CN219454961U - 一种可调整零件角度的检验装置 - Google Patents
一种可调整零件角度的检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219454961U CN219454961U CN202320242823.XU CN202320242823U CN219454961U CN 219454961 U CN219454961 U CN 219454961U CN 202320242823 U CN202320242823 U CN 202320242823U CN 219454961 U CN219454961 U CN 219454961U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll shaft
- angle adjusting
- fixed
- arc clamp
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可调整零件角度的检验装置,包括底座,所述底座上设有高度可调节的光洁度检测仪,还包括,辊轴端部固定装置;辊轴中部固定装置,所述辊轴中部固定装置位于两个所述辊轴端部固定装置之间的横向线上;辊轴角度调节装置,所述辊轴角度调节装置上的角度调节转轮活动穿过所述辊轴中部固定装置上的固定弧夹。本申请装置将角度调节转轮活动穿过固定弧夹,利用角度调节转轮上的防滑凸起与辊轴端面之间的摩擦力,使得辊轴随着角度调节转轮的转动而转动;在辊轴转动一定角度后,采用高度可调节的光洁度检测仪对辊轴端面进行光洁度检测,实现辊轴端面的全方位的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊轴类零件角度调节用检验装置技术领域,具体涉及一种可调整零件角度的检验装置。
背景技术
多辊矫直机使用的辊轴在使用前,需要检测其表面的粗糙度,防止应该钢带的质量。而目前使用光洁度检测仪对辊轴进行检验时,由于需要对辊轴的侧端面进行检验,而目前市场上出现的光洁度检测装置不能精确的转动辊轴角度,以检测辊轴侧端面上的光洁度,将会出现辊轴端面光洁度的漏检情况的发生。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种可调整零件角度的检验装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种可调整零件角度的检验装置,在底座上设有高度可调节的光洁度检测仪,两个辊轴端部固定装置,一个辊轴中部固定装置,两个辊轴端部固定装置分别固定在底座上端面的前端部位和后端部位,一个辊轴中部固定装置通过滑动块横向滑动连接底座,辊轴中部固定装置位于两个辊轴端部固定装置之间的横向线上;
辊轴角度调节装置通过支撑杆固定在滑动块上,辊轴角度调节装置上的角度调节转轮的右端部活动穿过辊轴中部固定装置的固定弧夹;
两个辊轴端部固定装置和一个移动式辊轴中部固定装置的结合实现辊轴的固定。
进一步,辊轴端部固定装置上的固定弧夹A固定在竖直放置的固定柱A的上端面上。
进一步,辊轴中部固定装置上的固定弧夹固定在竖直放置的固定柱上,固定柱固定在滑动块上。
进一步,固定弧夹A与固定弧夹上的开口相对放置,且固定弧夹A和固定弧夹的内端面上均设有若干个滚动式嵌入的滚珠。
进一步,辊轴角度调节装置上的角度调节转轮通过竖直放置的支撑杆固定在滑动块上,角度调节转轮的轮轴的两端通过轴承固定连接支撑杆,固定在支撑杆上的旋转电机的电机轴固定连接角度调节转轮的轮轴,角度调节转轮的右端部位活动穿过固定弧夹,在角度调节转轮的端面上设有防滑凸起。
进一步,在滑动块上设有固定螺栓,便于滑动块的固定。
综上所述,本申请的有益效果:本申请装置具有以下优势:
1.本申请装置在光洁度检验装置上利用三点固定原理固定圆轴类零件—辊轴,并在固定弧夹侧内端面上设有滚动式滚珠,便于辊轴的角度的角度转动;
2.本申请装置将角度调节转轮活动穿过固定弧夹,利用角度调节转轮上的防滑凸起与辊轴端面之间的摩擦力,使得辊轴随着角度调节转轮的转动而转动;
3.在辊轴转动一定角度后,采用高度可调节的光洁度检测仪对辊轴端面进行光洁度检测,实现辊轴端面的全方位的检测。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型辊轴中部固定装置与辊轴角度调节装置连接的正视结构示意图;
图3为本实用新型高度可调节的光洁度检测仪的连接结构示意图。
图中标号:底座-1;光洁度检测仪-2;辊轴端部固定装置-3;固定柱A-31;固定弧夹A-32;辊轴中部固定装置-4;固定弧夹-41;固定柱-42;滑动块-5;辊轴角度调节装置-6;角度调节转轮-61;支撑杆-62;旋转电机-63;滚珠-7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
一种可调整零件角度的检验装置,如图1所示,在底座1上端面的右端部位固定设有高度可调节的光洁度检测仪2,高度可调节的光洁度检测仪2的结构如图3所示。
在底座1上端面中间部位的前端部位和后端部位分别设置辊轴端部固定装置3,在辊轴端部固定装置3的右侧通过滑动块5滑动设有辊轴中部固定装置4,辊轴中部固定装置4可在底座1上左右移动;
辊轴端部固定装置3上开口向左的固定弧夹A32固定在固定柱A31的上端面上;辊轴中部固定装置4上开口向右的固定弧夹41固定在固定柱42上端面上,固定柱42的下端面固定在滑动块5上端面的右端部位;辊轴角度调节装置6通过竖直放置的支撑杆62固定在滑动块5上端面的左端部位,辊轴角度调节装置6上的角度调节转轮61通过轴承固定连接支撑杆62,固定在支撑杆62上的旋转电机63的电机轴连接角度调节转轮61的轮轴,而角度调节转轮61的右端部位活动穿过固定弧夹41的左端部位,如图2所示;
在固定弧夹A32和固定弧夹41的内端面滚动式嵌入若干个滚珠7。
使用时,将圆轴类的辊轴的两端分别放置在辊轴端部固定装置3的固定弧夹A32内,然后通过滑动块5滑动辊轴中部固定装置4,使得辊轴中部固定装置4上的固定弧夹41抵接辊轴,即辊轴的中间部位受到固定弧夹41的夹持,然后使用固定螺栓将滑动块5固定,这样辊轴将会受到两个辊轴端部固定装置3和一个辊轴中部固定装置4的夹持,实现辊轴的固定;
辊轴固定后,调节光洁度检测仪2的高度,使得光洁度检测仪2与辊轴接触,以检测辊轴端面的光洁度;
当需要调节辊轴的角度时,启动旋转电机63,使得角度调节转轮61旋转,角度调节转轮61在旋转时,由于辊轴是夹持在固定弧夹41内的,而角度调节转轮61穿过固定弧夹41,所以角度调节转轮61抵接辊轴,且辊轴的两端和中部通过滚珠7与辊轴端部固定装置3、辊轴中部固定装置4连接,且角度调节转轮61的端面上设有防滑凸起,所以一方面可以防止辊轴转动,另一方面在角度调节转轮61转动时,可以使得辊轴转动,即使得辊轴旋转一定角度,便于光洁度检测仪2对辊轴侧端面的检测。
光洁度检测仪2对辊轴的端面进行检测时,可以使用旋转电机63固定旋转辊轴角度(如每次旋转3度),这样光洁度检测仪2可以对辊轴侧端面作等角度检测,防止漏检。
如图3所示,光洁度检测仪2需要调节高度时,只需要旋转上面的转盘即可,而光洁度检测仪2可选择市场上使用的手持式光洁度检测仪2,只需要通过固定螺栓直接固定在光洁度检测仪2夹持部即可。
光洁度检测仪2,即粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。外形设计,坚固耐用,抗电磁干扰能力显著,符合当今设计新趋势。工作原理:当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时,由于被测表面轮廓峰谷起伏,触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动,把这种移动通过电子装置把信号加以放大,然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。
采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针尖端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏,触针在被测表面滑行时,将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的,线圈电感量的变化使电桥失去平衡,于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号,经电子装置将这一微弱电量的变化放大、相敏检波后,获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后,将信号分成三路:一路加到指零表上,以表示触针的位置,一路输至直流功率放大器,放大后推动记录器进行记录;另一路经滤波和平均表放大器放大之后,进入积分计算器,进行积分计算,即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。
本申请装置可将高度可调的光洁度检测仪2前后滑动连接底座1,以实现随机检测辊轴侧端面的光洁度,便于抽检辊轴表面光洁度,降低光洁度检测的工作量。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种可调整零件角度的检验装置,包括底座(1),所述底座(1)上设有高度可调节的光洁度检测仪(2),其特征在于:还包括,
辊轴端部固定装置(3),所述辊轴端部固定装置(3)分别位于所述底座(1)的前端部位和后端部位;
辊轴中部固定装置(4),所述辊轴中部固定装置(4)通过滑动块(5)横向滑动连接所述底座(1),所述辊轴中部固定装置(4)位于两个所述辊轴端部固定装置(3)之间的横向线上;
辊轴角度调节装置(6),所述辊轴角度调节装置(6)固定在所述滑动块(5)上,所述辊轴角度调节装置(6)上的角度调节转轮(61)活动穿过所述辊轴中部固定装置(4)上的固定弧夹(41);
两个所述辊轴端部固定装置(3)和移动式所述辊轴中部固定装置(4)的结合实现辊轴的固定。
2.根据权利要求1所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述辊轴端部固定装置(3)包括固定柱A(31)和固定弧夹A(32),所述固定弧夹A(32)固定在所述固定柱A(31)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述辊轴中部固定装置(4)上的所述固定弧夹(41)固定在竖直放置的固定柱(42)上,所述固定柱(42)固定在所述滑动块(5)上。
4.根据权利要求2所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述固定弧夹(41)和所述固定弧夹A(32)上的开口相对放置。
5.根据权利要求4所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述固定弧夹(41)和所述固定弧夹A(32)的内侧表面上滚动式设置若干个滚珠(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述辊轴角度调节装置(6)包括支撑杆(62)、旋转电机(63)和所述角度调节转轮(61),所述角度调节转轮(61)通过竖直放置的所述支撑杆(62)固定在所述滑动块(5)上,所述角度调节转轮(61)的轮轴通过轴承穿过所述支撑杆(62)与所述旋转电机(63)电机轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述角度调节转轮(61)活动穿过所述固定弧夹(41),所述角度调节转轮(61)的端面上设有防滑凸起。
8.根据权利要求1所述的一种可调整零件角度的检验装置,其特征在于:所述滑动块(5)上设有固定螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320242823.XU CN219454961U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种可调整零件角度的检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320242823.XU CN219454961U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种可调整零件角度的检验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219454961U true CN219454961U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87417825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320242823.XU Active CN219454961U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种可调整零件角度的检验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219454961U (zh) |
-
2023
- 2023-02-17 CN CN202320242823.XU patent/CN219454961U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105690258B (zh) | 一种砂轮径向跳动在位测量方法及装置 | |
CN100365384C (zh) | 圆锥滚子轴承内圈大挡边球面半径的测量装置和测量方法 | |
CN201133812Y (zh) | 弹头或工具痕迹测量仪 | |
CN103090759A (zh) | 一种直线导轨副精度检测装置及其检测方法 | |
EP0708308A2 (en) | A non-contact railway wheel test apparatus and method | |
CN101339000B (zh) | 轴承接触角与凸出量综合检测仪 | |
CN203011289U (zh) | 一种直线导轨副精度检测装置 | |
CN105290880A (zh) | 一种检测主轴轴线和基准轴线运动间垂直度的装置及方法 | |
CN101634543B (zh) | 起重吊钩扭转变形检测装置和检测方法 | |
CN219454961U (zh) | 一种可调整零件角度的检验装置 | |
CN108548682A (zh) | 一种车轮表面硬度检测定位仪及其检测方法 | |
CN110174037B (zh) | 一种轴类加工检测设备 | |
CN215930767U (zh) | 一种用于辊环加工孔型槽深的测量校验工具 | |
CN113714308B (zh) | 一种便携式轧辊辊形及辊温测量仪 | |
US4447962A (en) | Adjustable bore target and gage | |
CN210922475U (zh) | 带轮平行度检测装置 | |
CN210242753U (zh) | 零件表面粗糙度检具 | |
CN207649569U (zh) | 一种圆跳动平衡检测装置 | |
CN213274087U (zh) | 直线测量粗糙度的装置 | |
CN207395594U (zh) | 一种轴承外径固定检查装置 | |
US6817109B2 (en) | Apparatus and method for measuring circularity of circular parts | |
CN211740051U (zh) | 精密钢管端面跳动检测机构 | |
CN204963793U (zh) | 铁路车轮几何参数自动检测机 | |
CN218723806U (zh) | 一种用于汽车差速器壳体的孔内球面同轴度检具 | |
JPS63173908A (ja) | 段差測定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |