CN219450052U - 具有度目修正功能的度目三角以及山板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有度目修正功能的度目三角以及山板,涉及针织机械技术领域。该度目三角的外周具有两组编织导轨缘,两组编织导轨缘的边侧导轨缘沿第一方向对边设置,两组编织导轨缘的成圈导轨缘设置于度目三角沿第二方向的两端;两组编织导轨缘分别为第一编织导轨缘和第二编织导轨缘;其中,第一偏移距离与第二偏移距离相差预设修正距离,第一偏移距离为第一编织导轨缘的成圈导轨缘相对于第一编织导轨缘的边侧导轨缘向第二编织导轨缘的边侧导轨缘所在一侧的偏移距离;第二偏移距离为第二编织导轨缘的成圈导轨缘相对于第二编织导轨缘的边侧导轨缘向第一编织导轨缘的边侧导轨缘所在一侧的偏移距离。本申请能够提高编织精度。
Description
技术领域
本申请涉及针织机械技术领域,具体而言涉及具有度目修正功能的度目三角以及山板。
背景技术
山板是针织机上的重要部件之一,其对针织的质量有着重要的影响。现有的山板一般包括三角底板、度目驱动装置、滑块和度目三角,度目驱动装置设置于三角底板的一侧,滑块滑动设置于三角底板,度目三角通过螺钉设置于滑块。如此,通过度目驱动装置驱动滑块滑动即可带动度目三角移动,从而达到调节织物密度的目的。
针织机的工作时一般配备有成对分布的前后两个山板,两个山板相对间隔设置,以引导两个山板之间的编织针完成对应的编织工作。具体地,度目三角的底端形成有相应的成圈导轨缘,用来引导编织针将勾入的编织线成圈。因此,为保证编织线成圈的精度,一般要求两个山板的度目三角的底端的成圈导轨缘是镜像对称的,但是度目三角在加工过程中存在误差,两个山板的度目三角的底端的成圈导轨缘的位置常存在较大的错位无法对准,导致编织精度不高。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述技术问题,本申请提供具有度目修正功能的度目三角以及山板。
为了解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是提供了一种具有度目修正功能的度目三角,该度目三角的外周具有两组编织导轨缘,两组编织导轨缘的延伸方向相反。度目三角具有相互垂直的第一方向和第二方向。每组的编织导轨缘包括边侧导轨缘和成圈导轨缘,两组编织导轨缘的边侧导轨缘沿第一方向对边设置,两组编织导轨缘的成圈导轨缘设置于度目三角沿第二方向的两端。两组编织导轨缘分别为第一编织导轨缘和第二编织导轨缘。
边侧导轨缘用于引导编织针下降至同一组的编织导轨缘的成圈导轨缘以使编织针勾入编织线,成圈导轨缘用于引导编织针将勾入的编织线成圈。
其中,第一偏移距离与第二偏移距离相差预设修正距离。第一偏移距离为第一编织导轨缘的成圈导轨缘相对于第一编织导轨缘的边侧导轨缘向第二编织导轨缘的边侧导轨缘所在一侧的偏移距离。第二偏移距离为第二编织导轨缘的成圈导轨缘相对于第二编织导轨缘的边侧导轨缘向第一编织导轨缘的边侧导轨缘所在一侧的偏移距离。
为了解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是提供了一种山板,该山板包括山板主体以及度目三角。度目三角滑动设置于山板主体,且度目三角为上述的度目三角。
有益效果:由于山板中主要起作用的成圈导轨缘是度目三角底端的成圈导轨缘,在本实用新型中可将度目三角中的第一编织导轨缘和第二编织导轨缘两者的成圈导轨缘中的一者作为度目三角底端的成圈导轨缘,将度目三角中的第一编织导轨缘和第二编织导轨缘两者的成圈导轨缘中的另一者作为度目三角顶端的成圈导轨缘。区别于现有技术,在本实用新型中若前后两个山板的度目三角底端的成圈导轨缘的位置存在较大的错位,则可以通过将其中一个山板的度目三角旋转度重新安装至山板主体上,以使原先位于顶端的成圈导轨缘的位置和原先位于底端的成圈导轨缘的位置进行互换。进而通过第一偏移距离与第二偏移距离相差的预设修正距离,可使位置进行互换后两个山板的度目三角底端的成圈导轨缘的位置之间的错位得到校正。从而能够减小两个山板的度目三角底端的成圈导轨缘的位置的错位,达到提高编织精度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实用新型山板的结构示意图;
图2是本实用新型山板的度目三角的结构示意图;
图3是图2中区域A的放大示意图;
图4是图2中区域B的放大示意图;
图5是图2中区域C的放大示意图。
附图标记说明:
10、山板;100、山板主体;200、度目三角;110、三角底板;120、人字三角;130、编织三角;140、上护山;150、回针三角;160、选针上护山;170、选针下护山;180、紧固件;
210、编织导轨缘;210a、第一编织导轨缘;210b、第二编织导轨缘;211、边侧导轨缘;212、成圈导轨缘;213、下拉导轨段;214、回升导轨段;215、第一回升子段;216、第二回升子段;h1、第一偏移距离;h2、第二偏移距离;
211、A1、点A1;B1、点B1;C1、点C1;D1、点D1;E1、点E1;F1、点F1;G1、点G1;A2、点A2;B2、点B2;C2、点C2;D2、点D2;E2、点E2;F2、点F2;G2、点G2。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1,图1是实用新型山板的结构示意图。
如图1所示,山板10包括山板主体100和度目三角200,度目三角200滑动设置于山板主体100。可选地,山板主体100可以包括三角底板110和人字三角120、编织三角130、上护山140、回针三角150、选针上护山160和选针下护山170。度目三角200滑动设置于三角底板110。其中,三角底板110、人字三角120、编织三角130、上护山140、回针三角150、选针上护山160、选针下护山170以及山板10的其他特征可以参阅现有技术中相关记载,在此不再赘述。本实用新型的重点在于度目三角200,以下对本实用新型的度目三角200的结构进行说明。
进一步地,如图2所示,图2是本实用新型山板的度目三角的结构示意图。
如图2所示,度目三角200的外周具有两组编织导轨缘210。该两组编织导轨缘210分别为第一编织导轨缘210a和第二编织导轨缘210b。第一编织导轨缘210a在图2中示例性的表示为依次连接点A1、点B1、点C1、点D1、点E1、点F1和点G1的导轨缘A1B1C1D1E1F1G1,第二编织导轨缘210b在图2中示例性的表示为依次连接点A2、点B2、点C2、点D2、点E2、点F2和点G2的导轨缘A2B2C2D2E2F2G2。如图2所示,每组的编织导轨缘210包括边侧导轨缘211和成圈导轨缘212。其中,第一编织导轨缘210a的边侧导轨缘211在图2中示例性的表示为依次连接点A1和点B1的导轨缘A1B1,第一编织导轨缘210a的成圈导轨缘212在图2中示例性的表示为依次连接点C1、点D1、点E1、点F1和点G1的导轨缘C1D1E1F1G1。第二编织导轨缘210b的边侧导轨缘211在图2中示例性的表示为依次连接点A2、点B2的导轨缘A2B2,第二编织导轨缘210b的成圈导轨缘212在图2中示例性的表示为依次连接点C2、点D2、点E2、点F2和点G2的导轨缘C2D2E2F2G2。
如图2所示,度目三角200具有相互垂直的第一方向W和第二方向L,两组编织导轨缘210的边侧导轨缘211沿第一方向W对边设置,两组编织导轨缘210的成圈导轨缘212设置于度目三角200沿第二方向L的两端。如图2所示,两组编织导轨缘210的延伸方向相反。具体地,如图2所示,第一编织导轨缘210a的边侧导轨缘211的延伸方向与第二编织导轨缘210b的边侧导轨缘211的延伸方向相反,即导轨缘A1B1的延伸方向与导轨缘A2B2的延伸方向相反。如图2所示,第一编织导轨缘210a的成圈导轨缘212的延伸方向与第二编织导轨缘210b的成圈导轨缘212的延伸方向相反,即导轨缘C1D1E1F1G1的延伸方向与导轨缘C2D2E2F2G2的延伸方向相反。
如图2所示,边侧导轨缘211用于引导编织针下降至同一组的编织导轨缘210的成圈导轨缘212以使编织针勾入编织线,成圈导轨缘212用于引导编织针将勾入的编织线成圈。
其中,结合图2参阅图3-图4,图3是图2中区域A的放大示意图;图4是图2中区域B的放大示意图。其中,第一偏移距离h1与第二偏移距离h2相差预设修正距离。第一偏移距离h1为第一编织导轨缘210a的成圈导轨缘212相对于第一编织导轨缘210a的边侧导轨缘211向第二编织导轨缘210b的边侧导轨缘211所在一侧的偏移距离。第二偏移距离h2为第二编织导轨缘210b的成圈导轨缘212相对于第二编织导轨缘210b的边侧导轨缘211向第一编织导轨缘210a的边侧导轨缘211所在一侧的偏移距离。
结合图1参阅图2-图3,由于山板10中主要起作用的成圈导轨缘是度目三角200底端的成圈导轨缘,在本实施例中可将度目三角200中的第一编织导轨缘210a和第二编织导轨缘210b两者的成圈导轨缘212中的一者作为度目三角200底端的成圈导轨缘,将度目三角200中的第一编织导轨缘210a和第二编织导轨缘210b两者的成圈导轨缘212中的另一者作为度目三角200顶端的成圈导轨缘。此时若两个山板10的度目三角200底端的成圈导轨缘212的位置存在较大的错位而无法对齐,则可以通过将其中一个山板10的度目三角200旋转180度重新安装至山板主体100上,以使原先位于顶端的成圈导轨缘212的位置和原先位于底端的成圈导轨缘212的位置进行互换。进而通过第一偏移距离h1与第二偏移距离h2相差的预设修正距离,使两个山板10的其中一个山板10的度目三角200的两端的位置进行互换后,两个山板10的度目三角200底端的成圈导轨缘212的位置之间的错位得到校正。从而能够减小两个山板10的度目三角200底端的成圈导轨缘212的位置的错位,达到提高编织精度的目的。
具体地,山板10可以包括滑块(图未示),滑块滑动设置于三角底板110,度目三角200的中心设置有固定孔220,度目三角200通过对应的紧固件180穿过固定孔220固定于滑块。其中,紧固件可以是定位销或螺钉。将山板10的度目三角200旋转180度即可以是将度目三角200绕度目三角200的中心旋转180度。
可选地,结合图2参阅图3-图4,预设修正距离为0.03mm~0.4mm(例如0.03mm、0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm或0.4mm),但不限于此。进一步地,预设修正距离为0.05mm~0.3mm(例如0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm或0.3mm)。如此,可以对两个山板10的度目三角200底端的成圈导轨缘212的位置的错位达到较佳的校正效果。特别地,预设修正距离为0.05mm时,校正效果较优。
可选地,第一偏移距离h1为0.03mm~0.4mm(例如0.03mm、0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm或0.4mm),第二偏移距离为0.03mm~0.4mm(例如0.03mm、0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm或0.4mm)。
在一示例中,预设修正距离为0.05mm,其中,第一偏移距离h1为0.20mm,第二偏移距离h2为0.25mm。在另一示例中,预设修正距离为0.05mm,其中,第一偏移距离h1为0.10mm,第二偏移距离h2为0.15mm。在还一示例中,预设修正距离为0.03mm,其中,第一偏移距离h1为0.10mm,第二偏移距离为0.13mm。在又一示例中,预设修正距离为0.1mm,其中,第一偏移距离h1为0.2mm,第二偏移距离为0.3mm。
进一步地,如图2所示,边侧导轨缘211与同一组的编织导轨缘210的成圈导轨缘212通过曲线过渡。例如第一编织导轨缘210a的边侧导轨缘211通过曲线B1C1过渡到第一编织导轨缘210a的成圈导轨缘212。例如第二编织导轨缘210b通过曲线B2C2过渡到第二编织导轨缘210b的成圈导轨缘212。如此,可以使得编织针自边侧导轨缘211过渡到成圈导轨缘212时更为平稳。
进一步地,如图2所示,成圈导轨缘212包括下拉导轨段213和回升导轨段214。第一编织导轨缘210a的下拉导轨段213在图2中示例性的表示为依次连接点C1和点D1的导轨缘C1D1,第一编织导轨缘210a的回升导轨段214在图2中示例性的表示为依次连接点E1、点F1和点G1的导轨缘E1F1G1。第二编织导轨缘210b的下拉导轨段213在图2中示例性的表示为依次连接点C2和点D2的导轨缘C2D2,第二编织导轨缘210b的回升导轨段214在图2中示例性的表示为依次连接点E2、点F2和点G2的导轨缘E2F2G2。
如图2所示,下拉导轨段213沿第二方向L延伸且下拉导轨段213的一端衔接于同一组的编织导轨缘210的边侧导轨缘211。下拉导轨段213用于引导编织针将勾入的编织线下拉。回升导轨段214分布于同一组的编织导轨缘210的下拉导轨段213与另一组的编织导轨缘210的边侧导轨缘211之间。回升导轨段214的一端衔接于同一组的编织导轨缘210的下拉导轨段213的另一端。回升导轨段214用于引导编织针将勾入的编织线回拉,以通过对编织线的下拉和回拉使编织线成圈。
如图2所示,可选地,下拉导轨段213与同一组的编织导轨缘210的回升导轨段214之间通过倒角过渡。例如第一编织导轨缘210a的下拉导轨段213通过倒角D1E1过渡到第一编织导轨缘210a的回升导轨段214。例如第二编织导轨缘210b的下拉导轨段213通过倒角D2E2过渡到第二编织导轨缘210b的回升导轨段214。如此,可以使得编织针自下拉导轨段213过渡到回升导轨段214时更为平稳。
进一步地,结合图2参阅图5,图5是图2中区域C的放大示意图。回升导轨段214包括第一回升子段215和第二回升子段216。第一编织导轨缘210a的第一回升子段215在图2中示例性的表示为依次连接点E1和点F1的导轨缘E1F1,第一编织导轨缘210a的第二回升子段216在图2中示例性的表示为依次连接点F1和点G1的导轨缘F1G1。第二编织导轨缘210b的第一回升子段215在图2中示例性的表示为依次连接点E2和点F2的导轨缘E2F2,第二编织导轨缘210b的第二回升子段216在图2中示例性的表示为依次连接点F2和点G2的导轨缘F2G2。
如图2以及图5所示,第一回升子段215的一端衔接于同一组的编织导轨缘210的下拉导轨段213的另一端,第二回升子段216的一端衔接于同一组的编织导轨缘210的第一回升子段215的另一端。第二回升子段216为在基准方向上沿第二方向L朝外延伸的曲型轨道缘,基准方向为在第一方向W且自同一组的编织导轨缘20的第一回升子段215向另一组的编织导轨缘210的边侧导轨缘211的方向。其中,第一回升子段215的单位长度引导编织针回升的高度大于第二回升子段216的单位长度引导编织针回升的高度。
通过上述方式,可以先通过第一回升子段215以较快的速度引导编织针回升,再通过第二回升子段216以较为缓慢的速度引导编织针回升,如此能够保护编织针。
进一步地,第二回升子段216的曲型轨道缘位于第二回升子段216的曲型轨道缘的两端之间连接的直线段的远离度目三角200的中心的一侧。如此,能够在编织针由第一回升子段215过渡至第二回升子段216时,有效的减低编织针的回升速率。
本实用新型度目三角实施例提供的具有度目修正功能的度目三角与上述关于山板10的实施例的度目三角200相同,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种具有度目修正功能的度目三角,其特征在于,所述度目三角的外周具有两组编织导轨缘,两组所述编织导轨缘的延伸方向相反;所述度目三角具有相互垂直的第一方向和第二方向;每组的所述编织导轨缘包括边侧导轨缘和成圈导轨缘,两组所述编织导轨缘的边侧导轨缘沿所述第一方向对边设置,两组所述编织导轨缘的成圈导轨缘设置于所述度目三角沿所述第二方向的两端;
所述边侧导轨缘用于引导编织针下降至同一组的所述编织导轨缘的成圈导轨缘以使编织针勾入编织线,所述成圈导轨缘用于引导编织针将勾入的编织线成圈;两组所述编织导轨缘分别为第一编织导轨缘和第二编织导轨缘;
其中,第一偏移距离与第二偏移距离相差预设修正距离,所述第一偏移距离为所述第一编织导轨缘的成圈导轨缘相对于所述第一编织导轨缘的边侧导轨缘向所述第二编织导轨缘的边侧导轨缘所在一侧的偏移距离;所述第二偏移距离为所述第二编织导轨缘的成圈导轨缘相对于所述第二编织导轨缘的边侧导轨缘向所述第一编织导轨缘的边侧导轨缘所在一侧的偏移距离。
2.根据权利要求1所述的度目三角,其特征在于,所述预设修正距离为0.03mm~0.3mm。
3.根据权利要求1所述的度目三角,其特征在于,所述预设修正距离为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm中的一者。
4.根据权利要求1所述的度目三角,其特征在于,所述预设修正距离为0.05mm。
5.根据权利要求1所述的度目三角,其特征在于,所述边侧导轨缘与同一组的所述编织导轨缘的成圈导轨缘通过曲线过渡。
6.根据权利要求1所述的度目三角,其特征在于,所述成圈导轨缘包括:
下拉导轨段,所述下拉导轨段沿所述第二方向延伸且所述下拉导轨段的一端衔接于同一组的所述编织导轨缘的边侧导轨缘,所述下拉导轨段用于引导编织针将勾入的编织线下拉;
以及回升导轨段,所述回升导轨段分布于所述同一组的所述编织导轨缘的下拉导轨段与另一组的编织导轨缘的边侧导轨缘之间,所述回升导轨段的一端衔接于同一组的所述编织导轨缘的下拉导轨段的另一端,所述回升导轨段用于引导编织针将勾入的编织线回拉,以通过对编织线的下拉和回拉使编织线成圈。
7.根据权利要求6所述的度目三角,其特征在于,所述下拉导轨段与同一组的所述编织导轨缘的回升导轨段之间通过倒角过渡。
8.根据权利要求6所述的度目三角,其特征在于,所述回升导轨段包括第一回升子段和第二回升子段,所述第一回升子段的一端衔接于同一组的所述编织导轨缘的下拉导轨段的另一端,所述第二回升子段的一端衔接于同一组的所述编织导轨缘的第一回升子段的另一端;
所述第二回升子段为在基准方向上沿所述第二方向朝外延伸的曲型轨道缘,所述基准方向为在所述第一方向且自同一组的所述编织导轨缘的第一回升子段向另一组的所述编织导轨缘的边侧导轨缘的方向;其中,所述第一回升子段的单位长度引导编织针回升的高度大于所述第二回升子段的单位长度引导编织针回升的高度。
9.根据权利要求8所述的度目三角,其特征在于,所述第二回升子段的曲型轨道缘位于所述第二回升子段的曲型轨道缘的两端之间的连接的直线段的远离所述度目三角的中心的一侧。
10.一种山板,其特征在于,所述山板包括:
山板主体;
以及度目三角,所述度目三角滑动设置于所述山板主体,且所述度目三角为权利要求1-9任意一项所述的度目三角。
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GR01 | Patent grant | ||
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