CN219456286U - 一种三相铜排快速对接模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单，操作简便，确保插接对位精准的三相铜排快速对接模块。本实用新型包括底座和插接模组，所述插接模组包括插接组件和滑块，所述滑块与所述插接组件浮动连接，所述滑块滑动配合在所述底座上，所述插接组件设置有若干个卡块，所述底座上设置有若干个限位凸台，所述卡块顶靠在所述限位凸台的底部。本实用新型应用于电子产品测试技术领域。

Description

一种三相铜排快速对接模块

技术领域

本实用新型应用于电子产品测试技术领域，特别涉及一种三相铜排快速对接模块。

背景技术

目前，在电子产品的生产过程中需要对其进行功能性测试，以保证其生产质量，以往都是采用多个铜鼻子连接在电子产品的三相铜排上，采用锁紧螺丝穿过铜鼻子的通孔后与三相铜排螺纹连接，防止铜鼻子产生松动，而铜鼻子与测试设备电信号连接，工作人员再利用测试设备对电子产品进行测试。在完成测试后，需要使用螺丝刀将锁紧螺丝一个个地拆卸下来，由于铜鼻子的数量比较多，而且有些螺丝锁得比较紧，非常耗费时间。

现有一公开号为CN214011322U的专利文献提出了一种快速对插连接的ICT测试针床，其包括移动对插机构，所述移动对插机构包括一针板，针板上设置有多根探针；所述移动对插机构包括至少两气缸，气缸驱动针板前后移动，从而控制针板上的探针在针床主体上进行插拔。但是气缸的驱动力比较大，难以控制，导致探针插接的力度相对较大，在探针与针床主体上的测试位对位不精准的情况下进行插接时，探针可能会顶压在针床主体的凸起部位，导致探针折弯受损，可靠性比较低，使该移动对插机构不能与电子产品实现信号导通。如能设计出一种结构简单，操作简便，确保插接对位精准的三相铜排快速对接模块，则能够很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，操作简便，确保插接对位精准的三相铜排快速对接模块。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座和插接模组，所述插接模组包括插接组件和滑块，所述滑块与所述插接组件浮动连接，所述滑块滑动配合在所述底座上，所述插接组件设置有若干个卡块，所述底座上设置有若干个限位凸台，所述卡块顶靠在所述限位凸台的底部。

进一步地，所述底座包括底板和两块立板，两块所述立板分别设置在所述底板的两侧，所述滑块滑动配合在所述底板上，两个所述限位凸台分别设置在两块所述立板上，两块所述立板上还分别设置有两根限位凸条，所述限位凸台和所述限位凸条的端部相互连接，所述限位凸条与所述底板的间距大于所述限位凸台与所述底板的间距。

进一步地，所述滑块的端部设置有挡块，所述挡块顶靠在所述底板的端部。

进一步地，所述插接组件包括安装板、导柱、针座以及凸轮机构，所述安装板设置在所述滑块的上方，所述安装板通过若干根第一弹簧与所述滑块相连接，所述导柱贯穿于所述滑块，两个所述卡块分别设置在所述导柱的两侧，两个所述卡块均位于所述导柱的底部，所述凸轮机构设置在所述安装板上，所述凸轮机构与所述针座传动配合，所述针座上设置有若干根探针。

进一步地，所述凸轮机构包括固定座、转轴、凸轮以及手柄，所述固定座设置在所述安装板上，所述转轴的两端分别转动配合在所述固定座和所述安装板上，所述凸轮固定在所述转轴上，所述凸轮顶靠在所述针座上，所述固定座通过若干根第二弹簧与所述针座相连接，所述手柄与所述转轴相连接。

进一步地，所述安装板上设置有固定块，所述针座位于所述固定座和所述固定块之间，所述固定座和所述固定块连接有若干根第一导向轴，所述针座上设置有若干个第一直线轴承，所述第一直线轴承滑动配合在所述第一导向轴上。

进一步地，所述安装板上的底面设置有若干根第二导向轴，所述滑块上设置有若干个第二直线轴承，所述第二直线轴承滑动配合在所述第二导向轴上。

进一步地，所述针座上设置有把手。

进一步地，所述针座上设置有若干根导向销。

本实用新型的有益效果是：当需要对电子产品进行测试时，推动所述插接模组，使所述插接模组向前移动，直至所述插接组件的作用端顶压在电子产品的三相铜排的指定位置，然后再进行对产品进行测试。在所述插接模组向前移动的过程中，当所述卡块的后端超过所述限位凸台的前端后，由于所述滑块与所述插接组件浮动连接，在浮动作用下，所述插接组件带动所述卡块向上移动，使所述卡块不再顶靠在所述限位凸台的底部，而此时所述限位凸台的侧部会对所述卡块进行限位，避免所述插接组件产生松动；当产品完成测试后，下压所述插接模组，使所述卡块向下移动，然后推动所述插接模组向后移动，使所述插接组件的作用端脱离产品的三相铜排，使所述卡块重新顶靠在所述限位凸台的底部，操作简单方便，大大地提高了工作效率。另外，在推动所述插接模组移动时，所述第一直线轴承滑动配合在所述第一导向轴上，所述第一导向轴起到定位导向的作用，确保所述插接组件的作用端与三相铜排的指定位置精准对位。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图；

图2是本实用新型的第二视角立体图；

图3是本实用新型的第三视角立体图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是所述底座的立体图；

图6是所述卡块顶靠在所述限位凸台底部的结构示意图；

图7是所述卡块顶靠在所述限位凸条底部的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，在本实施例中，本实用新型包括底座和插接模组，所述插接模组包括插接组件和滑块1，所述滑块1与所述插接组件浮动连接，所述滑块1滑动配合在所述底座上，所述插接组件设置有若干个卡块2，所述底座上设置有若干个限位凸台3，所述卡块2顶靠在所述限位凸台3的底部。

在本实施例中，所述底座包括底板4和两块立板5，两块所述立板5分别设置在所述底板4的两侧，所述滑块1滑动配合在所述底板4上，两个所述限位凸台3分别设置在两块所述立板5上，两块所述立板5上还分别设置有两根限位凸条6，所述限位凸台3和所述限位凸条6的端部相互连接，所述限位凸条6与所述底板4的间距大于所述限位凸台3与所述底板4的间距。

在本实施例中，所述滑块1的端部设置有挡块7，所述挡块7顶靠在所述底板4的端部。

在本实施例中，所述插接组件包括安装板8、导柱9、针座10以及凸轮机构，所述安装板8设置在所述滑块1的上方，所述安装板8通过若干根第一弹簧16与所述滑块1相连接，所述导柱9贯穿于所述滑块1，两个所述卡块2分别设置在所述导柱9的两侧，两个所述卡块2均位于所述导柱9的底部，所述凸轮机构设置在所述安装板8上，所述凸轮机构与所述针座10传动配合，所述针座10上设置有若干根探针11。其中，若干个所述探针11为弹性，并且均与测试设备电信号连接。

在本实施例中，当需要对电子产品进行测试时，推动所述插接模组，使所述插接模组向前移动，进而靠近电子产品的三相铜排，当所述挡块7顶靠在所述底板4的后端时，所述插接模组停止移动，此时所述卡块2的后端会刚好超过所述限位凸台3的前端，在若干根所述第一弹簧16的弹力作用下，所述插接组件带动所述导柱9向上移动，进而带动所述卡块2向上移动，使所述卡块2不再顶靠在所述限位凸台3的底部，而此时所述限位凸台3的侧部会对所述卡块2进行限位，并且所述卡块2顶靠在所述限位凸条6上，使所述插接模组完成定位，防止所述插接组件产生移动，从而避免所述探针11产生松动；当产品完成测试后，下压所述插接模组，使所述第一弹簧16被压缩，所述卡块2向下移动，然后推动所述插接模组向后移动，使所述探针11脱离产品的三相铜排，使所述卡块2重新位于所述限位凸台3的下方。

在本实施例中，所述凸轮机构包括固定座12、转轴13、凸轮14以及手柄15，所述固定座12设置在所述安装板8上，所述转轴13的两端分别转动配合在所述固定座12和所述安装板8上，所述凸轮14固定在所述转轴13上，所述凸轮14顶靠在所述针座10上，所述固定座12通过若干根第二弹簧17与所述针座10相连接，所述手柄15与所述转轴13相连接。

在本实施例中，当所述插接模组完成定位后，工作人员转动所述手柄15，使所述转轴13带动所述凸轮14转动，使所述凸轮的凸起部位顶压所述针座10，进而使所述针座10向前移动，直至若干根所述探针11扎在三相铜排的指定位置，最后再进行测试；当完成测试后，转动所述手柄15复位即可，所述针座10会在若干根所述第二弹簧17的弹力作用下后移复位。

在本实施例中，所述安装板8上设置有固定块18，所述针座10位于所述固定座12和所述固定块18之间，所述固定座12和所述固定块18连接有若干根第一导向轴19，所述针座10上设置有若干个第一直线轴承20，所述第一直线轴承20滑动配合在所述第一导向轴19上。其中，在所述针座10的前后移动过程中，所述第一直线轴承20滑动配合在所述第一导向轴19上，所述第一导向轴19起到定位导向的作用，确保所述探针11与三相铜排的指定位置精准对位，可靠性高。

在本实施例中，所述安装板8上的底面设置有若干根第二导向轴21，所述滑块1上设置有若干个第二直线轴承22，所述第二直线轴承22滑动配合在所述第二导向轴21上。其中，在所述插接组件的上下移动过程中，所述第二直线轴承22滑动配合在所述第二导向轴21上，所述第二导向轴21起到定位导向的作用。

在本实施例中，所述针座10上设置有把手23，便于工作人员握住所述把手23推动所述针座10。

进一步地，所述针座10上设置有若干根导向销24。其中，所述导向销24与产品的三相铜排上的导向孔相适配，起到定位导向的作用，避免所述探针11扎偏。

在本实施例中，与传统的采用铜鼻子连接方式相对比，本实用新型与三相铜排之间的对接操作更加方便，仅需握住把手23推动5所述插接模组向前移动进行自动定位，然后转动所述手柄15，能够一次性将使所述针座上10的多根探针11扎在三相铜排的指定位置，大大地提高了产品的测试效率；当完成测试后，仅需握住所述把手23下压所述插接模组，然后向后拉动所述插接模组使其复位，即可使多根所述探针11脱离电子产品的三相铜排，拔出操作简便快捷，工作效率高。

Claims (9)

1.一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：它包括底座和插接模组，所述插接模组包括插接组件和滑块（1），所述滑块（1）与所述插接组件浮动连接，所述滑块（1）滑动配合在所述底座上，所述插接组件设置有若干个卡块（2），所述底座上设置有若干个限位凸台（3），所述卡块（2）顶靠在所述限位凸台（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述底座包括底板（4）和两块立板（5），两块所述立板（5）分别设置在所述底板（4）的两侧，所述滑块（1）滑动配合在所述底板（4）上，两个所述限位凸台（3）分别设置在两块所述立板（5）上，两块所述立板（5）上还分别设置有两根限位凸条（6），所述限位凸台（3）和所述限位凸条（6）的端部相互连接，所述限位凸条（6）与所述底板（4）的间距大于所述限位凸台（3）与所述底板（4）的间距。

3.根据权利要求2所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述滑块（1）的端部设置有挡块（7），所述挡块（7）顶靠在所述底板（4）的端部。

4.根据权利要求1所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述插接组件包括安装板（8）、导柱（9）、针座（10）以及凸轮机构，所述安装板（8）设置在所述滑块（1）的上方，所述安装板（8）通过若干根第一弹簧（16）与所述滑块（1）相连接，所述导柱（9）贯穿于所述滑块（1），两个所述卡块（2）分别设置在所述导柱（9）的两侧，两个所述卡块（2）均位于所述导柱（9）的底部，所述凸轮机构设置在所述安装板（8）上，所述凸轮机构与所述针座（10）传动配合，所述针座（10）上设置有若干根探针（11）。

5.根据权利要求4所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述凸轮机构包括固定座（12）、转轴（13）、凸轮（14）以及手柄（15），所述固定座（12）设置在所述安装板（8）上，所述转轴（13）的两端分别转动配合在所述固定座（12）和所述安装板（8）上，所述凸轮（14）固定在所述转轴（13）上，所述凸轮（14）顶靠在所述针座（10）上，所述固定座（12）通过若干根第二弹簧（17）与所述针座（10）相连接，所述手柄（15）与所述转轴（13）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述安装板（8）上设置有固定块（18），所述针座（10）位于所述固定座（12）和所述固定块（18）之间，所述固定座（12）和所述固定块（18）连接有若干根第一导向轴（19），所述针座（10）上设置有若干个第一直线轴承（20），所述第一直线轴承（20）滑动配合在所述第一导向轴（19）上。

7.根据权利要求4所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述安装板（8）上的底面设置有若干根第二导向轴（21），所述滑块（1）上设置有若干个第二直线轴承（22），所述第二直线轴承（22）滑动配合在所述第二导向轴（21）上。

8.根据权利要求4所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述针座（10）上设置有把手（23）。

9.根据权利要求4所述的一种三相铜排快速对接模块，其特征在于：所述针座（10）上设置有若干根导向销（24）。