CN219453117U - 一种集成式大直径管道固定承托支架 - Google Patents

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康苗
白宇
骆发江
李守富
李彤
李博程
许广兴
黎建宁
王腾
姚尔可
张本国
杜晓力
杨帆顺泽
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Abstract

本实用新型公开了一种集成式大直径管道固定承托支架,包括槽钢支架、格框、木制垫块、安装垫板、钢板支托和弧状钢板垫片。本实用新型设计合理,实现了复杂机电系统多组大直径竖向管道安装固定,解决了一般轻质砌体墙或轻质隔墙管井内复杂机电系统多组大直径竖向管道施工不便,难以固定的缺点,降低了复杂机电系统多组大直径竖向管道施工难度,提高了施工质量,针对管井内多组机电系统管道固定提供了一种新的方法。

Description

一种集成式大直径管道固定承托支架
技术领域
本实用新型是一种集成式大直径管道固定承托支架,属于建筑机电系统施工领域,特别是一般轻质砌体墙或轻质隔墙管井内无法将机电安装管道有效进行固定的情况。
背景技术
轻质砌体墙或轻质隔墙管井内机电系统施工有以下特点:1)一般轻质砌体墙或轻质隔墙管井内机电系统复杂,多组大直径管道无法有效固定;2)管井内机电系统管道种类繁多,而现有简易单功能型的固定件,如抱箍件等,安装固定管道的数量有限,无法同时满足多种管道集中安装固定在一起的需求。因此,针对上述问题提出一种集成式大直径管道固定承托支架。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集成式大直径管道固定承托支架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种集成式大直径管道固定承托支架,包括弧状钢板垫片,弧状钢板垫片背面中部下端与钢板支托顶部一端相互焊接固定,钢板支托底部垂直安装在安装垫板中部,且安装垫板四角处通过螺钉与木制垫块顶部相互固定连接,木制垫块底部与槽钢支架对应部位相互固定连接,同一组的四个弧状钢板垫片之间夹持固定有同一个管道。
优选的,所述槽钢支架设有多个,且多个槽钢支架规格大小各不相同,槽钢支架上等距设置有多个格框,每一个格框对应一组矩阵分布的四个木制垫块。
优选的,所述弧状钢板垫片内侧面设置有防滑纹,且弧状钢板垫片顶端部处于倾斜向内的位置状态。
优选的,所述钢板支托设有两种,一种钢板支托为单向支托结构,另一种钢板支托为双向支托结构。
本实用新型的有益效果是:实现了复杂机电系统多组大直径竖向管道安装固定,解决了一般轻质砌体墙或轻质隔墙管井内复杂机电系统多组大直径竖向管道施工不便,难以固定的缺点,降低了复杂机电系统多组大直径竖向管道施工难度,提高了施工质量,针对管井内多组机电系统管道固定提供了一种新的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构的立体图;
图2为本实用新型整体结构的俯视图;
图3为本实用新型整体和管道连接结构示意图。
图中:1、槽钢支架;101、格框;2、木制垫块;3、安装垫板;4、钢板支托;5、管道;6、弧状钢板垫片。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种集成式大直径管道固定承托支架,包括弧状钢板垫片6,其特征在于:弧状钢板垫片6背面中部下端与钢板支托4顶部一端相互焊接固定,钢板支托4底部垂直安装在安装垫板3中部,且安装垫板3四角处通过螺钉与木制垫块2顶部相互固定连接,木制垫块2底部与槽钢支架1对应部位相互固定连接,同一组的四个弧状钢板垫片6之间夹持固定有同一个管道5,槽钢支架1设有多个,且多个槽钢支架1规格大小各不相同,槽钢支架1上等距设置有多个格框101,每一个格框101对应一组矩阵分布的四个木制垫块2。
所述弧状钢板垫片6内侧面设置有防滑纹,且弧状钢板垫片6顶端部处于倾斜向内的位置状态;所述钢板支托4设有两种,一种钢板支托4为单向支托结构,另一种钢板支托4为双向支托结构。
本实用新型在使用时,实施前先对复杂机电系统内多组大直径竖向管道5尺寸进行测量,根据管道5直径、安装间距及高度确定弧状钢板垫片6、钢板支托4、安装垫板3、木制垫块2、槽钢支架1等零件尺寸,并进行切割施工;
实施时首先根据多组竖向管道5安装位置确定槽钢支架1及地面连接板位置,并在地面做好标记,然后用螺栓将地面连接板固定在地面标记处,同时完成槽钢支架1的拼装,并将槽钢支架1焊接于地面连接板上。将四块同规格弧状钢板垫片6对称焊接于竖向管道5,在每个弧状钢板垫片6上焊接一个钢板支托4,钢板支托4与弧状钢板垫片6垂直布置,钢板支托4的另一端焊接于安装垫板3上,之后将木制垫块2放置于安装垫板3与槽钢支架1所形成的空间内,最后用螺栓及螺母将安装垫板3、木制垫块2、槽钢支架1连接成整体,从而形成稳定的承托支架体系。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种集成式大直径管道固定承托支架,包括弧状钢板垫片(6),其特征在于:弧状钢板垫片(6)背面中部下端与焊接有钢板支托(4)顶部一端相互焊接固定,钢板支托(4)底部垂直安装在安装垫板(3)中部,且安装垫板(3)四角处通过螺钉与木制垫块(2)顶部相互固定连接,木制垫块(2)底部与槽钢支架(1)对应部位相互固定连接,同一组的四个弧状钢板垫片(6)之间夹持固定有同一个管道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种集成式大直径管道固定承托支架,其特征在于:所述槽钢支架(1)设有多个,且多个槽钢支架(1)规格大小各不相同,槽钢支架(1)上等距设置有多个格框(101),每一个格框(101)对应一组矩阵分布的四个木制垫块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种集成式大直径管道固定承托支架,其特征在于:所述弧状钢板垫片(6)内侧面设置有防滑纹,且弧状钢板垫片(6)顶端部处于倾斜向内的位置状态。
4.根据权利要求1所述的一种集成式大直径管道固定承托支架,其特征在于:所述钢板支托(4)设有两种,一种钢板支托(4)为单向支托结构,另一种钢板支托(4)为双向支托结构。
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