CN219455501U - 烟草自动化抽样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟草生产加工技术领域，公开了烟草自动化抽样装置，该烟草自动化抽样装置包括支架、箱体、驱动组件、抽样组件和搅拌组件，抽样组件设置于驱动组件的下方，抽样组件能够在驱动组件的作用下沿竖直方向移动，抽样组件用于收集箱体内的烟草，第一转盘位于抽样组件的下方，第一推杆的固定端连接于抽样组件，第一推杆的伸缩端连接于第一转盘，挡片设置于第一转盘，第一转盘能够在第一推杆的作用下相对抽样组件沿竖直方向滑动，以使挡片打开或封堵抽样组件的取样口，对箱体中的烟草进行抽样前可以对其进行搅拌，从而达到试验样品的随机性、试验过程的科学性以及试验结果的准确性。

Description

烟草自动化抽样装置

技术领域

本实用新型涉及烟草生产加工技术领域，尤其涉及烟草自动化抽样装置。

背景技术

烟草在进行生产加工时，按照现有的烟草加工的工艺要求，储存的烟草在储存一段时间后需要对品质进行抽检。而传统的取样抽检方式大多采用手直接抓取的方式，容易弄伤手指和指甲。

为了解决这个问题，现有的烟草抽样工具采用夹持机构上下移动并夹出烟草箱内一部分烟草，然后对烟草进行检验，取样便捷，对人的手指起到保护的作用。但是，在使用烟草抽样工具的过程中，由于烟草箱内各个位置的烟草品质差别很大，并且储存烟草的烟草箱的体积非常大，夹持机构所取出的烟草抽检结果有偏差，影响烟草的抽检试验结果。

因此，亟需烟草自动化抽样装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟草自动化抽样装置，能够对箱体中的烟草进行抽样前可以对其进行搅拌，解决了现有抽样工具在使用时没有对箱体内的烟草进行搅拌而导致抽检结果产生偏差的问题。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

烟草自动化抽样装置，包括：

支架；

箱体，设置于所述支架，所述箱体用于容纳烟草；

驱动组件，设置于所述支架上；

抽样组件，设置于所述驱动组件的下方，所述抽样组件能够在所述驱动组件的作用下沿竖直方向移动，所述抽样组件用于收集所述箱体内的烟草；

搅拌组件，包括第一推杆、第一转盘和挡片，所述第一转盘位于所述抽样组件的下方，所述第一推杆的固定端连接于所述抽样组件，所述第一推杆的伸缩端连接于所述第一转盘，所述挡片设置于所述第一转盘，所述第一转盘能够在所述第一推杆的作用下相对所述抽样组件沿所述竖直方向滑动，以使所述挡片打开或封堵所述抽样组件的取样口，所述挡片用于搅拌所述箱体内的烟草。

优选地，所述抽样组件包括电机、第二转盘和抽样管，所述电机设置于所述驱动组件，且所述电机的输出端连接于所述第二转盘，以驱动所述第二转盘转动，所述抽样管的一端连接于所述第二转盘，所述抽样管的另一端活动穿设于所述第一转盘，所述抽样管能够在所述驱动组件的作用下伸入至所述箱体内。

优选地，所述抽样管的数量有多个，多个所述抽样管沿所述第二转盘的圆周方向间隔设置，相邻两个所述抽样管的取样口的开口朝向之间的夹角范围为小于或等于90°，且大于或等于30°。

优选地，所述挡片的数量相对所述抽样管的数量对应设置有多个，每个所述挡片均能封堵对应所述抽样管的取样口。

优选地，所述驱动组件包括顶板、驱动机构、伸缩杆和底板，所述底板设置于所述顶板和所述抽样组件之间，所述伸缩杆的两端分别连接于所述顶板和所述底板，所述驱动机构设置于所述顶板，所述驱动机构用于驱动所述底板相对所述顶板远离或靠近。

优选地，所述驱动机构包括第二推杆和滑动架，所述第二推杆的固定端连接于所述顶板，所述第二推杆的伸缩端连接于所述滑动架，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨相对所述底板倾斜设置，所述滑动架与所述滑轨滑动连接，所述滑动架在所述第二推杆的作用下沿所述顶板的长度方向滑动，以使所述底板带动所述抽样组件沿所述竖直方向移动。

优选地，所述第一推杆和所述第二推杆采用液压驱动或电驱动。

优选地，所述滑动架包括架本体和设置于所述架本体的滑块，所述顶板设置有导轨，所述架本体滑动设置于所述导轨上，所述滑块位于所述滑轨内且能够相对所述滑轨的长度方向滑动，以使所述抽样组件能够伸入至所述箱体内。

优选地，所述滑轨的数量有两个，两个所述滑轨分别设置于所述底板的两侧，所述滑轨的第一端固定连接于所述底板，所述滑轨的第二端悬空设置，且所述滑轨的第二端高于所述滑轨的第一端，所述滑块的数量设置有两个，两个所述滑块分别设置于所述架本体的两侧，且分别与对应的所述滑轨滑动配合。

优选地，所述烟草自动化抽样装置还包括防滑条，所述防滑条的数量有多个，多个所述防滑条凸设于所述支架的两侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的烟草自动化抽样装置，箱体设置于支架，箱体用于容纳烟草，驱动组件设置于支架上，抽样组件设置于驱动组件的下方，抽样组件能够在驱动组件的作用下沿竖直方向移动，当伸入至箱体内的烟草时，抽样组件和搅拌组件能够自转而对烟草进行搅拌和取样。搅拌组件包括第一推杆、第一转盘和挡片，第一推杆的固定端连接于抽样组件，第一推杆的伸缩端连接于第一转盘，挡片设置于第一转盘，第一转盘在第一推杆的作用下沿竖直方向相对抽样组件向上移动，以使抽样组件能够穿过通孔并伸入至烟草中，当挡片完全封堵抽样组件的取样口时，对箱体中的烟草进行抽样前可以对其进行搅拌，从而解决了现有抽样工具在使用时没有对箱体内的烟草进行搅拌，导致抽检结果产生偏差，影响抽检试验的准确性。第一转盘能够在第一推杆的作用下沿竖直方向相对抽样组件继续向上移动，以使抽样组件的取样口超过挡片，即挡片能够打开取样口，经过充分搅拌过的烟草会随机通过取样口而储存至抽样组件内，抽样完毕后，通过驱动组件使抽样组件和搅拌组件从箱体内的烟草中脱离，从而方便试验人员对烟草取样并进行相关试验，达到试验样品的随机性、试验过程的科学性以及试验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中烟草自动化抽样装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中烟草自动化抽样装置的爆炸示意图一；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中烟草自动化抽样装置的爆炸示意图二；

图5为图4中B处的局部放大图。

附图标记：

1、支架；

2、箱体；

3、驱动组件；31、顶板；32、驱动机构；321、第二推杆；322、滑动架；3221、架本体；3222、滑块；33、伸缩杆；34、底板；

4、抽样组件；41、电机；42、第二转盘；43、抽样管；

5、搅拌组件；51、第一推杆；52、第一转盘；53、挡片；

6、滑轨；

7、导轨；

8、防滑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有的烟草抽样工具采用夹持机构上下移动并夹出烟草箱内一部分烟草，然后对烟草进行检验，取样便捷，对人的手指起到保护的作用。但是，在使用烟草抽样工具的过程中，由于烟草箱内各个位置的烟草品质差别很大，并且储存烟草的烟草箱的体积非常大，夹持机构所取出的烟草抽检结果有偏差，影响烟草的抽检试验结果。对此，本实施例提供了烟草自动化抽样装置，能够对箱体2中的烟草进行抽样前可以对其进行搅拌，解决了现有抽样工具在使用时没有对箱体2内的烟草进行搅拌而导致抽检结果产生偏差的问题。

如图1-图5所示，在本实施例中，烟草自动化抽样装置包括支架1、箱体2、驱动组件3、抽样组件4以及搅拌组件5。其中，箱体2设置于支架1，箱体2用于容纳烟草，驱动组件3设置于支架1上，抽样组件4设置于驱动组件3的下方，抽样组件4能够在驱动组件3的作用下沿竖直方向移动，抽样组件4用于收集箱体2内的烟草。搅拌组件5包括第一推杆51、第一转盘52和挡片53，第一转盘52位于抽样组件4的下方，第一推杆51的固定端连接于抽样组件4，第一推杆51的伸缩端连接于第一转盘52，挡片53设置于第一转盘52，第一转盘52能够在第一推杆51的作用下相对抽样组件4沿竖直方向滑动，以使挡片53打开或封堵抽样组件4的取样口，挡片53用于搅拌箱体2内的烟草。具体地，支架1的底部设置有用于容纳烟草的箱体2，支架1顶部的两侧支撑有驱动组件3，驱动组件3的下方设置有抽样组件4，该驱动组件3用于驱动抽样组件4沿竖直方向进行升降，以使抽样组件4和搅拌组件5能够伸入或伸出箱体2内的烟草，当伸入至箱体2内的烟草时，抽样组件4和搅拌组件5能够自转而对烟草进行搅拌和取样。第一转盘52设置有通孔，第一转盘52在第一推杆51的作用下沿竖直方向相对抽样组件4向上移动，以使抽样组件4能够穿过通孔并伸入至烟草中，当挡片53完全封堵抽样组件4的取样口时，对箱体2中的烟草进行抽样前可以对其进行搅拌，从而解决了现有抽样工具在使用时没有对箱体2内的烟草进行搅拌而导致抽检结果产生偏差的问题，从而影响抽检试验的准确性。第一转盘52能够在第一推杆51的作用下沿竖直方向相对抽样组件4继续向上移动，以使抽样组件4的取样口超过挡片53，即挡片53能够打开取样口，经过充分搅拌过的烟草会随机通过取样口而储存至抽样组件4内，抽样完毕后，通过驱动组件3使抽样组件4和搅拌组件5从箱体2内的烟草中脱离，从而方便试验人员对烟草取样并进行相关试验，达到试验样品的随机性、试验过程的科学性以及试验结果的准确性。

进一步地，继续参照图1-图5，抽样组件4包括电机41、第二转盘42和抽样管43，电机41设置于驱动组件3，且电机41的输出端连接于第二转盘42，以驱动第二转盘42转动，抽样管43的一端连接于第二转盘42，抽样管43的另一端活动穿设于第一转盘52，抽样管43能够在驱动组件3的作用下伸入至箱体2内。具体地，抽样组件4在驱动组件3的作用下沿竖直方向伸入至箱体2的烟草中，随后第二转盘42在电机41的驱动作用下转动，并带动抽样管43沿第二转盘42的圆周方向转动。其中，当挡片53封堵抽样管43的取样口时，抽样管43对烟草进行搅拌，当挡片53打开抽样管43的取样口时，抽样管43对烟草进行取样。

进一步地，继续参照图1-图5，抽样管43的数量有多个，多个抽样管43沿第二转盘42的圆周方向间隔设置，相邻两个抽样管43的取样口的开口朝向之间的夹角范围为小于或等于90°，且大于或等于30°。具体地，如果第一转盘52没有设置挡片53，抽样管43伸入至箱体2的烟草，当电机41驱动第二转盘42和抽样管43顺时针转动时，所有取样口的背面对烟草产生推动力而进行搅拌，并且烟草无法通过取样口进入至抽样管43内，当电机41驱动第二转盘42和抽样管43逆时针转动时，经过充分搅拌的烟草会通过取样口进入抽样管43内。在本实施中，相邻两个抽样管43的取样口开口朝向之间的夹角为90°，烟草能够通过取样口的用时最短，取样效率高。

进一步地，继续参照图1-图5，挡片53的数量相对抽样管43的数量对应设置有多个，每个挡片53均能封堵对应抽样管43的取样口。具体地，抽样管43的数量为4个，对应挡片53的数量也设置为四个，四个挡片53分别设置在第一转盘52每个通孔的下方，便于对各自的抽样管43的取样口进行封堵或打开。

进一步地，继续参照图1-图5，驱动组件3包括顶板31、驱动机构32、伸缩杆33和底板34，底板34设置于顶板31和抽样组件4之间，伸缩杆33的两端分别连接于顶板31和底板34，驱动机构32设置于顶板31，驱动机构32用于驱动底板34相对顶板31远离或靠近。具体地，为了保证该装置在使用时的可靠性，支架1与顶板31之间采用焊接的方式进行连接，且支架1与顶板31为不锈钢材质，可以使顶板31与支架1之间连接可靠且不易发生断裂。伸缩杆33的数量设置为四个，且伸缩杆33与顶板31和底板34之间采用焊接的方式进行连接，可以使伸缩杆33与顶板31和底板34之间连接可靠且不易发生断裂，进而使底板34上下移动时不易发生故障。驱动机构32启动，在伸缩杆33的作用下，底板34相对顶板31远离，以使抽样组件4和搅拌组件5伸入至箱体2的烟草中，经过对烟草的搅拌和取样后，在驱动机构32和伸缩杆33的作用下，底板34相对顶板31逐渐靠近，以使抽样组件4和搅拌组件5从箱体2中脱离，方便获取抽样管43的烟草进行抽检试验。

进一步地，继续参照图1-图5，驱动机构32包括第二推杆321和滑动架322，第二推杆321的固定端连接于顶板31，第二推杆321的伸缩端连接于滑动架322，底板34上设置有滑轨6，滑轨6相对底板34倾斜设置，滑动架322与滑轨6滑动连接，滑动架322在第二推杆321的作用下沿顶板31的长度方向滑动，以使底板34带动抽样组件4沿竖直方向移动。具体地，在第二推杆321的作用下，滑动架322沿顶板31的导轨7向右滑动，同时，滑动架322的两侧与滑轨6滑动配合，从而使底板34沿着伸缩杆33向下移动，并使抽样管43向下移动插入箱体2的烟草中进行搅拌和抽样。完成抽样后，第二推杆321收缩，滑动架322沿着导轨7向左滑动，同时，在滑动架322的滑动相互配合下，底板34沿着伸缩杆33向上移动，使抽样管43从箱体2的烟草中取出。可选地，第一推杆51和第二推杆321采用液压驱动或电驱动。

进一步地，继续参照图1-图5，滑动架322包括架本体3221和设置于架本体3221的滑块3222，顶板31设置有导轨7，架本体3221滑动设置于导轨7上，滑块3222位于滑轨6内且能够相对滑轨6的长度方向滑动，以使抽样组件4能够伸入至箱体2内。具体地，为了使滑块3222在滑轨6内滑动时不易发生故障，滑块3222与架本体3221固定连接，滑块3222的形状为圆柱形，可以使滑块3222受力均匀且不易卡住。架本体3221开设有滑槽，顶板31的导轨7设置为凸形结构，滑槽对应设置为凸形槽，导轨7位于滑槽内且能够相对滑槽滑动配合，架本体3221相对顶板31滑动，同时，滑块3222相对滑轨6滑动配合，以使底板34在伸缩杆33的作用下靠近或远离顶板31，从而带动搅拌组件5和抽样组件4沿竖直方向移动。

进一步地，继续参照图1-图5，滑轨6的数量有两个，两个滑轨6分别设置于底板34的两侧，滑轨6的第一端固定连接于底板34，滑轨6的第二端悬空设置，且滑轨6的第二端高于滑轨6的第一端，滑块3222的数量设置有两个，两个滑块3222分别设置于架本体3221的两侧，且分别与对应的滑轨6滑动配合。具体地，底板34的两侧均设置有滑轨6，滑轨6的内壁与滑块3222的外周面滑动连接，可选地，滑轨6与底板34之间的夹角范围为35～45°，初始状态下，滑块3222位于滑轨6的第二端，即滑块3222相对滑轨6位于最高点时，伸缩杆33处于收缩状态，抽样管43未伸入至箱体2中。驱动机构32启动，第二推杆321推动滑动架322沿导轨7滑动，滑块3222由滑轨6的第二端滑动至第一端，即滑块3222相对滑轨6位于最低点，伸缩杆33处于伸长状态，抽样管43伸入箱体2的烟草中进行搅拌和取料。

进一步地，继续参照图1-图5，烟草自动化抽样装置还包括防滑条8，防滑条8的数量有多个，多个防滑条8凸设于支架1的两侧。具体地，多个防滑条8设置于支架1的两个外侧面，在搬运过程中，使手部在接触支架1时有较大的摩擦力，从而使操作人员在进行搬运时更加安全可靠，避免脱手掉落。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.烟草自动化抽样装置，其特征在于，包括：

支架(1)；

箱体(2)，设置于所述支架(1)，所述箱体(2)用于容纳烟草；

驱动组件(3)，设置于所述支架(1)上；

抽样组件(4)，设置于所述驱动组件(3)的下方，所述抽样组件(4)能够在所述驱动组件(3)的作用下沿竖直方向移动，所述抽样组件(4)用于收集所述箱体(2)内的烟草；

搅拌组件(5)，包括第一推杆(51)、第一转盘(52)和挡片(53)，所述第一转盘(52)位于所述抽样组件(4)的下方，所述第一推杆(51)的固定端连接于所述抽样组件(4)，所述第一推杆(51)的伸缩端连接于所述第一转盘(52)，所述挡片(53)设置于所述第一转盘(52)，所述第一转盘(52)能够在所述第一推杆(51)的作用下相对所述抽样组件(4)沿所述竖直方向滑动，以使所述挡片(53)打开或封堵所述抽样组件(4)的取样口，所述挡片(53)用于搅拌所述箱体(2)内的烟草。

2.根据权利要求1所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述抽样组件(4)包括电机(41)、第二转盘(42)和抽样管(43)，所述电机(41)设置于所述驱动组件(3)，且所述电机(41)的输出端连接于所述第二转盘(42)，以驱动所述第二转盘(42)转动，所述抽样管(43)的一端连接于所述第二转盘(42)，所述抽样管(43)的另一端活动穿设于所述第一转盘(52)，所述抽样管(43)能够在所述驱动组件(3)的作用下伸入至所述箱体(2)内。

3.根据权利要求2所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述抽样管(43)的数量有多个，多个所述抽样管(43)沿所述第二转盘(42)的圆周方向间隔设置，相邻两个所述抽样管(43)的取样口的开口朝向之间的夹角范围为小于或等于90°，且大于或等于30°。

4.根据权利要求3所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述挡片(53)的数量相对所述抽样管(43)的数量对应设置有多个，每个所述挡片(53)均能封堵对应所述抽样管(43)的取样口。

5.根据权利要求1所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括顶板(31)、驱动机构(32)、伸缩杆(33)和底板(34)，所述底板(34)设置于所述顶板(31)和所述抽样组件(4)之间，所述伸缩杆(33)的两端分别连接于所述顶板(31)和所述底板(34)，所述驱动机构(32)设置于所述顶板(31)，所述驱动机构(32)用于驱动所述底板(34)相对所述顶板(31)远离或靠近。

6.根据权利要求5所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述驱动机构(32)包括第二推杆(321)和滑动架(322)，所述第二推杆(321)的固定端连接于所述顶板(31)，所述第二推杆(321)的伸缩端连接于所述滑动架(322)，所述底板(34)上设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)相对所述底板(34)倾斜设置，所述滑动架(322)与所述滑轨(6)滑动连接，所述滑动架(322)在所述第二推杆(321)的作用下沿所述顶板(31)的长度方向滑动，以使所述底板(34)带动所述抽样组件(4)沿所述竖直方向移动。

7.根据权利要求6所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述第一推杆(51)和所述第二推杆(321)采用液压驱动或电驱动。

8.根据权利要求6所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述滑动架(322)包括架本体(3221)和设置于所述架本体(3221)的滑块(3222)，所述顶板(31)设置有导轨(7)，所述架本体(3221)滑动设置于所述导轨(7)上，所述滑块(3222)位于所述滑轨(6)内且能够相对所述滑轨(6)的长度方向滑动，以使所述抽样组件(4)能够伸入至所述箱体(2)内。

9.根据权利要求8所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述滑轨(6)的数量有两个，两个所述滑轨(6)分别设置于所述底板(34)的两侧，所述滑轨(6)的第一端固定连接于所述底板(34)，所述滑轨(6)的第二端悬空设置，且所述滑轨(6)的第二端高于所述滑轨(6)的第一端，所述滑块(3222)的数量设置有两个，两个所述滑块(3222)分别设置于所述架本体(3221)的两侧，且分别与对应的所述滑轨(6)滑动配合。

10.根据权利要求1所述的烟草自动化抽样装置，其特征在于，所述烟草自动化抽样装置还包括防滑条(8)，所述防滑条(8)的数量有多个，多个所述防滑条(8)凸设于所述支架(1)的两侧。