CN219464233U - 一种高压超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压超声波清洗装置,包括:主体、插板、背板、定位螺栓、废液桶、连管、自吸泵、排污管、过滤网、顶板、把手、清洗箱;所述插板安装在主体的一侧,且插板与主体通过螺栓固定连接;所述背板安装在插板的内壁上,且背板与插板插接连接;所述定位螺栓安装在背板的顶端,且定位螺栓与背板拧接连接;所述废液桶通过螺栓固定安装在背板的一侧;所述连管安装在主体下部一侧,且连管与主体拧接连接;所述自吸泵拧接安装在连管的一端,且排污管与自吸泵拧接连接;本实用新型通过对一种高压超声波清洗装置的改进,具有结构设计合理,便于安装与拆卸,便于清洗后废液的倾倒的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,更具体的说,尤其涉及一种高压超声波清洗装置。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质(清洗液)中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子脱离,从而达到清洗件净化的目的。
高压超声波清洗机工作环境较多,当清洗机在清洗一些具有腐蚀性或污染性较强的物件时,其清洗后产生的废水不能就地排放,需要操作者对清洗机内部的废水进行集中收集处理,收集操作耗费较多时间,操作便利性较差,因此该装置存在一定的改进空间。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种高压超声波清洗装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压超声波清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高压超声波清洗装置,由以下具体技术手段所达成:
一种高压超声波清洗装置,包括:主体、插板、背板、定位螺栓、废液桶、连管、自吸泵、排污管、过滤网、顶板、把手、清洗箱;所述插板安装在主体的一侧,且插板与主体通过螺栓固定连接;所述背板安装在插板的内壁上,且背板与插板插接连接;所述定位螺栓安装在背板的顶端,且定位螺栓与背板拧接连接;所述废液桶通过螺栓固定安装在背板的一侧;所述连管安装在主体下部一侧,且连管与主体拧接连接;所述自吸泵拧接安装在连管的一端;所述排污管安装在自吸泵的一侧,且排污管与自吸泵拧接连接;所述过滤网安装在连管的另一端,且过滤网与连管插接连接;所述顶板插接安装在主体的顶端;所述把手通过螺栓固定安装在顶板的顶端;所述清洗箱插接安装在主体的内壁上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高压超声波清洗装置所述插板为横截面外观呈英文字母“L”形板状结构,且背板插接安装在插板的内壁上为滑动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高压超声波清洗装置所述背板的顶端开设有用于安装定位螺栓的螺纹孔,且定位螺栓的端部贯穿所述螺纹孔与插板的外壁抵接为夹紧装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高压超声波清洗装置所述连管为圆柱管状结构,且连管的一端开设有用于安装过滤网的半圆环状凹槽,且过滤网插接安装在所述凹槽内为滑动装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型插板为横截面外观呈英文字母“L”形板状结构,且背板插接安装在插板的内壁上为滑动装置的设置,背板插接安装在插板的内壁上上可以进行滑动,便于背板一侧废液桶的安装与拆卸,便于废液桶内部清洗完的废液的倾倒,防止了废液对环境造成污染。
2、本实用新型背板的顶端开设有用于安装定位螺栓的螺纹孔,且定位螺栓的端部贯穿所述螺纹孔与插板的外壁抵接为夹紧装置的设置,通过拧动定位螺栓能够将背板固定在插板的内壁上,防止了机器在工作中发生震动而将背板与插板脱离的隐患,起高了装置连接的牢固性与稳定性。
3、本实用新型连管为圆柱管状结构,且连管的一端开设有用于安装过滤网的半圆环状凹槽,且过滤网插接安装在所述凹槽内为滑动装置的设置,连管的一端开设有用于安装过滤网的半圆环状凹槽,能够有效防止废液残渣对自吸泵在成堵塞,便于过滤网的安装与拆卸,方便过滤网堵塞后的清洗。
4、本实用新型通过对一种高压超声波清洗装置的改进,具有结构设计合理,便于安装与拆卸,便于清洗后废液的倾倒的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的插板结构示意图;
图3为本实用新型的连管结构示意图。
图中:主体1、插板2、背板3、定位螺栓4、废液桶5、连管6、自吸泵7、排污管8、过滤网9、顶板10、把手11、清洗箱12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种高压超声波清洗装置的具体技术实施方案:
一种高压超声波清洗装置,包括:主体1、插板2、背板3、定位螺栓4、废液桶5、连管6、自吸泵7、排污管8、过滤网9、顶板10、把手11、清洗箱12;插板2安装在主体1的一侧,且插板2与主体1通过螺栓固定连接;背板3安装在插板2的内壁上,且背板3与插板2插接连接;定位螺栓4安装在背板3的顶端,且定位螺栓4与背板3拧接连接;废液桶5通过螺栓固定安装在背板3的一侧;连管6安装在主体1下部一侧,且连管6与主体1拧接连接;自吸泵7拧接安装在连管6的一端;排污管8安装在自吸泵7的一侧,且排污管8与自吸泵7拧接连接;过滤网9安装在连管6的另一端,且过滤网9与连管6插接连接;顶板10插接安装在主体1的顶端;把手11通过螺栓固定安装在顶板10的顶端;清洗箱12插接安装在主体1的内壁上。
具体的,如图2所示,插板2为横截面外观呈英文字母“L”形板状结构,且背板3插接安装在插板2的内壁上为滑动装置的设置,背板3插接安装在插板2的内壁上上可以进行滑动,便于背板3一侧废液桶5的安装与拆卸,便于废液桶5内部清洗完的废液的倾倒,防止了废液对环境造成污染。
具体的,如图2所示,背板3的顶端开设有用于安装定位螺栓4的螺纹孔,且定位螺栓4的端部贯穿螺纹孔与插板2的外壁抵接为夹紧装置的设置,通过拧动定位螺栓4能够将背板3固定在插板2的内壁上,防止了机器在工作中发生震动而将背板3与插板2脱离的隐患,起高了装置连接的牢固性与稳定性。
具体的,如图3所示,连管6为圆柱管状结构,且连管6的一端开设有用于安装过滤网9的半圆环状凹槽,且过滤网9插接安装在凹槽内为滑动装置的设置,连管6的一端开设有用于安装过滤网9的半圆环状凹槽,能够有效防止废液残渣对自吸泵7在成堵塞,便于过滤网9的安装与拆卸,方便过滤网9堵塞后的清洗。
具体实施步骤:
当需要使用该清洗装置时,首先将待清洗工件放置于清洗箱12内部,启动主体1对工件进行超声波清洗,清洗结束后,启动自吸泵7,清洗后的废液经连管6一端插接安装的过滤网9进行过滤后经自吸泵7流入排污管8,最终流入废液桶5内部,如果废液桶5装满,则通过拧动定位螺栓4能够将背板3与插板2脱离,双手握住废液桶5将废液桶5背部的背板3与插板2滑动脱离,即可将废液桶5内部的废液进行集中倾倒。
综上所述:该一种高压超声波清洗装置,通过插板为横截面外观呈英文字母“L”形板状结构,且背板插接安装在插板的内壁上为滑动装置的设置,背板插接安装在插板的内壁上上可以进行滑动,便于背板一侧废液桶的安装与拆卸,便于废液桶内部清洗完的废液的倾倒,防止了废液对环境造成污染;通过背板的顶端开设有用于安装定位螺栓的螺纹孔,且定位螺栓的端部贯穿所述螺纹孔与插板的外壁抵接为夹紧装置的设置,通过拧动定位螺栓能够将背板固定在插板的内壁上,防止了机器在工作中发生震动而将背板与插板脱离的隐患,起高了装置连接的牢固性与稳定性;通过连管为圆柱管状结构,且连管的一端开设有用于安装过滤网的半圆环状凹槽,且过滤网插接安装在所述凹槽内为滑动装置的设置,连管的一端开设有用于安装过滤网的半圆环状凹槽,能够有效防止废液残渣对自吸泵在成堵塞,便于过滤网的安装与拆卸,方便过滤网堵塞后的清洗;通过对一种高压超声波清洗装置的改进,具有结构设计合理,便于安装与拆卸,便于清洗后废液的倾倒的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高压超声波清洗装置,包括:主体(1)、插板(2)、背板(3)、定位螺栓(4)、废液桶(5)、连管(6)、自吸泵(7)、排污管(8)、过滤网(9)、顶板(10)、把手(11)、清洗箱(12);其特征在于:所述插板(2)安装在主体(1)的一侧,且插板(2)与主体(1)通过螺栓固定连接;所述背板(3)安装在插板(2)的内壁上,且背板(3)与插板(2)插接连接;所述定位螺栓(4)安装在背板(3)的顶端,且定位螺栓(4)与背板(3)拧接连接;所述废液桶(5)通过螺栓固定安装在背板(3)的一侧;所述连管(6)安装在主体(1)下部一侧,且连管(6)与主体(1)拧接连接;所述自吸泵(7)拧接安装在连管(6)的一端;所述排污管(8)安装在自吸泵(7)的一侧,且排污管(8)与自吸泵(7)拧接连接;所述过滤网(9)安装在连管(6)的另一端,且过滤网(9)与连管(6)插接连接;所述顶板(10)插接安装在主体(1)的顶端;所述把手(11)通过螺栓固定安装在顶板(10)的顶端;所述清洗箱(12)插接安装在主体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高压超声波清洗装置,其特征在于:所述插板(2)为横截面外观呈英文字母“L”形板状结构,且背板(3)插接安装在插板(2)的内壁上为滑动装置。
3.根据权利要求1所述的一种高压超声波清洗装置,其特征在于:所述背板(3)的顶端开设有用于安装定位螺栓(4)的螺纹孔,且定位螺栓(4)的端部贯穿所述螺纹孔与插板(2)的外壁抵接为夹紧装置。
4.根据权利要求1所述的一种高压超声波清洗装置,其特征在于:所述连管(6)为圆柱管状结构,且连管(6)的一端开设有用于安装过滤网(9)的半圆环状凹槽,且过滤网(9)插接安装在所述凹槽内为滑动装置。
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