CN219455492U - 一种重型绞盘试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验工装技术领域，且公开了一种重型绞盘试验工装，包括装置主体，装置主体的前端设有控制装置，控制装置的前端设有显示屏幕，显示屏幕的底端设有控制按钮，装置主体的底端设有活动滚轮，装置主体的顶端表面开设有安装槽，安装槽的顶端设有保护顶盖，保护顶盖的顶端设有拉动把手，保护顶盖的两侧底端均设有固定卡块，保护顶盖的底端设有活动轴，装置主体的一端设有电机外壳，电机外壳的内侧开设有装配槽，装配槽内侧设有驱动电机，驱动电机的前端设有电机输出端，装置主体的内侧设有伸缩底座，伸缩底座的一侧设有绞盘主体，本实用新型通过设有保护顶盖和绞盘主体便于测试使进行快速更换，且避免线缆断裂造成伤害。

Description

一种重型绞盘试验工装

技术领域

本实用新型涉及试验工装技术领域，更具体地涉及一种重型绞盘试验工装。

背景技术

绞盘是具有垂直安装的绞缆筒，在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械，也指转动轴线与甲板垂直的绞车，是车辆、船只的自我保护及牵引装置，可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行自救和施救，并可在其它条件下，进行清障、拖拉物品、安装设施等作业，是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它户外运动不可缺少的安全装置，主要用于越野汽车、农用汽车、ATV全地形车、游艇、消防救援车、道路清障车以及其它专用汽车、特种车辆。

传统的重型绞盘试验工装通常是通过将绞盘线缆进行拉伸进行测试，但通常线缆被拉断时容易产生碎屑飞溅，对工作人员造成伤害，且绞盘一般都是固定的不便于进行连续测试。

因此，本实用新型提供了一种重型绞盘试验工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种重型绞盘试验工装，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种重型绞盘试验工装，包括装置主体，所述装置主体的前端设有控制装置，所述控制装置的前端设有显示屏幕，所述显示屏幕的底端设有控制按钮，所述装置主体的底端设有活动滚轮，所述装置主体的顶端表面开设有安装槽，所述安装槽的顶端设有保护顶盖，所述保护顶盖的顶端设有拉动把手，所述保护顶盖的两侧底端均设有固定卡块，所述保护顶盖的底端设有活动轴，所述装置主体的一端设有电机外壳，所述电机外壳的内侧开设有装配槽，所述装配槽内侧设有驱动电机，所述驱动电机的前端设有电机输出端，所述装置主体的内侧设有伸缩底座，所述伸缩底座的一侧设有绞盘主体。

进一步的，所述控制装置位于装置主体的前端，所述显示屏幕位于控制装置的前端，所述控制按钮位于显示屏幕的底端，所述活动滚轮位于装置主体的底端，所述安装槽位于装置主体的顶端表面，所述控制装置与装置主体电性连接，所述活动滚轮与装置主体固定连接。

进一步的，所述拉动把手位于保护顶盖的顶端，所述固定卡块位于保护顶盖的两侧，所述活动轴位于保护顶盖的底端，所述拉动把手与保护顶盖固定连接，所述固定卡块与保护顶盖固定连接，所述活动轴与保护顶盖固定连接。

进一步的，所述装配槽位于电机外壳的内侧，所述驱动电机位于装配槽的内侧，所述电机输出端位于驱动电机的前端，所述电机输出端的前端设有连接杆，所述连接杆的前端设有螺纹杆，所述连接杆与电机输出端传动连接，所述螺纹杆与连接杆传动连接。

进一步的，所述伸缩底座的内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设有拉杆，所述拉杆的前端设有固定圆环，所述伸缩杆与伸缩底座活动连接，所述拉杆与伸缩杆固定连接，所述固定圆环与拉杆固定连接。

进一步的，所述绞盘主体的表面设有线缆，所述绞盘主体的两端均设有支撑腿，所述支撑腿的前端设有加固板，所述加固板的顶端设有螺栓，所述支撑腿的后端设有拆卸轴。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有保护顶盖，有利于通过拉动把手将保护顶盖通过活动轴向一侧拉动，使固定卡块从安装槽中离开，然后使保护顶盖打开，这时可将绞盘主体上设有的线缆拉出，使线缆的一端穿过固定圆环进行固定，然后将保护顶盖向上推动，使固定卡块进入安装槽中进行固定，避免在进行测试时线缆断裂产生的碎屑飞溅对工作人员造成伤害。

2.本实用新型通过设有绞盘主体，有利于若需要更换绞盘主体进行测试时，可通过将螺栓从加固板上拧下，然后将支撑腿的顶端向后扳动，通过拆卸轴向后活动，这时即可将绞盘主体从支撑腿上取下进行更换，便于进行连续测试。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的保护顶盖结构示意图。

图3为本实用新型的电机外壳结构示意图。

图4为本实用新型的伸缩底座结构示意图。

图5为本实用新型的绞盘主体结构示意图。

附图标记为：1、装置主体；101、控制装置；102、显示屏幕；103、控制按钮；104、活动滚轮；105、安装槽；2、保护顶盖；201、拉动把手；202、固定卡块；203、活动轴；3、电机外壳；301、装配槽；302、驱动电机；303、电机输出端；304、连接杆；305、螺纹杆；4、伸缩底座；401、伸缩杆；402、拉杆；403、固定圆环；5、绞盘主体；501、线缆；502、支撑腿；503、加固板；504、螺栓；505、拆卸轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种重型绞盘试验工装并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种重型绞盘试验工装，包括装置主体1，所述装置主体1的前端设有控制装置101，所述控制装置101的前端设有显示屏幕102，所述显示屏幕102的底端设有控制按钮103，所述装置主体1的底端设有活动滚轮104，所述装置主体1的顶端表面开设有安装槽105，所述安装槽105的顶端设有保护顶盖2，所述保护顶盖2的顶端设有拉动把手201，所述保护顶盖2的两侧底端均设有固定卡块202，所述保护顶盖2的底端设有活动轴203，所述装置主体1的一端设有电机外壳3，所述电机外壳3的内侧开设有装配槽301，所述装配槽301内侧设有驱动电机302，所述驱动电机302的前端设有电机输出端303，所述装置主体1的内侧设有伸缩底座4，所述伸缩底座4的一侧设有绞盘主体5。

参照图1，所述控制装置101位于装置主体1的前端，所述显示屏幕102位于控制装置101的前端，所述控制按钮103位于显示屏幕102的底端，所述活动滚轮104位于装置主体1的底端，所述安装槽105位于装置主体1的顶端表面，所述控制装置101与装置主体1电性连接，所述活动滚轮104与装置主体1固定连接。

参照图2，所述拉动把手201位于保护顶盖2的顶端，所述固定卡块202位于保护顶盖2的两侧，所述活动轴203位于保护顶盖2的底端，所述拉动把手201与保护顶盖2固定连接，所述固定卡块202与保护顶盖2固定连接，所述活动轴203与保护顶盖2固定连接，其中将保护顶盖2向上推动，使固定卡块202进入安装槽105中进行固定，避免在进行测试时线缆501断裂产生的碎屑飞溅对工作人员造成伤害。

参照图3，所述装配槽301位于电机外壳3的内侧，所述驱动电机302位于装配槽301的内侧，所述电机输出端303位于驱动电机302的前端，所述电机输出端303的前端设有连接杆304，所述连接杆304的前端设有螺纹杆305，所述连接杆304与电机输出端303传动连接，所述螺纹杆305与连接杆304传动连接，其中电机输出端303会带动连接杆304进行转动，使连接杆304一端设有的螺纹杆305也进行转动，螺纹杆305会通过转动带动伸缩底座4内侧设有的伸缩杆401向内缩进。

参照图4，所述伸缩底座4的内侧设有伸缩杆401，所述伸缩杆401的前端设有拉杆402，所述拉杆402的前端设有固定圆环403，所述伸缩杆401与伸缩底座4活动连接，所述拉杆402与伸缩杆401固定连接，所述固定圆环403与拉杆402固定连接，其中伸缩杆401顶端的拉杆402通过固定圆环403可对线缆501进行拉动测试。

参照图5，所述绞盘主体5的表面设有线缆501，所述绞盘主体5的两端均设有支撑腿502，所述支撑腿502的前端设有加固板503，所述加固板503的顶端设有螺栓504，所述支撑腿502的后端设有拆卸轴505，其中通过将螺栓504从加固板503上拧下，然后将支撑腿502的顶端向后扳动，通过拆卸轴505向后活动，这时即可将绞盘主体5从支撑腿502上取下进行更换。

本实用新型的工作原理：在工作过程中，首先检查设备整体，以保证在工作过程中设备能够正常运行，先通过将装置主体1通过底端设有的活动滚轮104移动到指定位置，然后通过将装置主体1与外部电源连接，使装置主体1通电，然后通过拉动把手201将保护顶盖2通过活动轴203向一侧拉动，使固定卡块202从安装槽105中离开，然后使保护顶盖2打开，这时可将绞盘主体5上设有的线缆501拉出，使线缆501的一端穿过固定圆环403进行固定，然后将保护顶盖2向上推动，使固定卡块202进入安装槽105中进行固定，避免在进行测试时线缆501断裂产生的碎屑飞溅对工作人员造成伤害，然后通过装置主体1一端设有的控制装置101启动电机外壳3的装配槽301中设有的驱动电机302，通过控制按钮103和显示屏幕102使电机输出端303进行转动，电机输出端303会带动连接杆304进行转动，使连接杆304一端设有的螺纹杆305也进行转动，螺纹杆305会通过转动带动伸缩底座4内侧设有的伸缩杆401向内缩进，使伸缩杆401顶端的拉杆402通过固定圆环403对线缆501进行拉动测试，若需要更换绞盘主体5进行测试时，可通过将螺栓504从加固板503上拧下，然后将支撑腿502的顶端向后扳动，通过拆卸轴505向后活动，这时即可将绞盘主体5从支撑腿502上取下进行更换，便于进行连续测试。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重型绞盘试验工装，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端设有控制装置(101)，所述控制装置(101)的前端设有显示屏幕(102)，所述显示屏幕(102)的底端设有控制按钮(103)，所述装置主体(1)的底端设有活动滚轮(104)，所述装置主体(1)的顶端表面开设有安装槽(105)，所述安装槽(105)的顶端设有保护顶盖(2)，所述保护顶盖(2)的顶端设有拉动把手(201)，所述保护顶盖(2)的两侧底端均设有固定卡块(202)，所述保护顶盖(2)的底端设有活动轴(203)，所述装置主体(1)的一端设有电机外壳(3)，所述电机外壳(3)的内侧开设有装配槽(301)，所述装配槽(301)内侧设有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的前端设有电机输出端(303)，所述装置主体(1)的内侧设有伸缩底座(4)，所述伸缩底座(4)的一侧设有绞盘主体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种重型绞盘试验工装，其特征在于：所述控制装置(101)位于装置主体(1)的前端，所述显示屏幕(102)位于控制装置(101)的前端，所述控制按钮(103)位于显示屏幕(102)的底端，所述活动滚轮(104)位于装置主体(1)的底端，所述安装槽(105)位于装置主体(1)的顶端表面，所述控制装置(101)与装置主体(1)电性连接，所述活动滚轮(104)与装置主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重型绞盘试验工装，其特征在于：所述拉动把手(201)位于保护顶盖(2)的顶端，所述固定卡块(202)位于保护顶盖(2)的两侧，所述活动轴(203)位于保护顶盖(2)的底端，所述拉动把手(201)与保护顶盖(2)固定连接，所述固定卡块(202)与保护顶盖(2)固定连接，所述活动轴(203)与保护顶盖(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种重型绞盘试验工装，其特征在于：所述装配槽(301)位于电机外壳(3)的内侧，所述驱动电机(302)位于装配槽(301)的内侧，所述电机输出端(303)位于驱动电机(302)的前端，所述电机输出端(303)的前端设有连接杆(304)，所述连接杆(304)的前端设有螺纹杆(305)，所述连接杆(304)与电机输出端(303)传动连接，所述螺纹杆(305)与连接杆(304)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种重型绞盘试验工装，其特征在于：所述伸缩底座(4)的内侧设有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)的前端设有拉杆(402)，所述拉杆(402)的前端设有固定圆环(403)，所述伸缩杆(401)与伸缩底座(4)活动连接，所述拉杆(402)与伸缩杆(401)固定连接，所述固定圆环(403)与拉杆(402)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种重型绞盘试验工装，其特征在于：所述绞盘主体(5)的表面设有线缆(501)，所述绞盘主体(5)的两端均设有支撑腿(502)，所述支撑腿(502)的前端设有加固板(503)，所述加固板(503)的顶端设有螺栓(504)，所述支撑腿(502)的后端设有拆卸轴(505)。