CN113415961A - 多级循环空化破乳作用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及含油污泥处理技术领域，尤其是涉及一种多级循环空化破乳作用装置，由多个破乳单元首尾相接构成，所述破乳单元包括一级破乳装置、一级检测装置、一级三通阀以及二级破乳装置、二级检测装置、二级三通阀。本发明采用多层级串并联的方式将超声空化和水力空化相结合，既能起到快速破乳的作用，又能有效地节约能源；本发明的一级破乳装置采用上下双排加侧边设置换能器的形式，使得作用装置本体中间部位也能有效地实现被超声空化，空化效率高；本发明所采用的二级破乳装置是水力空化装置，其不需要耗费过多的能源，且较为清洁。
Description
技术领域
本发明涉及含油污泥处理技术领域，尤其是涉及一种多级循环空化破乳作用装置。
背景技术
污油泥是石油开采、运输及储运过程中产生的主要污染物，特点是含水量大，组分复杂、杂质多，处理难度大。一般是由水包油、油包水和固体悬浮物以及在生产过程中使用的各种处理剂组成的稳定乳化液体系。对污油泥进行油水分离的关键是破乳，有化学、生物和物理等破乳方法，目前国内主要使用的是化学破乳，其缺点是二次污染大。
物理破乳主要是利用乳化液体的空化作用，来达到破乳的目的。运用较多的是超声波法。超声波法的优点是没有二次污染，但技术难度大，目前应用中普遍存在破乳不充分或二次乳化的问题。
中国专利文献(公告号：CN2296230Y)公开了一种原油电场脱水的超声波破乳装置，是在电脱水罐的前面接一个超声波作用区,超声波探头安装在其外壁上并通过传输电缆和超声波发生器相连，超声波的传播方向与物料的流动方向相垂直。
中国专利文献(公告号：CN1245231C)公开了一种顺流和逆流超声波联合作用使油水乳化物破乳的方法和装置，超声波作用区为管道式结构，超声波作用区管道的两端各安装一个超声波探头，通过超声波探头发生与油水流动同向的顺流超声波，以及超声波探头发生与油水流动反向的逆流超声波，经过逆流和顺流超声波联合作用下，对通过超声波作用区的油水乳化物进行破乳。
上述技术的问题在于，超声波发生与换能器的工作需要较大功率的电源，超声波发生与换能器的功率由于器件的限制而不能足以满足对污油泥破乳的需要，而且超声波在乳化的污油泥液内的衰减速度很快，满足破乳所需要功率的超声波只能存在于探头发射面前部很近的一段距离，所以超声波作用区管道(破乳室)的长度不能长，管道(破乳室)的横截面不能大，限制了破乳装置的工作能力。
相对于超声空化而言，水力空化设备简单、成本低廉，能产生大规模的空化场，工业化应用的潜力很大，目前已在灭菌、有机污水废水处理、射流清洗以及化工分离等领域得到应用。
中国专利文献(公告号：CN 107162101 A)公开了一种基于文丘里管的大通量水力空化发生器以及空化方法,，发生器包括：圆柱形腔体；多个流体进口管，均匀设置在圆柱形腔体外缘；环形孔板，同轴心设置在圆柱形腔体内；流体出口管，设置在圆柱形腔体的轴心位置.中国专利文献(公告号：CN1241668C)公开了一种用于化工分离技术领域涡流空化器可以在较低的温度和不加或者少加化学破乳剂的条件下对含水乳化油或者乳化含油废水进行低成本和高效率的破乳处理。中国专利文献(公告号：CN202440361U)公开了一种用于污废水处理的水力空化装置，该装置具备多个空化腔道，空化效率高。并可将臭氧引入空化腔，臭氧在水力空化效应所产生的高温高压条件下，可以分解成具有更强氧化性的羟基自由基，进一步提高了空化效率。该装置内还可设置催化剂TiO2和γ-Al2O3，产生更多的羟基自由基，进一步强化污废水中有机物的去除效果。
尽管对水力空化的研究逐渐深入，所提出的空化器结构形式增多，但是水力空化的空化强度较小，效率较低，往往不足以起到某些物理化学反应的触发或强化作用。
已有的水力空化装置对污油泥的破乳存在着空化区域小、空化强度低及空泡脱落溃灭频率低等缺点，这些缺点导致空化反应不充分，空化效率普遍较低。
因此，单纯使用一次层级的超声波破乳机构或者水力空化并不能有彻底的胜任破乳工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，提供一种能自动循环破乳的多级循环空化破乳作用装置。
其具体方案如下：
多级循环空化破乳作用装置，由多个破乳单元首尾相接构成，所述破乳单元包括一级破乳装置、一级检测装置、一级三通阀以及二级破乳装置、二级检测装置、二级三通阀；
所述一级破乳装置收集外部乳化液进行一级破乳，完成一级破乳后的乳化液待一级检测装置检测合格后经由一级三通阀送入二级破乳装置进行二级破乳，再经二级检测装置检测合格后由二级三通阀送出。
进一步地，所述一级破乳装置包括作用装置本体、若干个换能器和至少一个带异型工具头换能器；
所述作用装置本体包括薄壁圆柱形的第一筒体和第一筒体两端的第一封头，所述第一筒体的侧壁两侧分别开设有第一进液端和第一出液端；
所述若干个换能器均匀垂直安装在筒体的外侧壁上；
所述带异型工具头换能器沿作用装置本体的轴心线安装在作用装置本体的第一封头的中间，带异型工具头换能器轴心线与作用装置本体的轴心线重合。
进一步地，所述第一出液端与所述一级检测装置的进液端连通，所述一级检测装置的出液端和一级三通阀的进液端相通；
一级三通阀其中一个出液端与所述第一进液端连通，另一个出液端与所述二级破乳装置相通。
进一步地，所述换能器端部设置有连接换能器与第一筒体的的工具头，所述工具头与第一筒体的外表面连接而不穿过第一筒体。
进一步地，所述带异型工具头换能器端部分别设置有异型工具头和接线头，所述带异型工具头换能器是穿过第一封头的中心通过换能器安装法兰与封头法兰相连接而固定在第一筒体的外壁上；带异型工具头换能器的异型工具头一端位于作用装置本体的内侧，带异型工具头换能器的接线头端位于作用装置本体的外侧。
进一步地，所述的带异型工具头换能器设置有2个，在作用装置本体的两端的第一封头上各安装有一个；所述第一筒体的上下各相对设置一排换能器，相邻两个换能器的间距为作用装置本体的长度L的1/3至1/6，两排换能器共有4至10个。
进一步地，所述换能器的数量为6个。
进一步地，所述二级破乳装置包括第二筒体、第二进液端、第二出液端、搅拌器以及水力空化装置，所述第二筒体两侧固定有第二封头；
所述第二进液端与所述一级三通阀的其中一个出液端连通，所述第二出液端与所述二级监测装置的进液端相通，所述二级监测装置的出液端与二级三通阀进液端相连通，所述二级三通阀的其中一个出液端与所述第二出液端相通，另一个出液端与后续破乳单元或外界相连通；
所述第二筒体为两端由第二封头密封的圆柱形空心管；
所述搅拌器与第二筒体同轴安装在靠近所述第二出液端的第二封头上；
所述水力空化装置设置在所述第二筒体的中段位置。
进一步地，所述第二进液端与第二出液端为圆柱形空心管，其设置在所述第二筒体的两侧，其设置方向均与所述第二筒体的圆周边缘切向插入。
进一步地，所述搅拌器可选择螺旋器或者静态混合器，所述空化装置可选择文丘里管或者节流孔板。
采用本发明的技术方案相较于传统技术方案所具有的优点在于：
1.本发明采用多层级串并联的方式将超声空化和水力空化相结合，既能起到快速破乳的作用，又能有效地节约能源。
2.本发明的一级破乳装置采用上下双排加侧边设置换能器的形式，使得作用装置本体中间部位也能有效地实现被超声空化，空化效率高。
3.本发明所采用的二级破乳装置是水力空化装置，其不需要耗费过多的能源，且较为清洁。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的破乳单元的结构示意图；
图2为本发明的多个破乳单元首尾相连后的结构示意图；
图3为本发明的第一破乳装置结构示意图；
图4为本发明的第二破乳装置且采用文丘里管和螺旋器时的结构示意图；
图5为图4中去除第二封头后的侧面结构示意图；
图6为一种节流孔板的结构示意图；
图7为图6的AA剖面示意图；
图8为一种静态混合器的结构示意图。
其中：
10.一级破乳装置、11.作用装置本体、111.第一筒体、112.第一封头、113.第一进液端、114.第一出液端、12.换能器、121.工具头、13. 带异形工具头换能器、131.异型工具头、132.接线头、14.换能器安装法兰、15.封头法兰；
20.一级检测装置；
30.一级三通阀；
40.二级破乳装置、41.第二筒体、411.第二封头、42.第二进液端、 43.第二出液端、44.搅拌器、45.水力空化装置；
50.二级检测装置；
60.二级三通阀。
具体实施方式
以下依据本发明的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
参考下列附图，将对本发明进行进一步地说明：
多级循环空化破乳作用装置，由多个破乳单元首尾相接构成，破乳单元包括一级破乳装置10、一级检测装置20、一级三通阀30以及二级破乳装置40、二级检测装置50、二级三通阀60；
一级破乳装置10收集外部乳化液进行一级破乳，完成一级破乳后的乳化液待一级检测装置20检测合格后经由一级三通阀30送入二级破乳装置40进行二级破乳，再经二级检测装置50检测合格后由二级三通阀60送出。
在上述的多级循环空化破乳作用装置中，设置了多个首尾相接的破乳单元，如图2所述，前一个破乳单元的出液口与后一个破乳单元的进液口相接通，从而达到多层级的破乳效果，相较于传统的单级破乳装置而言，本发明的破乳装置破乳更加彻底，破乳效果更好。
在单个破乳单元中，分为前后两部分破乳装置，分别为一个利用超声波进行破乳的装置以及另一个利用水力空化原理进行破乳的装置。一级检测装置20和二级检测装置50均采用的是乳化液浓度检测仪，分别检测由一级破乳装置10和二级破乳装置40完成破乳后的乳化液浓度。在一级和二级的检测装置后端分别设置有一级三通阀30 和二级三通阀60，其中，一级三通阀30和二级三通阀60均采用的是具有一个输入端，两个输出端的电磁阀。
在前述的两级破乳装置中，一级破乳装置10完成工作后，由一级检测装置20进行检测乳化液浓度是否达到该层级所需要数值。若达到，则由一级三通的电磁阀送入后续二级破乳装置40中；若未达到，则由一级三通阀30重新送回一级破乳装置10的进液端继续进行破乳作用，直至达到该层级所需的浓度。
同理，二级破乳装置40完成破乳作用后，由二级检测装置50进行检测乳化液浓度是否达到该层级所需要数值。若达到，则由二级三通的电磁阀送入后续破乳单元或外界中；若未达到，则由二级三通阀 60重新送回一级破乳装置10的进液端继续进行破乳作用，直至达到该层级所需的浓度。
在前述中的一级破乳装置10包括作用装置本体11、若干个换能器12和至少一个带异型工具头换能器13。第一出液端114与一级检测装置20的进液端连通，一级检测装置20的出液端和一级三通阀 30的进液端相通；一级三通阀30其中一个出液端与第一进液端113连通，另一个出液端与二级破乳装置40相通。
作用装置本体11包括薄壁圆柱形的第一筒体111和第一筒体111 两端的第一封头112，第一筒体111的侧壁两侧分别开设有第一进液端113和第一出液端114；
若干个换能器12均匀垂直安装在第一筒体111的外侧壁上；换能器12端部设置有连接换能器12与第一筒体111的的工具头121，工具头121与第一筒体111的外表面连接而不穿过第一筒体111。
在一个或多个实施例中，一般选择将换能器12的工具头121焊接在第一筒体111，安装较为快捷牢固，也可以选择胶粘或者其他固定连接的方式，在本实施例中不做限定。
带异型工具头换能器13沿作用装置本体11的轴心线安装在作用装置本体11的第一封头112的中间，带异型工具头换能器13轴心线与作用装置本体11的轴心线重合。
带异型工具头换能器13端部分别设置有异型工具头131和接线头132，带异型工具头换能器13是穿过第一封头112的中心通过换能器安装法兰14与封头法兰15相连接而固定在第一筒体111的外壁上；带异型工具头换能器13的异型工具头131一端位于作用装置本体11的内侧，带异型工具头换能器13的接线头132端位于作用装置本体11的外侧。
前述的带异形工具头121换能器12其一端实际是插入了第一封头112中，并且通过法兰固定在第一封头112外侧，在第一筒体111 两侧一边设计一个。
在上述的一级破乳装置10中，其实际的破乳过程如下：
待破乳的乳化液从第一进液端113进入作用装置本体11，带异型工具头换能器13的异型工具头131直接与乳化液接触，并从乳化液流动的两端或从乳化液流动的任一端发生超声波，超声波在乳化液中顺或逆流动方向传播；同时，均匀垂直安装在筒体的外壁上的多个换能器12通过筒体的壁将超声波的作用面积增大了，超声波在乳化液中所传播方向与乳化液流动方向相垂直；进料从第一出液端114离开作用装置本体11，即完成了破乳过程。
沿作用装置本体11的轴心线安装在作用装置本体11的第一封头 112中间的带异型工具头换能器13和垂直安装在筒体的外壁上的多个换能器12在作用装置本体11内产生了相互垂直传播的超声波，使进入作用装置本体11的乳化液都能受到足够强的超声波的作用，避免了由于乳化液破乳所需的功率超声波在乳化液内部的传输距离不够远而造成的作用装置本体11内腔体壁处及腔体轴心线处的乳化液得不到足够强度的超声波的作用，从而产生破乳不充分的缺陷。
为了能达到更好的使用效果，在本发明中，带异型工具头换能器 13的声强是大于换能器12的声强的。由于带异型工具头换能器13 所发出的超声波需从作用装置本体11的一端传播到另一端，传播距离较长，所以所需的声强较大；而换能器12的声强如果过大，则将与带异型工具头换能器13所发出的超声波形成干扰，所以有此限制。
同时，为了能获得更佳的实施效果，所述异型工具头131为喇叭状工具头121或哑铃状工具头121。喇叭状工具头121有利于超声波沿作用装置本体11的轴心线传播；所述哑铃状工具头121更有利于将超声波的能量集中增强并沿作用装置本体11的轴心线传播更长距离。
前述的二级破乳装置40包括第二筒体41、第二进液端42、第二出液端43、搅拌器44以及水力空化装置45，所述第二筒体41两侧固定有第二封头411；第二进液端42与一级三通阀30的其中一个出液端连通，第二出液端43与二级监测装置的进液端相通，二级监测装置的出液端与二级三通阀60进液端相连通，二级三通阀60的其中一个出液端与第二出液端43相通，另一个出液端与后续破乳单元或外界相连通；第二筒体41为两端由第二封头411密封的圆柱形空心管；搅拌器44与第二筒体41同轴安装在靠近第二出液端43的第二封头411上；水力空化装置45设置在第二筒体41的中段位置。
第二进液端42与第二出液端43为圆柱形空心管，其设置在第二筒体41的两侧，其设置方向均与第二筒体41的圆周边缘切向插入。
搅拌器44可选择螺旋器或者静态混合器44，空化装置可选择文丘里管或者节流孔板。
在上述的二级破乳装置40中，第二筒体41为薄壁空心圆管形状，其第二进液端42和第二出液端43设置在第二筒体41侧面。
如图4，其中，文丘里管为一段空心的圆管，其两端向两侧呈现逐步扩大的喇叭口形状。
节流孔板亦然，其上的小孔也是中间孔径较小，两侧孔径较大，进而实现空化作用。
该二级破乳装置40的空化原理为：
流体流过一个收缩装置(如节流孔板、文丘里管等)时，由于孔板的阻流作用，液体流速增大、压力降低，当压力降至蒸汽压甚至负压时，溶解在流体中的气体会释放出来，同时流体汽化而产生大量空化泡，随后液体周围压力迅速恢复喷射扩张，空化泡瞬间破灭,从而产生空化。在空化气泡破裂的瞬间，释放的能量可以快速进行破乳作用。
在本实施例中，虽然附图中没有画出各个管路上的液泵，但作为本领域技术人员而言，知道管路上增加液泵为管路中流体增加动力是常见的技术手段，故而本发明不再赘述。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.多级循环空化破乳作用装置，由多个破乳单元首尾相接构成，其特征在于，所述破乳单元包括一级破乳装置、一级检测装置、一级三通阀以及二级破乳装置、二级检测装置、二级三通阀；
所述一级破乳装置收集外部乳化液进行一级破乳，完成一级破乳后的乳化液待一级检测装置检测合格后经由一级三通阀送入二级破乳装置进行二级破乳，再经二级检测装置检测合格后由二级三通阀送出。
2.根据权利要求1所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述一级破乳装置包括作用装置本体、若干个换能器和至少一个带异型工具头换能器；
所述作用装置本体包括薄壁圆柱形的第一筒体和第一筒体两端的第一封头，所述第一筒体的侧壁两侧分别开设有第一进液端和第一出液端；
所述若干个换能器均匀垂直安装在第一筒体的外侧壁上；
所述带异型工具头换能器沿作用装置本体的轴心线安装在作用装置本体的第一封头的中间，带异型工具头换能器轴心线与作用装置本体的轴心线重合。
3.根据权利要求2所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述第一出液端与所述一级检测装置的进液端连通，所述一级检测装置的出液端和一级三通阀的进液端相通；
一级三通阀其中一个出液端与所述第一进液端连通，另一个出液端与所述二级破乳装置相通。
4.根据权利要求2所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述换能器端部设置有连接换能器与第一筒体的的工具头，所述工具头与第一筒体的外表面连接而不穿过第一筒体。
5.根据权利要求2所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述带异型工具头换能器端部分别设置有异型工具头和接线头，所述带异型工具头换能器是穿过第一封头的中心通过换能器安装法兰与封头法兰相连接而固定在第一筒体的外壁上；带异型工具头换能器的异型工具头一端位于作用装置本体的内侧，带异型工具头换能器的接线头端位于作用装置本体的外侧。
6.根据权利要求2所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述的带异型工具头换能器设置有2个，在作用装置本体的两端的第一封头上各安装有一个；所述第一筒体的上下各相对设置一排换能器，相邻两个换能器的间距为作用装置本体的长度L的1/3至1/6，两排换能器共有4至10个。
7.根据权利要求6所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述换能器的数量为6个。
8.根据权利要求1所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述二级破乳装置包括第二筒体、第二进液端、第二出液端、搅拌器以及水力空化装置，所述第二筒体两侧固定有第二封头；
所述第二进液端与所述一级三通阀的其中一个出液端连通，所述第二出液端与所述二级监测装置的进液端相通，所述二级监测装置的出液端与二级三通阀进液端相连通，所述二级三通阀的其中一个出液端与所述第二出液端相通，另一个出液端与后续破乳单元或外界相连通；
所述第二筒体为两端由第二封头密封的圆柱形空心管；
所述搅拌器与第二筒体同轴安装在靠近所述第二出液端的第二封头上；
所述水力空化装置设置在所述第二筒体的中段位置。
9.根据权利要求8所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述第二进液端与第二出液端为圆柱形空心管，其设置在所述第二筒体的两侧，其设置方向均与所述第二筒体的圆周边缘切向插入。
10.根据权利要求8所述的多级循环空化破乳作用装置，其特征在于，所述搅拌器可选择螺旋器或者静态混合器，所述空化装置可选择文丘里管或者节流孔板。
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