CN219452940U - 一种石油钻井用气动高压球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井用气动高压球阀，包括阀体，阀体顶部设置有阀杆，阀杆伸入阀体内腔的底部安装有球体；阀座，阀座安装于阀体内腔下端，阀座两侧与阀体不接触，阀座底部和阀体间开设有扩大腔，扩大腔内设置有止逆结构；止逆结构，止逆结构包括固定块，固定块共有两组，两组固定块对称安装于扩大腔内的上端和下端，两组固定块相互远离的端部安装有滑块。本实用新型通过关闭球阀避免发生井喷现象时，流体通过通道进入扩大腔，流体经过止逆结构时完成流体的正向运动，内部压力介质经过止逆结构时通道闭合，从而避免流体反向流动，避免内部介质流通到外界，避免流体在气动高压球阀内腔堆积，降低气动高压球阀的动作阻力。

Description

一种石油钻井用气动高压球阀

技术领域

本实用新型涉及石油钻井相关技术领域，具体为一种石油钻井用气动高压球阀。

背景技术

钻井就是利用机械设备和相关的技术，从地表向地下将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，石油钻井就是以发现石油、天然气等烃类物质为目的的钻探工程。

在石油钻井作业中，需要用到阀门对泥浆通道进行控制，由于钻井作业无法预测具体位置，因此在一些高压作业中，通过关闭阀门直接关闭通道的操作，会造成流体在高压球阀中堆积，导致阀门的动作阻力增加，容易出现阀门被卡等现象导致球阀失效，使得阀门无法正常工作，因此，提出一种石油钻井用气动高压球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻井用气动高压球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井用气动高压球阀，包括：

阀体，阀体顶部设置有阀杆，阀杆伸入阀体内腔的底部安装有球体；

阀座，阀座安装于阀体内腔下端，阀座两侧与阀体不接触，阀座底部和阀体间开设有扩大腔，扩大腔内设置有止逆结构；

止逆结构，止逆结构包括固定块，固定块共有两组，两组固定块对称安装于扩大腔内的上端和下端，两组固定块相互远离的端部安装有滑块，滑块间滑动连接有密封挡板，密封挡板和固定块通过弹簧连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述阀座顶部通过固定轴与球体连接，阀座底部两侧和阀体间形成通道，两侧通道与扩大腔导通。

作为本技术方案的进一步优选的，两组所述固定块间设置有开口，两组固定块相互远离的端部与扩大腔不接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块与固定块垂直，两个滑块与第一密封块和第二密封块不接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封挡板形状为C形，密封挡板与滑块接触部位相对自身沿固定块直线延伸。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封挡板远离固定块的一侧均与第一密封块和第二密封块贴合接触。

本实用新型提供了一种石油钻井用气动高压球阀，具备以下有益效果：

本实用新型正常使用时流体通过球阀和通道分流，降低流体对球阀的压力，关闭球阀时，流体通过通道进入扩大腔，流体经过止逆结构时完成流体的正向运动，内部压力介质经过止逆结构时通道闭合，从而避免流体反向流动，避免内部介质流通到外界，避免流体在气动高压球阀内腔堆积，降低气动高压球阀的动作阻力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的止逆结构使用效果示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型的图3中B处结构放大图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、球体；4、阀座；5、第一密封块；6、第二密封块；7、固定块；8、滑块；9、密封挡板；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种石油钻井用气动高压球阀，包括：

如图1和图2所示，阀体1，阀体1顶部设置有阀杆2，阀杆2顶部与气缸输出端连接，阀杆2与阀体1转动连接，气缸与阀体1固定，阀杆2伸入阀体1内腔的底部安装有球体3，球体3两侧开设有与阀体1导通的通孔，气动高压球阀由气缸、阀体1、阀杆2、阀座4和球体3组成。

如图2所示，阀座4，阀座4安装于阀体1内腔下端，阀座4顶部开设有与球体3转动配合的弧形凹槽，阀座4两侧与阀体1不接触，阀座4底部和阀体1间开设有扩大腔，扩大腔内设置有止逆结构。

如图2和图3所示，阀座4顶部通过固定轴与球体3连接，阀座4底部两侧和阀体1间形成通道，两侧通道与扩大腔导通，流体通过通道和扩大腔能够流出。

如图2、图3、图4和图5所示，止逆结构，止逆结构包括固定块7，固定块7共有两组，两组固定块7间设置有开口，内部介质通过另一侧通道进入时会进入开口，两组固定块7相互远离的端部与扩大腔不接触，对于固定块7位置的限定，给扩大腔和固定块7间提供流体流动空间。

如图2、图3、图4和图5所示，密封挡板9远离固定块7的一侧均与第一密封块5和第二密封块6贴合接触，当密封挡板9与第一密封块5和第二密封块6贴合接触时，一侧通道封闭，当密封挡板9与第一密封块5和第二密封块6不接触时，流体通过密封挡板9与第一密封块5和第二密封块6之间的缝隙能够进入扩大腔。

如图2、图3、图4和图5所示，两组固定块7对称安装于扩大腔内的上端和下端，两组固定块7相互远离的端部安装有滑块8，滑块8间滑动连接有密封挡板9，滑块8起到限位密封挡板9直线滑动的作用，密封挡板9和固定块7通过弹簧10连接，通过弹簧10限位密封挡板9。

如图2、图3、图4和图5所示，密封挡板9形状为C形，密封挡板9与滑块8接触部位相对自身沿固定块7直线延伸，在内部介质通过另一侧通道进入开口时，对于密封挡板9形状的限定，能够增加内部介质与密封挡板9的接触面积，能够更好的推动密封挡板9滑动。

如图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，具体的：滑块8与固定块7垂直，两个滑块8与第一密封块5和第二密封块6不接触，对于两个滑块8位置的限定，避免滑块8阻挡到流体流动。

工作原理，在使用时，气动气缸带动阀杆2和球体3转动，此时阀体1和球体3间通孔密封，流体通过一侧通道进入扩大腔，此时密封挡板9受到正向压力在滑块8上滑动，滑动过程中与第一密封块5和第二密封块6脱离接触，同时压缩弹簧10，流体通过密封挡板9、第一密封块5和第二密封块6间的缝隙，从另一侧通道流出，从而完成流体的正向运动，当内部压力介质从另一侧通道进入扩大腔时进入开口，此时密封挡板9受到压力反向滑动，密封挡板9与第一密封块5和第二密封块6贴合接触，从而避免内部介质流通到外界。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油钻井用气动高压球阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)顶部设置有阀杆(2)，阀杆(2)伸入阀体(1)内腔的底部安装有球体(3)；

阀座(4)，阀座(4)安装于阀体(1)内腔下端，阀座(4)两侧与阀体(1)不接触，阀座(4)底部和阀体(1)间开设有扩大腔，扩大腔内设置有止逆结构；

止逆结构，止逆结构包括固定块(7)，固定块(7)共有两组，两组固定块(7)对称安装于扩大腔内的上端和下端，两组固定块(7)相互远离的端部安装有滑块(8)，滑块(8)间滑动连接有密封挡板(9)，密封挡板(9)和固定块(7)通过弹簧(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用气动高压球阀，其特征在于：所述阀座(4)顶部通过固定轴与球体(3)连接，阀座(4)底部两侧和阀体(1)间形成通道，两侧通道与扩大腔导通。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井用气动高压球阀，其特征在于：两组所述固定块(7)间设置有开口，两组固定块(7)相互远离的端部与扩大腔不接触。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井用气动高压球阀，其特征在于：所述滑块(8)与固定块(7)垂直，两个滑块(8)与第一密封块(5)和第二密封块(6)不接触。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井用气动高压球阀，其特征在于：所述密封挡板(9)形状为C形，密封挡板(9)与滑块(8)接触部位相对自身沿固定块(7)直线延伸。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井用气动高压球阀，其特征在于：所述密封挡板(9)远离固定块(7)的一侧均与第一密封块(5)和第二密封块(6)贴合接触。