CN219453215U - 一种核电厂合金软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电厂合金软管接头，包括软管主体和接头主体，所述软管主体的一侧一体化安装有对接板，且对接板侧边安装有插接管头。本实用新型在进行组装时将插接管头插入定位筒，使得转动条块和外条块插入接头主体的开口，通过拉环用力将转动条块拉出开口，外条块在内条块外部滑动拉伸强力弹簧，接着将转动条块转至垂直松手，转动条块在强力弹簧作用下与接头主体外壁贴合，此时仍然处于被拉伸的强力弹簧产生拉力，使得对接板一侧的插接管头与插接管头之间紧压，从而完成软管主体和接头主体的安装，这样使得安装较为便捷且效率较高且便于拆卸，没有通过螺母螺栓避免了生锈导致卡死难以拆卸的情况。

Description

一种核电厂合金软管接头

技术领域

本实用新型涉及核电厂合金软管接头设计领域，尤其涉及一种核电厂合金软管接头。

背景技术

在核电厂中，由于工作环境的特殊性，需要使用一些高强度、耐腐蚀、耐高温高压的设备和材料，例如合金软管是其中一种重要的设备之一，广泛应用于核电站中的各种管道系统中，如输送冷却水、循环水等，而在两处合金软管进行对接时，往往需要使用到合金软管接头将两段金属软管连接在一起，以实现介质的传输。

目前合金软管接头与合金软管的连接方式为了增强固定效果，大多使用法兰进行对接，这样连接十分牢固，然而法兰连接在安装和拆卸时需要使用螺栓和螺母等零部件，并需要进行对称的扭矩操作，相对比较麻烦，同时核电厂中的金属材料常受到酸碱、高盐等多种腐蚀性介质的侵蚀，螺母螺栓一旦生锈难以进行拆卸。

同时经申请人检索在专利号CN213598801U公开的金属软管接头中，该专利在背景也同样描述了大多数接头都是与金属软管牢固固定，当需要更换金属软管或者接头时需要耗费更多的时间和人力的问题，与本申请所提出问题一致。

因此设计一种核电厂合金软管接头，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种核电厂合金软管接头，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种核电厂合金软管接头，包括软管主体和接头主体，所述软管主体的一侧一体化安装有对接板，且对接板侧边安装有插接管头，所述接头主体的两侧内部通口处固定有定位筒，所述插接管头插入定位筒内部并与接头主体的通口外壁紧贴，所述软管主体一侧的对接板与接头主体之间通过装配部进行便捷的组装对接。

优选的，所述装配部包括固定在对接板一侧的内条块以及固定在接头主体侧壁的挡块，所述外条块套在内条块外部进行滑动，并且外条块内壁和内条块一侧固定有强力弹簧，所述外条块的一侧转动连接有转动条块，所述转动条块与接头主体外壁贴合，且挡块位于转动条块的两侧相邻位置处，所述转动条块一侧固定有拉环。

优选的，所述转动条块在水平状态时穿过接头主体的开口，且外条块同样可以穿过该开口。

优选的，所述外条块的底部和对接板的一侧安装有限位部，所述限位部包括螺纹杆和套杆块，所述螺纹杆固定在对接板的一侧，且螺纹杆穿过套杆块的圆形孔，所述螺纹杆在套杆块的一侧螺纹连接有限位环，所述套杆块固定在外条块底部。

优选的，所述插接管头的一侧固定有防腐密封垫，且防腐密封垫与接头主体的通口外壁密封贴合。

优选的，所述插接管头与定位筒之间设有卡合部，所述卡合部包括外齿牙和内齿牙，所述外齿牙在插接管头的外壁为极轴阵列分布，且内齿牙在定位筒内壁极轴阵列分布，所述内齿牙和外齿牙数量相同且互相啮合。

优选的，所述内齿牙的外壁固定有弹性紧压垫，所述弹性紧压垫使用橡胶制作，并且弹性紧压垫与外齿牙外壁贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、在进行组装时将插接管头插入定位筒，使得转动条块和外条块插入接头主体的开口，通过拉环用力将转动条块拉出开口，外条块在内条块外部滑动拉伸强力弹簧，接着将转动条块转至垂直松手，转动条块在强力弹簧作用下与接头主体外壁贴合，此时仍然处于被拉伸的强力弹簧产生拉力，使得对接板一侧的插接管头与插接管头之间紧压，从而完成软管主体和接头主体的安装，这样使得安装较为便捷且效率较高且便于拆卸，没有通过螺母螺栓避免了生锈导致卡死难以拆卸的情况。

2、通过限位部，这样在工作时对接板必然通过内条块拉动强力弹簧，由于强力弹簧承担负荷较大，一旦发生损坏容易导致连接松懈发生泄漏，此时可以根据套杆块位置将螺纹杆上的限位环转动并与套杆块贴合，当对接板往外侧移动时，限位环被套杆块阻挡，可以很好的降低强力弹簧承担负荷，提高装置的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种核电厂合金软管接头的立体图；

图2是本实用新型的一种核电厂合金软管接头的正视图剖视图；

图3是本实用新型的一种核电厂合金软管接头的正视图；

图4是本实用新型的图2中的A处放大图；

图5是本实用新型的图1中的B处放大图；

图6是本实用新型的定位筒和插接管头的优选实施例的侧视图剖面图；

图7是本实用新型的装配部的优选实施例的爆炸图；

图8是本实用新型的转动条块为水平状态的正视图；

图9是本实用新型的内齿牙的立体图；

图10是本实用新型的接头主体的侧视图。

图中：1、软管主体；2、接头主体；3、对接板；4、定位筒；5、插接管头；6、防腐密封垫；7、卡合部；71、外齿牙；72、内齿牙；8、装配部；81、内条块；82、挡块；83、外条块；84、强力弹簧；85、转动条块；86、拉环；9、限位部；91、螺纹杆；92、套杆块；93、限位环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至10所示，本实用新型提供了一种核电厂合金软管接头，包括软管主体1和接头主体2，软管主体1的一侧一体化安装有对接板3，且对接板3侧边安装有插接管头5，接头主体2的两侧内部通口处固定有定位筒4，插接管头5插入定位筒4内部并与接头主体2的通口外壁紧贴，软管主体1一侧的对接板3与接头主体2之间通过装配部8进行便捷的组装对接，装配部8包括固定在对接板3一侧的内条块81以及固定在接头主体2侧壁的挡块82，且外条块83套在内条块81外部进行滑动，并且外条块83内壁和内条块81一侧固定有强力弹簧84，外条块83的一侧转动连接有转动条块85，转动条块85与接头主体2外壁贴合，且挡块82位于转动条块85的两侧相邻位置处，转动条块85一侧固定有拉环86，转动条块85在水平状态时穿过接头主体2的开口，且外条块83同样可以穿过该开口。

通过装配部8，在进行组装时，将对接板3一侧的插接管头5插入定位筒4，且此时插接管头5与接头主体2的通口外壁紧贴，并且此时四处转动条块85和外条块83均插入接头主体2的开口，此时通过拉环86用力将转动条块85拉出开口，并且外条块83在内条块81外部滑动拉伸强力弹簧84，接着将转动条块85转至垂直松手，转动条块85在强力弹簧84作用下与接头主体2外壁贴合，此时仍然处于被拉伸的强力弹簧84产生拉力，使得对接板3一侧的插接管头5与插接管头5之间紧压，从而完成软管主体1和接头主体2的安装，这样使得安装较为便捷且效率较高，且便于拆卸，没有通过螺母螺栓很好的避免了生锈导致卡死难以拆卸的情况。

外条块83的底部和对接板3的一侧安装有限位部9，限位部9包括螺纹杆91和套杆块92，螺纹杆91固定在对接板3的一侧，且螺纹杆91穿过套杆块92的圆形孔，螺纹杆91在套杆块92的一侧螺纹连接有限位环93，套杆块92固定在外条块83底部。

通过限位部9，这样在工作时对接板3必然通过内条块81拉动强力弹簧84，由于强力弹簧84承担负荷较大，一旦发生损坏容易导致连接松懈发生泄漏，此时可以根据套杆块92位置将螺纹杆91上的限位环93转动并与套杆块92贴合，当对接板3往外侧移动时，限位环93被套杆块92阻挡，可以很好的降低强力弹簧84承担负荷，提高装置的稳定性。

插接管头5的一侧固定有防腐密封垫6，且防腐密封垫6与接头主体2的通口外壁密封贴合。

防腐密封垫6使得插接管头5与接头主体2的通口外壁之间形成很好的密封连接，从而避免气体或液体泄漏出去。

插接管头5与定位筒4之间设有卡合部7，卡合部7包括外齿牙71和内齿牙72，外齿牙71在插接管头5的外壁为极轴阵列分布，且内齿牙72在定位筒4内壁极轴阵列分布，内齿牙72和外齿牙71数量相同且互相啮合，内齿牙72的外壁固定有弹性紧压垫721，弹性紧压垫721使用橡胶制作，并且弹性紧压垫721与外齿牙71外壁贴合。

通过卡合部7，由于外条块83与接头主体2的开口之间，以及挡块82和转动条块85之间不可能完全贴合存在较小的缝隙，导致插接管头5和接头主体2之间存在一定的松动性，此时通过外齿牙71和内齿牙72的啮合，并且弹性紧压垫721使得外齿牙71和内齿牙72完全贴合，使得插接管头5与定位筒4之间得到很好的固定，弥补了外条块83与接头主体2或者挡块82和转动条块85之间因缝隙产生松动的不足，大大提高装置的牢固性，且弹性紧压垫721防腐性，避免外齿牙71和内齿牙72直接接触生锈粘连。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种核电厂合金软管接头，包括软管主体(1)和接头主体(2)，其特征在于，所述软管主体(1)的一侧一体化安装有对接板(3)，且对接板(3)侧边安装有插接管头(5)，所述接头主体(2)的两侧内部通口处固定有定位筒(4)，所述插接管头(5)插入定位筒(4)内部并与接头主体(2)的通口外壁紧贴，所述软管主体(1)一侧的对接板(3)与接头主体(2)之间通过装配部(8)进行组装对接。

2.如权利要求1所述的一种核电厂合金软管接头，其特征在于，

所述装配部(8)包括固定在对接板(3)一侧的内条块(81)以及固定在接头主体(2)侧壁的挡块(82)，外条块(83)套在内条块(81)外部进行滑动，并且外条块(83)内壁和内条块(81)一侧固定有强力弹簧(84)，所述外条块(83)的一侧转动连接有转动条块(85)，所述转动条块(85)与接头主体(2)外壁贴合，且挡块(82)位于转动条块(85)的两侧相邻位置处，所述转动条块(85)一侧固定有拉环(86)。

3.如权利要求2所述的一种核电厂合金软管接头，其特征在于，

所述转动条块(85)在水平状态时穿过接头主体(2)的开口，且外条块(83)同样可以穿过该开口。

4.如权利要求1所述的一种核电厂合金软管接头，其特征在于，

外条块(83)的底部和对接板(3)的一侧安装有限位部(9)，所述限位部(9)包括螺纹杆(91)和套杆块(92)，所述螺纹杆(91)固定在对接板(3)的一侧，且螺纹杆(91)穿过套杆块(92)的圆形孔，所述螺纹杆(91)在套杆块(92)的一侧螺纹连接有限位环(93)，所述套杆块(92)固定在外条块(83)底部。

5.如权利要求1所述的一种核电厂合金软管接头，其特征在于，

所述插接管头(5)的一侧固定有防腐密封垫(6)，且防腐密封垫(6)与接头主体(2)的通口外壁密封贴合。

6.如权利要求1所述的一种核电厂合金软管接头，其特征在于，

所述插接管头(5)与定位筒(4)之间设有卡合部(7)，所述卡合部(7)包括外齿牙(71)和内齿牙(72)，所述外齿牙(71)在插接管头(5)的外壁为极轴阵列分布，且内齿牙(72)在定位筒(4)内壁极轴阵列分布，所述内齿牙(72)和外齿牙(71)数量相同且互相啮合。

7.如权利要求6所述的一种核电厂合金软管接头，其特征在于，

所述内齿牙(72)的外壁固定有弹性紧压垫(721)，所述弹性紧压垫(721)使用橡胶制作，并且弹性紧压垫(721)与外齿牙(71)外壁贴合。