CN219452595U - 一种盾构机液压油自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机液压油自动过滤装置，包括机架，所述机架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设有触发机构，所述机架的顶端设有进液管，所述机架的底部设有排液管，所述机架靠近活动槽的侧面开设有储液槽，所述机架外侧靠近储液槽的侧壁固定连接有输液管，所述输液管的另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤箱的底部固定连接有转运管，所述触发机构包括滑动板，通过滑动板在液压油内部杂质变多时被压动向下运动，同时将排液管与活动槽相互连接的端口进行封堵，此时液压油被导流进入过滤箱的内部进行过滤，从而达到了能够在发生液压油油品质量变差时自动进行过滤工作的效果。

Description

一种盾构机液压油自动过滤装置

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种盾构机液压油自动过滤装置。

背景技术

盾机构能够在将坚硬的石块等物体进行凿穿，为了提供盾机构稳定的工作效率，需要使用液压设备对盾机构的部分结构提供动力，为了保证液压设备的稳定性，需要对液压油的质量进行保护。

但是现在的液压油过滤装置不能够在液压油内部的污染物变多时自动进行工作，需要人工进行检测后，再启动过滤装置，且对过滤装置的清洗较为困难，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种盾构机液压油自动过滤装置，能够自动在液压油油品发生污染时自动启动过滤装置，且方便对过滤装置进行清洁，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盾构机液压油自动过滤装置，包括机架，所述机架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设有触发机构，所述机架的顶端设有进液管，所述机架的底部设有排液管，所述机架靠近活动槽的侧面开设有储液槽，所述机架外侧靠近储液槽的侧壁固定连接有输液管，所述输液管的另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤箱的底部固定连接有转运管，

所述触发机构包括滑动板，所述滑动板的中心设有漏网，所述滑动板的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有挡板，所述挡板远离滑块的一端转动连接有安装块，所述机架靠近安装块的侧面开设有滑槽，所述滑动板端部的下侧设有折叠板，所述安装块的底部固定连接有顶出弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管与活动槽相互连通，所述排液管与活动槽相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液槽与输液管相互连通，所述转运管远离过滤箱的一端与排液管相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的面积大于排液管的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装块在滑槽的内部滑动，且所述顶出弹簧远离安装块的一端固定连接在滑槽的底部侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠板位于储液槽与活动槽的连接处，且所述折叠板的面积大于储液槽与活动槽连接处端口的面积。

本实用新型的有益效果是：通过滑动板在液压油内部杂质变多时被压动向下运动，同时将排液管与活动槽相互连接的端口进行封堵，此时液压油被导流进入过滤箱的内部进行过滤，从而达到了能够在发生液压油油品质量变差时自动进行过滤工作的效果。

通过过滤箱的内部插有四个过滤板，使得上层的过滤板被堵塞时能够抽出进行清洗，下层的过滤板继续对液压油进行过滤，从而达到了能够提高过滤时的工作效率，同时方便过滤机构清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型过滤装置的正面立体结构图；

图2为本实用新型过滤装置的正面剖视结构图；

图3为本实用新型触发机构的正面剖视结构图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构图。

图例说明：1、机架；2、活动槽；3、触发机构；301、滑动板；302、漏网；303、滑块；304、挡板；305、安装块；306、滑槽；307、折叠板；308、顶出弹簧；4、进液管；5、排液管；6、储液槽；7、输液管；8、过滤箱；9、过滤板；10、转运管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-3，一种盾构机液压油自动过滤装置，包括机架1，机架1的内部开设有活动槽2，活动槽2的内部设有触发机构3，机架1的顶端设有进液管4，机架1的底部设有排液管5，进液管4与活动槽2相互连通，排液管5与活动槽2相互连通，使得液压油能够通过进液管4进入活动槽2的内部，并通过排液管5排出。

机架1靠近活动槽2的侧面开设有储液槽6，机架1外侧靠近储液槽6的侧壁固定连接有输液管7，输液管7的另一端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的内部滑动连接有过滤板9，过滤箱8的底部固定连接有转运管10，储液槽6与输液管7相互连通，转运管10远离过滤箱8的一端与排液管5相互连通，使得被污染的液压油能够通过过滤箱8过滤后，再通过转运管10排入排液管5的内部。

参见图2-4，触发机构3包括滑动板301，滑动板301的中心设有漏网302，滑动板301的底部滑动连接有滑块303，滑块303的底部转动连接有挡板304，挡板304的面积大于排液管5的直径，使得滑动板301滑至底端时，能够带动挡板304转动，挡板304能够将排液管5的端口进行封堵。

挡板304远离滑块303的一端转动连接有安装块305，机架1靠近安装块305的侧面开设有滑槽306，滑动板301端部的下侧设有折叠板307，折叠板307位于储液槽6与活动槽2的连接处，且折叠板307的面积大于储液槽6与活动槽2连接处端口的面积，使得折叠板307能够将储液槽6与活动槽2相互隔离开来。

安装块305的底部固定连接有顶出弹簧308，安装块305在滑槽306的内部滑动，且顶出弹簧308远离安装块305的一端固定连接在滑槽306的底部侧壁上，使得安装块305被按压向下运动时会按压顶出弹簧308，安装块305不被按压时能够在顶出弹簧308的作用下向上运动。

本实用新型的工作原理：当液压油内部的杂质过多时会将漏网302造成堵塞，此时活动槽2内部的压强增加，使得滑动板301通过挡板304带动安装块305克服顶出弹簧308的弹力向滑槽306的底部运动，当安装块305运动至最低端时，能够推动滑块303向滑动板301的中心位置运动，此时滑块303带动挡板304将排液管5进行封堵，避免污染的液压油漏出；

当滑动板301向下运动时能够带动折叠板307折叠，将储液槽6与活动槽2相互连通，此时液压油通过输液管7进入过滤箱8的内部，过滤箱8的内部滑动连接有多个过滤板9，使得过滤板9能够对液压油进行过滤洁净，且上层被堵塞的过滤板9能够抽出清洗，下层的过滤板9能够持续工作，提高了工作效率，过滤完成的液压油能够通过转运管10重新进入排液管5的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盾构机液压油自动过滤装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部设有触发机构(3)，所述机架(1)的顶端设有进液管(4)，所述机架(1)的底部设有排液管(5)，所述机架(1)靠近活动槽(2)的侧面开设有储液槽(6)，所述机架(1)外侧靠近储液槽(6)的侧壁固定连接有输液管(7)，所述输液管(7)的另一端固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的内部滑动连接有过滤板(9)，所述过滤箱(8)的底部固定连接有转运管(10)，

所述触发机构(3)包括滑动板(301)，所述滑动板(301)的中心设有漏网(302)，所述滑动板(301)的底部滑动连接有滑块(303)，所述滑块(303)的底部转动连接有挡板(304)，所述挡板(304)远离滑块(303)的一端转动连接有安装块(305)，所述机架(1)靠近安装块(305)的侧面开设有滑槽(306)，所述滑动板(301)端部的下侧设有折叠板(307)，所述安装块(305)的底部固定连接有顶出弹簧(308)。

2.根据权利要求1所述的盾构机液压油自动过滤装置，其特征在于，所述进液管(4)与活动槽(2)相互连通，所述排液管(5)与活动槽(2)相互连通。

3.根据权利要求1所述的盾构机液压油自动过滤装置，其特征在于，所述储液槽(6)与输液管(7)相互连通，所述转运管(10)远离过滤箱(8)的一端与排液管(5)相互连通。

4.根据权利要求1所述的盾构机液压油自动过滤装置，其特征在于，所述挡板(304)的面积大于排液管(5)的直径。

5.根据权利要求1所述的盾构机液压油自动过滤装置，其特征在于，所述安装块(305)在滑槽(306)的内部滑动，且所述顶出弹簧(308)远离安装块(305)的一端固定连接在滑槽(306)的底部侧壁上。

6.根据权利要求1所述的盾构机液压油自动过滤装置，其特征在于，所述折叠板(307)位于储液槽(6)与活动槽(2)的连接处，且所述折叠板(307)的面积大于储液槽(6)与活动槽(2)连接处端口的面积。