CN219464318U - 一种金属回收用分类装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属回收用分类装置，涉及到金属回收装置技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱上转动连接有盖板，所述盖板上安装有粉碎机，所述清洗箱内设置有用于对粉碎后的金属进行清洗的辅助清洗单元，所述辅助清洗单元包括安装于所述清洗箱底端的一对电机，所述电机的一端固定连接有丝杆，且所述丝杆转动连接于所述清洗箱的内部，所述丝杆上螺纹连接有连接块。本实用新型使用时，首先将金属导入到粉碎机进行粉碎，然后通过导料斗导入到辅助清洗单元内，然后启动辅助清洗单元，实现将粉碎后的金属进行清洗工作，通过辅助清洗单元的设置，代替了现有的清洗结构，清洗效率高，便于使用。

Description

一种金属回收用分类装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收装置技术领域，特别涉及一种金属回收用分类装置。

背景技术

工业上使用的金属材料都来自于矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，而每年都有大量的废旧电线、废旧电缆、废旧线路板等产生，不回收利用以上废弃物，不仅会使环境的污染，又浪费了有限的金属资源。

废旧金属的回收通常是通过机器进行碾压或者粉碎后在进行收集重复利用，但是废旧金属的灰尘以及铁锈等杂物较多，影响金属回收工作，导致废旧金属的回收效果无法得到提高，因此现阶段大多采用对粉碎后的金属进行清洗，清除灰尘、铁锈等杂物，但是现有的清晰方式仍然不能满足使用需求。

例如公开号为CN217262275U中国专利公开了一种用于废旧金属的分类回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括粉碎箱，所述回收箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有连接块。该用于废旧金属的分类回收装置，通过回收箱上设置的清洗组件，方便在对旧金属进行回收时进行清洗，降低旧金属的灰尘和难闻的气味，有助于提高工作人员的工作效率和减少气体的污染，解决了废旧金属的灰尘以及铁锈都比较多，而且旧材料气味也很难闻，不仅会影响到工作人员的工作，而且会提高金属清洗时间，导致废旧金属的回收效果无法得到提高的问题。

上述废旧金属的分类回收装置采用清洗结构对粉碎后的金属进行清洗，虽然提高了金属回收效果，但是该装置采用将粉碎后金属不断地浸入到清洗液内的方式，实现清洗，堆置在一起的金属无法有效分散开，无法有效的将金属中夹杂的杂物清洗导出，清洗效果较差，实用性低，因此，本申请提供了一种金属回收用分类装置来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属回收用分类装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属回收用分类装置，包括清洗箱，所述清洗箱上转动连接有盖板，所述盖板上安装有粉碎机，所述清洗箱内设置有用于对粉碎后的金属进行清洗的辅助清洗单元；

所述辅助清洗单元包括安装于所述清洗箱底端的一对电机，所述电机的一端固定连接有丝杆，且所述丝杆转动连接于所述清洗箱的内部，所述丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上开设有齿槽，所述清洗箱内固定连接有一对齿条，且所述齿槽与所述齿条啮合连接，两个所述连接块上转动连接有同一清洗套筒，所述清洗套筒上开设有进料口，所述进料口上转动连接有转动板。

优选地，所述粉碎机的顶部设置有进料斗，用于对待粉碎金属进料。

优选地，所述粉碎机的底部设置有导料斗。

优选地，所述转动板与所述清洗套筒的转动连接位置处设置有弹簧。

优选地，所述转动板为与所述清洗套筒相适配的弧形结构，且所述转动板的一侧开设有第一限位槽，所述清洗套筒的内壁开设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽相抵触。

优选地，所述清洗套筒为圆柱形滤筒结构，且所述滤筒结构的孔径小于粉碎后金属粒径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、首先将金属导入到粉碎机进行粉碎，然后通过导料斗导入到辅助清洗单元内，然后启动辅助清洗单元，实现将粉碎后的金属进行清洗工作，通过辅助清洗单元的设置，代替了现有的清洗结构，清洗效率高，便于使用。

2、使用时，首先启动电机，带动丝杆转动，通过丝杆带动连接块上升，在齿条的配合下，带动清洗套筒转动上升，直到清洗套筒上的转动板上升与导料斗相抵触，然后随着清洗套筒继续转动上升，在导料斗的配合下，推动转动板转动打开，直到导料斗抵触在进料口上，然后将金属导入到粉碎机内，对金属进行粉碎，然后通过导料斗导入到清洗套筒内，完成粉碎后金属的自动导入，实用性高，然后启动电机，带动丝杆反向转动，同理，带动清洗套筒反向转动下降，同时导料斗不断地与转动板远离，同时在转动板上弹簧的作用下，转动板自动复位，使得清洗套筒内形成一个相对密封的空间，可防止金属漏出，便于使用，然后随着电机带动清洗套筒继续下降，在齿条的配合下，带动清洗套筒转动下降，实现带动清洗套筒内金属被搅拌分散，代替现有仅仅上下移动浸入清洗的方式，提高粉碎后金属在清洗箱内的清洗效果，实用性高。

附图说明

图1为金属回收用分类装置的立体结构示意图；

图2为金属回收用分类装置局部剖切立体结构示意图；

图3为辅助清洗单元局部剖切放大立体结构示意图；

图4为辅助清洗单元局部剖切立体放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、盖板；3、粉碎机；4、辅助清洗单元；5、电机；6、丝杆；7、连接块；8、齿槽；9、齿条；10、清洗套筒；11、转动板；12、导料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参考图1所示的一种金属回收用分类装置，包括清洗箱1，清洗箱1上转动连接有盖板2，盖板2上安装有粉碎机3，粉碎机3的顶部设置有进料斗，用于对待粉碎金属进料，粉碎机3的底部设置有导料斗12，清洗箱1内设置有用于对粉碎后的金属进行清洗的辅助清洗单元4，首先将金属导入到粉碎机3进行粉碎，然后通过导料斗12导入到辅助清洗单元4内，然后启动辅助清洗单元4，实现将粉碎后的金属进行清洗工作，通过辅助清洗单元4的设置，代替了现有的清洗结构，清洗效率高，便于使用。

如图1-4所示，辅助清洗单元4包括安装于清洗箱1底端的一对电机5，电机5的一端固定连接有丝杆6，且丝杆6转动连接于清洗箱1的内部，丝杆6上螺纹连接有连接块7，连接块7上开设有齿槽8，清洗箱1内固定连接有一对齿条9，且齿槽8与齿条9啮合连接，两个连接块7上转动连接有同一清洗套筒10，清洗套筒10上开设有进料口，进料口上转动连接有转动板11，转动板11与清洗套筒10的转动连接位置处设置有弹簧，转动板11为与清洗套筒10相适配的弧形结构，且转动板11的一侧开设有第一限位槽，清洗套筒10的内壁开设有第二限位槽，第一限位槽与第二限位槽相抵触，清洗套筒10为圆柱形滤筒结构，且滤筒结构的孔径小于粉碎后金属粒径。

使用时，首先启动电机5，带动丝杆6转动，通过丝杆6带动连接块7上升，在齿条9的配合下，带动清洗套筒10转动上升，直到清洗套筒10上的转动板11上升与导料斗12相抵触，然后随着清洗套筒10继续转动上升，在导料斗12的配合下，推动转动板11转动打开，直到导料斗12抵触在进料口上，然后将金属导入到粉碎机3内，对金属进行粉碎，然后通过导料斗12导入到清洗套筒10内，完成粉碎后金属的自动导入，实用性高，然后启动电机5，带动丝杆6反向转动，同理，带动清洗套筒10反向转动下降，同时导料斗12不断地与转动板11远离，同时在转动板11上弹簧的作用下，转动板11自动复位，使得清洗套筒10内形成一个相对密封的空间，可防止金属漏出，便于使用，然后随着电机5带动清洗套筒10继续下降，在齿条9的配合下，带动清洗套筒10转动下降，实现带动清洗套筒10内金属被搅拌分散，代替现有仅仅上下移动浸入清洗的方式，提高粉碎后金属在清洗箱1内的清洗效果，实用性高。

本实用工作原理：

使用时，首先启动电机5，带动丝杆6转动，通过丝杆6带动连接块7上升，在齿条9的配合下，带动清洗套筒10转动上升，直到清洗套筒10上的转动板11上升与导料斗12相抵触，然后随着清洗套筒10继续转动上升，在导料斗12的配合下，推动转动板11转动打开，直到导料斗12抵触在进料口上，然后将金属导入到粉碎机3内，对金属进行粉碎，然后通过导料斗12导入到清洗套筒10内，完成粉碎后金属的自动导入，实用性高，然后启动电机5，带动丝杆6反向转动，同理，带动清洗套筒10反向转动下降，同时导料斗12不断地与转动板11远离，同时在转动板11上弹簧的作用下，转动板11自动复位，使得清洗套筒10内形成一个相对密封的空间，可防止金属漏出，便于使用，然后随着电机5带动清洗套筒10继续下降，在齿条9的配合下，带动清洗套筒10转动下降，实现带动清洗套筒10内金属被搅拌分散，代替现有仅仅上下移动浸入清洗的方式，提高粉碎后金属在清洗箱1内的清洗效果，实用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属回收用分类装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)上转动连接有盖板(2)，所述盖板(2)上安装有粉碎机(3)，其特征在于：所述清洗箱(1)内设置有用于对粉碎后的金属进行清洗的辅助清洗单元(4)；

所述辅助清洗单元(4)包括安装于所述清洗箱(1)底端的一对电机(5)，所述电机(5)的一端固定连接有丝杆(6)，且所述丝杆(6)转动连接于所述清洗箱(1)的内部，所述丝杆(6)上螺纹连接有连接块(7)，所述连接块(7)上开设有齿槽(8)，所述清洗箱(1)内固定连接有一对齿条(9)，且所述齿槽(8)与所述齿条(9)啮合连接，两个所述连接块(7)上转动连接有同一清洗套筒(10)，所述清洗套筒(10)上开设有进料口，所述进料口上转动连接有转动板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属回收用分类装置，其特征在于，所述粉碎机(3)的顶部设置有进料斗，用于对待粉碎金属进料。

3.根据权利要求1所述的一种金属回收用分类装置，其特征在于，所述粉碎机(3)的底部设置有导料斗(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属回收用分类装置，其特征在于，所述转动板(11)与所述清洗套筒(10)的转动连接位置处设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种金属回收用分类装置，其特征在于，所述转动板(11)为与所述清洗套筒(10)相适配的弧形结构，且所述转动板(11)的一侧开设有第一限位槽，所述清洗套筒(10)的内壁开设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种金属回收用分类装置，其特征在于，所述清洗套筒(10)为圆柱形滤筒结构，且所述滤筒结构的孔径小于粉碎后金属粒径。