CN219449515U - 一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，属于悬浮物处理设备技术领域，用于现有敞开式气浮处理装置对密度大的物质无法悬浮，难以收集处理、臭味大等技术难题。本实用新型包括微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统，微气泡发生系统的溶气罐通过溶气水流量计、释放装置连接到气液混合器，溶气泵与密闭式旋流气浮罐连接。密闭式旋流气浮灌内部设有罐集污桶及内件填料，密闭式旋流气浮灌的顶部设有补气阀、气浮排气阀。本申请的气浮技术主要针对大密度易沉物体的处理，对密度大的物质进行气泡吸附使其悬浮，保证污水中的各类物质有效悬浮，有效减少药剂使用量和生成污泥量，同时避免杂质在池底沉淀，导致污水处理效果不佳的情况。

Description

一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置

技术领域

本实用新型属于悬浮物处理设备技术领域，尤其涉及一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置。

背景技术

气浮是向水中通入微细气泡或设法产生大量的微细气泡，形成水、气、被去除物质的三相混合体，使污水中悬浮物附着在气泡上，因黏合体密度小于水而上浮到水面，实现水和悬浮物分离，从而在回收废水中的有用物质的同时又净化了废水。该法广泛应用于炼油、人造纤维、造纸、制革、化工、电镀、制药、钢铁等行业的废水处理，也用于生物处理生分离活性污泥。

现有加压溶气气浮技术中，传统的刮板系统结构简单，对污水中不含油或含油量极少的悬浮物刮除效果不佳。同时因为加药量较大，杂质容易在池体中沉淀，清理较为困难。因此水处理效果不佳，稳定性较差，产水容易超标。

为此，提出一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，解决现有敞开式传统气浮恶臭气体扩散，无法收集处理，加药量过多等技术难题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，包括微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统。微气泡发生系统包括溶气罐、溶气泵、释放装置、溶气水流量计，溶气罐通过溶气水流量计、释放装置连接到气液混合器，溶气泵的前端与密闭式旋流气浮罐连接，后端接入溶气罐。密闭旋流气浮系统包括密闭式旋流气浮灌，密闭式旋流气浮灌内部设有密闭式旋流气浮罐集污桶，密闭式旋流气浮灌的顶部设有补气阀、气浮排气阀以及压力变送器，密闭式旋流气浮灌的底部设有排水阀与排污阀。

更优的，还包括进水加药系统，进水加药系统包括过滤器、PAC加药装置、PAM加药装置以及气液混合器，其中过滤器、PAC加药装置、PAM加药装置以及气液混合器依次连接，且气液混合器安装在密闭式旋流气浮灌的侧边。向过滤器中导入污水，对污水进行预先过滤处理，排除大颗粒污染杂质，以防损坏溶气泵，过滤器与PAC加药装置连通，通过加药装置将PAC溶液混合进污水中。在污水中产生絮体后，通过PAM加药装置将PAM溶液混合进污水中，使污水中个小絮体凝聚成较大的絮体。

更优的，溶气泵的前端接入压缩空气管道，往溶气泵中注入压缩空气，经过溶气泵气液混合后，将大部分压缩空气溶解到水里，使得溶气效率更高。

密闭式旋流气浮罐采用了压力、液位自动调节，密闭式旋流气浮罐顶部的压力变送器监测实时压力，以控制排气阀与补气阀的启闭。压力变送器实时监测压力，压力低时自动打开补气阀，同时通过PIT调节控制排气阀。通过外筒液位变送器实时检测液位高度，并通过PIT调节自动控制排水阀通过集污筒液位实时检测液位高度，并通过PIT调节自动控制排污阀。

进一步的，污水沿着密闭式旋流气浮罐双切向入口进入，污水在入口处会有一个流速的增加，高速旋流切向进入密闭式旋流气浮罐，在内部结构的导流下产生旋流，罐内悬浮物与微气泡正面快速附着，大大减少停留时间。微气泡在旋流作用下快速与污水中的胶体、悬浮物絮体等结合并往上积聚形成浮渣，浮渣在旋流作用下向中间汇集，流向密闭式旋流气浮罐集污桶，经排污阀排出密闭式旋流气浮罐。

进一步的，溶气罐中设有溶气罐液位计，溶气罐液位计监测溶气罐中液体位置并启闭溶气罐排气阀。溶于水中的较大气泡会提前在溶气罐中释放，积聚在溶气罐顶部，使溶气罐的液位缓慢下降。当溶气罐液位下降到设定值时，溶气罐排气阀会自动打开进行排气，废气排完后自动关闭排气阀。

更优的是，在溶气泵前端设置气体流量控制系统，气体流量控制系统由气体流量控制器和气体压力变送器组成，可根据溶气泵进出水压力、流量和气体的压力自动调节溶气泵的进气量，保证污水处理效果。

密闭式旋流气浮罐采用密闭立罐式结构，可有效解决敞开式传统气浮恶臭气体扩散，无法收集处理等技术难题。内件填料主要有波纹填料组成，其主要作用是加大微气泡与悬浮物絮体的碰撞概率，使更多的絮体粘附着微气泡上浮至液面进入集污桶内，有效提升了悬浮物的去除效果。

进一步的，在密闭式旋流气浮罐中设置了内件填料，内件填料主要有波纹填料组成，其主要作用是加大微气泡与悬浮物絮体的碰撞概率，使更多的絮体粘附着微气泡上浮至液面，密闭式旋流气浮罐集污桶的顶部设有若干V型槽，使得絮体从V型槽进入密闭式旋流气浮罐集污桶内，有效提升了悬浮物的去除效果。

微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统以及进水加药系统的传感器与执行装置由PLC可编程逻辑控制器或DCS进行全自动控制，实现智能化控制。

与现有技术相比，本实用新型针对目前的加压溶气气浮工艺的缺点，开发出新型密闭旋流气浮装置，即用气浮技术代替传统混凝工艺，可以有效减少药剂使用量和生成污泥量，同时可以避免杂质在池底沉淀，导致污水处理效果不佳的情况；该气浮技术除了对浮油等轻质的悬浮物具备较好效果之外，也能够对密度大的物质进行气泡吸附使其悬浮，可用于多种水质的各类物质处理；密闭式旋流气浮罐采用密闭立罐式结构，可有效解决敞开式传统气浮恶臭气体扩散，无法收集处理等技术难题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的原理示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密闭式旋流气浮罐污水入口示意图；

图3为本实用新型实施例提供的密闭式旋流气浮罐集污桶示意图；

图4为本实用新型实施例提供的运行参数参考图。

其中，图中各附图标记：

1、溶气罐；11、溶气泵；12、释放装置；13、气体流量控制系统；131、气体流量控制器；132、气体压力变送器；14、溶气罐液位计；15、溶气罐压力变送器；16、溶气罐排气阀；17、溶气水流量计；

2、密闭式旋流气浮罐；21、密闭式旋流气浮罐集污桶；211、V型槽；22、内件填料；23、补气阀；24、气浮排气阀；25、排污阀；26、排水阀；27、压力变送器；28、外筒液位变送器；29、切向入口；

3、进水加药系统；31、过滤器；32、PAC加药装置；33、PAM加药装置；34、气液混合器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步详细地说明。

请参阅图1，本申请提供一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，包括微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统以及进水加药系统3。微气泡发生系统包括溶气罐1、溶气泵11、释放装置12、溶气水流量计17，溶气罐1通过溶气水流量计17、释放装置12连接到进水加药系统3的气液混合器34，溶气泵11的前端与密闭式旋流气浮罐2连接，后端接入溶气罐1。密闭旋流气浮系统包括密闭式旋流气浮灌2，密闭式旋流气浮灌2内部设有密闭式旋流气浮罐集污桶21以及内件填料22，密闭式旋流气浮灌2的顶部设有补气阀23、气浮排气阀24以及压力变送器27，密闭式旋流气浮灌2的底部设有排水阀26与排污阀25。进水加药系统3包括过滤器31、PAC加药装置32、PAM加药装置33以及气液混合器34，其中过滤器31、PAC加药装置32、PAM加药装置33以及气液混合器34依次连接，且气液混合器34安装在密闭式旋流气浮灌2的侧边。向过滤器31中导入污水，对污水进行预先过滤处理，排除大颗粒污染杂质，以防损坏溶气泵11，过滤器31与PAC加药装置32连通，通过加药装置将PAC溶液混合进污水中。在污水中产生絮体后，通过PAM加药装置33将PAM溶液混合进污水中，使污水中个小絮体凝聚成较大的絮体。

本专利实施例中，溶气泵11的前端接入压缩空气管道，往溶气泵11中注入压缩空气，经过溶气泵11气液混合后，将大部分压缩空气溶解到水里，使得溶气效率更高。

密闭式旋流气浮罐2采用了压力、液位自动调节，密闭式旋流气浮罐2顶部的压力变送器27监测实时压力，以控制气浮排气阀24与补气阀23的启闭。压力变送器27实时监测压力，压力低时自动打开补气阀23，同时通过PIT调节控制气浮排气阀24。通过外筒液位变送器28实时检测液位高度，并通过PIT调节自动控制排水阀26通过集污筒液位实时检测液位高度，并通过PIT调节自动控制排污阀25。

本专利实施例中，如图2所示，进一步的，污水沿着密闭式旋流气浮罐2双切向入口29进入，污水在入口处会有一个流速的增加，高速旋流切向进入密闭式旋流气浮罐2，在内部结构的导流下产生旋流，罐内悬浮物与微气泡正面快速附着，大大减少停留时间。微气泡在旋流作用下快速与污水中的胶体、悬浮物絮体等结合并往上积聚形成浮渣，浮渣在旋流作用下向中间汇集，流向密闭式旋流气浮罐集污桶21，经排污阀25排出密闭式旋流气浮罐2。

本专利实施例中，溶气罐1中设有溶气罐液位计14与溶气罐压力变送器15，溶气罐液位计14监测溶气罐1中液体位置并启闭溶气罐排气阀16。溶于水中的较大气泡会提前在溶气罐1中释放，积聚在溶气罐1顶部，使溶气罐1的液位缓慢下降。当溶气罐1液位下降到设定值时，溶气罐排气阀16会自动打开进行排气，废气排完后自动关闭气浮排气阀24。

本专利实施例中，在密闭式旋流气浮罐2中设置了内件填料22，内件填料22主要有波纹填料组成，其主要作用是加大微气泡与悬浮物絮体的碰撞概率，使更多的絮体粘附着微气泡上浮至液面，如图3所示，密闭式旋流气浮罐集污桶21的顶部设有若干V型槽211，使得絮体从V型槽211进入密闭式旋流气浮罐集污桶21内，有效提升了悬浮物的去除效果。

在溶气泵11前端设置气体流量控制系统13，气体流量控制系统13由气体流量控制器131和气体压力变送器132组成，可根据溶气泵11进出水压力、流量和气体的压力自动调节溶气泵11的进气量，保证污水处理效果。密闭式旋流气浮罐2采用密闭立罐式结构，可有效解决敞开式传统气浮恶臭气体扩散，无法收集处理等技术难题。内件填料22主要有波纹填料组成，其主要作用是加大微气泡与悬浮物絮体的碰撞概率，使更多的絮体粘附着微气泡上浮至液面进入集污桶内，有效提升了悬浮物的去除效果。

微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统以及进水加药系统3的传感器与执行装置由PLC可编程逻辑控制器或DCS进行全自动控制，实现智能化控制。本申请采用气浮技术代替传统混凝工艺，可以有效减少药剂使用量和生成污泥量，同时可以避免杂质在池底沉淀，导致污水处理效果不佳的情况；密闭式旋流气浮罐2采用密闭立罐式结构，可有效解决敞开式传统气浮恶臭气体扩散，无法收集处理等技术难题。

本实用新型在处理某工业污水处理效果研究，得到了其最佳运行参数，处理效果十分显著，如图4所示，去除效率稳定在98％以上，比现有的处理设备的去除效率高5％-10％，同时有效减少药剂使用量和生成污泥量。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：包括微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统，

所述微气泡发生系统包括溶气罐(1)、溶气泵(11)、释放装置(12)、溶气水流量计(17)，所述溶气罐(1)通过溶气水流量计(17)、释放装置(12)连接到密闭式旋流气浮罐(2)，所述溶气泵(11)的前端与密闭式旋流气浮罐(2)连接，后端接入溶气罐(1)；

所述密闭旋流气浮系统包括密闭式旋流气浮罐(2)，所述密闭式旋流气浮罐(2)内部设有密闭式旋流气浮罐集污桶(21)，所述密闭式旋流气浮罐(2)的顶部设有补气阀(23)、气浮排气阀(24)以及压力变送器(27)，所述密闭式旋流气浮罐(2)的底部设有排水阀(26)与排污阀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：还包括进水加药系统(3)，所述进水加药系统(3)包括过滤器(31)、PAC加药装置(32)、PAM加药装置(33)以及气液混合器(34)，所述过滤器(31)、PAC加药装置(32)、PAM加药装置(33)以及气液混合器(34)依次连接，且所述气液混合器(34)安装在密闭式旋流气浮罐(2)的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：所述溶气泵(11)的前端连接压缩空气管道。

4.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：密闭式旋流气浮罐(2)采用了压力、液位自动调节，密闭式旋流气浮罐(2)顶部的压力变送器(27)监测实时压力，以控制气浮排气阀(24)与补气阀(23)的启闭。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：所述溶气罐(1)中设有溶气罐液位计(14)与溶气罐压力变送器(15)，所述溶气罐液位计(14)监测溶气罐(1)中液体位置并启闭溶气罐排气阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：污水沿着密闭式旋流气浮罐(2)的双切向入口(29)进入，在内部结构的导流下产生旋流。

7.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：在溶气泵(11)前端设置气体流量控制系统(13)，所述气体流量控制系统(13)由气体流量控制器(131)和气体压力变送器(132)组成，可根据溶气泵(11)进出水压力、流量和气体的压力自动调节溶气泵(11)的进气量。

8.根据权利要求1所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：所述密闭式旋流气浮罐集污桶(21)还设有内件填料(22)，密闭式旋流气浮罐集污桶(21)的顶部设有若干V型槽(211)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：密闭式旋流气浮罐(2)采用密闭立罐式结构。

10.根据权利要求9所述的一种悬浮物处理密闭旋流气浮装置，其特征在于：所述微气泡发生系统、密闭旋流气浮系统以及进水加药系统(3)的传感器与执行装置由PLC可编程逻辑控制器或DCS进行全自动控制。