CN219460968U - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机，属于食品加工设备领域，包括主机体、榨汁组件和进料壳体，所述榨汁组件包括外筒体、设在所述外筒体内的过滤网内壳以及至少部分设于过滤网内壳中的挤压螺杆，所述主机体内设有电机，电机驱动所述挤压螺杆在过滤网内壳转动，食物通过所述进料壳体进入，并被挤压至挤压螺杆与过滤网内壳之间，所述进料壳体与过滤网内壳之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体与过滤网内壳通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体与过滤网内壳同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。本实用新型的优点在于能够使得榨汁机产品的清洗更加方便。

Description

一种榨汁机

【技术领域】

本实用新型涉及一种榨汁机，属于食品加工设备领域。

【背景技术】

随着科技的进步和生活水平的提高，榨汁机越来越受到人们的欢迎，榨汁机的主要结构包括主机体和、榨汁组件和进料壳体，榨汁组件通常包括外筒体和过滤网内壳，其原理是让挤压螺杆在过滤网内壳内转动，从而使得待挤压的食物在挤压螺杆和过滤网内壳之间被挤压出液体。

在目前主流的榨汁机产品，大部分为立式榨汁机，其包括位于顶部的进料壳体，通常为了方便清洗，会设计成进料壳体与榨汁组件中的外筒体可拆的方式，即在工作时，进料壳体与外筒体连接，在清洗时，进料壳体与外筒体分离，从而可以方便清洗进料壳体、过滤网内壳。

但是目前这种主流榨汁机也依然会有清洗不便捷的问题，这种结构的榨汁机，进料壳体与过滤网内壳之间是相互分离的，拆卸分离时，用户在拆取进料壳体后，仍然需要再次从主机体或外筒体上去拆取过滤网内壳，这种拆取方式其实并不方便。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种榨汁机，能够使得榨汁机产品的清洗更加方便。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种榨汁机，包括主机体、榨汁组件和进料壳体，所述榨汁组件包括外筒体、设在所述外筒体内的过滤网内壳以及至少部分设于过滤网内壳中的挤压螺杆，所述主机体内设有电机，电机驱动所述挤压螺杆在过滤网内壳转动，食物通过所述进料壳体进入，并被挤压至挤压螺杆与过滤网内壳之间，所述进料壳体与过滤网内壳之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体与过滤网内壳通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体与过滤网内壳同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。

采用本实用新型的有益效果：

首先，本实用新型中，在进料壳体和过滤网内壳之间设置可拆连接的第一连接构件，如此设计，在正常的工作模式下，进料壳体与过滤网内壳之间就可以保证稳定的连接，不影响正常的榨汁工作，而最关键是的，在非工作模式下，或者清洗模式下，用户需要清洗榨汁机部件时，在拆卸进料壳体时，可以同时将过滤网内壳也一次性拆取出来，非常方便，同时如果用户在需要对过滤网内壳的内部进行进一步深度清洗时，可以再将过滤网内壳从进料壳体上拆卸下来，这样就可以对过滤网内壳进行单独清洗，以满足用户的不同清洗需求。

其次，如上文所述，因为本实用新型中，在工作模式下，进料壳体与过滤网内壳是通过第一连接构件连接的，相对于传统的进料壳体与过滤网内壳是相互分离的方式，本实用新型工作模式下，进料壳体与过滤网内壳连接的稳定性更好，减少了榨汁过程中过滤网内壳与进料壳体之间的晃动度。同时由于进料壳体与过滤网内壳是相互可连接的，在清洗完后组装时，进料壳体与过滤网内壳可以提前组装好再组装，这样省去了进料壳体与过滤网内壳之间需要校准对位的步骤，也是方便了组装。

最后，在过滤网内壳与进料壳体同时被取下时，榨汁机产品的安全性也得以提高，传统的榨汁机，当进料壳体被取下后，过滤网内壳、挤压螺杆一起还留在外筒体中，这两个部件同时外露的方式并不安全，因为过滤网内壳与挤压螺杆之间间距较小，此时如果不小心开启开关，容易引发安全事故，而本实用新型中，如果用户选择将过滤网内壳是和进料壳体同时取出，过滤网内壳通常不会与挤压螺杆同时留在外筒体中，如此就会极大降低安全风险，因此提供了一种更为安全的拆卸清洗方式供用户选择。

作为优选，所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽。

作为优选，所述第一扣槽包括设在进料壳体内侧壁上的内开口槽，所述第一锁块包括凸耳，所述凸耳设在所述过滤网内壳顶部并径向往外延伸。

作为优选，所述进料壳体与所述外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。

作为优选，所述第二连接构件的解锁拆卸方向与所述第一连接构件的解锁拆卸方向不同。

作为优选，所述第二连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和外筒体，其中之一设有第二扣槽，另一个上设有第二锁块，第二锁块经周向旋转进入第二扣槽内。

作为优选，所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽，第二锁块的解锁转动方向与第一锁块的解锁转动方向相反。

作为优选，所述第一连接构件和第二连接构件均为旋扣结构，第一连接构件和第二连接构件的解锁方向相同，第二连接构件的解锁转动角度小于第一连接构件的解锁转动角度。

作为优选，所述进料壳体的内侧壁径向往中心设有内凸环，内凸环的下方设有第一L形凸筋，所述第一L形凸筋与所述内凸环的底面形成内开口槽。

作为优选，所述内凸环的上表面设有导向环面。

作为优选，所述过滤网内壳的底部设有底部通孔，所述底部通孔的口径大于所述挤压螺杆的最大外径。

作为优选，所述进料壳体包括进料筒和位于进料筒底部的连接圈，所述第一连接构件位于所述连接圈和所述过滤网内壳之间，所述连接圈与外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。

作为优选，所述连接圈和进料筒之间通过第三连接构件可拆连接。

作为优选，所述第三连接构件的解锁拆卸方向与第一连接构件的解锁拆卸方向不同；和/或，所述第三连接构件的解锁拆卸方向与第二连接构件的解锁拆卸方向不同。

作为优选，所述第三连接构件的拆卸方向为竖向插拔式，所述连接圈的外侧面上设有多个竖向延伸的定位筋，所述进料筒的内壁上设有与所述定位筋配合的定位凹槽。

作为优选，所述外筒体和主机体为一体结构或分体结构。

作为优选，所述第一连接构件为卡扣结构或磁吸结构或螺纹连接结构。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一中进料壳体、过滤网内壳被同时取出时的示意图；

图3为本实用新型实施例一的局部爆炸示意图一；

图4为本实用新型实施例一的局部爆炸示意图二；

图5为本实用新型实施例一内部剖视示意图；

图6为本实用新型实施例二中进料筒单独分离的示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

如图1至图5所示，展示的为一种榨汁机，具体而言是一种立式榨汁机，主要结构包括主机体1、榨汁组件200、进料壳体300，其中主机体1的内部设有电机，而榨汁组件200则包括外筒体21、设在所述外筒体21内的过滤网内壳22和至少部分位于过滤网内壳22中的挤压螺杆23，挤压螺杆23的底部与电机传动连接，电机驱动所述挤压螺杆23在过滤网内壳22转动，食物通过所述进料壳体300进入，并被挤压至挤压螺杆23与过滤网内壳22之间，被挤出的液体从过滤网内壳22的滤孔中流出进入外筒体21内，外筒体21连接有出汁口211。在本实施例中，所述进料壳体300与过滤网内壳22之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体300与过滤网内壳22通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体300与过滤网内壳22同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。

首先，本实施例中，在进料壳体300和过滤网内壳22之间设置可拆连接的第一连接构件，如此设计，在正常的工作模式下，进料壳体300与过滤网内壳22之间就可以保证稳定的连接，不影响正常的榨汁工作，而最关键是的，在非工作模式下，或者清洗模式下，用户需要清洗榨汁机部件时，在拆卸进料壳体300时，可以同时将过滤网内壳22也一次性拆取出来，非常方便，同时如果用户在需要对过滤网内壳22的内部进行进一步深度清洗时，可以再将过滤网内壳22从进料壳体300上拆卸下来，这样就可以对过滤网内壳22进行单独清洗，以满足用户的不同清洗需求。

其次，如上文所述，因为本实施例中，在工作模式下，进料壳体300与过滤网内壳22是通过第一连接构件连接的，相对于传统的进料壳体300与过滤网内壳22是相互分离的方式，本实施例工作模式下，进料壳体300与过滤网内壳22连接的稳定性更好，减少了榨汁过程中过滤网内壳22与进料壳体300之间的晃动度。同时由于进料壳体300与过滤网内壳22是相互可连接的，在清洗完后组装时，进料壳体300与过滤网内壳22可以提前组装好再组装，这样省去了进料壳体300与过滤网内壳22之间需要校准对位的步骤，也是方便了组装。

最后，在当过滤网内壳22与进料壳体300同时被取下时，榨汁机产品的安全性也得以提高，传统的榨汁机，当进料壳体300被取下后，过滤网内壳22、挤压螺杆23一起还留在外筒体21中，这两个部件同时外露的方式其实并不安全，因为过滤网内壳22与挤压螺杆23之间间距较小，此时如果不小心开启开关，容易引发安全事故，而本实施例中，如果用户选择将过滤网内壳22是和进料壳体300同时取出，过滤网内壳22通常不会与挤压螺杆23同时留在外筒体中，如此就会极大降低安全风险，因此提供了一种更为安全的拆卸清洗方式供用户选择。

对于第一连接构件的具体结构，本实施例中优选为旋扣结构，所述进料壳体300和过滤网内壳22，其中之一设有第一扣槽311，另一个上设有与第一扣槽311配合的第一锁块221，所述第一锁块221经周向旋转进入第一扣槽311。通常榨汁机产品的进料壳体300和过滤网内壳22的外形结构是近似于圆形，故这种旋扣结构的连接方式和圆形结构的过滤网内壳22较为匹配，同时旋扣结构在连接的稳定性也较好，重复拆卸组装后磨损也不会很大。

对于具体位置设置，可参考图3和图4所示，所述第一扣槽311包括设在进料壳体300内侧壁上的内开口槽，所述第一锁块221包括凸耳，所述凸耳设在所述过滤网内壳22顶部并径向往外延伸。以图3为参考，过滤网内壳22的凸耳对准第一扣槽311后，沿顺时针转动时即可转动进入到第一扣槽311内，从而完成过滤网内壳22与进料壳体300的连接，两者在竖向方向上实现限位。

需要说明的是，对于第一连接构件的具体实施方式，并不局限于本实施例中的旋扣结构，在其他实施方式中，第一连接构件也可采用卡扣结构，或磁吸结构，或螺纹连接结构等等，这些实施方式均落入本实用新型的保护范围内。

另外，为了方便进料壳体300与外筒体21的组装和拆卸，进料壳体300与所述外筒体21之间设有可拆连接的第二连接构件。对于第二连接构件的结构，本实施例中优选是所述第二连接构件的解锁拆卸方向与所述第一连接构件的解锁拆卸方向不同。如果两者的解锁拆卸方向相同，则用户在解锁拆卸第二连接构件的时候，容易顺带把第一连接构件也同时拆卸掉。例如第一连接构件和第二连接构件均为旋扣结构，解锁方向均为逆时针方向，用户在转动进料壳体300时，有一定几率使得过滤网内壳22与进料壳体300之间被提前解锁。而把第一连接构件和第二连接构件的解锁拆卸方向设置成不同，则可以有效避免这类情况发生。

具体的结构，也可参考图3和图4所示，本实施例中所述第二连接构件也优选为旋扣结构，其中进料壳体300上设有第二扣槽312，外筒体21上设有第二锁块212，第二锁块212经周向旋转进入第二扣槽312内。当然，第二扣槽312和第二锁块212的位置可以互换，即第二扣槽312位于外筒体21上，第二锁块212位于进料壳体300上。

仍然以图3为例，假设是进料壳体300为基准不动的前提下，过滤网内壳22是沿逆时针转动进行解锁，外筒体21沿顺时针转动进行解锁，两者的解锁拆卸方向刚好相反。

需要说明的是，为了实现第一连接构件和第二连接构件的解锁拆卸方向设置成不同，可以有多种实施方式，在其他实施方式中，例如第一连接构件是旋扣结构，第二连接构件是卡扣结构，如此进料壳体300和外筒体21之间是竖向插拔连接，进料壳体300与过滤网内壳22之间是旋转拆卸，解锁拆卸方向相互垂直也是可以；或者第一连接构件是卡扣结构，第二连接构件是旋扣结构，也是可以实现。这些实施方式均落入本实用新型的保护范围内。

另外，本实施例中过滤网内壳22的底部设有底部通孔222，所述底部通孔222的口径大于所述挤压螺杆23的最大外径L。这样设计后，过滤网内壳22在被拆卸取出时，与挤压螺杆23不干涉，即过滤网内壳22被拆卸取出时，挤压螺杆23仍然会留在外筒体21内，这样更加有利于过滤网内壳22被拆卸取出。

同时，本实施例中，为了加工方便，本实施例中进料壳体300优选包括进料筒32和位于进料筒32底部的连接圈31，即本实施例中的进料壳体300至少包括了两部分，其中进料筒32是主要的进料通道部分，而连接圈31是主要起到连接其他部件的作用，而与过滤网内壳22的连接正是由连接圈31来实现，最终组装时，进料筒32和连接圈31组装固定连接为一体，拆卸分离时，进料筒32、连接圈31与主筒体21是同时分离或同时组装。

连接圈31的具体结构，可参见图3或4中所示，本实施例中连接圈31呈圆环状，其顶部内侧径向往中心延伸有内凸环314，所述内凸环314的上表面设有导向环面3141。设置该导向环面3141后，从进料筒32中下落的食物能更好地被引导到中心区域。另外，在内凸环314的下方设置第一L形凸筋315，所述第一L形凸筋315与所述内凸环314的底面形成内开口槽，相当于内凸环314的上表面作为引导，下表面则作为内开口槽的组成部分，一举两得，同时将内开口槽设置在内凸环314的下方，内凸环314可以起到一定的阻挡作用，减少下落的食物进入到内开口槽内几率。

对于第二扣槽312，连接圈31的外侧壁上设有外凸环316和第二L形凸筋317，所述第二L形凸筋317与所述外凸环316的底面形成外开口槽，外筒体21上的第二锁块212，第二锁块212经周向转动进入外开口槽内，形成旋扣结构，作为优选，第二锁块212的形状也设计成L形。同时，所述连接圈31在外凸环316的上方设置密封槽318，密封槽318内用于安装密封圈33，如此外筒体21和连接圈31连接的密封性能更好，食物在榨汁过程中减少从外筒体21和连接圈31之间流出的概率。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于，实施例一中，进料筒32和连接圈31为固定组装一体。而本实施例中，连接圈31和进料筒32之间为可拆连接，即通过第三连接构件来实现，连接圈31和进料筒32之间优选有密封圈33(可参见图3或图4)。这样的设计的优点在于，当用户只想单独清洗进料壳体300时，不需要清洗过滤网内壳22时，只需要通过第三连接构件实现拆卸即可。即本实施例清洗时，可以有三种选择，通过第三连接构件只拆卸进料筒32，或者通过第二连接构件将进料筒32、连接圈31、过滤网内壳22一起拆下，或者将进料筒32、连接圈31、过滤网内壳22一起拆下后，再通过第一连接构件将过滤网内壳22单独拆下。这样留给用户清洗的选择自由度更大。

同理，本实施例中第三连接构件的解锁拆卸方向优选与第一连接构件的解锁拆卸方向不同，其目的与上文阐述的类似，就是在拆卸连接圈31和进料筒32时，避免把连接圈31与过滤网内壳22提前拆卸；于此同时，第三连接构件的解锁拆卸方向优选与第二连接构件的解锁拆卸方向也不同，其在拆卸连接圈31和进料筒32时，避免把连接圈31与进料筒32提前拆卸。

由于本实施例中第一连接构件和第二连接构件均为旋扣结构，为了使得第三连接构件与第一连接构件、第二连接构件的解锁拆卸方向不同，本实施例中第三连接构件优选是插拔式的连接结构，其中连接圈31的外侧面上设有多个竖向延伸的定位筋313，类似于花键结构，所述进料筒32的内壁上设有与所述定位筋313配合的定位凹槽321，组装时，将定位筋313对准定位凹槽321即可上下连接。这种插拔式的拆卸较为方便，同时与第一连接构件和第二连接构件的解锁方式刚好错开。

需要说明的是，在其他实施方式中，第三连接构件的结构也可以是有多种实施方式，例如卡扣结构，旋扣结构、螺纹连接结构、磁吸结构等等。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，实施例一中，为了让解锁第二连接构件时不提前解锁第一连接构件，将第一连接构件和第二连接构件解锁拆卸方向不同，而在本实施例中，第一连接构件和第二连接构件仍然为旋扣结构，但是第一连接构件和第二连接构件解锁拆卸方向相同，其中第二连接构件的解锁转动角度小于第一连接构件的解锁转动角度。例如将第二连接构件的解锁转动角度设置为转动15度解锁，而第一连接构件设置成转动20度解锁。

如此设计后，当第二连接构件被解锁时，第一连接构件仍然处于未解锁状态，也能实现避免第一连接构件被提前解锁的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (17)

1.一种榨汁机，包括主机体、榨汁组件和进料壳体，所述榨汁组件包括外筒体、设在所述外筒体内的过滤网内壳以及至少部分设于过滤网内壳中的挤压螺杆，所述主机体内设有电机，电机驱动所述挤压螺杆在过滤网内壳转动，食物通过所述进料壳体进入，并被挤压至挤压螺杆与过滤网内壳之间，其特征在于，所述进料壳体与过滤网内壳之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体与过滤网内壳通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体与过滤网内壳同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。

2.如权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽。

3.如权利要求2所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一扣槽包括设在进料壳体内侧壁上的内开口槽，所述第一锁块包括凸耳，所述凸耳设在所述过滤网内壳顶部并径向往外延伸。

4.如权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述进料壳体与所述外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。

5.如权利要求4所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第二连接构件的解锁拆卸方向与所述第一连接构件的解锁拆卸方向不同。

6.如权利要求5所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第二连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和外筒体，其中之一设有第二扣槽，另一个上设有第二锁块，第二锁块经周向旋转进入第二扣槽内。

7.如权利要求6所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽，第二锁块的解锁转动方向与第一锁块的解锁转动方向相反。

8.如权利要求4所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一连接构件和第二连接构件均为旋扣结构，第一连接构件和第二连接构件的解锁方向相同，第二连接构件的解锁转动角度小于第一连接构件的解锁转动角度。

9.如权利要求3所述的一种榨汁机，其特征在于：所述进料壳体的内侧壁径向往中心设有内凸环，内凸环的下方设有第一L形凸筋，所述第一L形凸筋与所述内凸环的底面形成内开口槽。

10.如权利要求9所述的一种榨汁机，其特征在于：所述内凸环的上表面设有导向环面。

11.如权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述过滤网内壳的底部设有底部通孔，所述底部通孔的口径大于所述挤压螺杆的最大外径。

12.如权利要求1至11之一所述的一种榨汁机，其特征在于：所述进料壳体包括进料筒和位于进料筒底部的连接圈，所述第一连接构件位于所述连接圈和所述过滤网内壳之间，所述连接圈与外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。

13.如权利要求12所述的一种榨汁机，其特征在于，所述连接圈和进料筒之间通过第三连接构件可拆连接。

14.如权利要求13所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第三连接构件的解锁拆卸方向与第一连接构件的解锁拆卸方向不同；和/或，所述第三连接构件的解锁拆卸方向与第二连接构件的解锁拆卸方向不同。

15.如权利要求13所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第三连接构件的拆卸方向为竖向插拔式，所述连接圈的外侧面上设有多个竖向延伸的定位筋，所述进料筒的内壁上设有与所述定位筋配合的定位凹槽。

16.如权利要求1至11之一所述的一种榨汁机，其特征在于：所述外筒体和主机体为一体结构或分体结构。

17.如权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一连接构件为卡扣结构或磁吸结构或螺纹连接结构。