CN219465088U - 一种金属加工的激光裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工的激光裁切设备，包括安装架、收集车、裁切设备本体、工作台、升降组件和遮挡组件，遮挡组件包括安装轴、安装杆、遮挡板和限位构件，金属裁切完成后，将金属取出，随后启动升降构件牵拉工作台的一端向下转动，工作台转动时，工作台上的废料向倾斜端移动，倾倒收集至收集车中，工作台在转动时推动遮挡板移动，遮挡板通过安装杆和安装轴配合在安装架上转动，从而跟随工作台一起移动，通过遮挡板对工作台倾倒的废料进行遮挡，使得废料较为完全地转移收集至收集车中，避免细小废料飘散堆积在底板上对底板造成污染，提高用户的使用体验感。

Description

一种金属加工的激光裁切设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工的激光裁切设备。

背景技术

金属加工简称金工，是把一种金属材料加工成物品或零件的工艺技术，金属加工中常使用激光对原材料进行裁切工作，从而可以有效地提高切割效率，但传统的激光切割裁切设备在切割过程中对废料回收效率较差，不够环保。

在公开号为CN217071176U的中国专利文件中，公开了一种金属加工用带废旧回收处理结构的激光裁切设备，其在使用时，当切割工作完成后，通过升降装置来将加工台使用转轴与对接座进行旋转，旋转过程中加工台进行倾斜，倾斜过程中将废料进行集中处理，处理时废料按照重力滑入回收机构中进行集中回收工作。

但使用上述设备在对废料进行回收的过程中，由于加工台与回收结构之间存在一定的距离，所以在加工台倾斜对废料倾倒的过程中，一些细小废料会飘散，从而堆积在底板上，使得后续需要花费时间对底板进行清理，使用体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工的激光裁切设备，解决了现有的金属加工用带废旧回收处理结构的激光裁切设备在对废料进行回收的过程中，由于加工台与回收结构之间存在一定的距离，所以在加工台倾斜对废料倾倒的过程中，一些细小废料会飘散，从而堆积在底板上，使得后续需要花费时间对底板进行清理，使用体验感较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属加工的激光裁切设备，包括安装架、收集车、裁切设备本体、工作台和升降组件，所述收集车安装在所述安装架的下方，所述裁切设备本体安装在所述安装架的内部，所述工作台与所述安装架转动连接，并位于所述裁切设备本体的下方，所述升降组件安装在所述工作台的下方，

还包括遮挡组件，

所述遮挡组件包括安装轴、安装杆、遮挡板和限位构件，所述安装轴与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧，所述安装杆与所述安装轴转动连接，所述遮挡板与所述安装杆固定连接，并位于所述工作台的下方，所述限位构件设置在所述安装架的外侧

其中，所述升降组件包括连接座和电动推杆，所述连接座与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的底部；所述电动推杆设置在所述连接座和所述工作台之间。

其中，所述升降组件还包括挡块，所述挡块与所述安装架固定连接，并位于所述工作台的上方。

其中，所述限位构件包括限位杆、限位块和复位部件，所述限位杆与所述安装杆固定连接；所述限位块通过所述复位部件安装在所述安装架的外侧。

其中，所述复位部件包括支架和弹簧，所述支架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧；所述弹簧套设在所述支架的外侧。

本实用新型的一种金属加工的激光裁切设备，将待加工的金属放置在所述工作台上，通过所述裁切设备本体对金属进行裁切，金属裁切完成后，将金属取出，随后启动所述升降构件牵拉所述工作台的一端向下转动，所述工作台转动时，所述工作台上的废料向倾斜端移动，倾倒收集至所述收集车中，所述工作台在转动时推动所述遮挡板移动，所述遮挡板通过所述安装杆和所述安装轴配合在所述安装架上转动，从而跟随所述工作台一起移动，通过所述遮挡板对所述工作台倾倒的废料进行遮挡，使得废料较为完全地转移收集至所述收集车中，避免细小废料飘散堆积在底板上对底板造成污染，提高用户的使用体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的金属加工的激光裁切设备的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的金属加工的激光裁切设备的结构示意图。

图中：100-安装架、101-收集车、102-裁切设备本体、103-工作台、104-安装轴、105-安装杆、106-遮挡板、107-连接座、108-电动推杆、109-挡块、210-限位杆、211-限位块、212-支架、213-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1，图1是本实用新型第一实施例的金属加工的激光裁切设备的结构示意图。

本实用新型提供一种金属加工的激光裁切设备：包括安装架100、收集车101、裁切设备本体102、工作台103、升降组件和遮挡组件，所述升降组件包括连接座107、电动推杆108和挡块109，所述遮挡组件包括安装轴104、安装杆105、遮挡板106和限位构件。通过上述方案解决了背景技术中所记载的现有的金属加工用带废旧回收处理结构的激光裁切设备在对废料进行回收的过程中，由于加工台与回收结构之间存在一定的距离，所以在加工台倾斜对废料倾倒的过程中，一些细小废料会飘散，从而堆积在底板上，使得后续需要花费时间对底板进行清理，使用体验感较差的问题，同时可以理解的是上述方案不仅可以用于对废料进行遮挡，对废料较进行较为完全地转移收集的场景，还可以用于复位结构，对物体运动后的物体进行复位，便于下次正常使用的问题解决上。

针对本具体实施方式，所述收集车101安装在所述安装架100的下方，所述裁切设备本体102安装在所述安装架100的内部，所述工作台103与所述安装架100转动连接，并位于所述裁切设备本体102的下方，所述升降组件安装在所述工作台103的下方；连接座107和电动推杆108，所述连接座107与所述安装架100固定连接，并位于所述安装架100的底部；所述电动推杆108设置在所述连接座107和所述工作台103之间；所述挡块109与所述安装架100固定连接，并位于所述工作台103的上方。所述收集车101用于收集废料，所述裁切设备本体102安装在所述安装架100的内部顶壁上，所述裁切设备本体102用于金属的裁切加工，所述工作台103转动安装在所述安装架100的内壁上，所述安装架100的底部安装有所述连接座107，所述电动推杆108安装在所述连接座107和所述工作台103之间，所述挡块109用于对所述工作台103进行限位，便于所述工作台103水平停放。

其中，所述安装轴104与所述安装架100固定连接，并位于所述安装架100的外侧，所述安装杆105与所述安装轴104转动连接，所述遮挡板106与所述安装杆105固定连接，并位于所述工作台103的下方，所述限位构件设置在所述安装架100的外侧。所述安装架100的前后两侧均安装有所述安装轴104，所述安装轴104上转动安装有所述安装杆105，所述遮挡板106通过所述安装杆105安装在所述工作台103的下方，通过所述限位构件便于对使用后的所述遮挡板106复位。

使用本实施例的一种金属加工的激光裁切设备时，将待加工的金属放置在所述工作台103上，通过所述裁切设备本体102对金属进行裁切，金属裁切完成后，将金属取出，随后启动所述电动推杆108牵拉所述工作台103的一端向下转动，所述工作台103转动时，所述工作台103上的废料向倾斜端移动，倾倒收集至所述收集车101中，所述工作台103在转动时推动所述遮挡板106移动，所述遮挡板106通过所述安装杆105和所述安装轴104配合在所述安装架100上转动，从而跟随所述工作台103一起移动，通过所述遮挡板106对所述工作台103倾倒的废料进行遮挡，使得废料较为完全地转移收集至所述收集车101中，避免细小废料飘散堆积在底板上对底板造成污染，提高用户的使用体验感。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型第二实施例的金属加工的激光裁切设备的结构示意图。

所述限位构件包括限位杆210、限位块211和复位部件，所述复位部件包括支架212和弹簧213。

针对本具体实施方式，所述限位杆210与所述安装杆105固定连接；所述限位块211通过所述复位部件安装在所述安装架100的外侧；所述支架212与所述安装架100固定连接，并位于所述安装架100的外侧；所述弹簧213套设在所述支架212的外侧。所述限位杆210固定在所述安装杆105的端部，所述支架212安装在所述安装架100的右侧，所述支架212的外侧套设有所述弹簧213，所述限位块211滑动安装在所述支架212上，并位于所述限位杆210的上方。

使用本实施例的一种金属加工的激光裁切设备时，当废料在倾倒时，所述遮挡板106带动所述安装杆105转动，所述安装杆105转动带动所述限位杆210转动，所述限位杆210转动推动所述限位块211在所述支架212上滑动，所述限位块211滑动时对所述弹簧213进行挤压，当废料倾倒完成后，所述工作台103复位时，所述弹簧213形变回原来的状态从而推动所述限位块211复位，所述限位块211移动推动所述安装杆105移动，驱使所述遮挡板106复位，从而便于下次倾倒废料时对废料进行遮挡，防止细小废料飘散污染底板。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种金属加工的激光裁切设备，包括安装架、收集车、裁切设备本体、工作台和升降组件，所述收集车安装在所述安装架的下方，所述裁切设备本体安装在所述安装架的内部，所述工作台与所述安装架转动连接，并位于所述裁切设备本体的下方，所述升降组件安装在所述工作台的下方，其特征在于，

还包括遮挡组件，

所述遮挡组件包括安装轴、安装杆、遮挡板和限位构件，所述安装轴与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧，所述安装杆与所述安装轴转动连接，所述遮挡板与所述安装杆固定连接，并位于所述工作台的下方，所述限位构件设置在所述安装架的外侧。

2.如权利要求1所述的金属加工的激光裁切设备，其特征在于，

所述升降组件包括连接座和电动推杆，所述连接座与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的底部；所述电动推杆设置在所述连接座和所述工作台之间。

3.如权利要求2所述的金属加工的激光裁切设备，其特征在于，

所述升降组件还包括挡块，所述挡块与所述安装架固定连接，并位于所述工作台的上方。

4.如权利要求1所述的金属加工的激光裁切设备，其特征在于，

所述限位构件包括限位杆、限位块和复位部件，所述限位杆与所述安装杆固定连接；所述限位块通过所述复位部件安装在所述安装架的外侧。

5.如权利要求4所述的金属加工的激光裁切设备，其特征在于，

所述复位部件包括支架和弹簧，所述支架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧；所述弹簧套设在所述支架的外侧。