CN219458484U - 一种双防误操作电操推进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双防误操作电操推进机构，该双防误操作电操推进机构包括基板、电操机构、推进机构、挡块，所述电操机构、推进机构安装固定在基板，所述电操机构由机械联锁部件、微动开关、闭锁电磁铁、框架、金属板、保护壳组成，所述机械联锁部件安装固定在金属板，所述挡块铰接于金属板，所述挡块与机械联锁部件接触，所述挡块设置于基板侧边与推进机构，所述保护壳安装固定在金属板，并保护机械联锁部件，所述保护壳顶部设有微动开关。本实用新型通过机械联锁部件与微动开关及闭锁电磁铁的联动，保留了机械特性的稳定可靠，减少多个机械联锁部件带来的磨损，使产品具有稳定可靠、增加空间利用率、降低维护频率等优点。

Description

一种双防误操作电操推进机构

技术领域

本实用新型涉及抽屉柜技术领域，尤其涉及一种双防误操作电操推进机构。

背景技术

抽出式开关柜是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元，功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域，每个功能单元之间有隔离措施，抽屉柜设有多个抽屉单元，抽屉单元内部设有机械联锁装置和电动塑壳，机械联锁装置通过手柄控制，具有移动、试验、分离、连接的功能，通过机械联锁装置的操作程序性，只有当主回路和辅助回路全部断开的状体下才能移动抽屉，来保护操作人员的安全防止带负荷移动抽屉，电动塑壳和抽屉柜连接。

现有机械联锁装置存在机械部件磨损大、占用空间大、安全性能差的缺点，随着抽出式开关柜逐渐发展，目前逐渐有电动联锁装置出现，通过微动开关等位置传感器来实现塑壳断路器与抽屉柜之间的电气联锁，虽然提高了安全性能、增加远程控制功能、极大提高便利性等，但是，存在多个电子设备联动可靠性差、保养频率增加、更换不便利、增加布线难度、挤压内部空间、价格昂贵等缺点。

因此，本申请人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双防误操作电操推进机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双防误操作电操推进机构，包括基板、电操机构、推进机构、挡块，所述电操机构、推进机构安装固定在基板，所述电操机构由机械联锁部件、微动开关、闭锁电磁铁、框架、金属板、保护壳组成，所述机械联锁部件安装固定在金属板，所述挡块铰接于金属板，所述挡块与机械联锁部件接触，所述挡块设置于基板侧边与推进机构之间，所述保护壳安装固定在金属板，并保护机械联锁部件，所述保护壳顶部设有微动开关，并与机械联锁部件接触，所述框架安装固定在金属板，且与保护壳侧边贴合，所述框架设有延伸板，所述延伸板与框架呈垂直关系，所述延伸板设置于保护壳顶部，且安装固定在基板，所述闭锁电磁铁安装固定在延伸板，所述闭锁电磁铁设有杆，所述杆设有弹簧，且与闭锁电磁铁接触，并作用于杆本身，所述杆的一端设有挡板，所述挡板设置于保护壳顶部。

优选地，所述金属板的形状设置为L型，所述金属板侧边设有第一缺口，所述第一缺口的侧边设有拉环，所述金属板设有第二缺口，所述第二缺口处设有支撑板，所述支撑板的形状设置为倒立的L型，所述支撑板的顶部设有第三缺口，所述金属板设有第四缺口，且第四缺口与第三缺口中心点和方向一致，所述第三缺口的长宽小于第四缺口，所述金属板设有台阶圆柱。

优选地，所述机械联锁部件由拉伸弹簧、螺丝、活动板、升降板、旋转板组成，所述升降板的形状设置为凸型，所述升降板设置于第四缺口和第三缺口，并凸出一部分便于引导升降板活动使用，所述活动板由第一钣金和第二钣金组成，所述第一钣金与第二钣金呈折弯关系，所述第一钣金设置于第一缺口并凸出至基板，提供第一板金按压的活动空间，所述第一钣金的侧边设有弯曲延伸板，所述旋转板铰接于台阶圆柱，所述旋转板由第一旋臂和第二旋臂组成，所述第一旋臂设有活动卡槽，所述活动卡槽设置于弯曲延伸板顶部，且通过螺丝使第一旋臂与弯曲延伸板呈铰接连接，所述第二旋臂设置为凸出金属板侧边，所述第二钣金设有斜槽，所述斜槽通过螺丝与升降板铰接连接，所述第二钣金靠近折弯的位置设有马头螺丝，所述拉伸弹簧的一端与马头螺丝连接，另一端与拉环连接，所述第二钣金的侧边靠近折弯的位置设有导向板，所述导向板设置于支撑板顶部的另一面并与之接触，所述导向板设有顶块，且靠近折弯位置。

优选地，所述保护壳的顶部设有对应的升降板与顶块的缺口，所述保护壳的后面设有对应第二钣金的缺口，所述保护壳的正面设有阶梯缺口。

优选地，所述推进机构设有转轴，所述转轴设有内六角螺母凹槽。

优选地，所述基板的形状设置为凹槽型，所述基板设有对应升降板的缺口，所述基板的侧边设有对应第一钣金的缺口，所述基板的侧边设有圆孔，且与第一钣金的缺口保持一段距离，所述圆孔与转轴呈一条中心线，且与转轴保持一定距离便于挡块活动。

优选地，所述框架设有对应挡板的缺口，所述挡板设有第五缺口，且设置于顶块的中间。

优选地，所述延伸板设有对应升降板的缺口。

优选地，所述挡块设置于金属板侧边，所述挡块的一端设有第六缺口，所述第六缺口与第二旋臂接触，所述挡块的另一端设置于转轴与圆孔之间。

优选地，所述微动开关可与塑壳断路器连接，所述闭锁电磁铁可与抽屉柜连接。

有益效果：

相比较现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，当抽屉电动塑壳处于合闸状态时，闭锁电磁铁由于和抽屉柜通电，因此杆会被闭锁电磁铁吸动缩回，并带动挡板也作缩回动作，使第五缺口离开顶块的中间，避免此时有操作员误按动第一钣金，防止带电拉出抽屉单元，同时，挡块隔断转轴与圆孔之间，双重设计保护操作员的安全；当抽屉电动塑壳处于分闸状态时，操作员按压电操机构的第一钣金，微动开关从常闭状态改为常开状态，塑壳断路器通电，顶块离开微动开关，并靠近延伸板，分闸的瞬间，闭锁电磁铁断电，杆受弹簧的反力影响使杆复位，驱使挡板回到原先位置，第五缺口正好处于顶块中间，方便顶块通过第五缺口，此时，第一旋臂跟随活动板移动，第二旋臂带动挡块运动使转轴与圆孔之间处于连通状态，此时，可在圆孔处插入手柄与内六角螺母凹槽连接，方便控制抽屉单元做移动、试验、分离、连接的运动，由于闭锁电磁铁和微动开关代替一部分抽屉单元的机械联锁装置，减少机械部件的存在，增加抽屉单元内部的空间，所需的连接导线数量减少，对抽屉端元内部的排线给予一定的便利性，使产品具有稳定可靠、增加空间利用率、降低维护频率等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的结构示意图一；

图2为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的结构示意图二；

图3为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的爆炸结构示意图一；

图4为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的爆炸结构示意图二；

图5为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的细节A的爆炸结构示意图二；

图6为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的机械联锁部件结构示意图一；

图7为本实用新型一种双防误操作电操推进机构的机械联锁部件结构示意图二；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

附图标记：1、基板；2、电操机构；3、推进机构；4、挡块；

11、圆孔；

21、机械联锁部件；22、微动开关；23、闭锁电磁铁；24、框架；25、金属板；26、保护壳；

31、转轴；32、内六角螺母凹槽；

41、第六缺口；

211、拉伸弹簧；212、螺丝；213、活动板；214、升降板；215、旋转板；216、马头螺丝；

2131、第一钣金；2132、第二钣金；

21311、弯曲延伸板；

21321、斜槽；21322、导向板；21323、顶块；

2151、第一旋臂；2152、第二旋臂；

21511、活动卡槽；

231、杆；232、弹簧；233、挡板；234、第五缺口；

241、延伸板；

251、第一缺口；252、拉环；253、第二缺口；254、第四缺口；255、台阶圆柱；

2531、支撑板；2532、第三缺口；

261、台阶缺口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照例图1至7，一种双防误操作电操推进机构，包括基板1、电操机构2、推进机构3、挡块4，电操机构2、推进机构3安装固定在基板1，电操机构2由机械联锁部件21、微动开关22、闭锁电磁铁23、框架24、金属板25、保护壳26组成，机械联锁部件21安装固定在金属板25，挡块4铰接于金属板25，挡块4与机械联锁部件21接触，挡块4设置于基板1侧边与推进机构3之间，保护壳26安装固定在金属板25，并保护机械联锁部件21，保护壳26顶部设有微动开关22，并与机械联锁部件21接触，框架24安装固定在金属板25，且与保护壳26侧边贴合，框架24设有延伸板241，延伸板241与框架24呈垂直关系，延伸板241设置于保护壳26顶部，且安装固定在基板1，闭锁电磁铁23安装固定在延伸板241，闭锁电磁铁23设有杆231，杆231设有弹簧232，且与闭锁电磁铁23接触，并作用于杆231)本身，杆231的一端设有挡板233，挡板233设置于保护壳26顶部；

值得一提的是，金属板25的形状设置为L型，金属板25侧边设有第一缺口251，第一缺口251的侧边设有拉环252，金属板25设有第二缺口253，第二缺口253处设有支撑板2531，支撑板2531的形状设置为倒立的L型，支撑板2531的顶部设有第三缺口2532，金属板25设有第四缺口254，且第四缺口254与第三缺口2532中心点和方向一致，第三缺口2532的长宽小于第四缺口254，金属板25设有台阶圆柱255，第一缺口251配合第一钣金2132前后运动使用，拉环252配合拉伸弹簧211使用，并起到固定作用，第三缺口253及第四缺口254均是配合升降板214使用，台阶圆柱255配合旋转板215使用；

值得一提的是，机械联锁部件21由拉伸弹簧211、螺丝212、活动板213、升降板214、旋转板215组成，升降板214的形状设置为凸型，升降板214设置于第四缺口254和第三缺口2532，并凸出一部分便于引导升降板214活动使用，活动板213由第一钣金2131和第二钣金2132组成，第一钣金2131与第二钣金2132呈折弯关系，第一钣金2131设置于第一缺口251并凸出至基板1，提供第一板金2131按压的活动空间，第一钣金2131的侧边设有弯曲延伸板21311，旋转板215铰接于台阶圆柱255，所述旋转板215由第一旋臂2151和第二旋臂2152组成，第一旋臂2151设有活动卡槽21511，活动卡槽21511设置于弯曲延伸板21311顶部，且通过螺丝使第一旋臂2151与弯曲延伸板21311呈铰接连接，第二旋臂2152设置为凸出金属板25侧边，第二钣金2132设有斜槽21321，斜槽21321通过螺丝与升降板214铰接连接，第二钣金2132靠近折弯的位置设有马头螺丝216，拉伸弹簧211的一端与马头螺丝216连接，另一端与拉环252连接，第二钣金2132的侧边靠近折弯的位置设有导向板21322，导向板21322设置于支撑板2531顶部的另一面并与之接触，导向板21322设有顶块21323，且靠近折弯位置，升降板214的凸型形状起到一定限位设计，第一钣金2131与第二钣金2132呈折弯关系，是配合拉伸弹簧211，起到避位作用，第一钣金2131前后运动都会带动弯曲延伸板21311活动，进而带动第一旋臂2151呈轴心线方向旋转，活动卡槽21511的作用是保证螺丝在限定的空间内活动，斜槽21321起到导向运动作用，当推动第一钣金2131时，升降板214在螺丝的帮助下会依托斜槽21321的方位向上运动，导向板21322起到限定活动板213呈直线运动，顶块21323配合微动开关22使用；

值得一提的是，保护壳26的顶部设有对应的升降板214与顶块21323的缺口，保护壳26的后面设有对应第二钣金2132的缺口，保护壳26的正面设有阶梯缺口261，保护壳26顶部、后面、正面的缺口是起到配合和避位的作用；

值得一提的是，推进机构3设有转轴31，转轴31设有内六角螺母凹槽32，转轴31是方便抽屉单元做移动、试验、分离、连接的运动，内六角螺母凹槽32是配合手柄使用，加强对转轴31的控制力度；

值得一提的是，基板1的形状设置为凹槽型，基板1设有对应升降板214的缺口，基板1的侧边设有对应第一钣金2131的缺口，基板1的侧边设有圆孔11，且与第一钣金2131的缺口保持一段距离，圆孔11与转轴31呈一条中心线，且与转轴31保持一定距离便于挡块4活动，基板1对应升降板214、第一钣金2131的位置设置缺口，是起到配合和避位的作用，圆孔11的设计是方便手柄进入与内六角螺母凹槽32连接；

值得一提的是，框架24设有对应挡板233的缺口，挡板233设有第五缺口234，且设置于顶块21323的中间，框架24设置有对应挡板233的缺口是配合挡板233移动使用和起到导向作用，第五缺口234是便于挡块移动的作用；

值得一提的是，延伸板241设有对应升降板214的缺口，此设计是防止升降板214过于凸出保护壳26，起到限位作用；

值得一提的是，挡块4设置于金属板25侧边，挡块4的一端设有第六缺口41，第六缺口41与第二旋臂2152接触，挡块4的另一端设置于转轴31与圆孔11之间，第六缺口41是配合第二旋臂2152使用，第二旋臂2152活动时会带动挡块4向前或是向后运动，当挡块4向前运动，使转轴31与圆孔11之间呈连通状态，反之则处于断联状态，起到一个安全保护作用。

值得一提的是，微动开关22可与塑壳断路器连接，闭锁电磁铁23可与抽屉柜连接。

现对本实用新型的使用原理做如下描述：

当抽屉电动塑壳处于合闸状态时，闭锁电磁铁23通电，杆231缩回带到挡板233运动，使第五缺口234离开顶块21323的中间，避免此时有操作员误按动第一钣金2131，防止带电拉出抽屉单元，同时，挡块4隔断转轴31与圆孔11之间，双重设计保护操作员的安全。

当抽屉电动塑壳处于分闸状态时，操作员按压电操机构2的第一钣金2131，微动开关22从常闭状态改为常开状态，塑壳断路器断电，顶块21323离开微动开关22，并靠近延伸板241，分闸的瞬间，闭锁电磁铁23断电，杆231受弹簧232的反力影响使杆231复位，驱使挡板233回到原先位置，第五缺口234正好处于顶块21323中间，方便顶块21323通过第五缺口234，此时，机械联锁部件21的变化形态为升降板214呈向上运动，直到升降板214凸型的那面与支撑板2531接触和升降板214的顶部与延伸板241接触，第二钣金2132运动带动马头螺丝216拉动拉伸弹簧211，第一旋臂2151跟随弯曲延伸板21311移动，第二旋臂2152带动挡块4运动使转轴31与圆孔11之间处于连通状态，此时，可在圆孔11处插入手柄与内六角螺母凹槽32连接，方便控制抽屉单元做移动、试验、分离、连接的运动。

通过上述设计方案可以使产品实现稳定可靠、增加空间利用率、降低维护频率的优点。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (10)

1.一种双防误操作电操推进机构，其特征在于：包括基板(1)、电操机构(2)、推进机构(3)、挡块(4)，所述电操机构(2)、推进机构(3)安装固定在基板(1)，所述电操机构(2)由机械联锁部件(21)、微动开关(22)、闭锁电磁铁(23)、框架(24)、金属板(25)、保护壳(26)组成，所述机械联锁部件(21)安装固定在金属板(25)，所述挡块(4)铰接于金属板(25)，所述挡块(4)与机械联锁部件(21)接触，所述挡块(4)设置于基板(1)侧边与推进机构(3)之间，所述保护壳(26)安装固定在金属板(25)，并保护机械联锁部件(21)，所述保护壳(26)顶部设有微动开关(22)，并与机械联锁部件(21)接触，所述框架(24)安装固定在金属板(25)，且与保护壳(26)侧边贴合，所述框架(24)设有延伸板(241)，所述延伸板(241)与框架(24)呈垂直关系，所述延伸板(241)设置于保护壳(26)顶部，且安装固定在基板(1)，所述闭锁电磁铁(23)安装固定在延伸板(241)，所述闭锁电磁铁(23)设有杆(231)，所述杆(231)设有弹簧(232)，且与闭锁电磁铁(23)接触，并作用于杆(231)本身，所述杆(231)的一端设有挡板(233)，所述挡板(233)设置于保护壳(26)顶部。

2.根据权利要求1所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述金属板(25)的形状设置为L型，所述金属板(25)侧边设有第一缺口(251)，所述第一缺口(251)的侧边设有拉环(252)，所述金属板(25)设有第二缺口(253)，所述第二缺口(253)处设有支撑板(2531)，所述支撑板(2531)的形状设置为倒立的L型，所述支撑板(2531)的顶部设有第三缺口(2532)，所述金属板(25)设有第四缺口(254)，且第四缺口(254)与第三缺口(2532)中心点和方向一致，所述第三缺口(2532)的长宽小于第四缺口(254)，所述金属板(25)设有台阶圆柱(255)。

3.根据权利要求2所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述机械联锁部件(21)由拉伸弹簧(211)、螺丝(212)、活动板(213)、升降板(214)、旋转板(215)组成，所述升降板(214)的形状设置为凸型，所述升降板(214)设置于第四缺口(254)和第三缺口(2532)，并凸出一部分便于引导升降板(214)运动使用，所述活动板(213)由第一钣金(2131)和第二钣金(2132)组成，所述第一钣金(2131)与第二钣金(2132)呈折弯关系，所述第一钣金(2131)设置于第一缺口(251)并凸出至基板(1)，提供第一钣金(2131)按压的活动空间，所述第一钣金(2131)的侧边设有弯曲延伸板(21311)，所述旋转板(215)铰接于台阶圆柱(255)，所述旋转板(215)由第一旋臂(2151)和第二旋臂(2152)组成，所述第一旋臂(2151)设有活动卡槽(21511)，所述活动卡槽(21511)设置于弯曲延伸板(21311)顶部，且通过螺丝使第一旋臂(2151)与弯曲延伸板(21311)呈铰接连接，所述第二旋臂(2152)设置为凸出金属板(25)侧边，所述第二钣金(2132)设有斜槽(21321)，所述斜槽(21321)通过螺丝与升降板(214)铰接连接，所述第二钣金(2132)靠近折弯的位置设有马头螺丝(216)，所述拉伸弹簧(211)的一端与马头螺丝(216)连接，另一端与拉环(252)连接，所述第二钣金(2132)的侧边靠近折弯的位置设有导向板(21322)，所述导向板(21322)设置于支撑板(2531)顶部的另一面并与之接触，所述导向板(21322)设有顶块(21323)，且靠近折弯位置。

4.根据权利要求3所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述保护壳(26)的顶部设有对应的升降板(214)与顶块(21323)的缺口，所述保护壳(26)的后面设有对应第二钣金(2132)的缺口，所述保护壳(26)的正面设有阶梯缺口(261)。

5.根据权利要求1所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述推进机构(3)设有转轴(31)，所述转轴(31)设有内六角螺母凹槽(32)。

6.根据权利要求5所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述基板(1)的形状设置为凹槽型，所述基板(1)设有对应升降板(214)的缺口，所述基板(1)的侧边设有对应第一钣金(2131)的缺口，所述基板(1)的侧边设有圆孔(11)，且与第一钣金(2131)的缺口保持一段距离，所述圆孔(11)与转轴(31)呈一条中心线，且与转轴(31)保持一定距离便于挡块(4)活动。

7.根据权利要求3所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述框架(24)设有对应挡板(233)的缺口，所述挡板(233)设有第五缺口(234)，且设置于顶块(21323)的中间。

8.根据权利要求3所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述延伸板(241)设有对应升降板(214)的缺口。

9.根据权利要求3所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述挡块(4)设置于金属板(25)侧边，所述挡块(4)的一端设有第六缺口(41)，所述第六缺口(41)与第二旋臂(2152)接触，所述挡块(4)的另一端设置于转轴(31)与圆孔(11)之间。

10.根据权利要求1所述的双防误操作电操推进机构，其特征在于：所述微动开关(22)可与塑壳断路器连接，所述闭锁电磁铁(23)可与抽屉柜连接。