翻转机构包括支撑座、可旋转的设置于所述支撑座远端的支架，所述支架靠近工件的内侧环形设置有至少两个夹紧装置，所述两个翻转机构一个为固定翻转机构，另一个为可行走翻转机构，所述固定翻转机构的支撑座内设置有驱动齿轮，所述支架外缘设置有齿圈，所述驱动齿轮与所述齿圈配合带动所述支架旋转，所述可行走翻转机构的支撑座近端设置有走轮，固定翻转机构与可行走翻转机构相配合用于夹紧多种形状和长度的工件并翻转工件到任意角度。

Description

一种可调式翻转变位工装

技术领域

本实用新型涉及加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种可调式翻转变位工装。

背景技术

钢-混凝土部分组合构件是二十世纪八十年代欧洲提出的一种新型组合构件，其截面的基本形式是在钢构件内填充混凝土，这种组合构件具有承载力大、刚度大、抗火性能好等优点。

现有技术的钢构件在焊接过程中，通常需要翻身并调整焊缝的位置，以便于焊接。常规的调整方式是采用龙门吊起吊，再人工翻转，这样不仅费时费力，翻转效率低，而且对工人具有一定的危险性；同时，钢构件只能以固定角度翻转，不能任意角度翻转，具有一定的局限性，为解决上述问题，申请号为CN201821813623.0的专利文件公开了一种用于钢构件翻身的翻转机，然而该种翻转结构为单点式支撑机构，支撑后稳定性较低，同时该翻转装置不能对多种规格长度的钢构件进行翻转，因而功能有限。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种可调式翻转变位工装，用于稳定翻转多种规格长度的工件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可调式翻转变位工装，其包括：

前后设置的两个翻转机构，所述翻转机构包括支撑座、可旋转的设置于所述支撑座远端的支架，所述支架靠近工件的内侧环形设置有至少两个夹紧装置，所述两个翻转机构一个为固定翻转机构，另一个为可行走翻转机构，所述固定翻转机构的支撑座内设置有驱动齿轮，所述支架外缘设置有齿圈，所述驱动齿轮与所述齿圈配合带动所述支架旋转，所述可行走翻转机构的支撑座近端设置有走轮，固定翻转机构与可行走翻转机构相配合用于夹紧多种形状和长度的工件并翻转工件到任意角度。

进一步的，所述支架包括上支架与下支架，所述上支架一端与下支架可旋转连接，所述上支架另一端与下支架可拆卸连接。

进一步的，所述夹紧装置还包括螺纹杆与导向套，所述支架内侧开设有槽与所述螺纹杆配合，所述螺纹杆远离支架一端固连所述夹紧块，所述螺纹杆外套设与支架内侧连接导向套。

进一步的，所述导向套与螺纹杆螺纹连接，所述导向套与所述支架内侧固定连接。

进一步的，所述支撑座远端靠近支架处设置有开合装置。

进一步的，所述开合装置包括力臂与液压缸，所述力臂一端旋转连接所述支撑座远端，所述力臂另一端连接所述上支架，

进一步的，所述力臂靠近支撑座一端设置有第一突出部分，所述第一突出部分与所述液压缸通过液压缸输出端实现旋转连接。

进一步的，所述力臂连接所述上支架处设置有至少上下两个滑轮，所述支架侧面设置有第二突出部分，所述第二突出部分刚好位于两个所述滑轮之间。

进一步的，所述支撑座内设置有支撑齿轮与所述齿圈啮合。

进一步的，所述可行走翻转机构的支撑座上设置有拖链。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(1)本实用新型所述的一种可调式翻转变位工装，可以调节可行走翻转机构的位置来装夹不同长度的工件，可以调节夹紧装置来夹紧多种形状的工件，使得本工装可以翻转多种规格长度的工件，便于工件加工。

(2)进一步的，所述夹紧装置从多个方向夹紧工件，使工件在翻转过程中更加稳定。

(3)进一步的，所述支架可以打开，方便安装或拆卸工件，且支架的打开和闭合由液压系统控制，运行稳定方便。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的一种可调式翻转变位工装的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的一种可调式翻转变位工装的固定翻转机构在A方向的结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的一种可调式翻转变位工装的可行走翻转机构在B方向的结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例一提供的一种可调式翻转变位工装在C处的局部放大图。

图5示出了本实用新型实施例一提供的一种可调式翻转变位工装的固定翻转机构在支架打开状态下的剖视图。

附图中标记：

1、翻转机构；11、固定翻转机构；111、驱动齿轮；12、可行走翻转机构；121、走轮；122、拖链；2、支撑座；21、支撑齿轮；3、支架；31、上支架；32、下支架；33、槽；34、齿圈；35、第二突出部分；4、夹紧装置；41、夹紧块；42、螺纹杆；43、导向套；5、开合装置；51、力臂；511、第一突出部分；512、滑轮；52、液压缸；6、销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述一种可调式翻转变位工装的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图2为例，图2中支撑座2的上方为远端，图2中支撑座2的下方为近端。

实施例一

请参考图1至图5，一种可调式翻转变位工装，包括前后设置的两个翻转机构1，所述翻转机构1包括支撑座2、可旋转的设置于所述支撑座2远端的支架3，所述支架3靠近工件的内侧环形设置有至少两个夹紧装置4，所述两个翻转机构1一个为固定翻转机构11，另一个为可行走翻转机构12，所述固定翻转机构11的支撑座2内设置有驱动齿轮111，所述支架3外缘设置有齿圈34，所述驱动齿轮111与所述齿圈34配合带动所述支架3旋转，所述可行走翻转机构12的支撑座2近端设置有走轮121，固定翻转机构11与可行走翻转机构12相配合用于夹紧多种形状和长度的工件并翻转工件到任意角度。

注意，所述上支架31靠近所诉上支架31与所述下支架32可旋转连接处的齿圈34去掉两齿，避免所述上支架31绕所述下支架32旋转时产生干涉。

下面描述所述支架3、夹紧装置4的具体结构如下：

请参考图2和图5，所述支架3包括上支架31与下支架32，所述上支架31一端与下支架32可旋转连接，所述上支架31另一端与下支架32可拆卸连接，使得所述上支架31可以一端固定地绕所述下支架32旋转，所述上支架31与下支架32可拆卸连接方式采用销6连接。

请参考图2，所述夹紧装置4还包括螺纹杆42与导向套43，所述支架3内侧开设有槽33与所述螺纹杆42配合，所述螺纹杆42远离支架3一端固连所述夹紧块41，所述螺纹杆42外套设与支架3内侧连接的导向套43，所述导向套43用于增加夹紧装置4稳定性。

请参考图2，所述导向套43与螺纹杆42螺纹连接，所述导向套43与所述支架3内侧固定连接，旋转所诉螺纹杆42可以调节所述夹紧块41的位置，通过四个所述夹紧装置4的配合可夹紧多种形状的工件。

下面描述所述开合装置5的具体结构如下：

请参考图2，所述支撑座2远端靠近支架3处设置有开合装置5，用于打开或闭合所述支架3。

请参考图2和图5，所述开合装置5包括力臂51与液压缸52，所述力臂51一端旋转连接所述支撑座2远端，所述力臂51另一端连接所述上支架31。

请参考图3，所述力臂51靠近支撑座2一端设置有第一突出部分511，所述第一突出部分511与所述液压缸52通过液压缸输出端(图中未标注)实现旋转连接，所述液压缸52输出端伸出或缩进，带动所述力臂51的旋转，进而开合所述支架3。

请参考图4，所述力臂51连接所述上支架31处设置有至少上下两个滑轮512，所述支架3侧面设置有第二突出部分35，所述第二突出部分35刚好位于两个所述滑轮512之间，使得支架3在旋转过程中不会与力臂51产生干涉，且所述滑轮512还可以增加支架3旋转过程中的稳定性。

下面描述所述支撑座2的具体结构如下：

请参考图5，所述支撑座2内设置有支撑齿轮21与所述齿圈34啮合，支撑所述支架3。

请参考图1，所述可行走翻转机构12的支撑座2上设置有拖链122，用于牵引、保护可行走翻转机构12的线缆、油管等。

本实用新型的具体工作流程如下：

启动液压缸52带动力臂51旋转，力臂51抬起所述上支架31，所述支架3打开，将工件放入支架3内，再次启动液压缸52带动力臂51旋转，力臂51放下所述上支架31，所述支架3闭合，将销6插入支架3的销6孔(图中未示出)用于锁紧所述上支架31与下支架32，调节夹紧装置4将工件夹紧，启动固定翻转工装的支撑座2内的驱动齿轮111，所述驱动齿轮111旋转带动支架3旋转，支架3旋转带动工件旋转，此过程中可行走翻转机构12从动跟随旋转，将工件翻转至需要角度，加工完成后取下销6，启动液压缸52带动力臂51旋转，力臂51抬起所述上支架31，所述支架3打开，将加工好的工件从支架3内取出开始加工下一工件。

由此可见，上述的一种可调式翻转变位工装，通过固定翻转机构11与可行走翻转机构12的配合来装夹多种长度的工件，通过调节多个夹紧装置4来装夹多种形状的工件，通过驱动齿轮111、支撑齿轮21、齿圈34相配合带动工件旋转至需要的角度，开合机构通过液压缸52控制，方便人员操作，且力臂51上设置的滑轮512可以用来增加支架3运行稳定性，使得本工装可以稳定翻转多种规格长度的工件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调式翻转变位工装，其特征在于：包括前后设置的两个翻转机构，所述翻转机构包括支撑座、可旋转的设置于所述支撑座远端的支架，所述支架靠近工件的内侧环形设置有至少两个夹紧装置，所述两个翻转机构一个为固定翻转机构，另一个为可行走翻转机构，所述固定翻转机构的支撑座内设置有驱动齿轮，所述支架外缘设置有齿圈，所述驱动齿轮与所述齿圈配合带动所述支架旋转，所述可行走翻转机构的支撑座近端设置有走轮，固定翻转机构与可行走翻转机构相配合用于夹紧多种形状和长度的工件并翻转工件到任意角度。

2.如权利要求1所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述支架包括上支架与下支架，所述上支架一端与下支架可旋转连接，所述上支架另一端与下支架可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧块、螺纹杆与导向套，所述支架内侧开设有槽与所述螺纹杆配合，所述螺纹杆远离支架一端固连所述夹紧块，所述螺纹杆外套设与支架内侧连接的导向套。

4.如权利要求3所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述导向套与螺纹杆螺纹连接，所述导向套与所述支架内侧固定连接。

5.如权利要求2所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述支撑座远端靠近支架处设置有开合装置(5)。

6.如权利要求5所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述开合装置(5)包括力臂与液压缸，所述力臂一端旋转连接所述支撑座远端，所述力臂另一端连接所述上支架。

7.如权利要求6所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述力臂靠近支撑座一端设置有第一突出部分，所述第一突出部分与所述液压缸通过液压缸输出端实现旋转连接。

8.如权利要求7所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述力臂连接所述上支架处设置有至少上下两个滑轮，所述支架侧面设置有第二突出部分，所述第二突出部分刚好位于两个所述滑轮之间。

9.如权利要求1所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述支撑座内设置有支撑齿轮与所述齿圈啮合。

10.如权利要求1所述的一种可调式翻转变位工装，其特征在于：所述可行走翻转机构的支撑座上设置有拖链。