CN219455829U - 冷热循环试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷热循环试验机，涉及塑料产品检测的技术领域，包括制冷系统、制热系统以及电磁阀系统，所述制冷系统和所述制热系统分别与水箱通过管路相连，所述制冷系统包括冷水箱，且能够将介质降温至预设低温；所述制热系统包括热水箱，且能够将介质加热至预设高温；所述电磁阀系统被配置为：当热水循环完成时，将所述管路内的水排回所述热水箱，再将所述冷水箱内的冷却液送至管路内，解决了现有技术中冷热介质切换、能源使用效率低的问题，达到了提升冷热介质切换速度，降低能耗的技术效果。

Description

冷热循环试验机

技术领域

本实用新型涉及塑料产品检测领域，尤其是涉及一种冷热循环试验机。

背景技术

随着新能源汽车的发展，许多主机厂针对冷却管路的测试提出了新的标准。其中管路内部冷却液的冷热循环实验在各大标准中出现较多，管路内部冷却液的冷热循环实验条件为10～90～10摄氏度循环测试，1个小时内进行3至15次循环，共循环10000次。现有能够进行该实验的设备是通过对介质加热-冷却-再加热的形式进行冷热循环，介质温度切换速度慢，能耗较高，实验成本高昂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中冷热介质切换、能源使用效率进行优化改进，目的在于提升冷热介质切换速度，降低能耗。

本实用新型提供了一种冷热循环试验机，冷热循环试验机包括制冷系统、制热系统以及电磁阀系统，所述制冷系统和所述制热系统分别与水箱通过管路相连，所述制冷系统包括冷水箱，且能够将介质降温至预设低温；所述制热系统包括热水箱，且能够将介质加热至预设高温；

所述电磁阀系统被配置为：

当热水循环完成时，将所述管路内的水排回所述热水箱，再将所述冷水箱内的冷却液送至管路内。

在其中一些实施例中，所述制冷系统包括沿介质流动方向依次设置的压缩机、冷凝器及节流阀，所述压缩机的出口端与所述冷凝器的进口端相连，所述冷凝器的出口端与所述节流阀的进口端相连，所述节流阀与所述冷水箱相连接，所述冷水箱与所述压缩机的进口端相连。

在其中一些实施例中，所述制冷系统还包括冷水循环泵，所述冷水循环泵与所述冷水箱相连，所述冷水循环泵用于促进介质在测试管路内循环，所述冷水循环泵与所述冷水箱连接的管路上设有第二调节阀。

在其中一些实施例中，所述节流阀与所述冷凝器之间设有过滤器。

在其中一些实施例中，所述制热系统包括加热器，所述加热器与所述热水箱的进口端相连，所述加热器上设有超温保护器。

在其中一些实施例中，所述制热系统具有进水口和出水口，所述进水口与所述加热器之间设有热水循环泵，所述进水口与所述热水循环泵之间设有排气罐，所述排气罐的出气口与所述热水箱相连。

在其中一些实施例中，所述进水口与所述排气罐之间设有压力调节阀与进水压力表。

在其中一些实施例中，所述出水口与所述加热器之间依次设有压力开关、温度计、系统出水压力检测表、流量计、第一流量调节阀及出水压力表。

在其中一些实施例中，所述热水箱具有补水口，所述补水口连接在所述热水循环泵与所述排气罐之间。

在其中一些实施例中，冷热循环试验机还包括控制面板及设置在所述水箱内的温度传感器，所述控制面板与所述温度传感器电连接。

本实用新型的冷热循环试验机的积极效果在于：

制冷系统能够根据不同实验要求为实验介质设置额定低温；可设置-20摄氏度到室温，温度选择空间较大，可满足绝大多数主机厂对实验的要求；

制热系统能够根据不同实验要求为实验介质设置额定高温；可设置室温到90摄氏度，温度选择空间较大，可满足绝大多数主机厂对实验的要求；

电磁阀系统能够根据不同实验要求以不同的频率快速切换冷热水源，极大的提升了效率，降低了能耗。

综上，使用本实用新型的冷热循环试验机进行塑料管路冷热循环试验，不仅满足绝大多数主机厂对实验温度以及温度切换频率的要求，还避免了现有技术对介质加热-冷却-再加热的温度损失，降低了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷热循环试验机的设备外观图；

图2为本实用新型的冷热循环试验机的工作原理图；

图3为本实用新型的制冷系统的工作原理图；

图4为本实用新型的制热系统的工作原理图；

图5为本实用新型的电磁阀系统的工作原理图。

图标：

1-制冷系统；11-压缩机；12-冷凝器；13-过滤器；14-节流阀；15-第二调节阀；16-冷水循环泵；

2-制热系统；21-加热器；22-超温保护器；23-热水循环泵；24-压力开关；25-温度计；26-系统出水压力检测表；27-排气扇；28-内部旁通阀；

3-电磁阀系统；31-流量计；32-第一流量调节阀；33-出水压力表；34-出水口；35-排气罐；36-压力调节阀；37-进水压力表；38-进水口；

100-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种冷热循环试验机，冷热循环试验机包括制冷系统1、制热系统以及电磁阀系统3，制冷系统1和制热系统分别与水箱通过管路相连，制冷系统1包括冷水箱，且能够将介质降温至预设低温；制热系统包括热水箱，且能够将介质加热至预设高温；

电磁阀系统3被配置为：

当热水循环完成时，将管路内的水排回热水箱，再将冷水箱内的冷却液送至管路内。

本实用新型的冷热循环试验机的积极效果在于：

制冷系统1能够根据不同实验要求为实验介质设置额定低温；可设置-20摄氏度到室温，温度选择空间较大，可满足绝大多数主机厂对实验的要求；

制热系统能够根据不同实验要求为实验介质设置额定高温；可设置室温到90摄氏度，温度选择空间较大，可满足绝大多数主机厂对实验的要求；

电磁阀系统3能够根据不同实验要求以不同的频率快速切换冷热水源，极大的提升了效率，降低了能耗。

综上，使用本实用新型的冷热循环试验机进行塑料管路冷热循环试验，不仅满足绝大多数主机厂对实验温度以及温度切换频率的要求，还避免了现有技术对介质加热-冷却-再加热的温度损失，降低了能耗。

在其中一些实施例中，制冷系统1包括沿介质流动方向依次设置的压缩机11、冷凝器12及节流阀14，压缩机11的出口端与冷凝器12的进口端相连，冷凝器12的出口端与节流阀14的进口端相连，节流阀14与冷水箱相连接，冷水箱与压缩机11的进口端相连，形成制冷循环，达到让冷却液循环的目的。

在其中一些实施例中，节流阀14为毛细管节流阀14。

在其中一些实施例中，制冷系统1还包括冷水循环泵16，冷水循环泵16与冷水箱相连，冷水循环泵16用于促进介质在测试管路内循环，通过设置冷水循环泵16，从而达到提高循环效率的作用，冷水循环泵与冷水箱连接的管路上设有第二调节阀15，通过设置第二调节阀15能够实现流量的调节。

在其中一些实施例中，节流阀14与冷凝器12之间设有过滤器13，通过设置过滤器13，能对循环中的冷却液进行过滤，保证循环中的冷却液的清洁度，同时能够保障其他元器件安全的运行。

在其中一些实施例中，冷凝器12为风冷机组散热，风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效。蒸发器采用不锈钢高效板式换热器，效率高，有效地降低了能耗与成本。

在其中一些实施例中，制热系统包括加热器21，加热器21与热水箱的进口端相连，通过设置加热器21，从而达到加热的循环的目的，加热器21上设有超温保护器22，通过设置超温保护器22，从而确保温度不会超过预设的危险温度，确保整个系统运行安全。

在其中一些实施例中，制热系统2具有进水口38和出水口34，进水口38与加热器21之间设有热水循环泵23，通过设置热水循环泵23，从而达到提高循环效率的效果，进水口38与热水循环泵23之间设有排气罐35，通过设置排气罐35，从而能够排除循环中的液体中的气体，确保系统运转安全，排气罐35的出气口与热水箱相连。

在其中一些实施例中，进水口38与排气罐35之间设有压力调节阀36与进水压力表37，通过设置压力调节阀36和进水压力表37，从而能够对进水的压力进行检测和调整。

在其中一些实施例中，出水口34与加热器21之间依次设有压力开关24、温度计25、系统出水压力检测表26、流量计31、第一流量调节阀32及出水压力表33，通过设置压力开关24能对出水压力进行调节，通过设置温度计25，能够对出水温度进行调节，通过设置系统出水压力检测表26，能够对系统出水压力进行检测，通过设置流量计31，能够对出水流量进行检测，通过设置第一流量调节阀32，能够对出水的流量进行调节，通过设置出水压力表33，能够对出水的压力进行检测。

在其中一些实施例中，冷热循环试验机还包括排气扇27，排气扇27的一端连接在压力开关24与加热器21之间，排气扇27的另一端与热水箱相连。

在其中一些实施例中，热水箱具有补水口，补水口连接在热水循环泵与排气罐35之间。

在其中一些实施例中，冷热循环试验机还包括控制面板100及设置在水箱内的温度传感器，控制面板100与温度传感器电连接。冷热水箱内各安置了一个温度传感器，通过面板可以实时监控温度，冷水箱制冷采用功率较高的压缩机11，最低温度可以达到-20摄氏度，冷水箱制冷采用功率较高的加热器21，最高温度可以达到90摄氏度，满足大部分实验标准。

在其中一些实施例中，进水口38和出水口34之间设有内部旁通阀28，内部旁通阀28的一端连接在排气罐35和热水循环泵23之间，内部旁通阀28的另一端连接在系统出水压力检测表26和流量计31之间。

在其中一些实施例中，热水箱和冷水箱被配置为一个水箱，集成冷水箱和蒸发器的作用，利用内部旁通阀28控制液体流向，从而缩小循环系统的体积。

本实用新型的工作过程为：

制冷系统1，通过按顺序对冷媒进行压缩、冷凝、蒸发循环，吸收介质能量的方式，给介质降温，能够根据不同实验要求为实验介质设置额定低温，可设置到-20摄氏度至室温。

制热系统，通过加热器21对介质进行加温，能够根据不同实验要求为实验介质设置额定低温，可设置到-20摄氏度至室温。

电磁阀系统3，可设置低温循环时间、高温循环时间，高温循环完成时，通过电磁阀会先将测试管路内的介质排回制热系统，再将制冷系统1的介质送至管路内，低温循环完成时，通过电磁阀会先将测试管路内的水排回制冷系统1，再将制冷系统1内的介质送至管路内。再通过控制循环次数，可以满足绝大多数主机厂对冷热循环的实验温度以及温度切换频率的要求。

本实用新型的冷热循环试验机可用于塑料管路冷热循环实验，结构简单成本低，使用方便，能满足客户对于实验的要求，且降低了能耗，该设备主要服务于冷热循环实验，针对性强，制造成本也较低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冷热循环试验机，其特征在于，包括制冷系统、制热系统以及电磁阀系统，所述制冷系统和所述制热系统分别与水箱通过管路相连，所述制冷系统包括冷水箱，且能够将介质降温至预设低温；所述制热系统包括热水箱，且能够将介质加热至预设高温；

所述电磁阀系统被配置为：

当热水循环完成时，将所述管路内的水排回所述热水箱，再将所述冷水箱内的冷却液送至管路内。

2.根据权利要求1所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述制冷系统包括沿介质流动方向依次设置的压缩机、冷凝器及节流阀，所述压缩机的出口端与所述冷凝器的进口端相连，所述冷凝器的出口端与所述节流阀的进口端相连，所述节流阀与所述冷水箱相连接，所述冷水箱与所述压缩机的进口端相连。

3.根据权利要求2所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述制冷系统还包括冷水循环泵，所述冷水循环泵与所述冷水箱相连，所述冷水循环泵用于促进介质在测试管路内循环，所述冷水循环泵与所述冷水箱连接的管路上设有第二调节阀。

4.根据权利要求2所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述节流阀与所述冷凝器之间设有过滤器。

5.根据权利要求1所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述制热系统包括加热器，所述加热器与所述热水箱的进口端相连，所述加热器上设有超温保护器。

6.根据权利要求1所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述制热系统具有进水口和出水口，所述进水口与加热器之间设有热水循环泵，所述进水口与所述热水循环泵之间设有排气罐，所述排气罐的出气口与所述热水箱相连。

7.根据权利要求6所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述进水口与所述排气罐之间设有压力调节阀与进水压力表。

8.根据权利要求6所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述出水口与所述加热器之间依次设有压力开关、温度计、系统出水压力检测表、流量计、第一流量调节阀及出水压力表。

9.根据权利要求8所述的冷热循环试验机，其特征在于，所述热水箱具有补水口，所述补水口连接在所述热水循环泵与所述排气罐之间。

10.根据权利要求1-8任一项所述的冷热循环试验机，其特征在于，还包括控制面板及设置在所述水箱内的温度传感器，所述控制面板与所述温度传感器电连接。