CN219458619U - 电缆架设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆架设装置，包括底座、支撑柱、驱动组件和电缆夹持组件，所述底座设有安装筒，所述安装筒在第一方向上的一端敞口；所述支撑柱沿所述第一方向可滑动地设在所述安装筒内，所述支撑柱在所述第一方向上具有第一端和第二端，所述第一端位于所述安装筒内；所述驱动组件设在所述底座上，所述驱动组件与所述支撑柱传动连接以带动所述支撑柱沿所述第一方向滑动；所述电缆夹持组件设在所述支撑柱的所述第二端上。本实用新型的电缆架设装置可根据实际使用需求调节电缆的架设高度，提升了电缆架设的便利性，同时对电缆架设高度的调整，也能一定程度上改善电缆的松弛情况。

Description

电缆架设装置

技术领域

本实用新型涉及电缆架设设备技术领域，尤其是涉及一种电缆架设装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。

在煤矿机电在进行煤矿开采过程中，需要使用到多种不同类型的机电设备，这些机电设备在使用时，需要通过外接电缆对这些机电设备进行集中供电。由于电缆本身的特性较重、长度较长,现有的电缆架设装置的架设高度通常都是固定的，在使用过程中无法根据实际需要调节电缆的架设高度，不便于电缆的架设，且由于架设高度固定，也难以对电缆进行张紧，而电缆长期松弛，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种电缆架设装置，结构简单，使用方便，可根据实际使用需求调节电缆的架设高度，提升了电缆架设的便利性，同时对电缆架设高度的调整，也能一定程度上改善电缆的松弛情况。

本实用新型实施例的电缆架设装置包括：

底座，所述底座设有安装筒，所述安装筒在第一方向上的一端敞口；

支撑柱，所述支撑柱沿所述第一方向可滑动地设在所述安装筒内，所述支撑柱在所述第一方向上具有第一端和第二端，所述第一端位于所述安装筒内；

驱动组件，所述驱动组件设在所述底座上，所述驱动组件与所述支撑柱传动连接以带动所述支撑柱沿所述第一方向滑动；和

电缆夹持组件，所述电缆夹持组件设在所述支撑柱的所述第二端上。

本实用新型实施例的电缆架设装置可根据实际使用需求调节电缆的架设高度，提升了电缆架设的便利性，同时对电缆架设高度的调整，也能一定程度上改善电缆的松弛情况。

在一些实施例中，所述电缆架设装置还包括张紧组件，所述张紧组件包括弹性件、安装架和支撑辊，所述弹性件设在所述支撑柱的所述第二端上，所述安装架设在所述弹性件上，所述支撑辊可转动地设在所述安装架上。

在一些实施例中，所述张紧组件进一步包括：

固定箱，所述固定箱设有空腔，所述固定箱在所述第一方向上的一端设有通孔，所述通孔与所述空腔连通，所述固定箱在所述第一方向上的另一端与所述支撑柱的所述第二端连接，所述弹性件设在所述固定箱的所述空腔内；和

连杆，所述连杆可滑动地设在所述通孔内，所述连杆在所述第一方向上的一端位于所述空腔内且与所述弹性件连接，所述连杆在所述第一方向上的另一端连接所述安装架。

在一些实施例中，所述张紧组件进一步包括连接板，所述连接板的一端与所述弹性件相连，所述连接板的另一端与所述连杆的所述一端相连。

在一些实施例中，所述弹性件为弹簧。

在一些实施例中，所述支撑柱的所述第二端设有支撑板，所述张紧组件和所述电缆夹持组件中的每一者设在所述支撑板上；所述电缆架设装置还包括加强杆，所述加强杆的一端连接所述支撑柱，所述加强杆的另一端连接所述支撑板。

在一些实施例中，所述电缆夹持组件包括：

连接杆，所述连接杆与所述支撑柱的所述第二端连接；

第一卡环，所述第一卡环设在所述连接杆上，所述第一卡环具有第一安装槽；

第二卡环，所述第二卡环具有第二安装槽，所述第二卡环与所述第一卡环可拆卸连接；和

绝缘垫，所述第一安装槽和所述第二安装槽中的每一者上设有所述绝缘垫。

在一些实施例中，所述安装筒上设有滑块，所述支撑柱上设有滑槽，所述滑块配合在所述滑槽内。

在一些实施例中，所述驱动组件包括：

螺杆，所述螺杆可转动地设在所述安装筒内，所述支撑柱上设有螺纹孔，所述螺杆配合在所述螺纹孔内；和

驱动件，所述驱动件与所述螺杆连接以带动所述螺杆转动。

在一些实施例中，所述安装筒上设有轴孔和多个固定槽，所述轴孔和所述固定槽中的每一者沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，多个所述固定槽环绕所述轴孔设置；所述驱动件包括：

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述螺杆上且与所述螺杆固定连接；

转轴，所述转轴可转动地设在所述轴孔上，所述转轴的一端位于所述安装筒内，所述转轴的另一端位于所述安装筒外；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设在所述转轴的所述一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；

手轮，所述手轮设在所述转轴的所述另一端上，所述手轮上设有固定孔，所述固定孔与所述固定槽在所述轴孔的径向方向上距所述轴孔的距离相同；和

固定杆，所述固定杆穿设在所述固定孔内，所述固定杆的一端配合在所述固定槽内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电缆架设装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电缆架设装置的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例的安装筒和支撑柱的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例的张紧组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的电缆夹持组件示意图。

附图标记：

电缆架设装置100；

底座1，安装筒11，滑块111，固定槽112，底板12，支撑柱2，第一端21，第二端22，滑槽23，支撑板24，驱动组件3，螺杆31，驱动件32，第一锥齿轮321，转轴322，第二锥齿轮323，手轮324，固定杆325，电缆夹持组件4，连接杆41，第一卡环42，第二卡环43，绝缘垫44，加强杆5，张紧组件6，弹性件61，安装架62，支撑辊63，固定箱64，空腔641，通孔642，连杆65，连接板66。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，本实用新型实施例的电缆架设装置100包括底座1、支撑柱2、驱动组件3和电缆夹持组件4。

底座1设有安装筒11，安装筒11在第一方向(例如图1中的上下方向)上的一端敞口。支撑柱2沿该第一方向可滑动地设在安装筒11内，支撑柱2在该第一方向上具有第一端21和第二端22，第一端21位于安装筒11内。驱动组件3设在底座1上，驱动组件3与支撑柱2传动连接以带动支撑柱2沿该第一方向滑动。电缆夹持组件4设在支撑柱2的第二端22上。

本实用新型实施例的电缆架设装置100在使用时，底座1固定在预设位置，该第一方向与上下方向相同，电缆夹持组件4夹持电缆，在需要调节电缆架设装置100对电缆的夹持高度时，驱动组件3带动支撑柱2在该第一方向上滑动从而带动电缆在该第一方向上移动，也就是带动电缆在上下方向上移动，实现电缆高度的调节。

需要说明的是，电缆具有一定的长度，在对电缆进行架设时，可根据电缆的长度和架设路径等实际情况，采用多个本实用新型实施例的电缆架设装置100进行架设。

本实用新型实施例的电缆架设装置100可根据实际使用需求调节电缆的架设高度，提升了电缆架设的便利性，同时对电缆架设高度的调整，也能一定程度上改善电缆的松弛情况。

为了使本申请的方案更加容易理解，以图1至图6为例，对本实用新型实施例的电缆架设装置100进行说明。在图1中，上下方向与第一方向相同，也就是说，安装筒11的延伸方向为上下方向。

本实用新型实施例的电缆架设装置100包括底座1、支撑柱2、驱动组件3、电缆夹持组件4、加强杆5和张紧组件6。

底座1设有安装筒11，安装筒11在其延伸方向上的一端敞口。具体地，安装筒11的上端敞口。

参阅图1所示，底座1包括底板12和安装筒11，安装筒11的下端与底板12固定连接，底板12上设有沿该第一方向延伸的安装孔，在预设位置安装本实用新型实施例的电缆架设装置100时，可通过螺栓或螺钉穿过该安装孔固定在预设位置从而固定底板12，从而实现对电缆架设装置100的安装。

例如，预设位置为地面时，可采用紧固螺栓穿过底板12上的该安装孔后固定在地面上，即完成底板11的固定。

支撑柱2沿该第一方向可滑动地设在安装筒11内，支撑柱2在该第一方向上具有第一端21(下端)和第二端22(上端)，第一端21位于安装筒11内，支撑柱2的第二端22设有支撑板24，张紧组件6和电缆夹持组件4中的每一者设在支撑板24上。

具体地，张紧组件6的数量为两个，电缆夹持组件4的数量为两个。

驱动组件3设在底座1上，驱动组件3与支撑柱2传动连接以带动支撑柱2沿该第一方向滑动。

支撑柱2的第二端22设置的支撑板24增大了支撑柱2的第二端22的承载面积，从而可在支撑板24上设置多个张紧组件6和电缆夹持组件4。由于张紧组件6和电缆夹持组件4中的每一者是用于支撑和/或固定电缆，故支撑板24可实现多条电缆的架设。

加强杆5的一端连接支撑柱2，加强杆5的另一端连接支撑板24。加强杆5增加了支撑板24和支撑柱2之间连接的稳定性和连接强度，从而提升了本实用新型实施例的电缆架设装置100的稳定性。

安装筒11上设有滑块111，支撑柱2上设有滑槽23，滑块111配合在滑槽23内。滑块111与滑槽23的配合对支撑柱2相对安装筒11的滑动进行导向，避免支撑柱2滑动时发生偏斜和旋转，保证支撑柱2相对安装筒11滑动的稳定性和安全性。

驱动组件3包括螺杆31和驱动件32。螺杆31可转动地设在安装筒11内，支撑柱2上设有螺纹孔，螺杆31配合在螺纹孔内。驱动件32与螺杆31连接以带动螺杆31转动，从而带动支撑柱2沿该第一方向移动。驱动组件2通过螺杆31和支撑柱2的螺纹孔的配合，将驱动件32带动螺杆31的旋转运动转化为支撑柱2的直线运动，便于驱动件32从螺杆31的周向施加外力。

具体地，螺杆31的下端通过轴承与底板12转动连接。

安装筒11上设有轴孔和多个固定槽112，轴孔好固定槽112中的每一者沿第二方向延伸，该第二方向与该第一方向垂直。参阅图1所示，轴孔和固定槽112沿左右方向延伸。多个固定槽112环绕轴孔设置。

具体地，多个固定槽112等间距分布。

驱动件32包括第一锥齿轮321、转轴322、第二锥齿轮323、手轮324和固定杆325。第一锥齿轮321套设在螺杆31上且与螺杆31固定连接。转轴322可转动地设在轴孔上，转轴322的一端位于安装筒11内，转轴322的该另一端位于安装筒11外。第二锥齿轮323设在转轴322的该一端，第二锥齿轮323与第一锥齿轮321啮合。手轮324设在转轴322的该另一端上，手轮324上设有固定孔，固定孔与固定槽112在轴孔的径向方向上距轴孔的中心轴线的距离相同，也就是说，手轮324在带动转轴322旋转一定角度后，手轮324上的固定孔可以与某一个固定槽112在该第二方向上相对应。固定杆32穿设在固定孔内，固定杆325的一端(图1中的左端)配合在固定槽112内。

在需要调节电缆的架设高度时，先将固定杆32从安装筒11的固定槽112和手轮324的固定孔中取下，而后旋转手轮324从而带动转轴322和第二锥齿轮323旋转，旋转的第二锥齿轮323带动第一锥齿轮321旋转，从而带动螺杆31旋转，继而带动支撑柱2在该第一方向上移动，实现对电缆架设高度的调节。在完成调节后，将固定杆32先穿过手轮324上的固定孔，而后穿过与固定孔在第二方向上相对的固定槽112内，即可固定手轮324，避免手轮324旋转，从而保证支撑柱2的稳定性，保证电缆架设装置100的稳定性和安全性。

在一些实施例中，固定槽112和固定孔中设有橡胶垫片，可增加固定杆32与固定槽112之间、固定杆32与固定孔之间配合时的摩擦力，避免固定杆32在使用状态下脱出、掉落。

参阅图5所示，张紧组件6包括弹性件61、安装架62和支撑辊63，弹性件61设在支撑柱2的第二端22的支撑板24上，安装架62设在弹性件61上，支撑辊63可转动地设在安装架62上。电缆架设在支撑辊63上，在架设电缆时，随着电缆的移动支撑辊63会随之转动。同时，由于电缆自身的重力，使弹性件61被压缩。当两个电缆架设装置100之间的电缆处于张紧状态时，电缆对支撑辊63的压力较大，弹性件61的压缩量较大。若两个电缆架设装置100之间的电缆段由张紧状态变为松弛状态时，电缆对支撑辊63的压力减小，继而使弹性件61的压缩量减小，也就是说弹性件61会相对张紧状态时伸长，继而带动安装架62、支撑辊63的位置向上移动，也就是带动电缆向上移动，实现对电缆的自动张紧。

张紧组件6能够实现对电缆的自动张紧，无需人为调节，能够降低因电缆松弛而引起的安全隐患。

在一些可能实现的方式中，张紧组件6进一步包括固定箱64和连杆65。固定箱64设有空腔641，固定箱64在该第一方向上的一端设有通孔642，通孔642与空腔641连通，固定箱64在该第一方向上的另一端与支撑柱2的第二端22上的支撑板24连接，弹性件61设在固定箱64的空腔641内。连杆65可滑动地设在通孔642内，连杆65在该第一方向上的一端位于空腔641内且与弹性件61连接，连杆65在该第一方向上的另一端连接安装架62。

弹性件61的变形量发生改变时，会带动连杆62在该第一方向上移动，以带动安装架62、支撑辊63的移动。固定箱64的通孔642和连杆62的配合，能够为连杆62的移动进行限位，保证连杆62移动的稳定性和安全性，保证张紧组件6支撑电缆时的稳定性和安全性。

在一些可能实现的方式中，张紧组件6进一步包括连接板66的一端与弹性件61相连，连接板66的另一端与连杆65的所述一端相连。连接板66增加了弹性件61与连杆62连接的稳定性。

在一些可能实现的方式中，弹性件61为弹簧。具体地，弹簧的下端与固定箱64连接，弹簧的上端与连接板66连接。弹簧结构简单，具有较大的形变量范围，更利于自动电缆张紧程度的自动调节。

如图6所示，电缆夹持组件4包括连接杆41、第一卡环42、第二卡环43和绝缘垫44。连接杆41与支撑柱2的第二端22连接。第一卡环42设在连接杆41上，第一卡环42具有第一安装槽。第二卡环43具有第二安装槽，第二卡环43与第一卡环42可拆卸连接。第一安装槽和第二安装槽中的每一者上设有绝缘垫44。

电缆夹持组件4在夹持固定电缆时，将电缆放置在第一卡环42的第一安装槽内，而后将第二卡环43扣合在第一卡环42上、使用螺栓固定第一卡环42和第二卡环43。

绝缘垫44与电缆接触，可以减少电缆与第一卡环42和第二卡环43之间的摩擦力，减小电缆的磨损，防止电缆发生漏电现象。

在使用多个本实用新型实施例的电缆架设装置100对电缆进行架设时，例如使用两个电缆架设装置100，对于同一根电缆来说,依次穿过第一个电缆架设装置100的电缆夹持组件4的第一卡环42和第二卡环43之间和架设在第二个电缆架设装置100的张紧组件6的支撑辊63上，由第一个电缆架设装置100的电缆夹持组件4夹持固定该电缆，第二个电缆架设装置100的张紧组件6对该电缆进行张紧调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电缆架设装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)设有安装筒(11)，所述安装筒(11)在第一方向上的一端敞口；

支撑柱(2)，所述支撑柱(2)沿所述第一方向可滑动地设在所述安装筒(11)内，所述支撑柱(2)在所述第一方向上具有第一端(21)和第二端(22)，所述第一端(21)位于所述安装筒(11)内；

驱动组件(3)，所述驱动组件(3)设在所述底座(1)上，所述驱动组件(3)与所述支撑柱(2)传动连接以带动所述支撑柱(2)沿所述第一方向滑动；和

电缆夹持组件(4)，所述电缆夹持组件(4)设在所述支撑柱(2)的所述第二端(22)上；

还包括张紧组件(6)，所述张紧组件(6)包括弹性件(61)、安装架(62)和支撑辊(63)，所述弹性件(61)设在所述支撑柱(2)的所述第二端(22)上，所述安装架(62)设在所述弹性件(61)上，所述支撑辊(63)可转动地设在所述安装架(62)上。

2.根据权利要求1所述的电缆架设装置，其特征在于，所述张紧组件(6)进一步包括：

固定箱(64)，所述固定箱(64)设有空腔(641)，所述固定箱(64)在所述第一方向上的一端设有通孔(642)，所述通孔(642)与所述空腔(641)连通，所述固定箱(64)在所述第一方向上的另一端与所述支撑柱(2)的所述第二端(22)连接，所述弹性件(61)设在所述固定箱(64)的所述空腔(641)内；和

连杆(65)，所述连杆(65)可滑动地设在所述通孔(642)内，所述连杆(65)在所述第一方向上的一端位于所述空腔(641)内且与所述弹性件(61)连接，所述连杆(65)在所述第一方向上的另一端连接所述安装架(62)。

3.根据权利要求2所述的电缆架设装置，其特征在于，所述张紧组件(6)进一步包括连接板(66)，所述连接板(66)的一端与所述弹性件(61)相连，所述连接板(66)的另一端与所述连杆(65)的所述一端相连。

4.根据权利要求1所述的电缆架设装置，其特征在于，所述弹性件(61)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的电缆架设装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的所述第二端(22)设有支撑板(24)，所述张紧组件(6)和所述电缆夹持组件(4)中的每一者设在所述支撑板(24)上；所述电缆架设装置还包括加强杆(5)，所述加强杆(5)的一端连接所述支撑柱(2)，所述加强杆(5)的另一端连接所述支撑板(24)。

6.根据权利要求1所述的电缆架设装置，其特征在于，所述电缆夹持组件(4)包括：

连接杆(41)，所述连接杆(41)与所述支撑柱(2)的所述第二端(22)连接；

第一卡环(42)，所述第一卡环(42)设在所述连接杆(41)上，所述第一卡环(42)具有第一安装槽；

第二卡环(43)，所述第二卡环(43)具有第二安装槽，所述第二卡环(43)与所述第一卡环(42)可拆卸连接；和

绝缘垫(44)，所述第一安装槽和所述第二安装槽中的每一者上设有所述绝缘垫(44)。

7.根据权利要求1所述的电缆架设装置，其特征在于，所述安装筒(11)上设有滑块(111)，所述支撑柱(2)上设有滑槽(23)，所述滑块(111)配合在所述滑槽(23)内。

8.根据权利要求1所述的电缆架设装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括：

螺杆(31)，所述螺杆(31)可转动地设在所述安装筒(11)内，所述支撑柱(2)上设有螺纹孔，所述螺杆(31)配合在所述螺纹孔内；和

驱动件(32)，所述驱动件(32)与所述螺杆(31)连接以带动所述螺杆(31)转动。

9.根据权利要求8所述的电缆架设装置，其特征在于，所述安装筒(11)上设有轴孔和多个固定槽(112)，所述轴孔和所述固定槽(112)中的每一者沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直，多个所述固定槽(112)环绕所述轴孔设置；所述驱动件(32)包括：

第一锥齿轮(321)，所述第一锥齿轮(321)套设在所述螺杆(31)上且与所述螺杆(31)固定连接；

转轴(322)，所述转轴(322)可转动地设在所述轴孔上，所述转轴(322)的一端位于所述安装筒(11)内，所述转轴(322)的另一端位于所述安装筒(11)外；

第二锥齿轮(323)，所述第二锥齿轮(323)设在所述转轴(322)的所述一端，所述第二锥齿轮(323)与所述第一锥齿轮(321)啮合；

手轮(324)，所述手轮(324)设在所述转轴(322)的所述另一端上，所述手轮(324)上设有固定孔，所述固定孔与所述固定槽(112)在所述轴孔的径向方向上距所述轴孔的距离相同；和

固定杆(325)，所述固定杆(325)穿设在所述固定孔内，所述固定杆(325)的一端配合在所述固定槽(112)内。