CN216272996U - 一种建筑施工用升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用升降装置,包括底板,底板上设置有电动缸和支架,电动缸竖直设置,电动缸活塞杆的顶端设置有L形板,L形板竖向板部的下端连接有支撑板;底板上转动设置有圆盘,圆盘水平设置;圆盘上安装有第一驱动装置,第一驱动装置连接有驱动轮;支架上设置有第二驱动装置,第二驱动装置可带动圆盘转动;L形板的横向板部上设置有电控箱,电控箱中设置有控制器,控制器的输出端通过继电器和接触器与电动缸、第一驱动装置和第二驱动装置电性相连;使用本实用新型进行建筑施工时,具有使用安全性高、施工材料和工具放置方便、施工高度调节方便以及施工位置移动方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降装置领域,具体为一种建筑施工用升降装置。
背景技术
随着社会的发展,尤其是科学技术的进步,大大促进了社会生产力的飞速发展,尤其是科学技术在建筑领域的广泛应用,大大促进了建筑业的质的飞跃。作为建筑物建设过程中,室内装修是十分重要的环境。
室内建筑较高处位置的施工需要借助梯子或者脚手架等登高作业工具。梯子使用的安全性不高,而且梯子上不能放置建筑施工用材料和工具。脚手架安全性高,而且可以将建筑施工用材料和工具放置于脚手架的支撑板上。但是脚手架存在以下问题:一是调节脚手架支撑板的高度不方便,需要工人由支撑板上下来才能进行调节;二是脚手架攀爬较为麻烦,将筑施工用材料放置于较高位置处的支撑板上时,需要借助升降装置;三是脚手架移动时需要有人在地面上推动,站在脚手架支撑板上的工人不能自主进行脚手架的移动。
因此,提供一种解决进行室内建筑较高处位置的施工时,现有登高作业工具存在使用不够方便问题的设备,是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种旨在改善进行室内建筑较高处位置的施工时,现有登高作业工具使用不够方便的问题的建筑施工用升降装置,
本实用新型的目的是这样实现的:
一种建筑施工用升降装置,包括底板,所述底板的下端设置有万向轮,所述底板上设置有电动缸和支架,所述电动缸竖直设置,所述电动缸活塞杆的顶端设置有L形板,所述L形板的横向板部位于其竖向板部的上端,且电动缸的活塞杆与L形板横向板部的下端面固定相连,所述L形板竖向板部的下端连接有支撑板;所述底板上转动设置有圆盘,所述圆盘水平设置;所述圆盘上安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置连接有驱动轮,所述驱动轮竖直设置,所述底板上设置有通孔结构,所述驱动轮位于通孔结构中,所述驱动轮的下端与万向轮的下端在同一高度位置;所述支架上设置有第二驱动装置,所述第二驱动装置可带动圆盘转动;所述L形板的横向板部上设置有电控箱,所述电控箱中设置有控制器,所述控制器的输出端通过继电器和接触器与电动缸、第一驱动装置和第二驱动装置电性相连,所述电控箱上安装有多个按钮开关,各按钮开关均与控制器的输入端电性相连。
所述圆盘的外端设置有轮齿结构,所述第二驱动装置连接有齿轮,所述齿轮水平设置,所述齿轮与圆盘相啮合。
所述第一驱动装置包括第一电机和第一减速机,所述第一电机通过继电器和接触器与控制器的输出端电性相连,所述第一减速机安装于圆盘上,所述第一电机安装于第一减速机上,所述第一电机与第一减速机的输入端相连,所述第一减速机的输出端通过一水平转轴与驱动轮相连。
所述第二驱动装置包括第二电机和第二减速机,所述第二电机通过继电器和接触器与控制器的输出端电性相连,所述第二减速机安装于支架上,所述第二电机安装于第二减速机上,所述第二电机与第二减速机的输入端相连,所述第二减速机的输出端通过一竖直转轴与齿轮相连。
所述底板上还竖直设置有两个导向立杆,所述L形板的横向板部上设置有两个导向通孔,两个导向立杆各由一个导向通孔中穿过。
所述L形板横向板部的导向通孔中竖直设置有导向管,所述导向管的长度大于L形板横向板部的厚度,所述导向立杆为圆柱形杆,所述导向立杆由导向管中穿过,且导向立杆的直径与导向管的孔径相同。
所述导向立杆的下端沿其圆周方向均匀设置有四个加强筋板,所述加强筋板与导向管和底板焊接相连。
所述L形板的横向板部与其竖向板部之间设置有加强支撑板,所述L形板的竖向板部与支撑板之间也设置有加强支撑板。
所述支撑板的上端面上设置有防滑垫,所述支撑板的外端设置有防护栏。
所述底板的上端面上设置有圆柱形凹槽,所述底板上设置有用于盖住圆柱形凹槽的盖板,所述盖板与底板通过安装螺栓相连;所述圆柱形凹槽中设置有圆板,所述圆板的厚度与圆柱形凹槽的深度相同,所述圆板的上端面上设置有连接圆杆,所述圆板和连接圆杆共中心轴线,所述盖板上设置有供连接圆杆穿过的通孔,所述连接圆杆的上端与圆盘相连。
积极有益效果:1、使用本实用新型进行建筑施工时,具有使用安全性高、施工材料和工具放置方便、施工高度调节方便以及施工位置移动方便的优点,可有效提高施工的便捷性和效率;2、本实用新型移动时可方便进行转向,使得本实用新型移动更加灵活可控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A区域的放大图;
图3为图2中B区域的放大图;
图4为本实用新型的L形板以及其相连部件的结构示意图
图5为本实用新型的电控结构框图。
图中为:底板1、通孔结构101、万向轮2、电动缸3、L形板4、支撑板5、圆盘6、支架7、驱动轮8、齿轮9、电控箱10、按钮开关11、第一电机12、第一减速机13、第二电机14、第二减速机15、导向立杆16、导向管17、加强筋板18、加强支撑板19、防滑垫20、防护栏21、盖板22、安装螺栓23、连接圆杆24、圆板25。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,做进一步的说明:
如图1、图4所示,一种建筑施工用升降装置,包括底板1,底板1的下端设置有万向轮2。底板1上设置有电动缸3,电动缸3竖直设置,电动缸3活塞杆的顶端设置有L形板4,L形板4的横向板部位于其竖向板部的上端,且电动缸3的活塞杆与L形板4横向板部的下端面固定相连,L形板4竖向板部的下端连接有支撑板5。底板1上还竖直设置有两个导向立杆16,导向立杆16为圆柱形杆,两个导向立杆16分别位于电动缸3的两侧。L形板4的横向板部上设置有两个导向通孔,两个导向通孔中均竖直设置有一个导向管17,导向管17的孔径与导向立杆16的直径相同,导向管17的长度大于L形板4横向板部的厚度,导向立杆16由导向管17中穿过。如此设置,可提高L形板4在电动缸3作用下上下运动的稳定性。为了使导向立杆16设置稳固,导向管17导向立杆16的下端沿其圆周方向均匀设置有四个加强筋板18,加强筋板18与导向管17和底板1焊接相连。为了保证L形板4和支撑板5的设置稳定性和承载能力,在L形板4的横向板部与其竖向板部之间设置有加强支撑板19,同时在L形板4的竖向板部与支撑板5之间也设置有加强支撑板19。支撑板5的上端面上设置有防滑垫20,支撑板5的外端设置有防护栏21,如此可使得支撑板5使用时更加安全。
请参阅图1、图2和图3,底板1的上端面上设置有圆柱形凹槽,底板1上设置有用于盖住圆柱形凹槽的盖板22,盖板22与底板1通过安装螺栓23相连。圆柱形凹槽中设置有圆板25,圆板25的厚度与圆柱形凹槽的深度相同,圆板25的上端面上设置有连接圆杆24,圆板25和连接圆杆24共中心轴线,盖板22上设置有供连接圆杆24穿过的通孔,连接圆杆24的上端水平设置有圆盘6,如此设置,可使得圆盘6能够转动。为了使圆盘6和圆板25转动顺畅,可在底板1的圆柱形凹槽中以及圆板25的外表面上涂抹润滑油。圆盘6上安装有第一驱动装置,第一驱动装置包括第一电机12和第一减速机13,第一减速机13安装于圆盘6上,第一电机12安装于第一减速机13上,第一电机12与第一减速机13的输入端相连,第一减速机13的输出端通过一水平转轴连接有驱动轮8。底板1上设置有通孔结构101,驱动轮8竖直设置,驱动轮8位于通孔结构101中,驱动轮8的下端与万向轮2的下端在同一高度位置。通孔结构101的设置给驱动轮8的转向提供了空间。底板1上还设置有支架7,支架7上设置有第二驱动装置,第二驱动装置包括第二电机14和第二减速机15,第二减速机15安装于支架7上,第二电机14安装于第二减速机15上,第二电机14与第二减速机15的输入端相连,第二减速机15的输出端通过一竖直转轴连接有齿轮9。圆盘6的外端设置有轮齿结构,齿轮9与圆盘6相啮合。
如图1、图5所示,L形板4的横向板部上设置有电控箱10,电控箱10中设置有控制器,控制器的输出端通过继电器和接触器与电动缸3、第一驱动装置的第一电机12以及第二驱动装置的第二电机14电性相连。电控箱10上安装有多个按钮开关11,各按钮开关11均与控制器的输入端电性相连。如此设置,可通过相应按钮开关11控制电动缸3、第一电机12以及第二电机14的启停。
本实用新型的工作原理:建筑施工用材料和工具放置于支撑板5上,施工人员站在支撑板5上。且为了方便将建筑施工用材料和工具放置于支撑板5上,为了方便施工人员站到支撑板5上,可先通过按钮开关11控制电动缸3的活塞杆下降,以降低支撑板5的高度。施工人员站在支撑板5上进行施工时,可根据施工需要进行支撑板5高度的调节,使得施工更加方便。当需要移动本实用新型的位置时,可通过按钮开关11控制第一电机12启动,第一电机12通过第一减速机13带动驱动轮8转动,进而带动本实用新型移动,如此,施工人员站在支撑板5即可控制本实用新型移动,进行施工位置的调节。通过相应按钮开关11可控制第二电机14启动,第二电机14通过第二减速机15可带动齿轮9转动,进而带动圆盘6转动。圆盘6转动转动时可通过第一减速机13带动驱动轮8转向,如此可实现本实用新型移动方向的调节,使得本实用新型移动更加灵活可控。
综上所述,使用本实用新型进行建筑施工时,具有使用安全性高、施工材料和工具放置方便、施工高度调节方便以及施工位置移动方便的优点,可有效提高施工的便捷性和效率。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用升降装置,包括底板(1),所述底板(1)的下端设置有万向轮(2),其特征在于,所述底板(1)上设置有电动缸(3)和支架(7),所述电动缸(3)竖直设置,所述电动缸(3)活塞杆的顶端设置有L形板(4),所述L形板(4)的横向板部位于其竖向板部的上端,且电动缸(3)的活塞杆与L形板(4)横向板部的下端面固定相连,所述L形板(4)竖向板部的下端连接有支撑板(5);所述底板(1)上转动设置有圆盘(6),所述圆盘(6)水平设置;所述圆盘(6)上安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置连接有驱动轮(8),所述驱动轮(8)竖直设置,所述底板(1)上设置有通孔结构(101),所述驱动轮(8)位于通孔结构(101)中,所述驱动轮(8)的下端与万向轮(2)的下端在同一高度位置;所述支架(7)上设置有第二驱动装置,所述第二驱动装置可带动圆盘(6)转动;所述L形板(4)的横向板部上设置有电控箱(10),所述电控箱(10)中设置有控制器,所述控制器的输出端通过继电器和接触器与电动缸(3)、第一驱动装置和第二驱动装置电性相连,所述电控箱(10)上安装有多个按钮开关(11),各按钮开关(11)均与控制器的输入端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述圆盘(6)的外端设置有轮齿结构,所述第二驱动装置连接有齿轮(9),所述齿轮(9)水平设置,所述齿轮(9)与圆盘(6)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括第一电机(12)和第一减速机(13),所述第一电机(12)通过继电器和接触器与控制器的输出端电性相连,所述第一减速机(13)安装于圆盘(6)上,所述第一电机(12)安装于第一减速机(13)上,所述第一电机(12)与第一减速机(13)的输入端相连,所述第一减速机(13)的输出端通过一水平转轴与驱动轮(8)相连。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述第二驱动装置包括第二电机(14)和第二减速机(15),所述第二电机(14)通过继电器和接触器与控制器的输出端电性相连,所述第二减速机(15)安装于支架(7)上,所述第二电机(14)安装于第二减速机(15)上,所述第二电机(14)与第二减速机(15)的输入端相连,所述第二减速机(15)的输出端通过一竖直转轴与齿轮(9)相连。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述底板(1)上还竖直设置有两个导向立杆(16),所述L形板(4)的横向板部上设置有两个导向通孔,两个导向立杆(16)各由一个导向通孔中穿过。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述L形板(4)横向板部的导向通孔中竖直设置有导向管(17),所述导向管(17)的长度大于L形板(4)横向板部的厚度,所述导向立杆(16)为圆柱形杆,所述导向立杆(16)由导向管(17)中穿过,且导向立杆(16)的直径与导向管(17)的孔径相同。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述导向立杆(16)的下端沿其圆周方向均匀设置有四个加强筋板(18),所述加强筋板(18)与导向管(17)和底板(1)焊接相连。
8.根据权利要求5所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述L形板(4)的横向板部与其竖向板部之间设置有加强支撑板(19),所述L形板(4)的竖向板部与支撑板(5)之间也设置有加强支撑板(19)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述支撑板(5)的上端面上设置有防滑垫(20),所述支撑板(5)的外端设置有防护栏(21)。
10.根据权利要求5所述的一种建筑施工用升降装置,其特征在于,所述底板(1)的上端面上设置有圆柱形凹槽,所述底板(1)上设置有用于盖住圆柱形凹槽的盖板(22),所述盖板(22)与底板(1)通过安装螺栓(23)相连;所述圆柱形凹槽中设置有圆板(25),所述圆板(25)的厚度与圆柱形凹槽的深度相同,所述圆板(25)的上端面上设置有连接圆杆(24),所述圆板(25)和连接圆杆(24)共中心轴线,所述盖板(22)上设置有供连接圆杆(24)穿过的通孔,所述连接圆杆(24)的上端与圆盘(6)相连。
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