CN219459637U - 一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用于功放设备领域,特别是涉及一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置,包括热量传递模块,具有圆形通道和开放式结构的散热槽,圆形通道设在热量传递模块内部,开放式结构的散热槽设在热量传递模块的侧边;第一导热元件,安装在热量传递模块的表面,第一导热元件从圆形通道的边缘延伸至开放式结构的散热槽的边缘。圆形通道与环形阵列合成功放紧密贴合,这样能够充分吸收热量,而且热量传递模块上的第一导热元件能够将热量从圆形通道快速传递至散热槽,通过散热槽将热量散发出去,这种装置的热量传递效果好,而且整个装置的体积也更小,所以安装起来更为方便。
Description
技术领域
本实用新型用于功放设备领域,特别是涉及一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置。
背景技术
环形阵列合成功放具有体积小、功率大,热耗大的特点。现有的环形阵列结构的功放与散热器的接触面积小,接触热阻较大,散热困难,为达到环形阵列结构的功放的散热要求,往往要用到较大的散热器或采用水冷结构进行散热,但水冷结构以及较大的散热器由于体积较大,其在安装过程中较为困难。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置。所采用的技术方案如下。
一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置,包括
热量传递模块,所述热量传递模块具有圆形通道和开放式结构的散热槽,所述圆形通道设在所述热量传递模块内部,所述散热槽设在所述热量传递模块的侧边,所述圆形通道用于配合环形阵列合成功放;
第一导热元件,所述第一导热元件安装在所述热量传递模块的表面,所述第一导热元件从所述圆形通道的边缘延伸至所述散热槽的边缘。
本实用新型实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置至少具有如下有益效果:由于本申请的热量传递模块通过圆形通道与环形阵列合成功放配合,圆形通道与环形阵列合成功放紧密贴合且接触面积更多,这样能够充分吸收热量,而且热量传递模块上的第一导热元件能够将热量从圆形通道快速传递至散热槽,通过散热槽将热量散发出去,这种装置的热量传递效果好,而且整个装置的体积也更小,所以安装起来更为方便。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递模块包括两个热量传递块,所述热量传递块的一侧设置开放式的散热槽,所述热量传递块的另一侧设置开放式的半圆形通道,两个所述热量传递块的半圆形通道包围在环形阵列合成功放的外部。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递块的顶面设有第一安装槽,所述第一安装槽从所述热量传递块的一端延伸至另一端,所述第一导热元件安装在所述第一安装槽中。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递块的顶面设有多个所述第一安装槽,各个所述第一安装槽沿着所述热量传递块的宽度方向间隔布置,每个所述第一安装槽中均安装所述第一导热元件。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递块的底面设有第二安装槽,所述第二安装槽从所述热量传递块的一端延伸至另一端,所述第一导热元件安装在所述第二安装槽中。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递块的底面设有多个所述第二安装槽,各个所述第二安装槽沿着所述热量传递块的宽度方向间隔布置,每个所述第二安装槽中均安装所述第一导热元件。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递块中还设有第二导热元件,所述第二导热元件位于所述散热槽和所述半圆形通道之间,所述第二导热元件从所述热量传递块的顶面延伸至所述热量传递块的底面。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述热量传递块中设有多个所述第二导热元件,各个所述第二导热元件沿着所述热量传递块的宽度方向间隔布置。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,各个所述第一导热元件与各个所述第二导热元件在所述热量传递块中交替布置。
根据本实用新型的另一些实施例的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,所述散热槽为U型结构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例的示意图;
图2是本实用新型一个实施例中热传递块的结构示意图。
附图标记:100、环形阵列合成功放;200、热量传递模块;201、半圆形通道;202、散热槽;203、第一安装槽;204、第二安装槽;205、第一导热元件;206、第二导热元件;210、热量传递块。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
环形阵列合成功放具有体积小、功率大,热耗大的特点。环形阵列结构的功放与散热器的接触面积小,接触热阻较大,散热困难,为达到环形阵列结构的功放的散热要求,往往要用到较大的散热器或采用水冷结构进行散热,但水冷结构以及较大的散热器由于体积较大,其在安装过程中较为困难。
参见图1、图2,本实用新型提供了一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置,包括热量传递模块200和第一导热元件205,热量传递模块200具有圆形通道和开放式结构的散热槽202,圆形通道设在热量传递模块200内部,开放式结构的散热槽202设在热量传递模块200的侧边,圆形通道用于配合环形阵列合成功放100,第一导热元件205安装在热量传递模块200的表面,第一导热元件205从圆形通道的边缘延伸至散热槽202的边缘。
由于本申请的热量传递模块200通过圆形通道与环形阵列合成功放100配合,圆形通道与环形阵列合成功放100紧密贴合且接触面积更大,这样能够充分吸收热量,而且热量传递模块200上的第一导热元件205能够将热量从圆形通道快速传递至散热槽202,通过散热槽202将热量散发出去,这种装置的热量传递效果好,而且整个装置的体积也更小,所以安装起来更为方便。
在一些实施例中,热量传递模块200包括两个热量传递块210,热量传递块210的一侧设置开放式结构的散热槽202,热量传递块210的另一侧设置开放式结构的半圆形通道201,两个热量传递块210的半圆形通道201包围在环形阵列合成功放100的外部。
具体的,热量传递块210是高导热铜制作的金属块状结构,其中,热量传递块210的一端设置为开放式的半圆形通道201,半圆形通道201贯通热量传递块210的前后端面,热量传递块210的另一端设置为开放式的散热槽202,散热槽202贯通热量传递块210的前后端面,安装过程中,两个热量传递块210的半圆形通道201相对夹紧在环形阵列合成功放100的两侧,两个热量传递块210的半圆形通道201内壁分别贴紧环形阵列合成功放100的外壁,使得热量传递块210与环形阵列合成功放100实现面接触,环形阵列合成功放100的热量能够通过面接触的方式传递至热量传递块210。此外,这种设置两个热量传递块210的结构在安装过程中,环形阵列合成功放100与热量传递块210的半圆形通道201配合更加紧密。
在另外一些实施例中,两个热量传递模块200还可以合并设置一个整体,安装过程中,直接将环形阵列合成功放100穿设在圆形通道中安装。
在一些实施例中,散热槽202为U型槽结构。
在一些实施例中,热量传递块210的顶面设有第一安装槽203,第一安装槽203从热量传递块210的一端延伸至另一端,第一导热元件205安装在第一安装槽203中。
在另外一些实施例中,热量传递块210的顶面设有多个第一安装槽203,各个第一安装槽203沿着热量传递块210的宽度方向间隔布置,每个第一安装槽203中均安装第一导热元件205。
具体的,第一导热元件205为铜热管,当然第一导热元件205也可以设置为铜热杆等结构,热量传递块210的顶面设有四条第一安装槽203,第一安装槽203从热量传递块210的左侧端面延伸至右侧端面,每个第一安装槽203中均嵌入安装一个第一导热元件205,这样能够将传递到半圆形通道201内壁的热量通过热量传递块210顶面的第一导热元件205快速传递到散热槽202,通过散热槽202散发出去,有效提高热量传递效率。
在一些实施例中,热量传递块210的底面设有第二安装槽204,第二安装槽204从热量传递块210的一端延伸至另一端,第一导热元件205安装在第二安装槽204中。
在另外一些实施例中,热量传递块210的底面设有多个第二安装槽204,各个第二安装槽204沿着热量传递块210的宽度方向间隔布置,每个第二安装槽204中均安装第一导热元件205。
具体的,热量传递块210的底面设有四个第二安装槽204,第二安装槽204从热量传递块210的左侧端面延伸至右侧端面,且热量传递块210底面的第二安装槽204与热量传递块210顶面的第一安装槽203一一对齐,每个第二安装槽204中均嵌入安装一个第一导热元件205,这样能够将传递到半圆形通道201内壁的热量通过热量传递块210表面的第一导热元件205快速传递到散热槽202,通过散热槽202散发出去,有效提高热量传递效率。
为了进一步提高热量传递块210上半圆形通道201与散热槽202之间的热传递效率,在一些实施例中,热量传递块210中还设有第二导热元件206,第二导热元件206位于散热槽202和半圆形通道201之间,第二导热元件206从热量传递块210的顶面延伸至底面。
具体的,第二导热元件206为铜热管,热量传递块210中设有竖直通道,竖直通道的一端延伸至热量传递块210的顶面,另一端延伸至热量传递块210的底面,竖直通道位于半圆形通道201与散热槽202之间,第二导热元件206竖直插入在热量传递块210的竖直通道中,从而提高半圆形通道201与散热槽202之间的热传递作用。
在一些实施例中,热量传递块210中还设有多个第二导热元件206,各个第二导热元件206沿着热量传递块210的宽度方向间隔布置。
具体的,热量传递块210中设有四个竖直通道,四个竖直通道间隔布置,四个竖直通道位于热量传递块210的半圆形通道201与散热槽202之间,每个竖直通道内部均插入一条第二导热元件206,各个第二导热元件206形成了在半圆形通道201与散热槽202之间热量传递的作用,进一步提高热传递效率。
在一些实施例中,各个第一导热元件205与各个第二导热元件206在热量传递块210中交替布置。
具体的,相邻两个第一导热元件205之间竖直安装一条第二导热元件206,这样就在热量传递块210上形成交错布局的热量传递网络,各个第二导热元件206用来将热量传递块210内部的热量从半圆形通道201传递到散热槽202,各个第一导热元件205将热量传递块210顶面和底面的热量传递到散热槽202,两者相结合使得半圆形通道201的热量能够快速传递到散热槽202,热量传递速度更快,散热效率更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:包括
热量传递模块,所述热量传递模块具有圆形通道和开放式结构的散热槽,所述圆形通道设在所述热量传递模块内部,所述散热槽设在所述热量传递模块的侧边,所述圆形通道用于配合环形阵列合成功放;
第一导热元件,所述第一导热元件安装在所述热量传递模块的表面,所述第一导热元件从所述圆形通道的边缘延伸至所述散热槽的边缘。
2.根据权利要求1所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递模块包括两个热量传递块,所述热量传递块的一侧设置开放式结构的散热槽,所述热量传递块的另一侧设置开放式结构的半圆形通道,两个所述热量传递块的半圆形通道包围在环形阵列合成功放的外部。
3.根据权利要求2所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递块的顶面设有第一安装槽,所述第一安装槽从所述热量传递块的一端延伸至另一端,所述第一导热元件安装在所述第一安装槽中。
4.根据权利要求3所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递块的顶面设有多个所述第一安装槽,各个所述第一安装槽沿着所述热量传递块的宽度方向间隔布置,每个所述第一安装槽中均安装所述第一导热元件。
5.根据权利要求2所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递块的底面设有第二安装槽,所述第二安装槽从所述热量传递块的一端延伸至另一端,所述第一导热元件安装在所述第二安装槽中。
6.根据权利要求5所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递块的底面设有多个所述第二安装槽,各个所述第二安装槽沿着所述热量传递块的宽度方向间隔布置,每个所述第二安装槽中均安装所述第一导热元件。
7.根据权利要求4所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递块中还设有第二导热元件,所述第二导热元件位于所述散热槽和所述半圆形通道之间,所述第二导热元件从所述热量传递块的顶面延伸至所述热量传递块的底面。
8.根据权利要求7所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述热量传递块中设有多个所述第二导热元件,各个所述第二导热元件沿着所述热量传递块的宽度方向间隔布置。
9.根据权利要求8所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:各个所述第一导热元件与各个所述第二导热元件在所述热量传递块中交替布置。
10.根据权利要求1所述的用于环形阵列合成功放的热量传递装置,其特征在于:所述散热槽为U型结构。
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