CN219453018U - 一种新型换气提升式阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理领域,并具体公开了一种新型换气提升式阀门,包括阀体、主风道、提升装置和阀板,提升装置设在阀体上,提升装置的一端能够带动阀板上下移动,主风道上形成有进风口,阀板通过上下移动以打开或者关闭进风口,阀体的一侧形成有出风口,当阀板打开进风口时,主风道中的气体经由进风口进入到阀体内,并从出风口排出。本实用新型中,可以通过电机来控制阀板的上下移动,当阀板向上移动一段距离后,主风道的进风口与阀体连通,主风道中的废气可以进入到阀体中,并从支风道的出风口排出,从而实现控制废气流通的路线的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种新型换气提升式阀门。
背景技术
在废气处理设备中,阀门是一种常见的安装在废气处理设备上的部件,因此,在废气处理时,阀门是必须要用到的。
进行废气处理时,可以通过控制废气流通的路线,将废气流通至指定的位置处,并对废气进行特定的工艺处理,使得要排放的废气成为符合国家排放标准的气体。
目前而言,阀门的种类有很多,如:关断阀、止回阀、调节阀等,在废气处理设备上,一般通过蝶阀来控制废气流通的路线,但是,蝶阀的加工成本较高,密封效果不好,容易导致废气泄露,并使得不符合废气排放标准,影响废气处理的效率。此外,在安装在废气处理设备上的蝶阀一般也是大口径的,而大口径蝶阀高频率启闭很容易损坏,导致维修量大,影响废气处理,并最终影响生产。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种新型换气提升式阀门。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型换气提升式阀门,包括阀体、主风道、提升装置和阀板,提升装置设在阀体上,提升装置的一端能够带动阀板上下移动,主风道上形成有进风口,阀板通过上下移动以打开或者关闭进风口,阀体的一侧形成有出风口,当阀板打开进风口时,主风道中的气体经由进风口进入到阀体内,并从出风口排出。
在一些实施方式中,提升装置包括电机、螺杆升降机构和螺杆,电机与螺杆升降机构相连,螺杆的上端与螺杆升降机构相连,螺杆的下端与阀板相连,电机通过螺杆升降机构带动螺杆进行上下移动,螺杆带动阀板上下移动。由此,电机启动时,可以带动螺杆升降机构进行转动,螺杆升降机构转动时,可以带动螺杆上下移动,螺杆则可以带动阀板上下移动,从而使得阀板打开或者关闭进风口。
在一些实施方式中,阀体为框架型结构,阀体上设有螺杆升降支架,电机和螺杆升降机构均设在螺杆升降支架上,螺杆穿过阀体的上端面并伸入阀体内,螺杆与阀体相连处设有密封盒。由此,螺杆升降支架可以起到支撑电机和螺杆升降机构的作用,同时,密封盒可以将螺杆与阀体之间进行密封,防止阀体中的气体从螺杆与阀体连接处泄露。
在一些实施方式中,还包括缓冲结构,缓冲结构设在螺杆与阀板之间。
在一些实施方式中,缓冲结构包括弹性连接盒和弹簧,弹性连接盒与阀板相连,螺杆的下端和弹簧均设在弹性连接盒内,弹簧的上端抵靠在螺杆的下端面上,下端抵靠在阀板上。由此,由于阀板要频繁上下移动,通过弹簧可以避免螺杆与阀板之间硬性接触而造成的损耗,进而延长阀板及密封垫的使用寿命。
在一些实施方式中,弹性连接盒的下端通过法兰与阀板的上端面相连接。由此,通过法兰和螺栓可以将弹性连接盒的下端固定在阀板上。
在一些实施方式中,主风道的进风口处设有密封垫,当阀板关闭进风口时,阀板压在密封垫上。由此,当阀板关闭进风口时,密封垫能有效实现零泄漏,可以有效保存好主风道中的气体,同时,也能有效杜绝气体从主风道泄露到外部。
在一些实施方式中,阀体的一侧形成有支风道,出风口处的气体流通至支风道中。因此,通过出风口可以将气体排出到支风道中。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,可以通过电机来控制阀板的上下移动,当阀板向上移动一段距离后,主风道的进风口与阀体连通,主风道中的废气可以进入到阀体中,并从支风道的出风口排出,从而实现控制废气流通的路线的效果。
本实用新型中通过启动电机就可以控制废气流通的路线,控制方式简单方便,另外,本实用新型整体的结构也较为简单,控制方式快速,且通过在主风道的进风口处设置密封垫,在进风口关闭时,主风道中的气体不会泄露出去。
此外,还可通过调整螺杆升降行程来调整阀板的下压力度,适应不同气压,既达到零泄漏的要求,亦不会对阀板及密封垫造成过度磨损。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的新型换气提升式阀门的结构示意图;
图2为图1所示新型换气提升式阀门的局部放大示意图。
图中:1-阀体;11-进风口;12-出风口;2-主风道;21-密封垫;3-提升装置;31-电机;32-螺杆升降机构;33-螺杆;331-压板;34-密封盖;4-阀板;41-法兰;42-钢板;5-螺杆升降支架;6-缓冲结构;61-弹性连接盒;62-弹簧;7-支风道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1和图2示意性的显示了本实用新型一种实施方式的新型换气提升式阀门的结构。
如图1和图2所示,一种新型换气提升式阀门,包括阀体1、主风道2、提升装置3和阀板4。此外,该新型换气提升式阀门还包括缓冲结构6。
在本实施例中,如图1和图2所示,可以看出提升装置3固定安装在阀体1上,提升装置3的下端可以带动阀板4上下移动,同时,可以看出主风道2安装在阀体1的下方,主风道2由管道或者通道形成,主风道2上形成有进风口11,阀板4能通过上下移动来打开或者关闭进风口11,阀体1的右侧可以形成有出风口12,当阀板4打开进风口11时,进风口11可以与阀体1的内部相连通,主风道2中的气体(即:废气)经由进风口11进入到阀体1内,并从出风口12排出,因此,可以通过此种方式来实现控制废气流通的路线。
在本实施例中,如图1所示,提升装置3包括电机31、螺杆升降机构32和螺杆33,电机31与螺杆升降机构32相连,本实施例中的螺杆升降机构32相当于丝母结构,丝母结构可以跟随电机31进行转动,螺杆33的上端与螺杆升降机构32相连,螺杆33的下端与阀板4相连,电机31启动时,电机31可以带动螺杆升降机构32进行转动,由于螺杆升降机构32相当于丝母结构(电机31与螺杆升降机构32之间还可以设置有齿轮,通过齿轮来实现螺杆升降机构32转动,由于此种结构为现有技术,不再赘述),螺杆升降机构32转动时,螺杆33相当于丝杆,因此,螺杆升降机构32可以带动螺杆33上下移动,螺杆33则可以带动阀板4上下移动,当螺杆33降低到最低工作位置时,阀板4可以关闭进风口11,反之,当螺杆33上升一定距离或者上升到最高工作位置时,阀板4可以打开进风口11。
如图1所示,在本实施例中,阀体1为框架型结构,具体可以如图1所示,阀体1除了与主风道2可以连通的位置外,其余地方是完全密封的,阀体1的下端与主风道2连接在一起,阀体1上可以固定安装有螺杆升降支架5,电机31和螺杆升降机构32固定安装在螺杆升降支架5上,螺杆33的下端可以穿过阀体1的上端面并伸入阀体1内,螺杆33与阀体1相连处安装有密封盖34,螺杆升降支架5可以起到支撑电机31和螺杆升降机构32的作用,同时,密封盖34可以将螺杆33与阀体1之间进行密封,防止阀体1中的气体从螺杆33与阀体1连接处泄露。
在本实施例中,如图1和图2所示,可以在螺杆33与阀板4之间安装一个缓冲结构6,可以防止螺杆33上下移动过程中与阀板4之间硬性接触,提高阀板4及密封垫21的使用寿命。
此外,还可通过调整螺杆33升降行程来调整阀板4的下压力度,从而适应不同风压,既达到零泄漏的要求,亦不会对阀板4及密封垫21造成过度磨损。
缓冲结构6的具体结构如下:如图2所示,缓冲结构6包括弹性连接盒61和弹簧62,弹性连接盒61与阀板4相连,螺杆33的下端和弹簧62均安装在弹性连接盒61内,本实施例中的螺杆33的下端也可以安装有一个压板331,压板331的下端面为一水平面,弹簧62的上端抵靠在螺杆33的下端面上,下端抵靠在阀板4上。由于阀板4要频繁上下移动,通过弹簧62可以避免螺杆33与阀板4之间硬性接触而造成的损耗,延长阀板4及密封垫21的使用寿命。
如图1所示,在本实施例中,弹性连接盒61的下端通过法兰41与阀板4的上端面相连接,也就是说通过法兰41和螺栓可以将弹性连接盒61的下端固定在阀板4上。此外,阀板4本身也可以是一种法兰,在阀板4与法兰41之间还可以设置一块钢板42,将弹性连接盒61的下端、钢板42以及阀板4通过法兰41与螺栓固定连接在一起。
在本实施例中,如图1所示,在主风道2的进风口11处安装有密封垫21,本实施例中的进风口11可以是圆形的,相应的密封垫21则呈环形,密封垫21位于进风口11的上方,当阀板4关闭进风口11时,阀板4可以压在密封垫21上。当阀板4关闭进风口11时,密封垫21能够有效实现零泄漏,可以有效保存主风道2中的气体,同时,也能有效杜绝气体从主风道2中的泄露到外部。
如图1所示,在本实施例中,阀体1的右侧形成有支风道7,出风口12处的气体流通至支风道7中,通过出风口12可以将气体排出到支风道7中。
下面对本实用新型整体的工作过程作详细说明:
正常情况下,也就是阀板4关闭进风口11时,气体位于主风道2中,当要将气体从主风道2中排出时,启动电机31,电机31带动螺杆升降机构32运动,螺杆升降机构32带动螺杆33上升,螺杆33的下端则拉动阀板4上升,阀板4上升一定距离或者上升到最高位置处时,进风口11与阀体1内部连通,主风道2中的气体进入到阀体1内部,并从出风口12排出,出风口12处的气体进入到支风道7中,并流入到后面的装置或者部件中。要将主风道2中的气体密封时,则启动电机31,电机31带动螺杆升降机构32运动,螺杆升降机构32带动螺杆33下降,螺杆33的下端则拉动阀板4下降,阀板4下降到最低位置处时,进风口11与阀体1内部不连通,主风道2中的气体不会进入到阀体1内部。
本实用新型中,可以通过电机31来控制阀板4的上下移动,当阀板4向上移动一段距离后,主风道的进风口与阀体连通,主风道中的废气可以进入到阀体1中,并从支风道的出风口排出,实现控制废气流通的路线的效果。
本实用新型中通过启动电机31就可以控制废气流通的路线,控制方式简单方便,另外,本实用新型整体的结构也较为简单,控制方式快速,通过在主风道的进风口处设有密封垫,可以在进风口关闭时,主风道中的气体不会泄露出去。
此外,还可通过调整螺杆升降行程来调整阀板的下压力度,从而适应不同气压,既达到零泄漏的要求,亦不会对阀板及密封垫造成过度磨损。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型换气提升式阀门,其特征在于:包括阀体(1)、主风道(2)、提升装置(3)和阀板(4),所述提升装置(3)设在所述阀体(1)上,所述提升装置(3)的一端能带动所述阀板(4)上下移动,所述主风道(2)上形成有进风口(11),所述阀板(4)能上下移动以打开或者关闭所述进风口(11),所述阀体(1)的一侧形成有出风口(12),当阀板(4)打开进风口(11)时,主风道(2)中的气体经由进风口(11)进入到阀体(1)内,并从出风口(12)排出。
2.根据权利要求1所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:所述提升装置(3)包括电机(31)、螺杆升降机构(32)和螺杆(33),所述电机(31)与所述螺杆升降机构(32)相连,所述螺杆(33)的上端与所述螺杆升降机构(32)相连,所述螺杆(33)的下端与所述阀板(4)相连,所述电机(31)通过螺杆升降机构(32)带动所述螺杆(33)进行上下移动,所述螺杆(33)带动所述阀板(4)上下移动。
3.根据权利要求2所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:所述阀体(1)为框架型结构,所述阀体(1)上设有螺杆升降支架(5),所述电机(31)和螺杆升降机构(32)均设在所述螺杆升降支架(5)上,所述螺杆(33)穿过所述阀体(1)的上端面并伸入所述阀体(1)内,所述螺杆(33)与所述阀体(1)相连处设有密封盖(34)。
4.根据权利要求3所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:还包括缓冲结构(6),所述缓冲结构(6)设在所述螺杆(33)与所述阀板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:所述缓冲结构(6)包括弹性连接盒(61)和弹簧(62),所述弹性连接盒(61)的下端与所述阀板(4)相连,所述螺杆(33)的下端和弹簧(62)均设在所述弹性连接盒(61)内,所述弹簧(62)的上端抵靠在螺杆(33)的下端面上,下端抵靠在阀板(4)上。
6.根据权利要求5所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:所述弹性连接盒(61)的下端通过法兰(41)与所述阀板(4)的上端面相连接。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:所述主风道(2)的进风口(11)处设有密封垫(21),当阀板(4)关闭进风口(11)时,所述阀板(4)压在密封垫(21)上。
8.根据权利要求7所述的新型换气提升式阀门,其特征在于:所述阀体(1)的一侧形成有支风道(7),出风口(12)处的气体流通至支风道(7)中。
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