CN219454777U - 筛孔式挡板换热器 - Google Patents
筛孔式挡板换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219454777U CN219454777U CN202320980866.8U CN202320980866U CN219454777U CN 219454777 U CN219454777 U CN 219454777U CN 202320980866 U CN202320980866 U CN 202320980866U CN 219454777 U CN219454777 U CN 219454777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type
- sieve
- mesh
- baffles
- shaped sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Abstract
本实用新型属于管壳式换热器结构设计技术领域，具体涉及一种筛孔式挡板换热器，包括壳体，壳体的侧壁左右两端分别设有壳程介质入口和壳程介质出口，壳体的左右两端口处分别连接有左管板和右管板，左管板和右管板之间贯穿有若干换热管，壳体内连接有多个A型筛孔挡板和多个B型筛孔挡板，A型筛孔挡板与B型筛孔挡板交错分布，A型筛孔挡板与B型筛孔挡板上均设有与换热管相对应的换热管孔，A型筛孔挡板上还设有若干第一A型筛孔和第二A型筛孔，B型筛孔挡板上还设有若干与第一A型筛孔一一对应的第一B型筛孔和与第二A型筛孔一一对应的第二B型筛孔。本实用新型提高了壳程介质的传热系数、减小了壳程侧的压降、防止了管束失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛孔式挡板换热器，属于管壳式换热器结构设计技术领域。
背景技术
管壳式换热器结构简单、适用压力范围宽、可靠性高而且技术成熟，在石油和化工生产中应用广泛。传统的管壳式换热器的折流板多为弓形，在工业实践中存在一些缺点：第一，壳程介质以曲折的方式流过管束，流动过程中会形成许多死区，使传热面积没有得到充分的利用，从而降低了壳程介质的传热系数；第二，由于壳程介质流动的突然收缩和膨胀，流体冲击壳壁，壳程侧的压降较大；第三，壳程介质侧流垂直于管束引起的振动，容易导致管束失效。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可提高壳程介质传热系数、减小壳程侧的压降、防止管束失效的筛孔式挡板换热器。
本实用新型所述的筛孔式挡板换热器，包括壳体，壳体的侧壁左右两端分别设有壳程介质入口和壳程介质出口，壳体的左右两端口处分别连接有左管板和右管板，左管板和右管板之间贯穿有若干换热管，壳体内连接有多个A型筛孔挡板和多个B型筛孔挡板，A型筛孔挡板与B型筛孔挡板交错分布，A型筛孔挡板与B型筛孔挡板上均设有与换热管相对应的换热管孔，A型筛孔挡板上还设有若干第一A型筛孔和第二A型筛孔，B型筛孔挡板上还设有若干第一B型筛孔和第二B型筛孔，第一A型筛孔与第一B型筛孔一一对应，第二A型筛孔与第二B型筛孔一一对应。
优选的，第一A型筛孔与第二A型筛孔交错分布，第一B型筛孔和第二B型筛孔也是交错分布。
优选的，两相邻的A型筛孔挡板与B型筛孔挡板之间的距离相等。
优选的，本实用新型还包括有管箱和外头盖，左管板设置在管箱与壳体之间，左管板与管箱之间连接有隔板，隔板将管箱分为管程介质入口缓冲室和管程介质出口缓冲室，对应管程介质入口缓冲室和管程介质出口缓冲室分别连接有管程介质入口和管程介质出口。
优选的，第一A型筛孔的孔径小于第一B型筛孔的孔径，第二A型筛孔的孔径大于第二B型筛孔的孔径。
优选的，换热管孔的孔径为19mm，第一A型筛孔和第二B型筛孔的孔径均为30mm，第二A型筛孔和第一B型筛孔的孔径均为50mm。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的筛孔式挡板换热器，第一，可使壳程流体在穿过A型筛孔挡板和B型筛孔挡板时以一定的速度射流，从而增大了折流板背风侧的流速，并且，由于射流的卷吸作用，还会加剧壳程流体的湍动，有效抑制了壳程流体死区的产生，提高了壳程介质的传热系数；第二，壳程流体在穿过A型筛孔挡板和B型筛孔挡板时可以持续保持均匀的纵向流，从而减小了壳程侧的压降；第三，纵向流的壳程流体与管束方向一致，不会引起管束振动，从而防止了管束失效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A型筛孔挡板的结构示意图；
图3是本实用新型的B型筛孔挡板的结构示意图。
图中：1、管程介质出口；2、管箱；3、管程介质出口缓冲室；4、隔板；5、管程介质入口缓冲室；6、管程介质入口；7、左管板；8、换热管；9、壳程介质入口；10、A型筛孔挡板；11、B型筛孔挡板；12、壳体；13、壳程介质出口；14、外头盖；15、换热管孔；16、第一A型筛孔；17、第二A型筛孔；18、第一B型筛孔；19、第二B型筛孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1至图3所示，本实用新型所述的筛孔式挡板换热器，包括壳体12，壳体12的侧壁左右两端分别设有壳程介质入口9和壳程介质出口13，壳体12的左右两端口处分别连接有左管板7和右管板，左管板7和右管板之间贯穿有若干换热管8，壳体12内连接有多个A型筛孔挡板10和多个B型筛孔挡板11，A型筛孔挡板10与B型筛孔挡板11交错分布，A型筛孔挡板10与B型筛孔挡板11上均设有与换热管8相对应的换热管孔15，A型筛孔挡板10上还设有若干第一A型筛孔16和第二A型筛孔17，B型筛孔挡板11上还设有若干第一B型筛孔18和第二B型筛孔19，第一A型筛孔16与第一B型筛孔18一一对应，第二A型筛孔17与第二B型筛孔19一一对应。
工作原理及过程：
壳程流体从壳程介质入口9进入壳程后，快速汇集到A型筛孔挡板10的筛孔处，由于筛孔的分布范围有限，所以壳程流体经过筛孔时会减速、经过筛孔后会以一定的速度射流加速喷出，随后壳程流体会汇集到A型筛孔挡板10和B型筛孔挡板11之间的空间，然后快速汇集到B型筛孔挡板11的筛孔处，流体经过B型筛孔挡板11上的筛孔时同样会减速、但经过筛孔后同样会以一定的速度射流加速喷出，由于A型筛孔挡板10和B型筛孔挡板11上筛孔的开设位置相同，因此壳程流体会在壳体12内以减速、加速交替循环的方式纵向流动，并最终从壳程介质出口13处流出壳体12。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的筛孔式挡板换热器，第一，可使壳程流体在穿过A型筛孔挡板10和B型筛孔挡板11时以一定的速度射流，从而增大了折流板背风侧的流速，并且，由于射流的卷吸作用，还会加剧壳程流体的湍动，有效抑制了壳程流体死区的产生，提高了壳程介质的传热系数；第二，壳程流体在穿过A型筛孔挡板10和B型筛孔挡板11时可以持续保持均匀的纵向流，从而减小了壳程侧的压降；第三，纵向流的壳程流体与管束方向一致，不会引起管束振动，从而防止了管束失效。
实施例2：
在实施例1的基础上，
第一A型筛孔16与第二A型筛孔17交错分布，第一B型筛孔18和第二B型筛孔19也是交错分布，结构分布更合理，有利于提高壳程流体的流动均匀性；
两相邻的A型筛孔挡板10与B型筛孔挡板11之间的距离相等，结构分布更合理，有利于提高壳程流体的流动稳定性；
本实用新型还包括有管箱2和外头盖14，左管板7设置在管箱2与壳体12之间，左管板7与管箱2之间连接有隔板4，隔板4将管箱2分为管程介质入口缓冲室5和管程介质出口缓冲室3，对应管程介质入口缓冲室5和管程介质出口缓冲室3分别连接有管程介质入口6和管程介质出口1，使用时，管程流体从管程介质入口6处进入管箱2，并在管程介质入口缓冲室5内缓冲，然后经换热管8流至外头盖14内，然后在外头盖14内改程回流，经换热管8流至管箱2内的管程介质出口缓冲室3内，并最终从管程介质出口1流出设备，可有效增加管程介质的流动路径，提高换热效果；
第一A型筛孔16的孔径小于第一B型筛孔18的孔径，第二A型筛孔17的孔径大于第二B型筛孔19的孔径，可使壳程流体在通过筛孔时产生不同速度的射流和纵向流，有利于提高壳程流体的湍动效果，避免壳程流体死区的产生；
换热管孔15的孔径为19mm，第一A型筛孔16和第二B型筛孔19的孔径均为30mm，第二A型筛孔17和第一B型筛孔18的孔径均为50mm。
特别说明的是：在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种筛孔式挡板换热器，包括壳体(12)，壳体(12)的侧壁左右两端分别设有壳程介质入口(9)和壳程介质出口(13)，壳体(12)的左右两端口处分别连接有左管板(7)和右管板，左管板(7)和右管板之间贯穿有若干换热管(8)，其特征在于：壳体(12)内连接有多个A型筛孔挡板(10)和多个B型筛孔挡板(11)，A型筛孔挡板(10)与B型筛孔挡板(11)交错分布，A型筛孔挡板(10)与B型筛孔挡板(11)上均设有与换热管(8)相对应的换热管孔(15)，A型筛孔挡板(10)上还设有若干第一A型筛孔(16)和第二A型筛孔(17)，B型筛孔挡板(11)上还设有若干第一B型筛孔(18)和第二B型筛孔(19)，第一A型筛孔(16)与第一B型筛孔(18)一一对应，第二A型筛孔(17)与第二B型筛孔(19)一一对应。
2.根据权利要求1所述的筛孔式挡板换热器，其特征在于：所述的第一A型筛孔(16)与第二A型筛孔(17)交错分布，第一B型筛孔(18)和第二B型筛孔(19)也是交错分布。
3.根据权利要求1所述的筛孔式挡板换热器，其特征在于：两相邻的A型筛孔挡板(10)与B型筛孔挡板(11)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的筛孔式挡板换热器，其特征在于：还包括有管箱(2)和外头盖(14)，左管板(7)设置在管箱(2)与壳体(12)之间，左管板(7)与管箱(2)之间连接有隔板(4)，隔板(4)将管箱(2)分为管程介质入口缓冲室(5)和管程介质出口缓冲室(3)，对应管程介质入口缓冲室(5)和管程介质出口缓冲室(3)分别连接有管程介质入口(6)和管程介质出口(1)。
5.根据权利要求1～4任一所述的筛孔式挡板换热器，其特征在于：所述的第一A型筛孔(16)的孔径小于第一B型筛孔(18)的孔径，第二A型筛孔(17)的孔径大于第二B型筛孔(19)的孔径。
6.根据权利要求5所述的筛孔式挡板换热器，其特征在于：所述的换热管孔(15)的孔径为19mm，第一A型筛孔(16)和第二B型筛孔(19)的孔径均为30mm，第二A型筛孔(17)和第一B型筛孔(18)的孔径均为50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320980866.8U CN219454777U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 筛孔式挡板换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320980866.8U CN219454777U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 筛孔式挡板换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219454777U true CN219454777U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87412818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320980866.8U Active CN219454777U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 筛孔式挡板换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219454777U (zh) |
-
2023
- 2023-04-27 CN CN202320980866.8U patent/CN219454777U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200968787Y (zh) | 一种管壳式换热器 | |
| CN101551207B (zh) | 管壳式螺旋扁管换热器 | |
| CN201297874Y (zh) | 带菱形圆角孔折流板的管壳式换热器 | |
| CN106839829B (zh) | 双干度分流换热蒸发器 | |
| CN212158255U (zh) | 一种换热模块及具有其的板式换热器 | |
| CN105806102A (zh) | 一种具有自支撑结构导流装置的换热器 | |
| CN219454777U (zh) | 筛孔式挡板换热器 | |
| CN201772780U (zh) | 一种发夹式折流杆换热器 | |
| CN213041072U (zh) | 一种列管式换热器 | |
| CN201187959Y (zh) | 外导流折流杆式闭式循环水热交换器 | |
| CN110207507B (zh) | 一种适用于水下装备的舷间换热器 | |
| CN201413066Y (zh) | 管壳式螺旋扁管换热器 | |
| CN215259757U (zh) | 一种汽包及其蒸汽与汽水混合物排放管 | |
| CN200993547Y (zh) | 带有异型孔的折流板 | |
| CN211903370U (zh) | 一种具有分液装置的管壳式蒸发器 | |
| CN218511526U (zh) | 一种冷凝器 | |
| CN211651361U (zh) | 一种喷淋进水式管壳式换热器 | |
| CN111442657A (zh) | 一种低压真空冷凝器 | |
| CN104374215B (zh) | 一种管束套管固定孔板支承式换热器 | |
| CN102012180B (zh) | 矩形全焊接管壳式热网加热器 | |
| CN220418179U (zh) | 一种带小孔的弓形折流板换热器 | |
| CN206281388U (zh) | 管壳式换热器 | |
| CN220418178U (zh) | 一种带梅花孔的弓形折流板换热器 | |
| CN216790936U (zh) | 一种冷却器 | |
| CN113701522B (zh) | 一种具有喇叭口布膜器的降膜换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |