CN219463496U - 一种玻璃破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃破碎装置，包括箱体、进料斗、第一破碎辊、第二破碎辊、料筛、出料口；在箱体顶部设置进料斗，在进料斗下方的箱体内设置第一破碎辊，第一破碎辊的转轴在箱体的外侧连接至电机，在第一破碎辊的下发设置第二破碎辊，第二破碎辊在箱体的外侧连接至电机；所述第二破碎辊可调节设置在箱体内；在第二破碎辊的下方设置料筛，在料筛的下发设置出料口；本装置通过两组破碎辊的结合并将其中一组设置为可根据需要进行调整的破碎辊，使得整个装置能够根据需要调整处需要的破碎粒度，而且没破碎效率高，解决了现有的玻璃的粒度大小不能能够根据实际的需要进行调整，不方便生产控制的问题。

Description

一种玻璃破碎装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别是一种玻璃破碎装置。

背景技术

在玻璃的生产加工过程中，会产生一些残次品或是废品，以及在搬运的过程中损坏的产品都是可以再次回收利用的材料。这些材料在回收后需要进行破碎后再次进行熔融才能生产新的玻璃，在回收使用的过程中，玻璃需要被破碎到一定的粒度，这些粒度不能太大也不需要太碎。玻璃渣粒度太小没有必要，会浪费粉碎的时间增加损耗；而玻璃渣粒度太大又不方便运输进料，而且在熔融的过程中也会需要额外的损耗，因此，一般玻璃的粉碎并不适合采用常规的粉碎机来进行。在现有的粉碎机中，有根据玻璃粉碎特性而生产的粉碎机，如授权公告号 为：CN 216172706 U，申请名称为：一种玻璃加工用粉碎设备的实用新型专利，包括壳体，所述壳体内开设有粉碎室，所述粉碎室的内 顶部通过进料斗与外界连通，所述壳体的下端固定连接有多根支撑杆，多个所述支撑杆的 下端均与地面固定连接，所述粉碎室内设有粉碎机构，所述壳体的后侧设有传动机构，所述 粉碎室内设有过滤机构，所述过滤机构位于粉碎机构的下方。虽然能够有效的进行破碎，但是在现有的破碎装置中，现有的这些破碎机并未有根据需要调整体破碎的粒度的结构，这就造成玻璃的粒度大小不能能够根据实际的需要进行调整，不方便生产控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术玻璃破碎粒度不可调的缺点，提供一种玻璃粉破装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃破碎装置，包括箱体、进料斗、第一破碎辊、第二破碎辊、料筛、出料口；在箱体顶部设置进料斗，在进料斗下方的箱体内设置第一破碎辊，第一破碎辊的转轴在箱体的外侧连接至电机，在第一破碎辊的下发设置第二破碎辊，第二破碎辊在箱体的外侧连接至电机；所述第二破碎辊可调节设置在箱体内；在第二破碎辊的下方设置料筛，在料筛的下发设置出料口。

优选的，所述第一破碎辊对称设置为两个输送螺杆，第一破碎辊在同一平面上呈八字设置。

优选的，在第一破碎辊与顶部进料斗之间设置第一挡料板，在相距较大一端的第一破碎辊底部设置第三挡料板，第三挡料板设置在第一破碎辊与第二破碎辊之间。

优选的，在箱体的外壁上对称开设一个口，在该口内设置滑道，滑道内滑接设置滑块，滑块身设置转轴座，所述第二破碎辊其中一个辊装机在该转轴座上；在滑块的一侧转接设置调整螺杆，在滑道的另一端固定设置固定板，所述调整螺杆螺纹连接在固定板上。

优选的，所述料筛倾斜设置在第二破碎辊，在较低一端设置出料口。

优选的，在第一破碎辊与第二破碎辊的间隙处设置有第三挡料板。

本实用新型具有以下优点：本装置通过两组破碎辊的结合并将其中一组设置为可根据需要进行调整的破碎辊，使得整个装置能够根据需要调整处需要的破碎粒度，而且破碎效率高，解决了现有的玻璃的粒度大小不能能够根据实际的需要进行调整，不方便生产控制的问题。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型剖视图。

图中，箱体（1）、进料斗（2）、第一破碎辊（3）、第二破碎辊（4）、料筛（5）、出料口（6）、第一挡料板（7）、第二挡料板（8）、第三挡料板（9）、固定转轴座（10）、滑道（11）、滑块（12）、固定板（13）、调整螺杆（14）。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示的一种玻璃破碎装置，包括箱体1、进料斗2、第一破碎辊3、第二破碎辊4、料筛5、出料口6。本装置中在箱体1顶部设置进料斗2，在进料斗2下方的箱体1内壁上直接设置第一破碎辊3，第一破碎辊3的转轴在箱体1的外侧连接至电机带动第一破碎辊3转动对玻璃进行初次破碎。在第一破碎辊3的下发设置第二破碎辊4对玻璃进行二次破碎，第二破碎辊4在箱体1的外侧连接至电机，并且第二破碎辊4可调节设置在箱体1内。在本装置中，设置了两组破碎辊组，其目的是为了采用预破碎的方式对加快破碎的速度，因为，水玻璃或是玻璃瓶等并不是规则的，如果一次就进行最终的破碎，对于破碎辊4来说，第一，可调破碎辊的工作压力会较大，其次，较大的玻璃或是玻璃瓶并不能第一时间就被破碎辊咬破，会造成物料的跳脱，破碎效率较低；为了避免破碎的碎块还是会太大，在第二破碎辊4的下方设置料筛5进行筛料，在料筛5的下方设置出料口6用以收集合适的粒料。

作为优选的，第一破碎辊3的目的是为了将大块的料先进行一次破碎，因此，第一破碎辊3的间隙需要大一下，这样进料就快，破碎也快，为此，本装置将第一破碎辊3对称设置为两个输送螺杆，第一破碎辊3在同一平面上呈八字设置，并且，在相距较大一端的第一破碎辊3底部设置第三挡料板9，第三挡料板9设置在第一破碎辊3与第二破碎辊4之间。这样，进入的大块料如整瓶等在进入到第一破碎辊3后会直接被卡在第一破碎辊3被第一时间破碎，实际上，最好的预破碎方式是采用相互拍打，这样破碎更快。同时，为了方便进料破碎，在第一破碎辊3与顶部进料斗2之间设置第一挡料板7，在第一破碎辊3与第二破碎辊4的间隙处设置有第三挡料板9。

作为优选的，为了方便第二破碎辊4的调节，本装置提供了一种调节方式，即在箱体1的外壁上对称开设一个口，在该口内设置滑道11，滑道11内滑接设置滑块12，滑块12身设置转轴座，所述第二破碎辊4其中一个辊装机在该转轴座上；在滑块12的一侧转接设置调整螺杆14，在滑道11的另一端固定设置固定板13，所述调整螺杆14螺纹连接在固定板13上。本结构实际上是将两个破碎辊中的其中一个通过螺杆滑块机构使其在一定的范围内进行调整，如此，就使得两个破碎辊之间的间隙可调，在一定程度上能够调整破碎的粒度大小，在加上底部的料筛5的筛选，能够方便的根据需要筛选出合适的粒度。

作为优选的，微裂缝安保筛选和出料，所述料筛5倾斜设置在第二破碎辊4，在较低一端设置出料口。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃破碎装置,其特征在于：包括箱体（1）、进料斗（2）、第一破碎辊（3）、第二破碎辊（4）、料筛（5）、出料口（6）；在箱体（1）顶部设置进料斗（2），在进料斗（2）下方的箱体（1）内设置第一破碎辊（3），第一破碎辊（3）的转轴在箱体（1）的外侧连接至电机，在第一破碎辊（3）的下发设置第二破碎辊（4），第二破碎辊（4）在箱体（1）的外侧连接至电机；所述第二破碎辊（4）可调节设置在箱体（1）内；在第二破碎辊（4）的下方设置料筛（5），在料筛（5）的下发设置出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊（3）对称设置为两个输送螺杆，第一破碎辊（3）在同一平面上呈八字设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎装置，其特征在于：在第一破碎辊（3）与顶部进料斗（2）之间设置第一挡料板（7），在相距较大一端的第一破碎辊（3）底部设置第三挡料板（9），第三挡料板（9）设置在第一破碎辊（3）与第二破碎辊（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎装置，其特征在于：在箱体（1）的外壁上对称开设一个口，在该口内设置滑道（11），滑道（11）内滑接设置滑块（12），滑块（12）身设置转轴座，所述第二破碎辊（4）其中一个辊装机在该转轴座上；在滑块（12）的一侧转接设置调整螺杆（14），在滑道（11）的另一端固定设置固定板（13），所述调整螺杆（14）螺纹连接在固定板（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎装置，其特征在于：所述料筛（5）倾斜设置在第二破碎辊（4），在较低一端设置出料口。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎装置，其特征在于：在第一破碎辊（3）与第二破碎辊（4）的间隙处设置有第三挡料板（9）。