CN219451871U - 一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，包括内墙壁、第一防水层、内保温层、窗框、外墙、防水透气膜和防水隔气膜，所述内墙壁外侧设有第一防水层，所述内保温层设置在所述第一防水层的外侧，所述内保温层外侧设有防水卷材，所述墙体外侧设有第二防水层，所述第二防水层包括真石漆层和防水砂浆层，所述防水透气膜安装在所述窗框与墙体连接处，所述防水隔气膜安装在所述内保温层下方。本实用新型提供一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，通过防水透气膜和防水隔气膜的双重保障，能够增强窗墙的防渗效果，第一防水层和第二防水层共同起到防水防裂作用，防水卷材有效保证保温效果、防止渗水。

Description

一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点。

背景技术

近年来，建筑工程领域外墙保温系统集成技术的应用越来越广泛，日益更新的新材料、新设计、新工艺能够解决传统建筑外墙保温系统出现的开裂脱落等问题从而提升建筑保温防水等物理性能。同时，基于上海市住建委2021年签发实施的《上海市禁止或者限制生产和使用的用于建设工程的材料目录》(第五批)新规，针对外墙保温系统严格限制了传统岩棉外墙保温与现场胶结剂、锚栓等组合工艺的使用。

当需要对钢结构幕墙体系进行窗墙体系改造时，改造后的钢结构砌体窗墙体系是通过四周的框架与洞口连接以线传递的方式将自重和所受荷载与作用传给主体结构，由于温差变形容易和主体结构产生变形，保温防水完全依附于主体结构也会因窗洞口等区域形成防水薄弱区。同时钢结构框架的线性膨胀系数与砌体外墙的线性膨胀系数不一致，钢材的线膨胀系数为12×10^-6/℃，而加气混凝土砌块的线膨胀系数为10×10^-6/℃，当该形变产生的温度应力超过最大允许值时，易导致墙面产生裂缝，从而随着时间的推移而不断发展，可能会产生渗水漏水的问题。而传统钢结构砌体窗墙节点如图1所示，采用一道防水涂膜层(101)，虽能够起到一定的防水效果，但是防水性能相对较弱。

因此，与钢结构结合的窗墙体系，在设计和施工外墙防水防渗保温系统上将面临巨大挑战。

实用新型内容

鉴于目前钢结构砌体窗墙体系结构间容易产生开裂渗漏的问题，本实用新型提供一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，通过防水透气膜和防水隔气膜的双重保障，能够增强窗墙的防渗效果，第一防水层和第二防水层共同起到防水防裂作用，防水卷材有效保证保温效果、防止渗水。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，包括内墙壁、第一防水层、内保温层、窗框、外墙、防水透气膜和防水隔气膜，所述内墙壁外侧设有第一防水层，所述内保温层设置在所述第一防水层的外侧，所述内保温层外侧设有防水卷材，所述墙体外侧设有第二防水层，所述第二防水层包括真石漆层和防水砂浆层，所述防水透气膜安装在所述窗框与墙体连接处，所述防水隔气膜安装在所述内保温层下方。

依照本实用新型的一个方面，还包括副框，所述窗框安装在所述副框的内部。

依照本实用新型的一个方面，所述窗框和所述副框之间设置有隔热垫片。

依照本实用新型的一个方面，所述内保温层为改性聚苯板。

依照本实用新型的一个方面，所述防水卷材为双面自粘高分子防水卷材。

依照本实用新型的一个方面，所述第一防水层包括内墙涂料层和砂浆层。

依照本实用新型的一个方面，所述防水砂浆层覆盖在玻纤网格布和钢丝网的表面上。

依照本实用新型的一个方面，所述真石漆层下方设立底漆层，所述底漆层为弹性防水涂料层。

本实用新型实施的优点：

1、通过防水透气膜和防水隔气膜的双重保障，对窗墙的薄弱环节起到防渗的作用。副框不仅起到定位作用，还能防止变形和可能引起的开裂。

2、通过在内保温层外侧增设双面自粘高分子防水卷材，能够有效阻隔水汽，增强内保温的保温性能、防止墙体开裂。

3、底层弹性防水涂料有一定拉伸性，有效减少外墙由于雨水、温度等环境因素造成的开裂；真石漆配料中的乳液不溶于水具有良好的抗渗性能，被雨水冲刷后的墙体不易出现渗水现象。

4、玻纤网格布和钢丝网能够提升拉伸强度，增强抗裂性能，保证面层的抗力连续性，抵抗面层由于温度变化、雨水冲刷等原因引起的开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统钢结构砌体窗墙节点的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点的结构示意图。

图中序号所对应的名称如下：

1、内墙涂料层；2、砂浆层；3、内保温层；4、找平层；5、真石漆层；6、防水砂浆层；7、外墙；8、防水透气膜；9、密封胶；10、防水隔气膜；11、调节螺丝；12、铝合金外开门；13、窗框；101、防水涂膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，包括内墙壁、第一防水层、内保温层3、窗框13、外墙7、防水透气膜8和防水隔气膜10，所述内墙壁外侧设有第一防水层，所述内保温层3设置在所述第一防水层的外侧，所述内保温层3外侧设有双面自粘高分子防水卷材，所述墙体外侧设有第二防水层，所述第二防水层包括真石漆层5和防水砂浆层6，所述防水透气膜8安装在所述窗框13与墙体连接处，所述防水隔气膜10安装在所述内保温层3下方。

实际应用中，所述防水透气膜8是一种具有防水和透汽功能的合成高分子膜状材料，将其铺设在窗框13与外墙7墙体连接处，起到防风防雨透气的作用。窗框13周边的防水密封是防水透气膜8设防的重点，既起到防止雨水侵入保温层的作用，又能排出保温层中的湿气，使保温层始终处于干燥状态，保持保温效果。防水隔气膜10在保温层下方，起到防潮隔汽的作用，也可以防止室内的产生的潮气向保温层渗透。窗框13周边的防水密封是防水透气膜8和防水隔气膜10设防的重点，共同使用将会有效起到防止渗水的作用。所述内保温层3外侧设置双面自粘高分子防水卷材，在保障内保温层3系统的保温性能的同时能够防止水汽影响墙体。

在实际应用中，所述内保温层3为改性聚苯板。所述外墙7内侧增加水泥砂浆找平层4，所述双面自粘高分子防水卷材设在所述找平层4和内保温层3之间。进一步的，在遇到楼板的薄弱环节处时，双面自粘高分子防水卷材可向室内水平方向延伸至少300mm，起到防止渗水的效果。

实际应用中，所述用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点还包括副框，所述窗框13安装在所述副框的内部。具体的，所述窗框13和所述副框之间可设置隔热垫片，这样可以提高所述窗框13和所述副框之间的隔热效果。所述窗框13与墙体通过门窗专用调节螺丝11连接，所述窗框13内可安装铝合金外开门12。所述各结构之间的间隙可填充硅酮密封胶9，起到粘结和密封的作用。同时，它们还具有防泄漏、防水的优良效果。

实际应用中，副框对门窗起到一个定尺、定位的作用，能较为精确地定制窗的尺寸，更有利于门窗的保温和密封性能。同时副框能够防止门窗因热胀冷缩而产生伸缩从而导致边缘产生缝隙影响美观，又能够提高防渗、节能、抗压抗形的功能。

在实际应用中，所述外墙7墙体为实心砌体结构，具体可选择B07蒸压加气砼砌块，保温隔热、防火性能良好。所述防水砂浆层6覆盖在玻纤网格布和钢丝网的表面上。玻纤网格布作为增强网的主要材料，能够提升拉伸强度，增强抗裂性能。同时为了增强防水砂浆的抗裂性能，采用玻纤网格布与钢丝网结合的双层保障，能够预防外墙7墙体收缩裂缝的产生，在砌体结构中共同提高支撑性。钢丝网也起到了分散面层的收缩压力和保温应力的作用，保证面层的抗力连续性，抵抗面层由于温度变化、雨水冲刷等原因引起的开裂。

在实际应用中，所述真石漆层5还包括底漆层，所述底漆层为弹性防水涂料。在墙体面上使用真石漆涂料，底漆使用弹性防水涂料，能够解决墙体表面容易出现的渗水问题，使用弹性防水底漆以加强涂层与基面的附着力，防止基层渗色、返碱、污染。由于底层弹性防水涂料具有很高的弹性，当墙体出现裂缝时，能经受拉伸而不会开裂，且能够保持完整的涂膜并发挥阻隔作用，隔绝水分渗入涂层，能够增强防水性能。真石漆具有良好的抗渗性能，配料中的乳液不溶于水，被雨水冲刷后，墙体不易出现渗水现象。两者共同起到了防渗的作用，很大程度上解决了传统外墙7面工艺容易出现的开裂渗水问题。

在实际应用中，所述第一防水层包括内墙涂料层1和砂浆层2，用于防水。具体的，所述内墙涂料层1选择防水涂料制成。有水或潮湿房间砂浆层2可选择水泥砂浆粉刷形成。其它情况下可选择石膏砂浆粉刷形成。

本实用新型实施的优点：

1、通过防水透气膜和防水隔气膜的双重保障，对窗墙的薄弱环节起到防渗的作用。副框不仅起到定位作用，还能防止变形和可能引起的开裂。

2、通过在内保温层外侧增设双面自粘高分子防水卷材，能够有效阻隔水汽，增强内保温的保温性能、防止墙体开裂。

3、底层弹性防水涂料有一定拉伸性，有效减少外墙由于雨水、温度等环境因素造成的开裂；真石漆配料中的乳液不溶于水具有良好的抗渗性能，被雨水冲刷后的墙体不易出现渗水现象。

4、玻纤网格布和钢丝网能够提升拉伸强度，增强抗裂性能，保证面层的抗力连续性，抵抗面层由于温度变化、雨水冲刷等原因引起的开裂。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，包括内墙壁、第一防水层、内保温层、窗框、外墙、防水透气膜和防水隔气膜，所述内墙壁外侧设有第一防水层，所述内保温层设置在所述第一防水层的外侧，所述内保温层外侧设有防水卷材，所述墙体外侧设有第二防水层，所述第二防水层包括真石漆层和防水砂浆层，所述防水透气膜安装在所述窗框与墙体连接处，所述防水隔气膜安装在所述内保温层下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，还包括副框，所述窗框安装在所述副框的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，所述窗框和所述副框之间设置有隔热垫片。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，所述内保温层为改性聚苯板。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，所述防水卷材为双面自粘高分子防水卷材。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，所述第一防水层包括内墙涂料层和砂浆层。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，所述防水砂浆层覆盖在玻纤网格布和钢丝网的表面上。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构砌体窗墙体系的新型防渗构造节点，其特征在于，所述真石漆层下方设立底漆层，所述底漆层为弹性防水涂料层。