CN218623694U - 模块化液压机围栏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模块化液压机围栏组件，所述模块化液压机围栏组件包括框架以及设置在框架外侧的若干块围板，所述框架远端设置连接件，所述围板内侧设置加强筋，所述加强筋与所述连接件扣接。本实用新型的模块化液压机围栏组件安装时，将第一横杆、第二横杆、竖杆通过连接件和固定件螺接形成框架，多组框架拼接成围栏，框架通过内侧的支架支撑，第一横杆朝上设置的连接件卡入围板内侧加强筋的卡槽，以固定围板，拆装时只需卸下固定件即可，结构简单，安装方便。

Description

模块化液压机围栏组件

技术领域

本实用新型涉及围栏安装技术领域，尤其涉及模块化液压机围栏组件。

背景技术

在液压机工作现场，液压机外侧需要设置围栏作为重要的安全防护设施。现有技术中的围栏与围板之间通常直接采用螺栓固定，由于围栏尺寸较大，安装拆卸不便，难以根据场地实际大小情况布置围栏。

因此，需要一种便于安装拆卸、固定牢固的围栏组件。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供模块化液压机围栏组件，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

模块化液压机围栏组件，所述模块化液压机围栏组件包括框架以及设置在框架外侧的若干块围板，所述框架远端设置连接件，所述围板内侧设置加强筋，所述加强筋与所述连接件扣接。

进一步的，所述加强筋开设供所述连接件一部分卡入的卡槽。

进一步的，所述连接件为直角钣金。

进一步的，所述直角钣金通过固定件与所述框架连接。

进一步的，所述直角钣金的两面开设供所述固定件穿过的腰型孔。

进一步的，所述固定件包括螺钉、垫片以及与所述螺钉螺纹连接的螺母。

进一步的，所述框架开设供所述螺母卡入的通槽。

进一步的，所述框架远端还设置连接件，所述围板内侧设置一圈围边，所述连接件卡入所述围边。

进一步的，所述框架包括第一横杆、设置在所述第一横杆近端的第二横杆以及设置在第一横杆与第二横杆之间的若干竖杆。

进一步的，所述框架内侧设置支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本实用新型的模块化液压机围栏组件安装时，将第一横杆、第二横杆、竖杆通过连接件和固定件螺接形成框架，多组框架拼接成围栏，框架通过内侧的支架支撑，第一横杆朝上设置的连接件卡入围板内侧加强筋的卡槽，以固定围板，拆装时只需卸下固定件即可，结构简单，安装方便。

(二)进一步的，第二横杆朝下设置的连接件卡入围板内侧围边的凹槽内，使围板固定牢固。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的模块化液压机围栏组件的轴测图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的模块化液压机围栏组件的部分结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的模块化液压机围栏组件中连接件和固定件的结构示意图。

附图中标记：

1、框架；11、第一横杆；12、第二横杆；13、竖杆；14、通槽；2、连接件；21、直角钣金；22、腰型孔；3、固定件；31、螺母；32、垫片；33、螺钉；4、支架；5、围板；51、加强筋；511、卡槽；52、围边；521、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述模块化液压机围栏组件的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中围板5的下端为近端，图1中围板5的上端为远端。

实施例一

请参考图1和图2，模块化液压机围栏组件，所述模块化液压机围栏组件包括框架1以及设置在框架1外侧的若干块围板5，所述框架1远端设置连接件2，所述围板5内侧设置加强筋51，所述加强筋51与所述连接件2扣接。

下面描述所述连接件2、固定件3的具体结构如下：

请参考图1和图2，请参考图，进一步的，所述加强筋51开设供所述连接件2一部分卡入的卡槽511。

请参考图1、图2和图3，进一步的，所述连接件2为直角钣金21。具体的，请参考图3，所述直角钣金21朝上设置，通过固定件3与所述框架1连接，所述直角钣金21的两面开设供所述固定件3穿过的腰型孔22。

请参考图3，进一步的，所述固定件3包括螺钉33、垫片32以及与所述螺钉33螺纹连接的螺母31。具体的，请继续参考图3，所述框架1开设供所述螺母31卡入的通槽14，螺钉33穿过直角钣金21的腰型孔22与通槽14内的螺母31螺纹连接。

请参考图2，进一步的，所述框架1远端还设置连接件2，所述连接件2朝下设置，所述围板5内侧设置一圈围边52，所述围边52与围板5之间形成凹槽521，所述连接件2卡入所述围边52的凹槽521内以卡住围板5，防止围板5翘起。

下面描述所述框架1的具体结构如下：

请参考图1和图2，进一步的，所述框架1包括第一横杆11、设置在所述第一横杆11近端的第二横杆12以及设置在第一横杆11与第二横杆12之间的若干竖杆13，第一横梁与竖杆13之间、竖杆13与第二横梁之间通过连接件2和固定件3连接。所述第一横杆11、第二横杆12、竖杆13均采用铝型材，优选为市售的3030铝方管。

请参考图1和图2，进一步的，所述框架1内侧设置支架4，支架4为直角型，用于支撑地面。

本实用新型的具体安装流程如下：

将第一横杆11、第二横杆12、竖杆13通过连接件2和固定件3螺接形成框架1，多组框架1拼接成围栏，框架1通过内侧的支架4支撑，第一横杆11朝上设置的连接件2卡入围板5内侧加强筋51的卡槽511，第二横杆12朝下设置的连接件2卡入围板5内侧围边52的凹槽521内，以固定围板5。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述模块化液压机围栏组件包括框架以及设置在框架外侧的若干块围板，所述框架远端设置连接件，所述围板内侧设置加强筋，所述加强筋与所述连接件扣接。

2.如权利要求1所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述加强筋开设供所述连接件一部分卡入的卡槽。

3.如权利要求1所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述连接件为直角钣金。

4.如权利要求3所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述直角钣金通过固定件与所述框架连接。

5.如权利要求4所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述直角钣金的两面开设供所述固定件穿过的腰型孔。

6.如权利要求4所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述固定件包括螺钉、垫片以及与所述螺钉螺纹连接的螺母。

7.如权利要求6所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述框架开设供所述螺母卡入的通槽。

8.如权利要求1所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述框架远端还设置连接件，所述围板内侧设置一圈围边，所述连接件卡入所述围边。

9.如权利要求1所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述框架包括第一横杆、设置在所述第一横杆近端的第二横杆以及设置在第一横杆与第二横杆之间的若干竖杆。

10.如权利要求1所述的模块化液压机围栏组件，其特征在于：所述框架内侧设置支架。

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