CN219463825U - 一种工件表面保护层材料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及工件表面处理技术的领域,公开了一种工件表面保护层材料回收装置,其包括支撑架和收集箱,所述支撑架设置于静电喷粉室底壁上,所述收集箱滑动连接于支撑架下方,所述收集箱用于收集落下的涂料粉末。本申请具有减少工作人员在回收涂料时自身吸入的粉末,减小对工作人员身体的损害的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工件表面处理技术的领域,尤其是涉及一种工件表面保护层材料回收装置。
背景技术
静电喷涂法是对工件表面喷涂粉料,以形成防腐保护层的一种方法,具体工作原理为:在静电喷粉室内,静电喷枪接负极,工件接正极并接地,在高压静电发生器的高压作用下,静电喷枪的喷口与工件之间就形成了一个静电场,静电喷枪喷射出的大量涂料微粒在静电场的作用下向工件表面移动,最终覆盖在工件表面,形成用于保护工件表面的涂层。
针对上述相关技术,发明人发现在对工件喷粉结束后,部分涂料微粒掉落在静电喷粉室底壁上,工作人员需要进入喷粉室内,将地面上的涂料清扫并收集起来,以便于回收利用,但在清扫涂料的过程中,工作人员自身也会吸入涂料,导致对工作人员的身体造成损害。
实用新型内容
为了减少工作人员在回收涂料时自身吸入的粉末,减小对工作人员身体的损害,本申请提供一种工件表面保护层材料回收装置。
本申请提供的一种工件表面保护层材料回收装置采用如下的技术方案:
一种工件表面保护层材料回收装置,包括支撑架和收集箱,所述支撑架设置于静电喷粉室底壁上,所述收集箱滑动连接于支撑架下方,所述收集箱用于收集落下的涂料粉末。
通过采用上述技术方案,喷涂过程中,落下的涂料粉末进入收集箱内,当喷涂结束后,将收集箱从支撑架下方拉出即可完成对涂料粉末的回收,工作人员无需再进入静电喷粉室内对其底壁上的粉末涂料进行清扫,减少了工作人员在回收涂料时自身吸入的粉末,从而减小了对工作人员身体的损害。
可选的,所述支撑架包括两块支撑板和过滤网,所述过滤网焊接于两块支撑板之间,所述收集箱位于过滤网下方。
通过采用上述技术方案,涂料粉末穿过过滤网进入收集箱内,收集箱对落下的杂物进行过滤,从而减少回收的涂料粉末中的杂质,提高回收涂料粉末的纯度。
可选的,所述过滤网上方设置有清扫板,所述清扫板滑动连接于两块支撑板之间,所述清扫板底部固定连接有刷毛,所述刷毛与过滤网抵接。
通过采用上述技术方案,当清扫板在过滤网上方滑动时,清扫板底部的刷毛对过滤网进行清扫,使得过滤网上附着的涂料粉末进入收集箱内,使得工作人员无需再进入静电喷粉室内进行清扫,不仅保护了工作人员的身体健康,还减小了工作人员的工作量。
可选的,两块所述支撑板之间设置有两块安装板和驱动电机,两块所述安装板之间转动连接有两根丝杠,所述驱动电机用于驱动两根丝杠往复转动,所述清扫板两端均固定连接有滑块,两个所述滑块分别与两根丝杠螺纹连接,所述丝杠用于驱动滑块沿丝杠轴向往复滑移。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动两根丝杠往复转动,两根丝杠均带动其上的滑块往复滑移,滑块带动清扫板往复滑移,从而对过滤网上的涂料粉末进行清扫,使其掉落至收集盒内。
可选的,两根所述丝杠一端均同轴固定连接有同步带轮,两个所述同步带轮之间通过同步带连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动一根丝杠往复转动,一根丝杠通过同步带带动另一根丝杠往复转动,通过一个驱动电机带动两根丝杠往复转动,节省了动力源。
可选的,所述收集箱长度方向两侧均转动连接有滑轮,两块所述支撑板上沿其长度方向均开设有导向槽,所述滑轮滑动连接于相邻的导向槽内。
通过采用上述技术方案,当拉动收集箱时,滑轮滑动连接于导向槽内,对收集箱起导向作用,从而便于工作人员拉动收集箱。
可选的,所述滑轮距离地面的高度小于收集箱底部距离地面的高度。
通过采用上述技术方案,当收集箱从静电喷粉室内拉出时,由于滑轮距离地面的高度小于收集箱底部距离地面的高度,滑轮滑动于地面上,从而便于实验人员拉动收集箱,对收集箱进行转移,即便于对涂料粉末进行转移。
可选的,两个所述收集箱远离对方一端均铰接有两根伸缩杆,两根相邻所述伸缩杆之间固定连接有连接杆。
通过采用上述技术方案,当收集箱被拉出静电喷粉室后,向上转动连接杆,同时拉伸伸缩杆,使得伸缩杆伸长,以配合工作人员的站立状态,从而便于工作人员将收集箱拉走。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.喷涂过程中,落下的涂料粉末进入收集箱内,当喷涂结束后,将收集箱从支撑架下方拉出即可完成对涂料粉末的回收,工作人员无需再进入静电喷粉室内对其底壁上的粉末涂料进行清扫,减少了工作人员在回收涂料时自身吸入的粉末,从而减小了对工作人员身体的损害;
2.涂料粉末穿过过滤网进入收集箱内,收集箱对落下的杂物进行过滤,从而减少回收的涂料粉末中的杂质,提高回收涂料粉末的纯度;
3.当清扫板在过滤网上方滑动时,清扫板底部的刷毛对过滤网进行清扫,使得过滤网上附着的涂料粉末进入收集箱内,使得工作人员无需再进入静电喷粉室内进行清扫,不仅保护了工作人员的身体健康,还减小了工作人员的工作量。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是本申请实施例部分结构正视图,主要用于展示滑轮和导向槽;
图3是图1中A部分的局部放大图,主要用于展示伸缩杆和连接杆;
图4是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示清扫组件。
附图标记说明:1、支撑架;11、支撑板;111、导向槽;12、过滤网;2、收集箱;21、滑轮;22、伸缩杆;23、连接杆;3、清扫组件;31、清扫板;32、刷毛;33、丝杠;34、滑块;35、防尘罩;36、驱动电机;37、同步带轮;38、同步带;39、安装板;4、静电喷粉室;41、入口;42、出口。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工件表面保护层材料回收装置。
参照图1,一种工件表面保护层材料回收装置包括支撑架1,支撑架1设置于静电喷粉室4底壁上,支撑架1下方设置有收集箱2,收集箱2滑动连接于支撑架1内,支撑架1上设置有清扫组件3,清扫组件3用于清扫支撑架1上的涂料粉末。当涂料粉末掉落至支撑架1上后,清扫组件3将支撑架1上的涂料粉末清扫至收集箱2内,清扫完成后,将收集箱2从支撑架1下方拉出,从而完成对涂料粉末的收集。
参照图1,支撑架1包括两块支撑板11和过滤网12,两块支撑板11均固定连接于静电喷粉室4底壁上,且支撑板11长度方向与静电喷粉室4长度方向平行,两块支撑板11分别与静电喷粉室4两竖直内壁抵接。过滤网12焊接于两块支撑板11之间,且过滤网12长度方向与支撑板11长度方向平行,过滤网12设置为铁丝网,涂料粉末穿过过滤网12进入收集箱2内。
参照图1和图2,收集箱2设置为两个,两个收集箱2均设置于过滤网12下方,且位于两块支撑板11之间,两个收集箱2沿支撑板11长度方向排列,收集箱2长度方向与支撑板11长度方向平行,收集箱2顶面开口,过滤网12过滤下来的涂料粉末进入收集箱2内。两块支撑板11相邻一侧均开设有导向槽111,导向槽111沿支撑板11长度方向开设,收集箱2长度方向上的两个竖直侧壁上均转动连接有一组滑轮21,每组滑轮21均包括两个滑轮21,一组的两个滑轮21沿收集箱2长度方向排列,每组滑轮21均滚动连接于相邻的导向槽111内,从而便于将两个收集箱2分别从静电喷粉室4入口41处和出口42处拉出。滑轮21距离地面的高度小于收集箱2距离地面的高度,以便于使得收集箱2拉出静电喷粉室4后在地面上移动。
参照图3,两个收集箱2远离对方一侧均设置有拉杆,以便于工作人员拉动收集箱2。拉杆设置为U形杆,拉杆包括两根伸缩杆22和一根连接杆23,连接杆23固定连接于两根伸缩杆22之间,伸缩杆22远离连接杆23一端与收集箱2一端的侧壁铰接。
喷涂过程中,落下的涂料粉末穿过过滤网12进入收集箱2内,当喷涂结束后,拉动伸缩杆22,将收集箱2从支撑架1下方拉出。收集箱2被拉出静电喷粉室4后,向上转动连接杆23,同时拉伸伸缩杆22,使得伸缩杆22伸长,便于工作人员将收集箱2拉走,以对涂料粉末进行转移。
参照图1和图4,清扫组件3包括清扫板31,清扫板31滑动连接于两块支撑板11之间,且位于过滤网12上方,清扫板31底部固定连接有刷毛32,刷毛32与过滤网12抵接,用于将过滤网12上的涂料粉末扫至收集箱2内。两块支撑板11之间固定连接有两块安装板39,两块安装板39分别位于支撑板11两端,且安装板39长度方向与支撑板11长度方向垂直,安装板39位于收集箱2上方。两块安装板39之间转动连接有两根丝杠33,丝杠33轴向与支撑板11长度方向平行,两根丝杠33沿安装板39长度方向排列。清扫板31长度方向与支撑板11长度方向垂直,清扫板31两端均固定连接有滑块34,两个滑块34均与相邻的丝杠33螺纹连接,当丝杠33转动时,带动其上的滑块34在丝杠33上滑移,从而带动清扫板31沿丝杠33轴向滑移,从而带动刷毛32对过滤网12进行清扫。
参照图1和图4,两块支撑板11靠近静电喷粉室4入口41一端之间固定连接有防尘罩35,两根丝杠33靠近静电喷粉室4入口41一端均穿过安装板39伸入防尘罩35内。防尘罩35内固定连接有驱动电机36,驱动电机36传动轴与其中一根丝杠33一端固定连接,驱动电机36用于驱动与其连接的丝杠33往复转动。两根丝杠33位于防尘罩35内的一端均同轴固定连接有同步带轮37,两个同步带轮37之间通过同步带38连接。
启动驱动电机36,驱动电机36带动一根丝杠33往复转动,一根丝杠33通过同步带38带动另一根丝杠33往复转动,两根丝杠33均带动其上的滑块34往复滑移,滑块34带动清扫板31往复滑移,从而对过滤网12上的涂料粉末进行清扫,使其掉落至收集盒内。
本申请实施例一种工件表面保护层材料回收装置的实施原理为:在对工件喷涂过程中,落下的涂料粉末穿过过滤网12进入收集箱2内。喷涂过程结束后,启动驱动电机36,驱动电机36带动一根丝杠33往复转动,一根丝杠33通过同步带38带动另一根丝杠33往复转动,两根丝杠33均带动其上的滑块34往复滑移,滑块34带动清扫板31往复滑移,从而对过滤网12上的涂料粉末进行清扫,使其掉落至收集盒内。清扫结束后,将收集箱2从支撑架1下方拉出,收集箱2被拉出静电喷粉室4后,向上转动连接杆23,同时拉伸伸缩杆22,使得伸缩杆22伸长,便于工作人员将收集箱2拉走,以对涂料粉末进行转移,从而完成对涂料粉末的回收。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工件表面保护层材料回收装置,其特征在于:包括支撑架(1)和收集箱(2),所述支撑架(1)设置于静电喷粉室(4)底壁上,所述收集箱(2)滑动连接于支撑架(1)下方,所述收集箱(2)用于收集落下的涂料粉末,所述支撑架(1)包括两块支撑板(11)和过滤网(12),所述过滤网(12)焊接于两块支撑板(11)之间,所述收集箱(2)位于过滤网(12)下方,所述过滤网(12)上方设置有清扫板(31),所述清扫板(31)滑动连接于两块支撑板(11)之间,所述清扫板(31)底部固定连接有刷毛(32),所述刷毛(32)与过滤网(12)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面保护层材料回收装置,其特征在于:两块所述支撑板(11)之间设置有两块安装板(39)和驱动电机(36),两块所述安装板(39)之间转动连接有两根丝杠(33),所述驱动电机(36)用于驱动两根丝杠(33)往复转动,所述清扫板(31)两端均固定连接有滑块(34),两个所述滑块(34)分别与两根丝杠(33)螺纹连接,所述丝杠(33)用于驱动滑块(34)沿丝杠(33)轴向往复滑移。
3.根据权利要求2所述的一种工件表面保护层材料回收装置,其特征在于:两根所述丝杠(33)一端均同轴固定连接有同步带轮(37),两个所述同步带轮(37)之间通过同步带(38)连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件表面保护层材料回收装置,其特征在于:所述收集箱(2)长度方向两侧均转动连接有滑轮(21),两块所述支撑板(11)上沿其长度方向均开设有导向槽(111),所述滑轮(21)滑动连接于相邻的导向槽(111)内。
5.根据权利要求4所述的一种工件表面保护层材料回收装置,其特征在于:所述滑轮(21)距离地面的高度小于收集箱(2)底部距离地面的高度。
6.根据权利要求1所述的一种工件表面保护层材料回收装置,其特征在于:两个所述收集箱(2)远离对方一端均铰接有两根伸缩杆(22),两根相邻所述伸缩杆(22)之间固定连接有连接杆(23)。
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