CN219457452U - 一种一体化盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，尤其是一种一体化盖板，包括不锈钢盖板本体；所述不锈钢盖板本体的侧壁上开设有凹槽；所述不锈钢盖板本体下端部的外周至少部分包覆有过渡层；过渡层位于凹槽的下侧；过渡层为金属材质，通过本实用新型可以实现简化真空灭弧室在生产过程，降低真空灭弧室的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，具体领域为一种一体化盖板。
背景技术
真空灭弧室在生产过程中，为了尽量提高不锈钢材质的盖板与瓷壳的封接强度，需要在不锈钢材质的盖板下端焊接一个铜封接环，之后再与瓷壳进行封接，以消除封接时的应力，如图2所示。此种方式不但需要单独加工一个铜封接环、还需消耗一片昂贵的银焊料将不锈钢材质的盖板与铜封接环焊接起来，这样加重了工艺的繁琐程度，从而提高了真空灭弧室的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体化盖板，它可以实现简化真空灭弧室的生产过程，降低真空灭弧室的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化盖板，包括不锈钢盖板本体；所述不锈钢盖板本体的侧壁上开设有凹槽；所述不锈钢盖板本体下端部的外周至少部分包覆有过渡层；过渡层位于凹槽的下侧；过渡层为金属材质。
优选的，所述过渡层为铜质过渡层。
优选的，所述过渡层厚度范围在0.3mm～0.8mm。
优选的，所述过渡层的任一纵向截面均呈U型结构。
优选的，所述凹槽位于不锈钢盖板本体的内壁。
优选的，所述凹槽绕不锈钢盖板本体的轴心开设。
优选的，所述凹槽的壁厚为0.3mm～0.6mm，高度为3mm～6mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在不锈钢材质盖板的封接部位电铸一层厚度范围在0.3mm～0.8mm的铜过渡层，实现不锈钢与铜的一体化、无需用银焊料将两者焊接就能形成牢固连接，利用铜优秀的焊料浸润性和延展性，能够与瓷壳封接良好，降低封接应力，不锈钢盖板本体的环形凹槽能够进一步将封接应力释放，本实用新型的封接强度高、节省焊料、使用方便且成本低。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2为传统结构的不锈钢材质盖板的结构示意图。
图中：101不锈钢盖板本体，102铜过渡层，103环形凹槽，a铜过渡层的厚度，b环形凹槽的壁厚，c环形凹槽的高度，1不锈钢盖板，2银焊料片，3铜封接环。
实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
具体实施例一：请参阅图1的一种一体化盖板，包括：不锈钢盖板本体101和铜过渡层102；所示不锈钢盖板本体101为瓶盖状结构，其纵向还开设有通孔；所述不锈钢盖板本体101的内壁上开设有环形凹槽103，环形凹槽103的壁厚b为0.3mm～0.6mm，环形凹槽103的高度c为3mm～6mm；在本实施例中，环形凹槽103的开设能够减少不锈钢盖板本体101的壁厚、进一步释放封接后的应力。
所述铜过渡层102包覆在不锈钢盖板本体101的下端部的外周，这样使得不锈钢盖板本体101下端部的内壁和外壁至少部分被覆盖有一层铜过渡层102；铜过渡层102的任一纵向截面均呈U型结构；在制造本一体化盖板时，所述铜过渡层102是采用电铸工艺使之与不锈钢盖板本体101形成一体，保证了结构的稳定性；本一体化盖板在装配成的真空灭弧室中，铜过渡层102具有良好的焊料浸润性、与瓷壳间能够形成高强度焊缝，铜过渡层102还具有良好的延展性，能够通过变形释放封接应力、提高封接强度。
进一步的，所述铜过渡层的厚度a的范围在0.3mm～0.8mm。
所述环形凹槽103位于铜过渡层102的上侧。
通过本技术方案，通过在不锈钢材质盖板的封接部位电铸一层厚度范围在0.3mm～0.8mm的铜过渡层，实现不锈钢与铜的一体化、无需用银焊料将两者焊接就能形成牢固连接，利用铜优秀的焊料浸润性和延展性，能够与瓷壳封接良好，降低封接应力，不锈钢盖板本体的环形凹槽能够进一步将封接应力释放，本实用新型的封接强度高、节省焊料、使用方便且成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种一体化盖板，其特征在于：包括不锈钢盖板本体（101）；所述不锈钢盖板本体（101）的侧壁上开设有凹槽；所述不锈钢盖板本体（101）下端部的外周至少部分包覆有过渡层；过渡层位于凹槽的下侧；过渡层为金属材质。
2.根据权利要求1所述的一种一体化盖板，其特征在于：所述过渡层为铜质过渡层。
3.根据权利要求1所述的一种一体化盖板，其特征在于：所述过渡层厚度范围在0.3mm～0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种一体化盖板，其特征在于：所述过渡层的任一纵向截面均呈U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种一体化盖板，其特征在于：所述凹槽位于不锈钢盖板本体（101）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种一体化盖板，其特征在于：所述凹槽绕不锈钢盖板本体（101）的轴心开设。
7.根据权利要求6所述的一种一体化盖板，其特征在于：所述凹槽的壁厚为0.3mm～0.6mm，高度为3mm～6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320599094.3U CN219457452U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种一体化盖板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320599094.3U CN219457452U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种一体化盖板 |
Publications (1)
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| CN219457452U true CN219457452U (zh) | 2023-08-01 |
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ID=87413026
Family Applications (1)
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| CN202320599094.3U Active CN219457452U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种一体化盖板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219457452U (zh) |
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2023
- 2023-03-24 CN CN202320599094.3U patent/CN219457452U/zh active Active
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