CN219451424U - 一种维修用工作梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修用工作梯，包括底箱，所述底箱的顶部设置有剪叉式升降机，所述剪叉式升降机的顶部固定安装有工作框，所述工作框的一侧设置有框门，所述工作框内部后侧上固定安装有控制开关，所述底箱的内部转动安装有对称分布的螺纹杆。该一种维修用工作梯，本实用通过底箱、剪叉式升降机、工作框、框门、放置框、控制开关、挡罩、电机、螺纹杆、蜗杆、蜗轮、万向轮、支撑杆、活动板和通孔的配合使用，通过工作框的设置，维修工人是完全站立在工作框的内部，工作框会对工人形成一个防护结构，并且工作框相比较梯子，储存空间大，工人可以直接将需要携带的维修工具放置在工作框的内部。

Description

一种维修用工作梯

技术领域

本实用新型涉及一种工作梯，具体是一种维修用工作梯。

背景技术

立体车库是以立体化存放的机械式停车库，主要是多平面的空间立体车库，以单层平面停车库为核心，通过微机即通过上位机对车库进行统一的管理、监控以及PLC控制来进行车位的空间位置变动，使车位实现由空间到平面的转化，从而实现多层平面停车的功能。在使用的过程中，立体车库内其零部件仍然还是很容易出问题，所以立体车库的维护需要特别的重视。

公开号为CN214424397U，中国专利公开的一种立体车库维修用工作梯，它包括梯子、夹持机构、平移机构和顶撑基座。所述第二夹块滑动连接于所述梯子顶部。所述梯子侧壁于所述框架内部滑动连接，所述梯子的下端与所述支撑杆卡接固定；旋转件带动蜗杆旋转，使得蜗轮转动进而推动滑块滑移，滑块滑移带动第二夹块滑移，进而控制第一夹块与第二夹块之间的距离，便于对建筑支撑物进行夹持固定，避免梯子发生滑移，提供安全性，并且在梯子底部增设支撑杆，在旋转螺杆时，对梯子进行升降调节，便于充当顶撑机构用于支撑维修部件，增强梯子的实用性，且结构简单，便于携带，以便于维修的进行。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，维修工人需要自己携带工具通过梯子上到指定的位置，无任何的防护措施，在梯子上移动的过程中具备一定的安全隐患，同时维修工人在上到指定位置后，梯子根给予工人的活动空间很小，又携带那么多工具，操作起来非常的不便利和不安全，为此，提出一种维修用工作梯，以解决背景技术的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种维修用工作梯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种维修用工作梯，包括底箱，所述底箱的顶部设置有剪叉式升降机，所述剪叉式升降机的顶部固定安装有工作框，所述工作框的一侧设置有框门，所述工作框内部后侧上固定安装有控制开关，所述底箱的内部转动安装有对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有活动板，所述底箱内部的两侧均固定安装有支撑杆，所述底箱内部的上方转动安装有蜗杆，所述底箱的一侧固定安装有电机，所述螺纹杆外壁上的上侧固定套接有蜗轮，所述活动板底部的两侧均固定安装有对称分布的万向轮，所述底箱的底部开设有与万向轮位置、数量相对应的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪叉式升降机的底部固定安装有若干个顶杆，所述顶杆的底端固定安装有环形挡板，所述顶杆的外壁上位于环形挡板与底箱内壁顶部之间套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作框内部后侧位于控制开关的一侧固定安装有放置框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板顶部的两侧均开设有与支撑杆相适配的滑孔，且活动板通过其顶部两侧开设的滑孔与支撑杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且活动板通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的底部固定安装有防滑垫，所述底箱的一侧固定安装有挡罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底箱、剪叉式升降机、工作框、框门、放置框、控制开关、挡罩、电机、螺纹杆、蜗杆、蜗轮、万向轮、支撑杆、活动板和通孔的配合使用，通过工作框的设置，维修工人是完全站立在工作框的内部，工作框会对工人形成一个防护结构，并且工作框相比较梯子，储存空间大，工人可以直接将需要携带的维修工具放置在工作框的内部，而对于一些常用的扳手类的工具直接放置在放置框的内部，方便拿取使用，整个维修工程非常的安全，通过工作框依靠剪叉式升降机的自动升降，也无需工人自己爬上爬下，解决了维修工人需要自己携带工具通过梯子上到指定的位置，无任何的防护措施，在梯子上移动的过程中具备一定的安全隐患，同时维修工人在上到指定位置后，梯子根给予工人的活动空间很小，又携带那么多工具，操作起来非常的不便利和不安全的问题。

2、本实用通过环形挡板、弹簧和顶杆的配合使用，在剪叉式升降机自身最大高度限制的时候，通过顶杆的竖向移动，还可以对剪叉式升降机的竖向高度进行指定范围内的改变，就是可以使工作框升的更高，对于立体车库这种高度较高的地方，该装置高度的稍微延伸，都有利于维修工人的操作，实用性高。

附图说明

图1为一种维修用工作梯的结构示意图；

图2为一种维修用工作梯中工作框的结构示意图；

图3为一种维修用工作梯中底箱的结构示意图。

图中：底箱1、剪叉式升降机2、工作框3、框门4、放置框5、控制开关6、挡罩7、电机8、螺纹杆9、环形挡板10、弹簧11、顶杆12、蜗杆13、蜗轮14、万向轮15、支撑杆16、活动板17、通孔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种维修用工作梯，包括底箱1，底箱1的顶部设置有剪叉式升降机2，剪叉式升降机2的顶部固定安装有工作框3，工作框3的一侧设置有框门4，工作框3内部后侧上固定安装有控制开关6，底箱1的内部转动安装有对称分布的螺纹杆9，螺纹杆9的外壁上套设有活动板17，底箱1内部的两侧均固定安装有支撑杆16，底箱1内部的上方转动安装有蜗杆13，底箱1的一侧固定安装有电机8，且电机8的驱动端贯穿底箱1的一侧并延伸至底箱1的内部与蜗杆13的一端固定连接，螺纹杆9外壁上的上侧固定套接有蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆13相啮合，活动板17底部的两侧均固定安装有对称分布的万向轮15，底箱1的底部开设有与万向轮15位置、数量相对应的通孔18，且通孔18的尺寸大于万向轮15的尺寸。

参照图3，本申请中，剪叉式升降机2的底部固定安装有若干个顶杆12，且顶杆12的底端贯穿底箱1的顶部并延伸至底箱1的内部，顶杆12的底端固定安装有环形挡板10，顶杆12的外壁上位于环形挡板10与底箱1内壁顶部之间套接有弹簧11。

参照图2，本申请中，工作框3内部后侧位于控制开关6的一侧固定安装有放置框5。

参照图3，本申请中，活动板17顶部的两侧均开设有与支撑杆16相适配的滑孔，且活动板17通过其顶部两侧开设的滑孔与支撑杆16滑动连接。

参照图3，本申请中，活动板17的顶部开设有与螺纹杆9相适配的螺纹孔，且活动板17通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆9螺纹连接。

参照图1和图3，本申请中，底箱1的底部固定安装有防滑垫，底箱1的一侧固定安装有挡罩7，且电机8与挡罩7的内部，能够提高底箱1与地面之间的摩擦力，进一步提高了装置的稳定性，确保工人后续使用的安全性，挡罩7可对电机8进行防护。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，整个装置通过控制开关6对其实现控制，由于控制开关6匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源，该装置在使用的时候，通过万向轮15与地面的滚动接触，将装置移动至立体车库内，到达指定维修位置后，先控制电机8开始工作，电机8的驱动端带动蜗杆13进行转动，通过蜗杆13与蜗轮14的啮合，使蜗轮14带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9与活动板17的螺纹传动，以及活动板17与支撑杆16的滑动关系，使活动板17稳定的进行竖向移动，活动板17的移动带动万向轮15进行移动，当活动板17向上移动，会带动万向轮15直接从通孔18的内部移动进入底箱1的内部，而装置也有之前通过万向轮15与地面的滚动接触，变为底箱1底部直接与地面的硬性接触，这样会大大提高装置在静止使用时的稳定性，并且通过底箱1底部防滑垫的设置，能够提高底箱1与地面之间的摩擦力，进一步提高了装置的稳定性，确保工人后续使用的安全性，待装置平稳放置后，工人直接打开工作框3侧面上的框门4，进入工作框3的内部，并关闭框门4，然后通过控制开关6操控剪叉式升降机2升高，直接带动工作框3上升，而维修人员跟随工作框3一起上升到指定位置上，对立体车库的故障点进行维修，通过工作框3的设置，维修工人是完全站立在工作框3的内部，工作框3会对工人形成一个防护结构，并且工作框3相比较梯子，储存空间大，工人可以直接将需要携带的维修工具放置在工作框3的内部，而对于一些常用的扳手类的工具直接放置在放置框5的内部，方便拿取使用，整个维修工程非常的安全，通过工作框3依靠剪叉式升降机2的自动升降，也无需工人自己爬上爬下，解决了维修工人需要自己携带工具通过梯子上到指定的位置，无任何的防护措施，在梯子上移动的过程中具备一定的安全隐患，同时维修工人在上到指定位置后，梯子根给予工人的活动空间很小，又携带那么多工具，操作起来非常的不便利和不安全的问题。

参照图1和图3，使用时，在万向轮15跟随活动板17移动至底箱1的内部后，还可通过开关控制电机8继续工作，并带动活动板17持续上升，活动板17的上升会与环形挡板10抵触，并带动环形挡板10上移，环形挡板10的移动带动顶杆12进行移动，顶杆12可带动剪叉式升降机2进行移动，并且环形挡板10的移动会对弹簧11进行挤压，通过顶杆12的竖向移动，在剪叉式升降机2自身最大高度限制的时候，通过顶杆12的竖向移动，还可以对剪叉式升降机2的竖向高度进行指定范围内的改变，就是可以使工作框3升的更高，对于立体车库这种高度较高的地方，该装置高度的稍微延伸，都有利于维修工人的操作，实用性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种维修用工作梯，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部设置有剪叉式升降机（2），所述剪叉式升降机（2）的顶部固定安装有工作框（3），所述工作框（3）的一侧设置有框门（4），所述工作框（3）内部后侧上固定安装有控制开关（6），所述底箱（1）的内部转动安装有对称分布的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外壁上套设有活动板（17），所述底箱（1）内部的两侧均固定安装有支撑杆（16），所述底箱（1）内部的上方转动安装有蜗杆（13），所述底箱（1）的一侧固定安装有电机（8），所述螺纹杆（9）外壁上的上侧固定套接有蜗轮（14），所述活动板（17）底部的两侧均固定安装有对称分布的万向轮（15），所述底箱（1）的底部开设有与万向轮（15）位置、数量相对应的通孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种维修用工作梯，其特征在于：所述剪叉式升降机（2）的底部固定安装有若干个顶杆（12），所述顶杆（12）的底端固定安装有环形挡板（10），所述顶杆（12）的外壁上位于环形挡板（10）与底箱（1）内壁顶部之间套接有弹簧（11）。

3.根据权利要求1所述的一种维修用工作梯，其特征在于：所述工作框（3）内部后侧位于控制开关（6）的一侧固定安装有放置框（5）。

4.根据权利要求1所述的一种维修用工作梯，其特征在于：所述活动板（17）顶部的两侧均开设有与支撑杆（16）相适配的滑孔，且活动板（17）通过其顶部两侧开设的滑孔与支撑杆（16）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种维修用工作梯，其特征在于：所述活动板（17）的顶部开设有与螺纹杆（9）相适配的螺纹孔，且活动板（17）通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆（9）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种维修用工作梯，其特征在于：所述底箱（1）的底部固定安装有防滑垫，所述底箱（1）的一侧固定安装有挡罩（7）。