CN219456104U - 一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,包括臭味电子鼻本体,所述臭味电子鼻本体的顶部固定连接有防护框,所述防护框的左侧固定连接有过滤框,所述过滤框内腔的两侧均开设有过滤槽;本实用新型通过设置臭味电子鼻本体、防护框、过滤框、过滤槽、第一过滤网、第二过滤网和风机,风机可以抽取外部环境的空气抽至防护框的内腔供臭味电子鼻本体顶部的检测元件进行臭味检测,且抽取过程中空气会被第一过滤网和第二过滤网进行过滤,防止垃圾处理厂内空气中飘散的杂质被吸入防护框内腔对臭味电子鼻本体以及检测元件造成污染,以此防止了垃圾站内垃圾的飘散飞溅等因素被杂质污染表面,并在其表面产生臭味的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于臭气检测领域,具体地说是一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,风机可以抽取外部环境的空气抽至防护框的内腔供臭味电子鼻本体顶部的检测元件进行臭味检测,且抽取过程中空气会被第一过滤网和第二过滤网进行过滤,防止垃圾处理厂内空气中飘散的杂质被吸入防护框内腔对臭味电子鼻本体以及检测元件造成污染。
背景技术
臭气的弥漫会影响到人们的生活,为此会使用抽气电子鼻对环境内的臭气进行检测作业,而城市中常见的臭味弥漫区域则是垃圾处理厂中,由于堆积了较多的生活垃圾,存在一定的臭味,为了方便的对该处理厂中臭味的产生进行检测,会设置有臭气检测的电子鼻装置;
在使用过程中,臭气电子鼻会对所安装的垃圾处理厂进行臭气检测,在处理厂众多的垃圾车将不同区域的生活垃圾运至处理厂后,生活垃圾中的餐厨垃圾会厌氧发酵,进而腐烂产生臭味在空气中飘散,并滋生细菌和微生物,结合其他垃圾产生臭味,臭气电子鼻虽然可以较好的针对改类臭味进行检测,但是在较长时间的使用中,垃圾车运输垃圾的过程中,大量垃圾通常会被倾倒至处理厂,过程中会扬起较大风,并连带垃圾和灰尘在处理厂内飘散,而臭气电子鼻的检测元件的表面容易因为垃圾站内垃圾的飘散飞溅等因素被杂质污染表面,并在其表面产生臭味,进而导致臭气电子鼻本身产生臭味,进而成为臭味的发散源,对装置的检测造成影响,从而降低了对垃圾站内产生臭味的检测效率。
综上,因此本实用新型提供了一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,以解决现有技术中臭气电子鼻的检测元件的表面容易因为垃圾站内垃圾的飘散飞溅等因素被杂质污染表面,并在其表面产生臭味,进而导致臭气电子鼻本身产生臭味,进而成为臭味的发散源,对装置的检测造成影响,从而降低了对垃圾站内产生臭味检测效率的问题。
一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,包括臭味电子鼻本体,所述臭味电子鼻本体的顶部固定连接有防护框,所述防护框的左侧固定连接有过滤框,所述过滤框内腔的两侧均开设有过滤槽,两个所述过滤槽的内腔分别活动连接有第一过滤网和第二过滤网,所述臭味电子鼻本体顶部的左端且位于防护框的内腔固定连接有风机,所述防护框的顶部固定连接有储液罐,所述过滤框的右侧固定连接有过滤海绵。
优选的,所述过滤框的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进液口通过导管与过滤海绵的内腔连通。
优选的,所述水泵的出液口通过三通管分别连通有第一出液管和第二出液管,所述第一出液管的一端贯穿过滤框并延伸至过滤框的内腔,且位于过滤海绵的正上方,所述第二出液管的一端贯穿过滤框并延伸至左侧所述过滤槽的内腔,且位于第一过滤网的正上方。
优选的,所述臭味电子鼻本体顶部的右侧且位于防护框的内腔固定连接有风速传感器,所述臭味电子鼻本体顶部的前端固定连接有PLC控制器,所述风速传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
优选的,所述防护框的顶部固定连接有警报灯,所述警报灯的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。
优选的,所述第一过滤网和第二过滤网的正面均固定连接有把手,且把手的内腔活动连接有限位板,所述限位板的两侧均通过螺栓与过滤框螺纹连接。
优选的,所述防护框的右侧活动连接有第三过滤网,所述第三过滤网的顶部和底部均固定连接有连接块,且连接块通过螺栓与防护框螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置臭味电子鼻本体、防护框、过滤框、过滤槽、第一过滤网、第二过滤网和风机,防护框可以对臭味电子鼻本体顶部的检测元件进行保护,同时风机可以抽取外部环境的空气抽至防护框的内腔供臭味电子鼻本体顶部的检测元件进行臭味检测,且抽取过程中空气会被第一过滤网和第二过滤网进行过滤,防止垃圾处理厂内空气中飘散的杂质被吸入防护框内腔对臭味电子鼻本体以及检测元件造成污染,此外配合储液罐和过滤海绵可以对第一过滤网以及过滤海绵浸入除臭剂,在完成臭味检测作业后可以通过风机带动空气流通并带动除臭剂水分子对防护框内腔进行除臭作业,以此防止了垃圾站内垃圾的飘散飞溅等因素被杂质污染表面,并在其表面产生臭味的情况发生,从而减少对臭味电子鼻本体的检测影响,提高装置对垃圾站内臭味的检测效率。
2、本实用新型通过设置储液罐和过滤海绵,储液罐内腔设置的除臭液配合第一出液管、第二出液管和水泵浸入第一过滤网和过滤海绵,并在风机的空气流通下,对防护框内腔的气味进行除臭,进一步减少臭味对装置的污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型风机的立体结构示意图;
图3是本实用新型过滤海绵的分离状态结构示意图;
图4是本实用新型第一过滤网的分离状态结构示意图。
图中:
1、臭味电子鼻本体;2、防护框;3、过滤框;4、过滤槽;5、第一过滤网;6、第二过滤网;7、风机;8、储液罐;9、过滤海绵;10、水泵;11、第一出液管;12、第二出液管;13、风速传感器;14、PLC控制器;15、警报灯;16、限位板;17、第三过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,包括臭味电子鼻本体1,臭味电子鼻本体1的顶部固定连接有防护框2,防护框2的左侧固定连接有过滤框3,过滤框3内腔的两侧均开设有过滤槽4,两个过滤槽4的内腔分别活动连接有第一过滤网5和第二过滤网6,臭味电子鼻本体1顶部的左端且位于防护框2的内腔固定连接有风机7,防护框2的顶部固定连接有储液罐8,过滤框3的右侧固定连接有过滤海绵9。
作为本实用新型的一种实施方式,过滤框3的顶部固定连接有水泵10,水泵10的进液口通过导管与过滤海绵9的内腔连通,通过设置水泵10,配合第一出液管11和第二出液管12将储液罐8内腔的除臭液进行抽取。
作为本实用新型的一种实施方式,水泵10的出液口通过三通管分别连通有第一出液管11和第二出液管12,第一出液管11的一端贯穿过滤框3并延伸至过滤框3的内腔,且位于过滤海绵9的正上方,第二出液管12的一端贯穿过滤框3并延伸至左侧过滤槽4的内腔,且位于第一过滤网5的正上方,通过设置第一出液管11和第二出液管12,配合水泵10将除臭液分别导向第一过滤网5和过滤海绵9的顶部。
作为本实用新型的一种实施方式,臭味电子鼻本体1顶部的右侧且位于防护框2的内腔固定连接有风速传感器13,臭味电子鼻本体1顶部的前端固定连接有PLC控制器14,风速传感器13的输出端与PLC控制器14的输入端电性连接,通过设置风速传感器13和PLC控制器14,配合风机7的抽风作业,对风机7传输空气的风速进行检测,以此判断第一过滤网5和第二过滤网6是否被外部杂质导致堵塞。
作为本实用新型的一种实施方式,防护框2的顶部固定连接有警报灯15,警报灯15的输入端与PLC控制器14的输出端电性连接,通过设置警报灯15,配合PLC控制器14在风速传感器13检测的风速低于PLC控制器14预设值时发出警报,提醒工作人员对第一过滤网5和第二过滤网6进行更换。
作为本实用新型的一种实施方式,第一过滤网5和第二过滤网6的正面均固定连接有把手,且把手的内腔活动连接有限位板16,限位板16的两侧均通过螺栓与过滤框3螺纹连接,通过设置限位板16,对第一过滤网5和第二过滤网6进行限位,增加第一过滤网5和第二过滤网6与过滤框3的连接稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,防护框2的右侧活动连接有第三过滤网17,第三过滤网17的顶部和底部均固定连接有连接块,且连接块通过螺栓与防护框2螺纹连接,通过设置第三过滤网17,配合防护框2提供出风口,且对出风口进行防护,防止外部杂质进入防护框2内腔。
具体工作原理:
首先通过外设控制器启动风机7和臭味电子鼻本体1,风机7将外部环境的空气穿过第一过滤网5和第二过滤网6的过滤,并抽至防护框2的内腔,且被臭味电子鼻本体1的检测元件进行臭味检测,同时风机7带动的空气流动吹动风速传感器13,风速传感器13对风机7抽取的风速进行检测,完成检测作业后,通过外设控制器启动水泵10,水泵10的进液口通过导管抽取储液罐8内腔的除臭液,并通过三通管和第一出液管11与第一出液管11分别向第一过滤网5和过滤海绵9输送除臭液,再次启动风机7,带动防护框2内腔空气流通的过程中,除臭剂的水分子会被抽至防护框2内腔且对防护框2内腔进行除臭作业,解决现有技术中臭气电子鼻的检测元件的表面容易因为垃圾站内垃圾的飘散飞溅等因素被杂质污染表面,并在其表面产生臭味,进而导致臭气电子鼻本身产生臭味,进而成为臭味的发散源,对装置的检测造成影响,从而降低了对垃圾站内产生臭味检测效率的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,包括臭味电子鼻本体(1),其特征在于:所述臭味电子鼻本体(1)的顶部固定连接有防护框(2),所述防护框(2)的左侧固定连接有过滤框(3),所述过滤框(3)内腔的两侧均开设有过滤槽(4),两个所述过滤槽(4)的内腔分别活动连接有第一过滤网(5)和第二过滤网(6),所述臭味电子鼻本体(1)顶部的左端且位于防护框(2)的内腔固定连接有风机(7),所述防护框(2)的顶部固定连接有储液罐(8),所述过滤框(3)的右侧固定连接有过滤海绵(9)。
2.如权利要求1所述垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,其特征在于:所述过滤框(3)的顶部固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的进液口通过导管与过滤海绵(9)的内腔连通。
3.如权利要求2所述垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,其特征在于:所述水泵(10)的出液口通过三通管分别连通有第一出液管(11)和第二出液管(12),所述第一出液管(11)的一端贯穿过滤框(3)并延伸至过滤框(3)的内腔,且位于过滤海绵(9)的正上方,所述第二出液管(12)的一端贯穿过滤框(3)并延伸至左侧所述过滤槽(4)的内腔,且位于第一过滤网(5)的正上方。
4.如权利要求1所述垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,其特征在于:所述臭味电子鼻本体(1)顶部的右侧且位于防护框(2)的内腔固定连接有风速传感器(13),所述臭味电子鼻本体(1)顶部的前端固定连接有PLC控制器(14),所述风速传感器(13)的输出端与PLC控制器(14)的输入端电性连接。
5.如权利要求1所述垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,其特征在于:所述防护框(2)的顶部固定连接有警报灯(15),所述警报灯(15)的输入端与PLC控制器(14)的输出端电性连接。
6.如权利要求1所述垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,其特征在于:所述第一过滤网(5)和第二过滤网(6)的正面均固定连接有把手,且把手的内腔活动连接有限位板(16),所述限位板(16)的两侧均通过螺栓与过滤框(3)螺纹连接。
7.如权利要求1所述垃圾处理厂臭气电子鼻防护装置,其特征在于:所述防护框(2)的右侧活动连接有第三过滤网(17),所述第三过滤网(17)的顶部和底部均固定连接有连接块,且连接块通过螺栓与防护框(2)螺纹连接。
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