CN219452927U - 一种高密封性的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的闸阀，涉及闸阀技术领域。本实用新型包括下阀体和上阀体，所述上阀体设置在下阀体的顶部，所述上阀体的内部螺纹贯穿有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有圆盘，所述下阀体的两侧分别开设有出水口和进水口，所述下阀体的内部设置有连接槽。本实用新型通过设置凸块和卡槽，进而可以在阀门处于常关的状态时，保证阀板的稳定性，可以提升装置的密封性能，同时利用两个挡板可以再次提升装置的密封性能，卡合完成后，继续使得阀板下降，可以解除阀板的制动状态，用于打开阀门，使用方便。

Description

一种高密封性的闸阀

技术领域

本实用新型属于闸阀技术领域，特别是涉及一种高密封性的闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

现有的闸阀在使用时，仍然存在以下缺陷：

1、阀板在密闭时，装置没有制动，导致可能出现松动，进而出现漏水的情况；

2、同时只有一层密封装置，导致装置密封性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性的闸阀，通过设置凸块和卡槽，进而可以在阀门处于常关的状态时，保证阀板的稳定性，可以提升装置的密封性能，同时利用两个挡板可以再次提升装置的密封性能，卡合完成后，继续使得阀板下降，可以解除阀板的制动状态，用于打开阀门，使用方便，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高密封性的闸阀，包括：下阀体和上阀体，所述上阀体设置在下阀体的顶部，所述上阀体的内部螺纹贯穿有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有圆盘，所述下阀体的两侧分别开设有出水口和进水口，所述下阀体的内部设置有连接槽，所述连接槽位于出水口和进水口之间并用于连通出水口和进水口，所述阀杆的底部转动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在上阀体的内部，所述滑杆的底部固定连接有阀板，

阀板的顶部固定连接有对称设置的两个矩形块，所述下阀体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有用于固定矩形块的固定组件；

所述下阀体的一侧内壁设置有用于解除矩形块制动的控制状态；

所述下阀体的内部设置有用于提升装置密封性能的密封组件。

可选的，所述固定组件包括滑动贯穿固定板的凸块，所述凸块的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与固定板的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧，所述矩形块的一侧开设有与凸块相卡合的卡槽。

可选的，所述控制组件包括滑动连接在下阀体内壁的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有插杆，所述凸块的顶部开设有插槽，所述插杆与插槽相卡合，所述滑动板的顶部与下阀体的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧。

可选的，所述密封组件包括滑动连接在下阀体内壁的挡板，所述挡板位于连接槽的下方，所述挡板的顶部开设有三角槽，所述下阀体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧与挡板的一端之间固定连接有同一个第二拉簧。

可选的，所述下阀体的内部滑动贯穿有对称设置的两个竖杆，所述竖杆与三角槽配合使用，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部与下阀体的内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述矩形块的底部开设有凹槽，所述凹槽与横板配合使用。

可选的，所述挡板的一端固定连接有橡胶垫。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

通过设置凸块和卡槽，进而可以在阀门处于常关的状态时，保证阀板的稳定性，可以提升装置的密封性能，同时利用两个挡板可以再次提升装置的密封性能，卡合完成后，继续使得阀板下降，可以解除阀板的制动状态，用于打开阀门，使用方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中下阀体的三维剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中矩形块和凸块的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中挡板的结构示意图。

图中：1、下阀体；2、上阀体；3、阀杆；4、圆盘；5、出水口；6、阀板；7、连接槽；8、进水口；9、第一弹簧；10、滑动板；11、插杆；12、竖杆；13、固定板；14、凸块；15、限位板；16、第一拉簧；17、插槽；18、横板；19、第二弹簧；20、凹槽；21、矩形块；22、卡槽；23、第二拉簧；24、固定块；25、三角槽；26、挡板；27、橡胶垫；28、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种高密封性的闸阀，包括：下阀体1和上阀体2，上阀体2设置在下阀体1的顶部，上阀体2的内部螺纹贯穿有阀杆3，阀杆3的顶部固定连接有圆盘4，下阀体1的两侧分别开设有出水口5和进水口8，下阀体1的内部设置有连接槽7，连接槽7位于出水口5和进水口8之间并用于连通出水口5和进水口8，阀杆3的底部转动连接有滑杆28，滑杆28滑动连接在上阀体2的内部，滑杆28的底部固定连接有阀板6，

阀板6的顶部固定连接有对称设置的两个矩形块21，下阀体1的内壁固定连接有固定板13，固定板13的内部设置有用于固定矩形块21的固定组件；

下阀体1的一侧内壁设置有用于解除矩形块21制动的控制状态；

下阀体1的内部设置有用于提升装置密封性能的密封组件。

在本实施例的一个方面中，如图1-5所示，固定组件包括滑动贯穿固定板13的凸块14，凸块14的一端固定连接有限位板15，限位板15的一侧与固定板13的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧16，矩形块21的一侧开设有与凸块14相卡合的卡槽22。在需要打开阀门时，先转动圆盘4带动阀板6继续竖直向下移动，阀板6带动矩形块21继续竖直向下移动，矩形块21推动凸块14横向移动，凸块14带动限位板15横向移动，限位板15拉伸第一拉簧16，此时插槽17位于插杆11的正下方，插杆11和滑动板10在第一弹簧9的弹力作用下竖直向下移动并与插槽17相卡合，此时实现对凸块14的制动状态；

在本实施例的一个方面中，如图1-5所示，控制组件包括滑动连接在下阀体1内壁的滑动板10，滑动板10的底部固定连接有插杆11，凸块14的顶部开设有插槽17，插杆11与插槽17相卡合，滑动板10的顶部与下阀体1的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧9。

在本实施例的另一方面中，如图1-5所示，密封组件包括滑动连接在下阀体1内壁的挡板26，挡板26位于连接槽7的下方，挡板26的顶部开设有三角槽25，下阀体1的内壁固定连接有固定块24，固定块24的一侧与挡板26的一端之间固定连接有同一个第二拉簧23，同时矩形块21推动横板18继续下移，横板18带动竖杆12竖直向下移动，横板18推动挡板26横向移动，两个挡板26相互靠近并挤压橡胶垫27，反向转动圆盘4，圆盘4带动阀板6竖直向上移动，进而横板18在第二弹簧19的弹力作用下竖直向上移动，横板18带动竖杆12竖直向上移动，竖杆12不再挤压三角槽25，挡板26在第二拉簧23的拉力作用下恢复至初始位置，此时进水口8和出水口5通过连接槽7再次连通。

实施例二

在实施例一的基础上改进：参考附图2-4，下阀体1的内部滑动贯穿有对称设置的两个竖杆12，竖杆12与三角槽25配合使用，竖杆12的顶部固定连接有横板18，横板18的底部与下阀体1的内壁之间固定连接有同一个第二弹簧19，矩形块21的底部开设有凹槽20，凹槽20与横板18配合使用。

实施例三

在实施例一的基础上改进：参考附图5，挡板26的一端固定连接有橡胶垫27。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：

在需要打开阀门时，先转动圆盘4带动阀板6继续竖直向下移动，阀板6带动矩形块21继续竖直向下移动，矩形块21推动凸块14横向移动，凸块14带动限位板15横向移动，限位板15拉伸第一拉簧16，此时插槽17位于插杆11的正下方，插杆11和滑动板10在第一弹簧9的弹力作用下竖直向下移动并与插槽17相卡合，此时实现对凸块14的制动状态，同时矩形块21推动横板18继续下移，横板18带动竖杆12竖直向下移动，横板18推动挡板26横向移动，两个挡板26相互靠近并挤压橡胶垫27，反向转动圆盘4，圆盘4带动阀板6竖直向上移动，进而横板18在第二弹簧19的弹力作用下竖直向上移动，横板18带动竖杆12竖直向上移动，竖杆12不再挤压三角槽25，挡板26在第二拉簧23的拉力作用下恢复至初始位置，此时进水口8和出水口5通过连接槽7再次连通，矩形块21在上升的过程中，推动滑动板10竖直向上移动，滑动板10带动插杆11竖直向上移动，此时插杆11与插槽17不再卡合，凸块14和限位板15在第一拉簧16的拉力作用下恢复至初始位置，此时凸块14抵住矩形块21的一侧，用于在阀门关闭时，再次与卡槽22卡合，保证阀板6的稳定状态，同时利用两个挡板26可以再次提升装置的密封性能，使用方便。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高密封性的闸阀，其特征在于，包括：

下阀体(1)和上阀体(2)，所述上阀体(2)设置在下阀体(1)的顶部，所述上阀体(2)的内部螺纹贯穿有阀杆(3)，所述阀杆(3)的顶部固定连接有圆盘(4)，所述下阀体(1)的两侧分别开设有出水口(5)和进水口(8)，所述下阀体(1)的内部设置有连接槽(7)，所述连接槽(7)位于出水口(5)和进水口(8)之间并用于连通出水口(5)和进水口(8)，所述阀杆(3)的底部转动连接有滑杆(28)，所述滑杆(28)滑动连接在上阀体(2)的内部，所述滑杆(28)的底部固定连接有阀板(6)；

阀板(6)的顶部固定连接有对称设置的两个矩形块(21)，所述下阀体(1)的内壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部设置有用于固定矩形块(21)的固定组件；

所述下阀体(1)的一侧内壁设置有用于解除矩形块(21)制动的控制状态；

所述下阀体(1)的内部设置有用于提升装置密封性能的密封组件。

2.如权利要求1所述的一种高密封性的闸阀，其特征在于，所述固定组件包括滑动贯穿固定板(13)的凸块(14)，所述凸块(14)的一端固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧与固定板(13)的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧(16)，所述矩形块(21)的一侧开设有与凸块(14)相卡合的卡槽(22)。

3.如权利要求2所述的一种高密封性的闸阀，其特征在于，控制组件包括滑动连接在下阀体(1)内壁的滑动板(10)，所述滑动板(10)的底部固定连接有插杆(11)，所述凸块(14)的顶部开设有插槽(17)，所述插杆(11)与插槽(17)相卡合，所述滑动板(10)的顶部与下阀体(1)的顶部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧(9)。

4.如权利要求1所述的一种高密封性的闸阀，其特征在于，所述密封组件包括滑动连接在下阀体(1)内壁的挡板(26)，所述挡板(26)位于连接槽(7)的下方，所述挡板(26)的顶部开设有三角槽(25)，所述下阀体(1)的内壁固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧与挡板(26)的一端之间固定连接有同一个第二拉簧(23)。

5.如权利要求1所述的一种高密封性的闸阀，其特征在于，所述下阀体(1)的内部滑动贯穿有对称设置的两个竖杆(12)，所述竖杆(12)与三角槽(25)配合使用，所述竖杆(12)的顶部固定连接有横板(18)，所述横板(18)的底部与下阀体(1)的内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(19)，所述矩形块(21)的底部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)与横板(18)配合使用。

6.如权利要求4所述的一种高密封性的闸阀，其特征在于，所述挡板(26)的一端固定连接有橡胶垫(27)。