CN219451694U - 一种用于帐篷脚管的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于帐篷脚管的连接装置，上扣件具有中心孔I和倾斜设置的若干膨胀板I，膨胀板I以中心孔I的中心线为轴心圆周均布；下扣件与上扣件结构相同，具有中心孔II和倾斜设置的若干膨胀板II，膨胀板II以中心孔II的中心线为轴线呈圆周均布；驱动螺钉具有螺纹段和限位头部；下扣件设置在撑脚底板的上方且膨胀板II朝上设置，上扣件设置在下扣件的上方且膨胀板I朝下设置；撑脚底板具有安装孔，驱动螺钉的螺纹段穿过安装孔并朝上连接上扣件的中心孔I和下扣件的中心孔II。本发明在实现相同目的和功能的同时，能够大大减少加工工序和成本，使得每个部件均可单独打包，便于后续的运输流通。

Description

一种用于帐篷脚管的连接装置

技术领域

本发明属于户外帐篷技术领域，具体涉及一种用于帐篷脚管的连接装置。

背景技术

公开号为CN213597636U的中国专利披露一种帐篷脚管与撑脚板的连接装置，具体涉及帐篷脚管与撑脚板之间的连接方式，其中披露了“安装管11靠近撑脚板17的开口端壁与撑脚板17的底面相齐平，然后通过焊接的方式对撑脚板17与安装管11进行固定”。可见，安装管与撑脚板需要先焊接固定，然后才可以通过活动板与帐篷脚管连接起来。这种连接装置的加工制造过程需要增加一道焊接工艺，不仅提高了制造成本，而且还降低了生产效率。此外，由于焊接完成后，安装管与撑脚板成为一体，使得整体结构和体积都发生了变化，也就是说在高度方向上的尺寸增加了，因此不方便打包，而且打包后的体积变大了，更不利于运输。

综上所示，申请人认为需要寻求一种新的连接方式以克服现有方式存在的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于帐篷脚管的连接装置，所有部件通过非固定的方式连接，不仅简化了加工工艺，降低了加工成本，提高了加工效率，而且更加便于打包和运输。

本发明是这样实现的：一种用于帐篷脚管的连接装置，包括撑脚底板，还包括：

上扣件，其具有中心孔I和倾斜设置的若干膨胀板I，所述膨胀板I以所述中心孔I的中心线为轴心圆周均布；

下扣件，其与所述上扣件结构相同，具有中心孔II和倾斜设置的若干膨胀板II，所述膨胀板II以所述中心孔II的中心线为轴线呈圆周均布；

驱动螺钉，其具有螺纹段和限位头部；

所述下扣件设置在所述撑脚底板的上方且所述膨胀板II朝上设置，所述上扣件设置在所述下扣件的上方且所述膨胀板I朝下设置；

所述撑脚底板具有安装孔，所述驱动螺钉的螺纹段穿过所述安装孔并朝上连接所述上扣件的中心孔I和所述下扣件的中心孔II；

当所述膨胀板I与所述膨胀板II一一对应抵接后，在所述驱动螺钉的旋转驱动下能够使所述膨胀板I与所述膨胀板II相互挤压而沿径向向外膨胀。

进一步地，所述撑脚底板上设置有至少一个用于防止帐篷脚管在连接时发生转动的防转部。

进一步地，所述撑脚底板上靠近所述安装孔的位置向上凸起从而使所述撑脚底板底面对应安装孔的位置形成能够容纳所述驱动螺钉限位头部的收容部。

进一步地，所述上扣件上膨胀板I的数量为六个，所述帐篷脚管为六棱柱型脚管；

在所述膨胀板I与所述膨胀板II受压膨胀之前，其边沿与所述帐篷脚管的内壁之间具有一定间距；在所述膨胀板I与所述膨胀板II受压膨胀之后，其边沿与所述帐篷脚管的内壁之间相抵接。

进一步地，所述驱动螺钉为内六角驱动螺钉。

进一步地，所述上扣件和下扣件由2.5至3.5mm厚的镀锌钢板经过钻孔、切割、钣金制成。

本发明带来的有益效果是：

1、本发明采用与原有扣件结构完全相同的另一个扣件来取代原有的安装管，并且采用螺纹连接方式取代原有的焊接连接方式，在实现相同目的和功能的同时，能够大大减少加工工序和成本，使得每个部件均可单独打包，便于后续的运输流通。

2、本发明中的撑脚板通过设置防转部的方式实现在与帐篷脚管连接时对其进行防转限位的目的，使得前期的定位操作更加简便快捷。

附图说明

图1为本发明中的连接装置在组装后的结构立体图；

图2为图1所示连接装置在拆解后的结构立体图；

图3为图1所示连接装置与帐篷脚管定位状态下的结构示意图；

图4为图3所示定位状态下的结构剖视图；

图5为图1所示连接装置与帐篷脚管连接状态下的结构示意图；

图6为图5所示连接状态下的结构剖视图；

图7为本发明中上扣件和下扣件的加工流程图。

实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

申请人生产的帐篷脚管500多为六棱柱型脚管，因此本例以该型号的帐篷脚管500为例对本发明进行阐述。

如图1至6所示，本发明中的连接装置，包括撑脚底板100、上扣件200、下扣件300和驱动螺钉400。

撑脚底板100具有安装孔103，该安装孔103为光孔，其孔壁无需做任何加工。上扣件200具有中心孔I202和倾斜设置的六个膨胀板I201，中心孔I202为螺纹孔，膨胀板I201以中心孔I202的中心线为轴心圆周均布。下扣件300，其与上扣件200结构相同，具有中心孔II302和倾斜设置的六个膨胀板II301，中心孔II302为螺纹孔，膨胀板II301以中心孔II302的中心线为轴线呈圆周均布。

驱动螺钉400具有螺纹段和限位头部，螺纹段的螺纹参数与中心孔I202和中心孔II302的螺纹参数相同，从而能够形成螺纹连接。

下扣件300设置在撑脚底板100的上方且膨胀板II301朝上设置，上扣件200设置在下扣件300的上方且膨胀板I201朝下设置。

驱动螺钉400的螺纹段穿过安装孔103并朝上连接上扣件200的中心孔I202和下扣件300的中心孔II302。

当膨胀板I201与膨胀板II301一一对应抵接后，在驱动螺钉400的旋转驱动下能够使膨胀板I201与膨胀板II301相互挤压而沿径向向外膨胀。

为了在连接帐篷脚管500时先对其定位而防止连接刚开始时发生转动，撑脚底板100上设置有三个用于防止帐篷脚管500在连接时发生转动的防转部101。防转部101以安装孔103的中心线为轴线圆周均布。可以知晓的是，防转部101与安装孔103的中心距小于帐篷脚管500的内壁内切圆的直径，这样能够使帐篷脚管500能够盖住防转部101，两者的间距不宜过大，从而保证防转效果。防转部101可以为长条形，或者圆形。

为了使撑脚底板100的底面能够与地面更好的接触，撑脚底板100上靠近安装孔103的位置102向上凸起从而使撑脚底板100底面对应安装孔103的位置形成能够容纳驱动螺钉400限位头部的收容部。这样驱动螺钉400的头部端面能够完全在收容部内，而不会凸出于撑脚底板100的底面。优选地，驱动螺钉400为内六角驱动螺钉。

如图3和4所示，在进行连接时，先将驱动螺钉400穿过安装孔103向上伸出，然后将下扣件300和上扣件200依次拧到驱动螺栓400上，直到下扣件300和上扣件200均拧到底。拧到底后还要确保膨胀板I201与膨胀板II301一一对应抵接，以便后续能够传递挤压力而发生膨胀。在这之后再将帐篷脚管500与撑脚底板100定位对接。此时由于没有挤压力，膨胀板I201与膨胀板II301未发生膨胀，两者的边沿与帐篷脚管500的内壁之间具有一定间距D。

如图5和6所示，转动驱动螺钉400，在螺纹连接的作用下，上扣件200向下移动，同时通过膨胀板I201对下方的膨胀板II301施加挤压力，由于膨胀板I201和膨胀板II301均倾斜设置。根据受力情况，作用力形成沿径向朝外的分力，继而使得膨胀板I201与膨胀板II301受压膨胀，直至两者的边沿与帐篷脚管500的内壁之间相抵接，此时形成紧配合，帐篷脚管500被下扣件300和上扣件200固定住，从而与撑脚底板100形成连接。在转动驱动螺钉400的过程中，上扣件200和下扣件300同样会受到帐篷脚管500的内壁的约束而无法转动，因此只能在螺纹配合的作用下轴向移动，实现膨胀的目的。

当然，还可以知晓的是，为了进一步提高连接的可靠性和牢固度，上扣件200和下扣件300的数量不止一个，根据需要可以设置多个，在进行连接时可以依次拧到驱动螺钉400的螺纹段上。

如图7所示，上扣件200和下扣件300通过如下步骤加工而成：

先利用钻孔工艺在2.5至3.5mm厚的正六边形镀锌钢板的中心进行钻孔，形成中心孔I、II202，302。然后再利用切割工艺沿径向从正六边形镀锌钢板的六个角处向内切割出一定长度的槽，从而使两个槽之间形成膨胀板I、II201，301。最后通过钣金工艺将六个膨胀板I、II201，301折弯到一定角度，使整个扣件的顶部的尺寸小于底部的尺寸。整个扣件加工过程完成。

本发明与现有技术相比，改变了部件之间的连接方式，取而代之的是更加便捷的连接方式，不仅减少了加工步骤，降低了制造成本，而且可以单独打包，更加便于运输。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于帐篷脚管的连接装置，包括撑脚底板（100），其特征在于，还包括：

上扣件（200），其具有中心孔I（202）和倾斜设置的若干膨胀板I（201），所述膨胀板I（201）以所述中心孔I（202）的中心线为轴心圆周均布；

下扣件（300），其与所述上扣件（200）结构相同，具有中心孔II（302）和倾斜设置的若干膨胀板II（301），所述膨胀板II（301）以所述中心孔II（302）的中心线为轴线呈圆周均布；

驱动螺钉（400），其具有螺纹段和限位头部；

所述下扣件（300）设置在所述撑脚底板（100）的上方且所述膨胀板II（301）朝上设置，所述上扣件（200）设置在所述下扣件（300）的上方且所述膨胀板I（201）朝下设置；

所述撑脚底板（100）具有安装孔（103），所述驱动螺钉（400）的螺纹段穿过所述安装孔（103）并朝上连接所述上扣件（200）的中心孔I（202）和所述下扣件（300）的中心孔II（302）；

当所述膨胀板I（201）与所述膨胀板II（301）一一对应抵接后，在所述驱动螺钉（400）的旋转驱动下能够使所述膨胀板I（201）与所述膨胀板II（301）相互挤压而沿径向向外膨胀。

2.根据权利要求1所述的一种用于帐篷脚管的连接装置，其特征在于，所述撑脚底板（100）上设置有至少一个用于防止帐篷脚管（500）在连接时发生转动的防转部（101）。

3.根据权利要求1所述的一种用于帐篷脚管的连接装置，其特征在于，所述撑脚底板（100）上靠近所述安装孔（103）的位置向上凸起从而使所述撑脚底板（100）底面对应安装孔（103）的位置形成能够容纳所述驱动螺钉（400）限位头部的收容部。

4.根据权利要求1所述的一种用于帐篷脚管的连接装置，其特征在于，所述上扣件（200）上膨胀板I（201）的数量为六个，所述帐篷脚管（500）为六棱柱型脚管；

在所述膨胀板I（201）与所述膨胀板II（301）受压膨胀之前，其边沿与所述帐篷脚管（500）的内壁之间具有一定间距；在所述膨胀板I（201）与所述膨胀板II（301）受压膨胀之后，其边沿与所述帐篷脚管（500）的内壁之间相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种用于帐篷脚管的连接装置，其特征在于，所述驱动螺钉（400）为内六角驱动螺钉。