CN219455033U - 一种光学玻璃检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学玻璃检测技术领域，且公开了一种光学玻璃检测设备，包括厚度检测仪，所述厚度检测仪的一侧设置有便携机构，所述厚度检测仪的一侧设置有辅助机构；所述便携机构包括固定块，所述固定块固定安装于厚度检测仪的一侧，所述固定块的内壁转动连接有定位带，所述厚度检测仪的一侧固定安装有与定位带配合使用的壳体；所述辅助机构包括定位板，所述定位板固定安装于厚度检测仪的一侧，所述定位板的一侧转动连接有卡板。该光学玻璃检测设备，通过设置便携机构，能够达到对厚度检测仪进行便携的目的，使用者在携带厚度检测仪的过程中更加的便捷，不需要利用携带盒进行携带，在携带多个工具时，也不会导致厚度检测仪被挤压损坏。

Description

一种光学玻璃检测设备

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃检测技术领域，具体为一种光学玻璃检测设备。

背景技术

光学玻璃是具有高度均质性的玻璃，其成为用于光学元件的材料，该光学元件通过诸如透镜和棱镜的光的反射和折射来透射图像，在对光学玻璃的厚度检测时，需要使用到厚度检测仪。

在中国专利中，公开了一种平板玻璃检测仪，其专利号为202221155640.6，在该专利中，能够由升降台的竖直升降而使得其上放置的待测平板玻璃靠近或远离检测操作台，以在该检测操作台上的感应装置接触到待测平板玻璃时确定待测平板玻璃的厚度值，由此可以通过改变待测平板玻璃在升降台上的放置位置而实现不同点位厚度值的测量，便于以较高的自动化程度高效完成平板玻璃厚度偏差、薄厚差等参数的检测，检测效率较高，并有效降低了作业人员劳动强度。

然而在该专利中，玻璃厚度检测仪在使用的过程中携带较为不便，使用者在携带的过程中还需要专门为其准备携带盒，在使用者携带较多的工具时，较多工具放在同一个携带盒内，还会导致玻璃厚度检测仪被挤坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃检测设备，包括厚度检测仪，所述厚度检测仪的一侧设置有便携机构，所述厚度检测仪的一侧设置有辅助机构；

所述便携机构包括固定块，所述固定块固定安装于厚度检测仪的一侧，所述固定块的内壁转动连接有定位带，所述厚度检测仪的一侧固定安装有与定位带配合使用的壳体；

所述辅助机构包括定位板，所述定位板固定安装于厚度检测仪的一侧，所述定位板的一侧转动连接有卡板，所述定位板的顶部固定安装有转轴，所述转轴的数量为两个，所述定位板通过转轴与卡板转动连接。

优选的，所述定位带的两侧均固定安装有转杆，所述转杆的一端贯穿至固定块的外侧。

优选的，所述壳体的内壁滑动安装有限位杆，所述定位带的表面开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔的数量为若干个。

优选的，所述壳体的内壁转动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板的一端与限位杆的一侧固定连接，所述活动杆的一端贯穿至壳体的外侧并固定安装有旋钮。

通过设置活动杆、齿板、齿轮和旋钮的配合使用，能够使齿轮带动齿板进行转动，使齿板可带动限位杆进行移动，从而可便捷的使限位杆进行移动。

优选的，所述齿板的一侧固定安装有滑套，所述壳体的内壁固定安装有滑杆，所述滑套套设于滑杆的表面。

优选的，所述壳体的内壁固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁固定安装于活动杆的表面，所述齿板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与壳体的内壁固定连接。

通过设置轴承，能够使活动杆在转动的过程中更加的稳定，使活动杆在移动的过程中不会发生偏斜的现象，通过设置弹簧，能够使限位杆可通过弹簧的反作用进入到限位孔的内腔。同时还可使限位杆在不受外力的情况下不会脱离限位孔的内腔。

优选的，所述定位板和卡板相对的一侧均固定安装有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置便携机构，能够达到对厚度检测仪进行便携的目的，使用者在携带厚度检测仪的过程中更加的便捷，不需要利用携带盒进行携带，在携带多个工具时，也不会导致厚度检测仪被挤压损坏。

第二、本实用新型通过设置辅助机构，能够达到将厚度检测仪挂设在操作人员身上的目的，使用者在操作厚度检测仪的过程中更加的便捷，从而可便捷的将厚度检测仪进行便捷的取放，同时还可进一步的增加了携带时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的局部结构的第一立体图；

图4为本实用新型的局部结构的剖视图；

图5为本实用新型的局部结构的第二立体图。

其中：1、厚度检测仪；2、便携机构；201、固定块；202、定位带；203、壳体；3、辅助机构；301、定位板；302、卡板；303、转轴；4、转杆；5、磁铁；6、旋钮；7、活动杆；8、齿轮；9、轴承；10、滑杆；11、滑套；12、限位孔；13、限位杆；14、齿板；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种光学玻璃检测设备，包括厚度检测仪1，厚度检测仪1的一侧设置有便携机构2，厚度检测仪1的一侧设置有辅助机构3；

便携机构2包括固定块201，固定块201固定安装于厚度检测仪1的一侧，固定块201的内壁转动连接有定位带202，厚度检测仪1的一侧固定安装有与定位带202配合使用的壳体203，通过设置便携机构2，能够达到对厚度检测仪1进行便携的目的，使用者在携带厚度检测仪1的过程中更加的便捷，不需要利用携带盒进行携带，在携带多个工具时，也不会导致厚度检测仪1被挤压损坏；

辅助机构3包括定位板301，定位板301固定安装于厚度检测仪1的一侧，定位板301的一侧转动连接有卡板302，定位板301的顶部固定安装有转轴303，转轴303的数量为两个，定位板301通过转轴303与卡板302转动连接，通过设置辅助机构3，能够达到将厚度检测仪1挂设在操作人员身上的目的，使用者在操作厚度检测仪1的过程中更加的便捷，从而可便捷的将厚度检测仪1进行便捷的取放，同时还可进一步的增加了携带时的便捷性。

具体的，定位带202的两侧均固定安装有转杆4，转杆4的一端贯穿至固定块201的外侧。

通过上述技术方案，通过设置转杆4，能够使定位带202可进行转动，使定位带202在使用的过程中更加的灵活。

具体的，壳体203的内壁滑动安装有限位杆13，定位带202的表面开设有与限位杆13配合使用的限位孔12，限位孔12的数量为若干个。

通过上述技术方案，通过设置限位杆13和限位孔12的配合使用，能够使限位杆13完全进入限位孔12的内腔后，从而可对定位带202进行定位，使定位带202不会发生移动的现象。

具体的，壳体203的内壁转动连接有活动杆7，活动杆7的表面固定安装有齿轮8，齿轮8的表面啮合有齿板14，齿板14的一端与限位杆13的一侧固定连接，活动杆7的一端贯穿至壳体203的外侧并固定安装有旋钮6。

通过上述技术方案，通过设置活动杆7、齿板14、齿轮8和旋钮6的配合使用，能够使齿轮8带动齿板14进行转动，使齿板14可带动限位杆13进行移动，从而可便捷的使限位杆13进行移动。

具体的，齿板14的一侧固定安装有滑套11，壳体203的内壁固定安装有滑杆10，滑套11套设于滑杆10的表面。

通过上述技术方案，通过设置滑套11和滑杆10的配合使用，能够使齿板14在移动的过程中更加的稳定，避免发生偏斜的现象。

具体的，壳体203的内壁固定安装有轴承9，轴承9内圈的内壁固定安装于活动杆7的表面，齿板14的一侧固定安装有弹簧15，弹簧15的一端与壳体203的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承9，能够使活动杆7在转动的过程中更加的稳定，使活动杆7在移动的过程中不会发生偏斜的现象，通过设置弹簧15，能够使限位杆13可通过弹簧15的反作用进入到限位孔12的内腔。同时还可使限位杆13在不受外力的情况下不会脱离限位孔12的内腔。

具体的，定位板301和卡板302相对的一侧均固定安装有磁铁5。

通过上述技术方案，通过设置磁铁5，能够通过磁铁5将定位板301和卡板302进行定位，使定位板301和卡板302在不受外力的情况下不会发生分离的现象。

在使用时，当使用者需要对厚度检测仪1进行携带时，使用者通过转杆4转动定位带202，将定位带202绑在操作人员的手臂上，此时，使用者转动旋钮6带动活动杆7进行转动，活动杆7的转动带动齿轮8进行转动，齿轮8的转动带动齿板14进行移动，齿板14的移动带动滑套11在滑杆10的表面进行移动，齿板14的移动同时带动限位杆13移动同时挤压弹簧15，此时，使用者将定位带202的一端穿过壳体203，此时，使用者松开旋钮6，通过弹簧15的反作用力使限位杆13进入限位孔12的内腔，从而可对定位带202进行定位，达到了对厚度检测仪1进行便携的目的，使用者在携带厚度检测仪1的过程中更加的便捷，不需要利用携带盒进行携带，在携带多个工具时，也不会导致厚度检测仪1被挤压损坏，当使用者需要将厚度检测仪1挂在操作人员的身上时，使用者将定位板301和卡板302通过转轴303卡在操作人员的衣服上，然后通过磁铁5将定位板301和卡板302进行定位，使定位板301和卡板302在不受外力的情况下不会发生分离的现象，达到了将厚度检测仪1挂设在操作人员身上的目的，使用者在操作厚度检测仪1的过程中更加的便捷，从而可便捷的将厚度检测仪1进行便捷的取放，同时还可进一步的增加了携带时的便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学玻璃检测设备，包括厚度检测仪(1)，其特征在于：所述厚度检测仪(1)的一侧设置有便携机构(2)，所述厚度检测仪(1)的一侧设置有辅助机构(3)；

所述便携机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)固定安装于厚度检测仪(1)的一侧，所述固定块(201)的内壁转动连接有定位带(202)，所述厚度检测仪(1)的一侧固定安装有与定位带(202)配合使用的壳体(203)；

所述辅助机构(3)包括定位板(301)，所述定位板(301)固定安装于厚度检测仪(1)的一侧，所述定位板(301)的一侧转动连接有卡板(302)，所述定位板(301)的顶部固定安装有转轴(303)，所述转轴(303)的数量为两个，所述定位板(301)通过转轴(303)与卡板(302)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测设备，其特征在于：所述定位带(202)的两侧均固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)的一端贯穿至固定块(201)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测设备，其特征在于：所述壳体(203)的内壁滑动安装有限位杆(13)，所述定位带(202)的表面开设有与限位杆(13)配合使用的限位孔(12)，所述限位孔(12)的数量为若干个。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃检测设备，其特征在于：所述壳体(203)的内壁转动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的表面固定安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)的表面啮合有齿板(14)，所述齿板(14)的一端与限位杆(13)的一侧固定连接，所述活动杆(7)的一端贯穿至壳体(203)的外侧并固定安装有旋钮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃检测设备，其特征在于：所述齿板(14)的一侧固定安装有滑套(11)，所述壳体(203)的内壁固定安装有滑杆(10)，所述滑套(11)套设于滑杆(10)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种光学玻璃检测设备，其特征在于：所述壳体(203)的内壁固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)内圈的内壁固定安装于活动杆(7)的表面，所述齿板(14)的一侧固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与壳体(203)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测设备，其特征在于：所述定位板(301)和卡板(302)相对的一侧均固定安装有磁铁(5)。