CN219451613U - 一种具有搅拌结构的注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌结构的注浆设备，包括：车体，车体的上端固定有固定架，固定架的中间位置处设置有搅拌桶，搅拌桶的下端固定有注浆机，注浆机的下端与车体固定，搅拌桶的上端设置有进料口；第一电机，第一电机设置在车体的一侧上方的位置处，第一电机的下端通过支撑架与车体相连接，搅拌桶的上端固定有套筒，第一电机的输出端延伸至套筒内部。本实用新型提供的一种具有搅拌结构的注浆设备，通过搅拌组件和清洁组件的结构配合设计，从而能够对筒体内部的浆料搅拌均匀，减少浆料的沉降，同时能够对筒体内壁进行清洁，避免造成浆液附着在筒体内壁造成的浆液浪费，提升了原料的使用效率，降低了原料的使用成本。

Description

一种具有搅拌结构的注浆设备

技术领域

本实用新型涉及注浆设备技术领域，特别是涉及了一种具有搅拌结构的注浆设备。

背景技术

在历史发展中，古建筑由于受到自然或者人为因素的影响，出现了损坏甚至毁灭的现象，因此必须采取有效的修复和保护措施，使古建筑的文化底蕴长久显现。对古建筑的开发、修复也成为建筑领域的一个重要的组成部分。在对古建筑进行修复时，常常会用到注浆设备。

如中国实用新型专利(CN214498475U)公开了一种用于古建筑修复的注浆设备，其中记载了：“通过搅拌叶的上下移动和转动，从而能够对筒体内部的浆料搅拌均匀，减少浆料的沉降，通过开槽带动清洁板进行转动，从而清洁板可对筒体的内壁进行清洁，避免浆料附着在筒体的内壁造成浪费，清洁效果较为优异”，还记载了；“现有的装置不便对筒体内部的浆料搅拌均匀，并减少浆料的沉降，同时也不便对筒体的内壁进行清洁，以此避免浆料附着在筒体的内壁”的技术问题。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的装置不便对筒体内部的浆料搅拌均匀，并减少浆料的沉降，同时也不便对筒体的内壁进行清洁，造成浆液原料的浪费，为此，本申请提出一种具有搅拌结构的注浆设备，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种具有搅拌结构的注浆设备，通过搅拌组件和清洁组件的结构配合设计，从而能够对筒体内部的浆料搅拌均匀，减少浆料的沉降，同时能够对筒体内壁进行清洁，避免造成浆液附着在筒体内壁造成的浆液浪费，提升了原料的使用效率，降低了原料的使用成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种具有搅拌结构的注浆设备，其应用于建筑修复。

所述具有搅拌结构的注浆设备具体包括：

车体，所述车体的上端固定有固定架，所述固定架的中间位置处设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定有注浆机，所述注浆机的下端与车体固定，所述搅拌桶的上端设置有进料口；

第一电机，所述第一电机设置在车体的一侧上方的位置处，所述第一电机的下端通过支撑架与车体固定连接，所述搅拌桶的上端固定有套筒，所述第一电机的输出端延伸至套筒内部；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在搅拌桶的内部，所述搅拌组件的一端贯穿搅拌桶并延伸至套筒的内部，所述搅拌组件位于套筒内部的一端与第一电机的输出端相连接。

作为本实用新型提供的所述的具有搅拌结构的注浆设备的一种优选实施方式，所述搅拌组件包括有转动杆，所述转动杆与搅拌桶转动连接，所述转动杆的上端固定有第二锥齿轮，所述第一电机的输出端固定有传动杆，所述传动杆远离第一电机的一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转动杆上设置有搅拌棒。

作为本实用新型提供的所述的具有搅拌结构的注浆设备的一种优选实施方式，所述搅拌组件还包括有螺杆，所述螺杆的上下两端分别转动连接有限位块和固定块，所述限位块和固定块的侧面均与转动杆固定连接，所述限位块的上端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接，所述搅拌棒与转动杆滑动连接，所述搅拌棒与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型提供的所述的具有搅拌结构的注浆设备的一种优选实施方式，所述搅拌桶的内部还设置有清洁组件，所述清洁组件与搅拌组件相连接，用于对搅拌桶的内壁进行清洁。

作为本实用新型提供的所述的具有搅拌结构的注浆设备的一种优选实施方式，所述清洁组件包括有连接块，所述连接块设置在搅拌棒的上方且靠近限位块的位置处，且所述连接块与转动杆固定连接，所述连接块与螺杆转动连接，所述连接块的两端分别设置有连接杆，每个所述连接杆远离所述连接块的一端均设置有清洁板，所述清洁板与连接杆通过安装组件相连接，所述安装组件设置在连接杆远离连接块一端的内部。

作为本实用新型提供的所述的具有搅拌结构的注浆设备的一种优选实施方式，所述安装组件包括有消栓，所述消栓靠近连接块的一端固定有弹簧，所述消栓的上端固定有把手，所述把手的上端延伸至连接杆的上端外侧，所述清洁板上端靠近连接杆的一侧固定有卡块，所述卡块与连接杆的端部插接连接，所述消栓与卡块插接连接。

作为本实用新型提供的所述的具有搅拌结构的注浆设备的一种优选实施方式，所述清洁板远离卡块的一侧固定有刮板。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备，通过搅拌组件和清洁组件的结构配合设计，从而能够对筒体内部的浆料搅拌均匀，减少浆料的沉降，同时能够对筒体内壁进行清洁，避免造成浆液附着在筒体内壁造成的浆液浪费，提升了原料的使用效率，降低了原料的使用成本。

本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备，通过安装组件的结构设计，使得清洁板能够方便快捷的进行拆装，使得清洁板的更换、维护、清理较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备搅拌组件和清洁组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备清洁组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备安装组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、车体；2、固定架；3、注浆机；4、搅拌桶；5、支撑架；6、套筒；7、第一电机；8、进料口；9、搅拌组件；10、清洁组件；11、传动杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、转动杆；15、第二电机；16、限位块；17、螺杆；18、搅拌棒；19、固定块；20、连接块；21、连接杆；22、清洁板；23、弹簧；24、消栓；25、把手；26、卡块；27、安装组件；28、刮板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有的装置不便对筒体内部的浆料搅拌均匀，并减少浆料的沉降，同时也不便对筒体的内壁进行清洁，造成浆液原料的浪费。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种具有搅拌结构的注浆设备，其应用于建筑修复。

具体地，请参考图1-图3，所述具有搅拌结构的注浆设备具体包括：

车体1，车体1的上端固定有固定架2，固定架2的中间位置处设置有搅拌桶4，搅拌桶4的下端固定有注浆机3，注浆机3的下端与车体1固定，搅拌桶4的上端设置有进料口8；

第一电机7，第一电机7设置在车体1的一侧上方的位置处，第一电机7的下端通过支撑架5与车体1相连接，搅拌桶4的上端固定有套筒6，第一电机7的输出端延伸至套筒6内部；

搅拌组件9，搅拌组件9设置在搅拌桶4的内部，搅拌组件9的一端贯穿搅拌桶4并延伸至套筒6的内部，搅拌组件9位于套筒6内部的一端与第一电机7的输出端相连接。

本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备，通过搅拌组件9和清洁组件10的结构配合设计，从而能够对筒体内部的浆料搅拌均匀，减少浆料的沉降，同时能够对筒体内壁进行清洁，避免造成浆液附着在筒体内壁造成的浆液浪费，提升了原料的使用效率，降低了原料的使用成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-图3，一种具有搅拌结构的注浆设备，其包括：车体1，车体1的上端固定有固定架2，固定架2的中间位置处设置有搅拌桶4，搅拌桶4的下端固定有注浆机3，注浆机3的下端与车体1固定，搅拌桶4的上端设置有进料口8；

第一电机7，第一电机7设置在车体1的一侧上方的位置处，第一电机7的下端通过支撑架5与车体1相连接，搅拌桶4的上端固定有套筒6，第一电机7的输出端延伸至套筒6内部；

搅拌组件9，搅拌组件9设置在搅拌桶4的内部，搅拌组件9的一端贯穿搅拌桶4并延伸至套筒6的内部，搅拌组件9位于套筒6内部的一端与第一电机7的输出端相连接；

其中，搅拌组件9包括有转动杆14，转动杆14与搅拌桶4转动连接，转动杆14的上端固定有第二锥齿轮13，第一电机7的输出端固定有传动杆11，传动杆11远离第一电机7的一端固定有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接，转动杆14上设置有搅拌棒18，使得在启动第一电机7时，能够通过传动杆11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13带动转动杆14进行转动；

进一步的，搅拌组件9还包括有螺杆17，螺杆17的上下两端分别转动连接有限位块16和固定块19，限位块16和固定块19的侧面均与转动杆14固定连接，限位块16的上端固定有第二电机15，第二电机15的输出端与螺杆17固定连接，搅拌棒18与转动杆14滑动连接，搅拌棒18与螺杆17螺纹连接，使得搅拌棒18在转动的同时能够进行上下移动。

可知，通过上述结构之间的配合设计，使得在同时启动第一电机7和第二电机15之后，通过第一电机7带动转动杆14进行转动，从而通过转动的转动杆14带动搅拌棒18同步转动，对搅拌桶4内部的浆液进行充分搅拌；同时通过第二电机15带动螺杆17进行转动，从而通过螺杆17与搅拌棒18的螺纹连接，在螺杆17转动时可带动搅拌棒18沿转动杆14轴向进行移动，通过第二电机15的正反转可实现搅拌棒18的上下位置调节，从而避免了浆液因搅拌不均匀导致的沉降，进而使得浆液能够充分的搅拌均匀。

实施例2：

对实施例1提供的具有搅拌结构的注浆设备进一步优化，具体地，如图2-图5所示，搅拌桶4的内部还设置有清洁组件10，清洁组件10与搅拌组件9相连接，用于对搅拌桶4的内壁进行清洁；

其中，清洁组件10包括有连接块20，连接块20设置在搅拌棒18的上方且靠近限位块16的位置处，且连接块20与转动杆14固定连接，连接块20与螺杆17转动连接，连接块20的两端分别设置有连接杆21，每个连接杆21远离连接块20的一端均设置有清洁板22，清洁板22与连接杆21通过安装组件27相连接，安装组件27设置在连接杆21远离连接块20一端的内部，能够使得在转动杆14转动的同时带动清洁板22进行转动；

进一步的，安装组件27包括有消栓24，消栓24靠近连接块20的一端固定有弹簧23，消栓24的上端固定有把手25，把手25的上端延伸至连接杆21的上端外侧，清洁板22上端靠近连接杆21的一侧固定有卡块26，卡块26与连接杆21的端部插接连接，消栓24与卡块26插接连接，使得在需要将清洁板22进行更换时，能够方便对其进行安装拆卸，清洁板22远离卡块26的一侧固定有刮板28，使得能够将筒体内壁附着的浆液进行清洁。

通过上述结构设计，在转动杆14转动的同时，能够带动与连接块20固定的连接杆21同时进行转动，进而使得在带动清洁板22进行转动的同时，通过刮板28将筒体内壁的浆液进行清洁，在需要将清洁板22进行安装时，通过拉动把手25，带动消栓24向弹簧23的方向进行移动，使得消栓24与卡块26分离，从而取消对卡块26的限位，使得卡块26能够带动清洁板22从连接杆21的端部拔出，在需要进行安装时，先拉动把手25带动消栓24向弹簧23的方向移动，再将清洁板22通过卡块26与连接杆21的端部进行插接，松开把手25，使得消栓24在弹簧23弹性的作用下将消栓24向清洁板22的方向推动，使得消栓24与卡块26插接，从而实现对清洁板22的限位，使得在需要将清洁板22进行更换时能够方便快速的将清洁板22进行安装和拆卸。

本实用新型提供的具有搅拌结构的注浆设备的使用过程如下：在同时启动第一电机7和第二电机15之后，通过第一电机7带动转动杆14进行转动，从而通过转动的转动杆14带动搅拌棒18同步转动，对搅拌桶4内部的浆液进行充分搅拌；同时通过第二电机15带动螺杆17进行转动，从而通过螺杆17与搅拌棒18的螺纹连接，在螺杆17转动时可带动搅拌棒18沿转动杆14轴向进行移动，通过第二电机15的正反转可实现搅拌棒18的上下位置调节，在转动杆14转动的同时，能够带动与连接块20固定的连接杆21同时进行转动，进而使得在带动清洁板22进行转动的同时，通过刮板28将筒体内壁的浆液进行清洁，在需要将清洁板22进行安装时，通过拉动把手25，带动消栓24向弹簧23的方向进行移动，使得消栓24与卡块26分离，从而取消对卡块26的限位，使得卡块26能够带动清洁板22从连接杆21的端部拔出，在需要进行安装时，先拉动把手25带动消栓24向弹簧23的方向移动，再将清洁板22通过卡块26与连接杆21的端部进行插接，松开把手25，使得消栓24在弹簧23弹性的作用下将消栓24向清洁板22的方向推动，使得消栓24与卡块26插接，从而实现对清洁板22的限位，进而完成操作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，其包括：

车体(1)，所述车体(1)的上端固定有固定架(2)，所述固定架(2)的中间位置处设置有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的下端固定有注浆机(3)，所述注浆机(3)的下端与车体(1)固定，所述搅拌桶(4)的上端设置有进料口(8)；

第一电机(7)，所述第一电机(7)设置在车体(1)的一侧上方的位置处，所述第一电机(7)的下端通过支撑架(5)与车体(1)固定相连接，所述搅拌桶(4)的上端固定有套筒(6)，所述第一电机(7)的输出端延伸至套筒(6)内部；

搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)设置在搅拌桶(4)的内部，所述搅拌组件(9)的一端贯穿搅拌桶(4)并延伸至套筒(6)的内部，所述搅拌组件(9)位于套筒(6)内部的一端与第一电机(7)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，所述搅拌组件(9)包括有转动杆(14)，所述转动杆(14)与搅拌桶(4)转动连接，所述转动杆(14)的上端固定有第二锥齿轮(13)，所述第一电机(7)的输出端固定有传动杆(11)，所述传动杆(11)远离第一电机(7)的一端固定有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合连接，所述转动杆(14)上设置有搅拌棒(18)。

3.根据权利要求2所述的具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，所述搅拌组件(9)还包括有螺杆(17)，所述螺杆(17)的上下两端分别转动连接有限位块(16)和固定块(19)，所述限位块(16)和固定块(19)的侧面均与转动杆(14)固定连接，所述限位块(16)的上端固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与螺杆(17)固定连接，所述搅拌棒(18)与转动杆(14)滑动连接，所述搅拌棒(18)与螺杆(17)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，所述搅拌桶(4)的内部还设置有清洁组件(10)，所述清洁组件(10)与搅拌组件(9)相连接，用于对搅拌桶(4)的内壁进行清洁。

5.根据权利要求4所述的具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，所述清洁组件(10)包括有连接块(20)，所述连接块(20)设置在搅拌棒(18)的上方且靠近限位块(16)的位置处，且所述连接块(20)与转动杆(14)固定连接，所述连接块(20)与螺杆(17)转动连接，所述连接块(20)的两端分别设置有连接杆(21)，每个所述连接杆(21)远离所述连接块(20)的一端均设置有清洁板(22)，所述清洁板(22)与连接杆(21)通过安装组件(27)相连接，所述安装组件(27)设置在连接杆(21)远离连接块(20)一端的内部。

6.根据权利要求5所述的具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，所述安装组件(27)包括有消栓(24)，所述消栓(24)靠近连接块(20)的一端固定有弹簧(23)，所述消栓(24)的上端固定有把手(25)，所述把手(25)的上端延伸至连接杆(21)的上端外侧，所述清洁板(22)上端靠近连接杆(21)的一侧固定有卡块(26)，所述卡块(26)与连接杆(21)的端部插接连接，所述消栓(24)与卡块(26)插接连接。

7.根据权利要求5所述的具有搅拌结构的注浆设备，其特征在于，所述清洁板(22)远离卡块(26)的一侧固定有刮板(28)。