CN219464270U - 反应釜残留物清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供的反应釜残留物清洗装置，通过设置中空的外筒以及与外筒通过止推结构连接的内杆，并在内杆上铰接连接有第一清洁刷的第一连杆，并将外筒通过连接筒与电机连接，将电机通过第二连杆与竖直设立的液压缸连接；利用止推结构调节内杆的伸缩，从而控制连接清洁刷的第一连杆的开合，再利用电机驱动外筒的转动带动清洁刷对反应釜内壁刷洗，同时可利用液压缸输出端的伸缩实现清洁刷的上下移动。本申请中，通过上述设备的配合使用，对反应釜内壁进行清洗，减少了反应物在反应釜内的残留量，克服了传统采用冲洗的方式对反应釜清洁不彻底、反应物残留量高，以及采用人力清洁反应釜耗时费力的弊端。

Description

反应釜残留物清洗装置

技术领域

本申请涉及反应釜清洁技术领域，尤其涉及一种反应釜残留物清洗装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在化工生产中，会定期对反应釜进行清洁，由于化学反应的特殊性，一般是生产完一批产品后就应立即对反应釜进行清洗，以避免上一批产品的残留物对下一批产品的反应造成不良影响，现有的清洗反应釜的方法是采用加压后的洗涤剂和清水对反应釜冲洗，但是这种方式清洁程度有限，极易导致釜内残留物清洁不彻底而影响后续反应；也有企业在对反应釜清洗时，采用人工对反应釜内壁清洁，这种方式虽然可提高洁净度但是极其耗费人力和时间，并且反应釜内残留的物质多数是有害的，易对操作人员的健康造成不良影响。

实用新型内容

本申请提供一种反应釜残留物清洗装置，用以解决上述现有清洁反应釜的方案中，采用洗涤剂和清水对反应釜冲洗清洁不彻底、清洁耗时费力的问题。

本申请提供一种反应釜残留物清洗装置，包括：中空的外筒，外筒内同轴设置有内杆，

内杆的上部通过止推结构与外筒连接，内杆的下部，与穿过外筒的第一连杆铰接，止推结构包括止推结构本体，止推结构本体的一端与内杆固定连接，另一端伸出外筒；

外筒通过连接筒与电机连接；

电机通过与电机轴线垂直的第二连杆与液压缸的输出端连接；

液压缸竖直设置，且液压缸的缸体连接有固定支架；

第一连杆远离内杆的一端连接有第一清洁刷。

可选地，止推结构还包括外筒内壁上与止推结构本体位置相匹配的齿条，齿条两侧设置有限位挡板；

止推结构本体包括筒体，固定设置在筒体内的U形弹簧片；

U形弹簧片的两外侧对称设置有多个卡齿，卡齿穿过筒体与齿条配合；

U形弹簧片的封闭端与筒体的底部固定连接；U形弹簧片的开放端伸出筒体外。

可选地，外筒上还套设有与供水设备连接的喷水装置，喷水装置位于第一连杆和连接筒之间；

外筒上两侧对称设置有多个挡片，用于防止喷水装置下滑。

可选地，挡片收起后其外侧边线与外筒的侧面边线平齐。

可选地，喷水装置包括水箱和设置在水箱上下两个面的两个轴承。

可选地，水箱包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间的空间构成储水空间，储水空间为一密闭空间；

外壳体侧面上部开设有入水口，外壳体侧面的下部开设有多个喷淋孔。

可选地，内壳体的内径大于轴承内圈的内径。

可选地，外筒靠近第一连杆的一端设置有第二清洁刷。

本申请提供的反应釜残留物清洗装置，通过设置中空的外筒以及与外筒通过止推结构连接的内杆，并在内杆上铰接连接有第一清洁刷的第一连杆，并将外筒通过连接筒与电机连接，将电机通过第二连杆与竖直设立的液压缸连接；利用止推结构调节内杆的伸缩，从而控制连接清洁刷的第一连杆的开合，再利用电机驱动外筒的转动带动清洁刷对反应釜内壁刷洗，同时可利用液压缸的输出端伸缩实现清洁刷的上下移动。本申请中，通过上述设备的配合使用，对反应釜内壁进行清洗，能减少反应物在反应釜内的残留量，克服了传统采用冲洗的方式对反应釜清洁不彻底、反应物残留量高，以及采用人力清洁反应釜耗时费力的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的反应釜残留物清洗装置工作时的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的止推装置的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的齿条的结构示意图；

图4为本申请另一实施例提供的反应釜残留物清洗装置工作时的结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的喷水装置拆解后的部分剖视的结构示意图。

附图标记说明：

1、外筒；2、内杆；3、止推结构；4、电机；5、液压缸；6、供水设备；7、喷水装置；11、连接筒；12、挡片；13、第二清洁刷；21、第一连杆；22、第一清洁刷；31、止推结构本体；32、齿条；41、第二连杆；51、固定支架；71、轴承；72、水箱；721、外壳体；722、内壳体；3013、卡齿；3101、筒体；3102、形弹簧片；3103、卡齿；3201、限位挡板；7210、入水口；7211、喷淋孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，本申请提供一种反应釜残留物清洗装置，包括：中空的外筒1，外筒1内同轴设置有内杆2，

内杆2的上部通过止推结构3与外筒1连接，内杆2的下部，与穿过外筒1的第一连杆21铰接，止推结构3包括止推结构本体31，止推结构本体31的一端与内杆2固定连接，另一端伸出外筒1；

外筒1通过连接筒11与电机4连接；

电机4通过与电机4轴线垂直的第二连杆41与液压缸5的输出端连接；

液压缸5竖直设置，且液压缸5的缸体连接有固定支架51；

第一连杆21远离内杆2的一端连接有第一清洁刷22。

本申请中，止推结构3用于控制内杆2的伸缩，且还可起到连接内杆2和外筒1的作用。止推结构本体31的一端与内杆2固定连接，另一端伸出外筒1，便于利用止推结构3对内杆2的位置进行调整。

本申请中，内杆2与第一连杆21铰接，可使得第一连杆21能绕着铰接轴上下摆动，进而实现第一连杆21与内杆2之间的开合。

本申请中，第一连杆21穿过外筒1时的孔的孔径大于第一连杆21的外径，以便于内杆2在伸缩时，调节第一连杆21的开合。其中，外筒1用于供第一连杆21穿过的孔为长孔，长孔的长度适用于第一连杆21开合时移动的高度。

本申请中，液压缸5竖直，可通过液压缸5的伸缩实现电机4的上下移动，进而实现第一连杆21及其所连接的第一清洁刷22的上下平移，从而实现在工作时对反应釜内壁的清洁。

本申请中，以矩形的清洁刷为例，清洁刷22在使用时为纵向设置，也即其长边与水平面垂直，这种设置便于清洁刷22在闭合状态时伸入反应釜内，此外清洁刷22应设置较长，便于对反应釜内壁进行刷洗。对反应釜的端盖清洁时，可调节第一连杆21的开合度使其适合端盖的覆盖面，从而实现对端盖的清洁。

在对反应釜进行清洗时，取出反应釜的搅拌桨，打开反应釜底部的排料口，将外筒1从反应釜顶部中间位置的孔伸入，此时第一连杆21处于闭合状态，工作人员操作止推结构3，调节内杆2的位置，通过内杆2前移或回缩，带动第一连杆21进行张开，直至第一连杆21张开至适宜反应釜内壁的开度。此时再利用连接筒11将外筒1与电机4连接，。

打开电机4，则外筒1在电机4的带动下进行旋转，从而带动第一连杆21及其上连接的第一清洁刷22一同转动，在转动的过程中，第一清洁刷22将反应釜内壁上的污物刷动，同时打开供水设备对反应釜内壁进行冲洗，与此同时液压缸5的输出端进行伸缩运动，带动第一清洁刷22上下运动，通过上述设备的配合使用，可将反应釜的内壁进行清洁，减少反应物在反应釜内的残留，清洗过程流出的污水则被收集排至相应的污水处理工段。

使用完毕后，关闭电机4和供水装置，拆卸连接筒11，调节内杆2的位置，通过内杆2前移或回缩，带动第一连杆21进行闭合。再将外筒从反应釜内取出，将反应釜的搅拌桨安装。由此整个清洁过程完成。

本申请提供的反应釜残留物清洗装置，通过设置中空的外筒以及与外筒通过止推结构连接的内杆2，并在内杆2上铰接连接有第一清洁刷的第一连杆，并将外筒通过连接筒与电机连接，将电机通过第二连杆与竖直设立的液压缸连接；利用止推结构调节内杆2的伸缩，从而控制连接清洁刷的第一连杆的开合，再利用电机驱动外筒的转动带动清洁刷对反应釜内壁刷洗，同时可利用液压缸的输出端伸缩实现清洁刷的上下移动。本申请中，通过上述设备的配合使用，对反应釜内壁进行清洗，减少了反应物在反应釜内的残留量，克服了传统采用冲洗的方式对反应釜清洁不彻底、反应物残留量高，以及采用人力清洁反应釜耗时费力的弊端。

如图2和图3所示，可选地，止推结构3还包括外筒1内壁上与止推结构本体31位置相匹配的齿条32，齿条32两侧设置有限位挡板3201；

止推结构本体31包括筒体3101以及固定设置在筒体3101内的U形弹簧片3102；

U形弹簧片3102的两外侧对称设置有多个卡齿3103，卡齿3103穿过筒体3101与齿条32配合；

U形弹簧片3102的封闭端与筒体3101的底部固定连接；U形弹簧片3102的开放端伸出筒体3101外。

本申请中，在齿条32两侧设置有限位挡板3201，可防止外筒1在旋转时，止推结构本体31从齿条32上滑落。

本申请中，筒体3101与内杆2可以是可拆卸的连接，比如螺栓连接或螺纹连接，需要注意的是为螺纹连接时，外筒1的旋转方向应为筒体3101与内杆2的旋紧方向。

U形弹簧片3102的封闭端与筒体3101为固定连接，比如焊接等。

卡齿3013用于与齿条32进行配合，卡齿3013设置于U形弹簧片3102上，操作人员可通过捏合或松开U形弹簧片3102的开放端实现卡齿3013的缩回或伸出，进而调节内杆2的位置。

U形弹簧片3102的开放端伸出筒体3101外，可便于操作人员使用。值得说明的是，在调节内杆2的伸缩时，U形弹簧片3102的长度应满足其开放端始终有一部分处于筒体3101外，这样便于操作人员使用。且连接筒11安装后，U形弹簧片3102伸出筒体3101外的长度始终处于连接筒11内，这种方式可避免U形弹簧片3102过长，导致连接筒11无法安装。

如图4所示，可选地，外筒1上还套设有与供水设备6连接的喷水装置7，喷水装置7位于第一连杆21和连接筒11之间；

外筒1上两侧对称设置有多个挡片12，用于防止喷水装置7下滑。

本申请中，喷水装置7用于配合第一清洁刷22一同使用，对反应釜内壁进行冲洗。挡片12可防止套设在外筒1上的喷水装置7滑落。其中，挡片12与外筒1上供第一连杆21穿过的孔位于不同的竖直方向，以避免挡片12影响第一连杆21的开合。

可选地，外筒1上两侧对称铰接有多个可翻起的挡片12，以便挡片12可以向上收合于外筒1上。

可选地，挡片12收起后其外侧边线与外筒1的侧面边线平齐。

本申请中，挡片12收起后其外侧边线与外筒1的侧面边线平齐，在这种情况下挡片12可设置多层，从而可调节喷水装置7在外筒1上的位置。挡片12的开合度可设置在0～180°范围，更优地为0～90°范围。

如图5所示，可选地，喷水装置7包括水箱72和设置在水箱72上下两个面的两个轴承71；

水箱72包括外壳体721和内壳体722，外壳体721和内壳体722之间的空间构成储水空间，储水空间为一密闭空间；

外壳体721侧面上部开设有入水口7210，外壳体721侧面的下部开设有多个喷淋孔7211。

本申请中，水箱72的外形为中空圆柱体，外壳体721和内壳体722之间的空间构成储水空间，其中空部分用于套设于外筒1上，水箱72的上下端面为与外筒1相匹配的轴承71，这种设置，可使得外筒1在旋转时，水箱72能保持静止，从而使得本申请的装置在使用时，对水箱72的供水成为可能。

外壳体721侧面上部开设有入水口7210，该入水口7210与供水设备(比如为水泵和盛放有洗涤液的水箱)连接；喷淋孔7211用于将水箱72内的洗涤液喷洒向反应釜内壁，以和第一清洁刷22相配合使用。

可选地，内壳体722的内径大于轴承71内圈的内径。

本申请中，内壳体722的内径大于轴承71内圈的内径，这种设计可防止内壳体722与外筒接触从而导致水箱72与转轴一同运动而带来安全隐患。

如图4所示，可选地，外筒1靠近第一连杆21的一端设置有第二清洁刷13。

本申请中，在外筒1靠近第一连杆21的一端设置有第二清洁刷13，可便于对反应釜底部进行清洗。

一种反应釜残留物清洗装置，其工作过程如下：

在对反应釜进行清洗时，取出反应釜的搅拌桨，打开反应釜底部的排料口，将外筒1从反应釜顶部中间位置的孔伸入，此时第一连杆21处于闭合状态，工作人员捏合U形弹簧片3102的开放端，使卡齿3103回缩，调节内杆2的位置，通过内杆2前移或后退，带动第一连杆21进行张开，

待第一连杆21张开至适宜反应釜内壁的开度时，再松开U形弹簧片3102的开放端使得卡齿3103伸出，与外筒1内壁上的齿条配合，再打开外筒1外侧壁上的挡片12，将喷水装置7套设在外筒1上，并与挡片12紧贴。此时再利用连接筒11将外筒1与电机4连接，利用水管通过入水口7210将喷水装置7与相应的供水设备(比如水泵和储水水箱)连接。

打开电机4和供水设备6，则外筒1在电机4的带动下进行旋转，从而带动第一连杆21及其上连接的第一清洁刷22一同转动，在转动的过程中，第一清洁刷22和第二清洁刷13将反应釜内壁上的污物刷动，同时供水设备进行供水，清洗用的水或清洗液从喷淋孔7211喷淋而出对反应釜内壁进行冲洗，与此同时液压缸5的输出端进行伸缩运动，带动第一清洁刷22上下运动，通过上述设备的配合使用，可将反应釜的内壁进行清洁，减少反应物在反应釜内的残留，清洗过程流出的污水则被收集排至相应的污水处理工段。

使用完毕后，关闭电机4和供水设备6，拆卸连接筒11，操作人员捏合U形弹簧片3102的开放端，使卡齿3103回缩，调节内杆2的位置，通过内杆2前移或回缩，带动第一连杆21进行闭合。再将外筒从反应釜内取出，将反应釜的搅拌桨安装。由此整个清洁过程完成。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种反应釜残留物清洗装置，其特征在于，包括中空的外筒(1)，所述外筒(1)内同轴设置有内杆(2)，

所述内杆(2)的上部通过止推结构(3)与所述外筒(1)连接，所述内杆(2)的下部，与穿过所述外筒(1)的第一连杆(21)铰接，所述止推结构(3)包括止推结构本体(31)，所述止推结构本体(31)的一端与所述内杆(2)固定连接，另一端伸出所述外筒(1)；

所述外筒(1)通过连接筒(11)与电机(4)连接；

所述电机(4)通过与所述电机(4)轴线垂直的第二连杆(41)与液压缸(5)的输出端连接；

所述液压缸(5)竖直设置，且所述液压缸(5)的缸体连接有固定支架(51)；

所述第一连杆(21)远离所述内杆(2)的一端连接有第一清洁刷(22)。

2.根据权利要求1所述的反应釜残留物清洗装置，其特征在于，所述止推结构(3)还包括所述外筒(1)内壁上与所述止推结构本体(31)位置相匹配的齿条(32)，所述齿条两侧设置有限位挡板(3201)；

所述止推结构本体(31)包括筒体(3101)，固定设置在所述筒体(3101)内的U形弹簧片(3102)；

所述U形弹簧片(3102)的两外侧对称设置有多个卡齿(3103)，所述卡齿(3103)穿过所述筒体(3101)与所述齿条(32)配合；

所述U形弹簧片(3102)的封闭端与所述筒体(3101)的底部固定连接；所述U形弹簧片(3102)的开放端伸出所述筒体(3101)外。

3.根据权利要求1所述的反应釜残留物清洗装置，其特征在于，所述外筒(1)上还套设有与供水设备(6)连接的喷水装置(7)，所述喷水装置(7)位于所述第一连杆(21)和所述连接筒(11)之间；

所述外筒(1)上两侧对称设置有多个挡片(12)，用于防止所述喷水装置(7)下滑。

4.根据权利要求3所述的反应釜残留物清洗装置，其特征在于，所述挡片(12)收起后其外侧边线与所述外筒(1)的侧面边线平齐。

5.根据权利要求4所述的反应釜残留物清洗装置，其特征在于，所述喷水装置(7)包括水箱(72)和设置在所述水箱(72)上下两个面的两个轴承(71)；

所述水箱(72)包括外壳体(721)和内壳体(722)，所述外壳体(721)和内壳体(722)之间的空间构成储水空间，所述储水空间为一密闭空间；

所述外壳体(721)侧面上部开设有入水口(7210)，所述外壳体(721)侧面的下部开设有多个喷淋孔(7211)。

6.根据权利要求5所述的反应釜残留物清洗装置，其特征在于，所述内壳体(722)的内径大于所述轴承(71)内圈的内径。

7.根据权利要求1～6任一项所述的反应釜残留物清洗装置，其特征在于，所述外筒(1)靠近所述第一连杆(21)的一端设置有第二清洁刷(13)。