CN219464258U - 一种油烟净化器管道清洗装置 - Google Patents

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郭培成
宋情
曹雪敏
李洋
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Abstract

本实用新型适用于油烟净化器技术领域,提供了一种油烟净化器管道清洗装置,包括管道本体,驱动轴与管道本体同轴线布置,用于拉动驱动轴沿管道本体轴向运动;支撑组件安装于驱动轴上,并与其转动连接,支撑组件的底端还与管道本体的内壁底端抵接;导向组件等角度安装在驱动轴的侧面,并在导向组件的自由端安装有刷头;同步驱动组件安装在导向组件上,同步驱动组件的一端与外置的电机传动连接;供液系统设置在导向组件上,供液系统的一端安装有输液管,供液系统的另一端与刷头相通;本申请不仅能够适应不同内径的管道本体,还在清理的过程中不留内壁死角,多个位置的刷头同步工作,在将管道本体内部杂物浸润后,便于对其进行彻底清洁。

Description

一种油烟净化器管道清洗装置
技术领域
本实用新型属于油烟净化器技术领域,尤其涉及一种油烟净化器管道清洗装置。
背景技术
油烟净化器是指油烟废气的处理装置,其主要用于厨房低空排放油烟的净化治理,广泛应用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所。
目前使用的油烟净化器在给人们带来便捷的同时,还存在着内部管道清理不便的问题,管道内部堆积油脂等杂物,若不及时清理会严重影响油烟净化器的正常工作。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种油烟净化器管道清洗装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种油烟净化器管道清洗装置,包括管道本体,还包括:
驱动轴,所述驱动轴与管道本体同轴线布置,所述驱动轴的一端还与外置的牵引设备连接,用于拉动所述驱动轴沿管道本体轴向运动;
支撑组件,所述支撑组件安装于驱动轴上,并与其转动连接,所述支撑组件的底端还与管道本体的内壁底端抵接,以便于所述驱动轴平稳运动;
导向组件,所述导向组件设置有多个,所述导向组件等角度安装在驱动轴的侧面,并在所述导向组件的自由端安装有刷头;
同步驱动组件,所述同步驱动组件安装在导向组件上,所述同步驱动组件的一端与外置的电机传动连接;
供液系统,所述供液系统设置在导向组件上,所述供液系统的一端安装有输液管,所述供液系统的另一端与刷头相通。
优选地,所述支撑组件包括安装在驱动轴上的定位架、滑动安装在定位架底端的伸缩件;
其中,所述定位架对称布置在驱动轴上,且开口向下用于保持平衡;
所述伸缩件的底端还安装有脚轮,所述脚轮与管道本体的内壁抵接。
优选地,所述导向组件包括固定安装在驱动轴上的固定盘、对称布置在固定盘上的固定杆以及滑动安装在固定杆上的导向杆;
所述导向杆的自由端与刷头连接;
所述导向杆的侧面还安装有固定块。
优选地,所述同步驱动组件包括转动安装在固定盘上的环形外齿圈、转动安装在固定杆上的衔接齿轮;
所述固定块的侧面还安装有单向齿板,所述单向齿板与环形外齿圈错位布置,所述环形外齿圈和单向齿板均匀衔接齿轮啮合,用于推动导向杆沿固定杆滑动。
优选地,所述供液系统包括连接相邻固定杆的连接头、布置在连接头上的喷头;
所述固定盘上还安装有输液头,所述输液头通过固定杆内设置的空腔与连接头相通,用于对刷头输送洗涤液。
本实用新型实施例提供的一种油烟净化器管道清洗装置,本申请在使用时,不仅能够适应不同内径的管道本体,还在清理的过程中不留内壁死角,多个位置的刷头同步工作,在将管道本体内部杂物浸润后,便于对其进行彻底清洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种油烟净化器管道清洗装置的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种油烟净化器管道清洗装置的立体结构图;
图4为图1中B处局部放大图。
附图中:1-管道本体;2-驱动轴;3-定位架;4-伸缩件;5-脚轮;6-固定盘;7-固定杆;8-导向杆;9-固定块;刷头10-刷头;环形外齿圈11-环形外齿圈;衔接齿轮12-衔接齿轮;单向齿板13-单向齿板;输液头14-输液头;连接头15-连接管;喷头16-喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种油烟净化器管道清洗装置的结构图,包括管道本体1、驱动轴2、支撑组件、导向组件、同步驱动组件和供液系统,所述驱动轴2与管道本体1同轴线布置,用于拉动所述驱动轴2沿管道本体1轴向运动;所述支撑组件安装于驱动轴2上,并与其转动连接,所述支撑组件的底端还与管道本体1的内壁底端抵接,以便于所述驱动轴2平稳运动;所述导向组件设置有多个,所述导向组件等角度安装在驱动轴2的侧面,并在所述导向组件的自由端安装有刷头10;所述同步驱动组件安装在导向组件上,所述同步驱动组件的一端与外置的电机传动连接;所述供液系统设置在导向组件上,所述供液系统的一端安装有输液管,所述供液系统的另一端与刷头10相通。
在本实施例具体实施的过程中,本申请在使用时,不仅能够适应不同内径的管道本体1,还在清理的过程中不留内壁死角,多个位置的刷头10同步工作,在将管道本体1内部杂物浸润后,便于对其进行彻底清洁。
在本实用新型的一个实例中,所述驱动轴2的一端还与外置的牵引设备连接,用于拉动所述驱动轴2沿管道本体1轴向运动,此外,所述驱动轴2还需要与单独布置的电机驱动,以便于在牵引的过程中,带动其上布置的导向组件以及同步驱动组件运动,对管道本体1的内壁进行清理。
如图1和图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述支撑组件包括安装在驱动轴2上的定位架3、滑动安装在定位架3底端的伸缩件4;
其中,所述定位架3对称布置在驱动轴2上,且开口向下用于保持平衡;
所述伸缩件4的底端还安装有脚轮5,所述脚轮5与管道本体1的内壁抵接。
在本实施例具体实施的过程中,本申请中所述伸缩件4在实际使用时可选用气缸液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备,在放置管道本体1内时,通过调整伸长量,使得驱动轴2与管道本体1处于同一轴线。
如图1和图3所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述导向组件包括固定安装在驱动轴2上的固定盘6、对称布置在固定盘6上的固定杆7以及滑动安装在固定杆7上的导向杆8;
所述导向杆8的自由端与刷头10连接;
所述导向杆8的侧面还安装有固定块9。
在本实施例具体实施的过程中,所述固定杆7在固定盘6转动的情况下随之同步转动,在所述导向杆8和固定块9受力的情况下,所述导向杆8沿固定杆7滑动,对刷头10的位置进行调整,使其与管道本体1的内壁接触,所述刷头10在旋转时对管道本体1的内壁进行清理。
如图1和图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述同步驱动组件包括转动安装在固定盘6上的环形外齿圈11、转动安装在固定杆7上的衔接齿轮12;
所述固定块9的侧面还安装有单向齿板13,所述单向齿板13与环形外齿圈11错位布置,所述环形外齿圈11和单向齿板13均匀衔接齿轮12啮合,用于推动导向杆8沿固定杆7滑动。
在本实施例具体实施的过程中,任一位置的衔接齿轮12作为驱动轮与电机连接,在其转动的情况下带动一侧的单向齿板13移动,还推动环形外齿圈11沿固定盘6滑动,从而带动多个位置的衔接齿轮12和单向齿板13运动,对导向杆8和刷头10的位置进行调整。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述供液系统包括连接相邻固定杆7的连接头15、布置在连接头15上的喷头16;
所述固定盘6上还安装有输液头14,所述输液头14通过固定杆7内设置的空腔与连接头15相通,用于对刷头10输送洗涤液。
在本实施例具体实施的过程中,在所述驱动轴2沿管道本体1内部运动时,洗涤液经过输液头14以及固定盘6内设置的空腔流动,经过连接头15最终从喷头16喷出,其喷向管道本体1的内壁,在浸润杂物后,由设置的刷头10对其进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种油烟净化器管道清洗装置,包括管道本体,其特征在于,还包括:
驱动轴,所述驱动轴与管道本体同轴线布置,所述驱动轴的一端还与外置的牵引设备连接,用于拉动所述驱动轴沿管道本体轴向运动;
支撑组件,所述支撑组件安装于驱动轴上,并与其转动连接,所述支撑组件的底端还与管道本体的内壁底端抵接,以便于所述驱动轴平稳运动;
导向组件,所述导向组件设置有多个,所述导向组件等角度安装在驱动轴的侧面,并在所述导向组件的自由端安装有刷头;
同步驱动组件,所述同步驱动组件安装在导向组件上,所述同步驱动组件的一端与外置的电机传动连接;
供液系统,所述供液系统设置在导向组件上,所述供液系统的一端安装有输液管,所述供液系统的另一端与刷头相通。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器管道清洗装置,其特征在于,所述支撑组件包括安装在驱动轴上的定位架、滑动安装在定位架底端的伸缩件;
其中,所述定位架对称布置在驱动轴上,且开口向下用于保持平衡;
所述伸缩件的底端还安装有脚轮,所述脚轮与管道本体的内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的油烟净化器管道清洗装置,其特征在于,所述导向组件包括固定安装在驱动轴上的固定盘、对称布置在固定盘上的固定杆以及滑动安装在固定杆上的导向杆;
所述导向杆的自由端与刷头连接;
所述导向杆的侧面还安装有固定块。
4.根据权利要求3所述的油烟净化器管道清洗装置,其特征在于,所述同步驱动组件包括转动安装在固定盘上的环形外齿圈、转动安装在固定杆上的衔接齿轮;
所述固定块的侧面还安装有单向齿板,所述单向齿板与环形外齿圈错位布置,所述环形外齿圈和单向齿板均匀衔接齿轮啮合,用于推动导向杆沿固定杆滑动。
5.根据权利要求4所述的油烟净化器管道清洗装置,其特征在于,所述供液系统包括连接相邻固定杆的连接头、布置在连接头上的喷头;
所述固定盘上还安装有输液头,所述输液头通过固定杆内设置的空腔与连接头相通,用于对刷头输送洗涤液。
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