CN219454941U - 一种镜片切角与光轴垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，包括光轴度检测机构和切角测量检测机构，切角测量检测机构包括底座及设置在空间范围任意方向活动的驱动机构，并在驱动机构上设置有切角检测部件，以及与切角检测部件连接的切角显示器。通过光轴度检测机构对镜片的光轴在光轴显示器上旋转调整至直线显示状态后，切角测量检测机构对变焦镜进行灵活调整，使得镜片切角在切角显示器上清晰显示，同时使得切角侧边与纵向测量线和横向测量线对应，通过测量线测量的长度尺寸以及三角函数可计算出切角边线与纵向测量线的夹角，及切角与镜片光轴垂直度的偏斜角度，以对镜片在进行切角时进行角度调整，提高该类镜片的成型质量，降低废品率。
Description
技术领域
本申请涉及镜片切角与其光轴垂直度技术领域，尤其涉及一种镜片切角与光轴垂直度检测装置。
背景技术
镜片光轴是指光束(光柱)的中心线，或光学系统的对称轴，光束绕此轴转动，不应有任何光学特性的变化。对于平面镜片的光轴检测如说明书附图2所示的光轴度检测机构，对镜片的光轴检测时，将镜片放置在其旋转放置台上，通过光轴量测仪对镜片对照后将镜片的光轴显示在光轴显示器上，若显示的光轴发生偏斜(如图3中左侧所示)，则旋转所述旋转放置台使得镜片旋转，进而调整光轴显示器上显示的光轴为直线状态(如图3中右侧所示)。
目前对于在镜片一侧加工有切角的镜片结构，如图1所示，在切角后切角的平面与镜片的光轴(图1中横线所示)不垂直，存在一定的角度偏差，至此不能满足产品质量要求，目前不能对切角与光轴的垂直度进行精确检测，常通过客户反馈对切角的角度进行调节，对企业而言在生产过程中不能对切角的位置角度进行精确的控制，影响镜片的成型质量，同时具有较高的废品率及成本增加。
发明内容
针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，通过切角测量检测机构镜片切角在切角显示器上清晰显示及尺寸获知，可计算出切角边线与纵向测量线的夹角，及切角与镜片光轴垂直度的偏斜角度，以对镜片在进行切角时进行角度调整，提高该类镜片的成型质量，降低废品率。
为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，其特征在于：所述检测装置包括光轴度检测机构以及切角测量检测机构，所述切角测量检测机构包括底座，所述底座上设置有在空间范围任意方向活动的驱动机构，并在所述驱动机构上设置有切角检测部件，以及与所述切角检测部件连接有切角显示器。
优选的，所述驱动机构包括在所述底座上竖向设置的支撑杆，所述支撑杆上依次连接设置有竖向移动且水平旋转的调节块，以及水平滑动设置在调节块上的水平杆，所述水平杆一侧端部设置有所述切角检测部件。
优选的，在所述水平杆端部与切角检测部件之间还竖向设置有水平转动杆、所述水平转动杆底端还竖向铰接有连接杆，所述连接杆底部沿其周向转动设置有连接块，所述连接块与所述连接杆轴向平行一侧滑动设置有L型连接件，所述切角检测部件垂直穿设在所述L型连接件的外端处。
优选的，所述L型连接件一侧连有工业镜头，其与切角显示器连接，所述切角显示器上设置显示有垂直相交的横向测量线和纵向测量线。
本申请的有益效果是：在通过光轴度检测机构对镜片的光轴在光轴显示器上旋转调整至直线显示状态后，接着通过切角测量检测机构的驱动机构对变焦镜进行灵活调整，使得镜片切角在切角显示器上清晰显示，同时使得切角侧边与纵向测量线和横向测量线对应，通过测量线测量的长度尺寸以及三角函数可计算出切角边线与纵向测量线的夹角，及切角与镜片光轴垂直度的偏斜角度，以对镜片在进行切角时进行角度调整，提高该类镜片的成型质量，降低废品率。
附图说明
图1为本申请具有切角的镜片结构图。
图2为本申请光轴度检测机构整体结构图。
图3为本申请镜片光轴偏差及旋转调整示意图。
图4为本申请切角测量检测机构整体结构图。
图5为本申请切角测量检测机构与光轴度检测机构配合使用图示。
图6为本申请图5中切角显示器放大图示。
图7为本申请图6中A处结构放大图。
其中：18-调节螺杆；19-锁紧操作杆；3-变焦镜；4-支架；41-旋转放置台；42-光轴量测仪；43-光轴显示器；50-镜片。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～7所示的一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，包括光轴度检测机构，具体结构如图2所示，包括支架，所述支架上设置有镜片旋转放置台，所述旋转放置台顶部竖向对应设置有光轴量测仪，光轴量测仪还连接有光轴显示器。
本申请所述的镜片根据产品设计需要在其一侧进行切角，结构如图1所示，在切角后切角的平面与光轴(图1中横线所示)不垂直，存在一定的角度偏差，至此不能满足产品质量要求，因此为了提高镜片的切角与其光轴的垂直度，本申请设置检测机构。
如图4所示，所述检测装置包括光轴度检测机构以及切角测量检测机构，所述切角测量检测机构包括底座1，所述底座1上设置有在空间范围任意方向活动的驱动机构，并在所述驱动机构上设置有切角检测部件，以及与所述切角检测部件连接有切角显示器2。在通过光轴度检测机构对镜片的光轴进行显示并调节成直线状态后，通过驱动机构对切角检测部件(优选为工业镜头，具体为变焦镜)的调节，使其斜向对应镜片的切角并将切角图像显示在所述切角显示器2上，基于光轴度，来判断切角显示器2上显示的镜片切角与光轴的垂直度偏差，以提高该类切角镜片的成型质量。
具体的，如图4所示，所述驱动机构包括在所述底座1上竖向设置的支撑杆11，所述支撑杆11上依次连接设置有竖向移动且水平旋转的调节块12，其上设置有调节螺杆，其与支撑杆11侧壁紧贴，在旋转调节螺杆松动后，可实现调节块12相对于支撑杆的升降和水平转动；
以及还包括水平滑动设置在调节块12上的水平杆13，所述水平杆13一侧端部设置有所述切角检测部件。其中调节块12的背侧还设置有压紧水平杆13的旋转调节装置18(优选为调节螺杆)，其可以调节水平杆13相对于调节块12水平移动，因此通过调节块12的上下升降、水平转动、水平杆13的水平移动，即可实现变焦镜在空间范围内的活动，以其能对准镜片的切角并在切角显示器2上进行清晰显示。
进一步为了提高变焦镜调节的灵活性，如图4所示，在所述水平杆13端部与切角检测部件之间还竖向设置有水平转动杆14，其相对于水平杆13可以水平转动，避免在进行调节块12转动时，调节块存在与支撑杆11上下移动的弊端；
所述水平转动杆14底端还竖向铰接有连接杆15，其与水平转动杆14的铰接处设置有锁紧操作杆，通过锁紧操作杆可以实现连接杆15的竖向转动和锁紧；
所述连接杆15底部沿其周向转动设置有连接块16，其外侧同样设置有旋转调节装置18(优选为调节螺杆)，可以实现连接块16相对于连接杆15的周向转动；
所述连接块16与所述连接杆15轴向平行一侧滑动设置有L型连接件17，同样在连接块16侧壁设置有压紧L型连接件17的旋转调节装置18(优选为调节螺杆)，其可以实现L型连接件17相对于连接块16的上下滑动；
所述切角检测部件垂直穿设在所述L型连接件17的外端处，因此通过上述驱动机构的整体结构可以灵活的调节变焦镜与镜片切角的精确对角并清晰显示在所述切角显示器2上。
为了对切角显示器2上显示的切角与镜片光轴的偏差角度准确得知，如图6所示，所述切角显示器2上设置显示有垂直相交的横向测量线2a和纵向测量线2b(两者均具有刻度线)。具体如图7所示，通过驱动机构对变焦镜进行位置调整，使得切角侧边的一侧端点(图中a1所示)与纵向测量线2b重合，切角侧边的另一侧端点(图中a2所示)与横向测量线2a重合，至此，横向测量线2a上构成有尺寸的第一直角边(图中b1所示)、纵向测量线2b上构成有尺寸的第二直角边(图中b2所示)，切角的边线(图中b3所示)构成为直角三角形的斜边，通过三角函数可计算出切角边线与纵向测量线2b的夹角，及切角与镜片光轴垂直度的偏斜角度。
本申请的原理是：首先通过光轴度检测机构将镜片的光轴在光轴显示器上旋转调整至直线显示状态，接着通过切角测量检测机构的驱动机构对变焦镜进行灵活调整，使得镜片切角在切角显示器2上清晰显示，同时使得切角侧边的一侧端点(图中a1所示)与纵向测量线2b重合，切角侧边的另一侧端点(图中a2所示)与横向测量线2a重合，至此，横向测量线2a上构成有尺寸的第一直角边(图中b1所示)、纵向测量线2b上构成有尺寸的第二直角边(图中b2所示)，切角的边线(图中b3所示)构成为直角三角形的斜边，通过三角函数可计算出切角边线与纵向测量线2b的夹角，及切角与镜片光轴垂直度的偏斜角度，以对镜片在进行切角时进行角度调整，提高该类镜片的成型质量，降低废品率。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。
Claims (4)
1.一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，其特征在于：所述检测装置包括光轴度检测机构以及切角测量检测机构，所述切角测量检测机构包括底座(1)，所述底座(1)上设置有在空间范围任意方向活动的驱动机构，并在所述驱动机构上设置有切角检测部件，以及与所述切角检测部件连接有切角显示器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括在所述底座(1)上竖向设置的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上依次连接设置有竖向移动且水平旋转的调节块(12)，以及水平滑动设置在调节块(12)上的水平杆(13)，所述水平杆(13)一侧端部设置有所述切角检测部件。
3.根据权利要求2所述的一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，其特征在于：在所述水平杆(13)端部与切角检测部件之间还竖向设置有水平转动杆(14)、所述水平转动杆(14)底端还竖向铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部沿其周向转动设置有连接块(16)，所述连接块(16)与所述连接杆(15)轴向平行一侧滑动设置有L型连接件(17)，所述切角检测部件垂直穿设在所述L型连接件(17)的外端处，所述连接块(16)及水平杆(13)均设有旋转调节装置(18)。
4.根据权利要求3所述的一种镜片切角与光轴垂直度检测装置，其特征在于：所述L型连接件(17)一侧连有工业镜头，其与切角显示器(2)连接，所述切角显示器(2)上设置显示有垂直相交的横向测量线(2a)和纵向测量线(2b)。
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