CN219452542U - 一种轴流风机的网罩及其应用的轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风机的网罩及其应用的轴流风机，包括网罩层和用于固定网罩层的若干条固定支撑杆，若干条固定支撑杆沿网罩层的外表面周向间隔设置；每个固定支撑杆包括第一内侧支撑杆、第一顶侧支撑杆和第一外侧支撑杆，第一外侧支撑杆与第一顶侧支撑杆垂直布置，第一外侧支撑杆的底部凸出第一外侧面网罩层的底部，第一外侧支撑杆的凸出位置的内侧设有固定块，固定块的底部设有定位卡槽，当风罩堆叠在一起时，位于上方的网罩的第一顶侧支撑杆卡在下方的网罩的固定块的定位卡槽内，相邻两个网罩之间通过固定块的定位卡槽形成一限位，从而减少供应商因运输导致网罩层与固定块发生形变或受损，提升合格率，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴流风机的网罩及其应用的轴流风机。
背景技术
轴流风机网罩是对轴流风机起到安全防护作用的部件。目前，常见的网罩包括网罩层1A和用于固定网罩层1A的若干条固定支撑杆2A，若干条固定支撑杆2A沿网罩层1A的外表面周向间隔设置，网罩层1A包括第一内侧面网罩层11A、第一顶面网罩层12A和第一外侧面网罩层13A，第一顶面网罩层12A位于第一内侧面网罩层11A和第一外侧面网罩层13A之间，固定支撑杆2A的一端延伸出第一外侧面网罩层13A的底部，底部设有固定块21A，位于第一外侧面网罩层1A与第一顶面网罩层1A上的固定支撑杆2A为非直角结构，由于固定块21A上没有设置定位结构，网罩堆叠不整齐，供应商运输过程中，容易出现固定块顶到网罩层，导致网罩层变形或者受损，甚至在运输过程中容易发生整板堆叠一起的网罩倒塌，使产品出现质量问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴流风机的网罩及其应用的轴流风机，解决现有技术中固定块上没有设置定位结构，网罩堆叠不整齐，供应商运输过程中，容易出现固定块顶到网罩层，导致网罩层变形或者受损，甚至在运输过程中容易发生整板堆叠一起的网罩倒塌，使产品出现质量问题的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供了一种轴流风机的网罩，包括网罩层和用于固定网罩层的若干条固定支撑杆，若干条固定支撑杆沿网罩层的外表面周向间隔设置；
网罩层包括第一内侧面网罩层、第一顶面网罩层和第一外侧面网罩层，第一顶面网罩层位于第一内侧面网罩层和第一外侧面网罩层之间，第一内侧面网罩层中间设有中心孔，其特征在于：
每个固定支撑杆包括第一内侧支撑杆、第一顶侧支撑杆和第一外侧支撑杆，第一顶侧支撑杆位于第一内侧支撑杆和第一外侧支撑杆之间，第一内侧支撑杆、第一顶侧支撑杆和第一外侧支撑杆分别对应布置在第一内侧面网罩层、第一顶面网罩层和第一外侧面网罩层的外表面，第一外侧支撑杆与第一顶侧支撑杆垂直布置，第一外侧支撑杆的底部凸出第一外侧面网罩层的底部，第一外侧支撑杆的凸出位置的内侧设有固定块，固定块的底部设有定位卡槽。
上述所述的固定块的顶部内侧凸出有定位块。
上述所述的固定块的两侧设有第一安装孔。
上述所述的还包括环形安装盘，环形安装盘设置在中心孔内，第一内侧支撑杆远离第一顶侧支撑杆的一端延伸出第一固定支撑杆，第一固定支撑杆固定连接在环形安装盘的端面。
上述所述的环形安装盘上设有若干第二安装孔。
上述所述的相邻的固定支撑杆之间至少设有两条加强撑杆，加强撑杆安装在网罩层的外表面。
一种轴流风机，包括网罩、导风圈、电机和风轮，导风圈内设有用于容纳电机和风轮的空腔，网罩安装在导风圈的顶部，风轮套装在电机上，电机伸入导风圈内与网罩固定连接，其特征在于：所述网罩为上述所述的轴流风机的网罩。
上述所述的导风圈的顶部设有若干安装部，安装部上设有若干螺纹孔，固定块的两侧设有第一安装孔，第一安装孔与螺纹孔是对应的，通过螺钉穿过第一安装孔与螺纹孔连接，使网罩固定在导风圈上。
上述所述的安装部的顶部设有凹槽，固定块的顶部内侧凸出有定位块，网罩安装在导风圈上时，定位块卡装在凹槽内。
上述所述的电机的底部设有若干第三安装孔，网罩还包括环形安装盘，环形安装盘上设有若干第二安装孔，第三安装孔与第二安装孔是对应的，通过螺钉穿过第二安装孔与第三安装孔连接，使电机固定在网罩上。
本实用新型与现有技术相比，有以下优点：
1、本实用新型包括网罩层和用于固定网罩层的若干条固定支撑杆，若干条固定支撑杆沿网罩层的外表面周向间隔设置；每个固定支撑杆包括第一内侧支撑杆、第一顶侧支撑杆和第一外侧支撑杆，第一顶侧支撑杆位于第一内侧支撑杆和第一外侧支撑杆之间，第一内侧支撑杆、第一顶侧支撑杆和第一外侧支撑杆分别对应布置在第一内侧面网罩层、第一顶面网罩层和第一外侧面网罩层的外表面，第一外侧支撑杆与第一顶侧支撑杆垂直布置，第一外侧支撑杆的底部凸出第一外侧面网罩层的底部，第一外侧支撑杆的凸出位置的内侧设有固定块，固定块的底部设有定位卡槽，当风罩堆叠在一起时，位于上方的网罩的第一顶侧支撑杆卡在下方的网罩的固定块的定位卡槽内，相邻两个网罩之间通过固定块的定位卡槽形成一限位，从而减少供应商因运输导致网罩层与固定块发生形变或受损，提升合格率，结构简单。
2、本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
附图说明
图1为现有技术的网罩立体图；
图2为现有技术的网罩堆叠示意图；
图3为本实用新型实施例一提供的立体图；
图4为本实用新型实施例一提供的另一角度立体图；
图5为图4中A的局部放大图；
图6为本实用新型实施例一提供的剖视图；
图7为本实用新型实施例一提供的网罩堆叠示意图；
图8为本实用新型实施例二提供的立体图；
图9为本实用新型实施例二提供的另一角度立体图；
图10为本实用新型实施例二提供的分解图；
图11为本实用新型实施例二提供的正视图；
图12为图11中B-B的剖视图；
图13为图12中C的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1至图7所示，本实施例提供了一种轴流风机的网罩，包括网罩层1和用于固定网罩层1的若干条固定支撑杆2，若干条固定支撑杆2沿网罩层1的外表面周向间隔设置；
网罩层1包括第一内侧面网罩层11、第一顶面网罩层12和第一外侧面网罩层13，第一顶面网罩层12位于第一内侧面网罩层11和第一外侧面网罩层13之间，第一内侧面网罩层11中间设有中心孔111，其特征在于：
每个固定支撑杆2包括第一内侧支撑杆21、第一顶侧支撑杆22和第一外侧支撑杆23，第一顶侧支撑杆22位于第一内侧支撑杆21和第一外侧支撑杆23之间，第一内侧支撑杆21、第一顶侧支撑杆22和第一外侧支撑杆23分别对应布置在第一内侧面网罩层11、第一顶面网罩层12和第一外侧面网罩层13的外表面，第一外侧支撑杆23与第一顶侧支撑杆22垂直布置，第一外侧支撑杆23的底部凸出第一外侧面网罩层13的底部，第一外侧支撑杆23的凸出位置的内侧设有固定块24，固定块24的底部设有定位卡槽241,如图7所示，当风罩堆叠在一起时，位于上方的网罩的第一顶侧支撑杆卡在下方的网罩的固定块的定位卡槽内，相邻两个网罩之间通过固定块的定位卡槽形成一限位，从而减少供应商因运输导致网罩层与固定块发生形变或受损，提升合格率，结构简单。
上述的固定块24的顶部内侧凸出有定位块242,便于与负载安装时定位，结构简单，布置合理。
上述的固定块24的两侧设有第一安装孔243，便于安装。
还包括环形安装盘3，环形安装盘3设置在中心孔111内，第一内侧支撑杆21远离第一顶侧支撑杆22的一端延伸出第一固定支撑杆25，第一固定支撑杆25固定连接在环形安装盘3的端面，便于与负责安装，结构布置合理。
上述的环形安装盘3上设有若干第二安装孔31，便于安装。
上述的相邻的固定支撑杆2之间至少设有两条加强撑杆4，加强撑杆4安装在网罩层1的外表面，加强网罩整体结构强度。
实施例二：
如图8至图13所示，一种轴流风机，包括网罩100、导风圈5、电机6和风轮7，导风圈5内设有用于容纳电机6和风轮7的空腔51，网罩100安装在导风圈5的顶部，风轮7套装在电机6上，电机6伸入导风圈5内与网罩100固定连接，其特征在于：所述网罩100为实施例一所述的轴流风机的网罩。
上述的导风圈5的顶部设有若干安装部52，安装部52上设有若干螺纹孔521，固定块24的两侧设有第一安装孔243，第一安装孔243与螺纹孔521是对应的，通过螺钉穿过第一安装孔与螺纹孔连接，使网罩100固定在导风圈5上，安装结构简单。
上述的安装部52的顶部设有凹槽522，固定块24的顶部内侧凸出有定位块242，网罩100安装在导风圈5上时，定位块242卡装在凹槽522内，定位效果好，便于固定连接。
上述的电机6的底部设有若干第三安装孔61，网罩100还包括环形安装盘3，环形安装盘3上设有若干第二安装孔31，第三安装孔61与第二安装孔31是对应的，通过螺钉穿过第二安装孔31与第三安装孔61连接，使电机6固定在网罩100上，安装结构简单。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴流风机的网罩，包括网罩层(1)和用于固定网罩层(1)的若干条固定支撑杆(2)，若干条固定支撑杆(2)沿网罩层(1)的外表面周向间隔设置；
网罩层(1)包括第一内侧面网罩层(11)、第一顶面网罩层(12)和第一外侧面网罩层(13)，第一顶面网罩层(12)位于第一内侧面网罩层(11)和第一外侧面网罩层(13)之间，第一内侧面网罩层(11)中间设有中心孔(111)，其特征在于：
每个固定支撑杆(2)包括第一内侧支撑杆(21)、第一顶侧支撑杆(22)和第一外侧支撑杆(23)，第一顶侧支撑杆(22)位于第一内侧支撑杆(21)和第一外侧支撑杆(23)之间，第一内侧支撑杆(21)、第一顶侧支撑杆(22)和第一外侧支撑杆(23)分别对应布置在第一内侧面网罩层(11)、第一顶面网罩层(12)和第一外侧面网罩层(13)的外表面，第一外侧支撑杆(23)与第一顶侧支撑杆(22)垂直布置，第一外侧支撑杆(23)的底部凸出第一外侧面网罩层(13)的底部，第一外侧支撑杆(23)的凸出位置的内侧设有固定块(24)，固定块(24)的底部设有定位卡槽(241)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机的网罩，其特征在于：固定块(24)的顶部内侧凸出有定位块(242)。
3.根据权利要求2所述的一种轴流风机的网罩，其特征在于：固定块(24)的两侧设有第一安装孔(243)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种轴流风机的网罩，其特征在于：还包括环形安装盘(3)，环形安装盘(3)设置在中心孔(111)内，第一内侧支撑杆(21)远离第一顶侧支撑杆(22)的一端延伸出第一固定支撑杆(25)，第一固定支撑杆(25)固定连接在环形安装盘(3)的端面。
5.根据权利要求4所述的一种轴流风机的网罩，其特征在于：环形安装盘(3)上设有若干第二安装孔(31)。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风机的网罩，其特征在于：相邻的固定支撑杆(2)之间至少设有两条加强撑杆(4)，加强撑杆(4)安装在网罩层(1)的外表面。
7.一种轴流风机，包括网罩(100)、导风圈(5)、电机(6)和风轮(7)，导风圈(5)内设有用于容纳电机(6)和风轮(7)的空腔(51)，网罩(100)安装在导风圈(5)的顶部，风轮(7)套装在电机(6)上，电机(6)伸入导风圈(5)内与网罩(100)固定连接，其特征在于：所述网罩(100)为权利要求1至权利要求6任意一项所述的轴流风机的网罩。
8.根据权利要求7所述的一种轴流风机，其特征在于：导风圈(5)的顶部设有若干安装部(52)，安装部(52)上设有若干螺纹孔(521)，固定块(24)的两侧设有第一安装孔(243)，第一安装孔(243)与螺纹孔(521)是对应的，通过螺钉穿过第一安装孔与螺纹孔连接，使网罩(100)固定在导风圈(5)上。
9.根据权利要求8所述的一种轴流风机，其特征在于：安装部(52)的顶部设有凹槽(522)，固定块(24)的顶部内侧凸出有定位块(242)，网罩(100)安装在导风圈(5)上时，定位块(242)卡装在凹槽(522)内。
10.根据权利要求9所述的一种轴流风机，其特征在于：电机(6)的底部设有若干第三安装孔(61)，网罩(100)还包括环形安装盘(3)，环形安装盘(3)上设有若干第二安装孔(31)，第三安装孔(61)与第二安装孔(31)是对应的，通过螺钉穿过第二安装孔(31)与第三安装孔(61)连接，使电机(6)固定在网罩(100)上。
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